㈠ 鍋爐全自動軟水器在水質問題造成鍋爐故障率是多少
鍋爐事故一般是由缺水引起的，其次是控制裝置、輔機、水垢（水質）
㈡ 鍋爐軟水裝置的原理是什麼，反沖洗又是怎麼工作的
鍋爐軟化水設備原理
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般採用陽離子交換樹脂（軟水器），將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。
工作原理
水由入口進入，首先經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質，然後到達細濾網。在過濾過程中，細濾網逐漸累積水中的臟物、雜質，形成過濾雜質層，由於雜質層堆積在細濾網的內側，因此在細濾網的內、外兩側就形成了一個壓差。
當過濾器的壓差達到預設值時，將開始自動清洗過程，此間凈水供應不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過吸嘴產生一個吸力，形成一個吸污過程。同時，電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面完全清洗干凈。整個沖洗過程只需數十秒鍾。排污閥在清洗結束時關閉。過濾器開始准備下一個沖洗周期。
㈢ 鍋爐軟化水設備的軟水硬度超標的原因
在軟化水抄設備的取樣口檢測是合格襲的，但軟水箱中的水硬度超標，造成此現象的原因如下：
1、再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。
2、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
3、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質。
4、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。
5、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。
㈣ 鍋爐房為什麼使用軟水
一般情況下軟水是指經過軟化處理的水，多數是供鍋爐給水用的， 這種專水除去了在鍋爐內屬相對高溫時以鈣，鎂元素離子等能在鍋爐的受熱面管壁上形成水污的物質，否則在受熱面上形成水污之後，水污的導熱性能很差，影響鍋爐的熱效率，嚴重時使受熱面過熱，儒漲，甚至爆管。所以鍋爐用水要求使用軟水/
㈤ 鍋爐軟化水設備技術超標的原因誰知道，求大神提點！
沈陽小型軟化水設備是鍋爐生產中不可缺少的裝置。如果生產水質較差會直接影響設備正常運行，並導致設備受到嚴重破壞，而全自動軟化水設備有效的滿足企業生產需求，同時具有提升經濟利潤作用。
工業軟化水處理設備的功能
沈陽鍋爐軟化水主要應用離子交換原理，將原水中的Ca2+、Mg2+等硬度成分通過陽離子交換出來，最終達到軟化除鹽的效果。隨著交換過程的不斷進行,樹脂中Na+全部被置出來，失去交換功能，此時必須使用NaCl溶液對樹脂進行再生，補充Na+，使樹脂恢復軟化交換能力。
大慶全自動軟化水設備的技術參數
全自動軟水器主要由多路閥控制器、樹脂罐、強酸陽離子交換樹脂、布水器、鹽閥、鹽箱等組成。主要用於工業及民用軟化水的制備。如鍋爐用水、循環冷卻用水，及空調用水的制備和食品、制葯、電子等行業用水。技術性能參數體現在以下幾個方面：原水硬度在3-10
mmol/L之間，出水硬度在0.03 mmol/L以下(符合GB1756-1996標准)，進水壓力在0.2-0.6MPa之間，溫度范圍為2-45℃。
軟化水設備水質硬度超標的原因分析
1、 正沖洗時間偏短，沖洗不徹底把部分廢鹽帶入軟水箱中。
2、 對樹脂沒有進行及時再生處理，導致硬度超標的水質進入鹽箱。
3、 給水的水壓不穩定，鹽箱補水不充分，吸鹽量過少。
4、 鹽箱中的鹽分過少，造成再生效果不佳;
5、 設備操作不當。
全自動軟化水處理設備在使用過程中，減少了維護所需要的人力和物力投入，更加簡單易行，是軟化水設備的未來發展趨勢。同時為工業生產用水質軟化處理、生產設備維護提供技術支持。
㈥ 鍋爐為什麼要使用軟化水
不經過軟化的水，易於結垢。由於蒸汽不斷蒸發，鍋爐內水的鈣、鎂、雜質濃度非常高——是自然水的
30
—
50
倍，其結垢的速度超出了我們的想像，只需半年至一年，就可結垢
1
—
2mm
。水垢的危害極大，嚴重時，可引起鍋爐爆裂！水垢和金屬的導熱性能對比。
水垢導熱性能只有金屬的
0.5%
左右，在鍋爐結垢後，要想達到無水垢時的熱效，就要提高受熱面的溫度，如：爐壁溫為
250
℃，
當結垢
1mm
時，要達到同樣的熱效，壁溫要提高到
650
℃，此時熱吸收率極低，能耗增加。
1
、水垢主要有三大危害：（
1
）減少熱吸收，降低鍋爐熱效率，浪費燃料，從而增加鍋爐運行成本。
（
2
）結垢導致爐壁溫度成倍升高，鋼材應力破壞，強度降低，嚴重時出現爆裂，降低了使用壽命。
（
3
）影響蒸汽品質，使蒸汽中含鈣、鎂離子、易使鍋爐配件（安全閥、壓力表、壓力控制器等）、蒸汽器械（如熨斗等）結水垢、堵塞。
2
、使用軟化水的三大理由：（
1
）《蒸汽（熱水）鍋爐安全技術監察規程》規定所必須。
（
2
）保持熱效、節約燃料、提高蒸汽品質、延長壽命。
其爐膛一般採用
3
—
4mm
厚鍋
20#
鋼管，管內是水，管外是火，時間一長，管內壁水垢加厚，管外在強火焰的沖刷下（特別是側燒立式爐）局部鋼管高溫，易造成鋼管爆裂。因鍋爐內在結構的原因一般無法焊接修復，只能報廢。
有什麼方法可以使水軟化，達到《鍋規》要求？1
、自來水中加入軟化劑：依據水質化驗結果，每天加入適量的軟化劑。此方法尺度難以掌握，且效果一般不佳。
2
、使用全自動軟水處理器：工作原理：用離子樹指法，吸附水中的鈣、鎂離子，從而達到理想的軟化水。
㈦ 鍋爐軟化水設備
軟化水器運行一個月以後要用鹽去置換樹脂中的Ca2+、Mg2+！
㈧ 軟化水設備對於鍋爐使用有多重要
在生活中，利用來軟化源水設備軟化後的水具有清潔皮膚，洗衣服柔軟順滑，保護熱水器和龍頭，花灑不被水垢堵住，水槽不再有水漬的優點。可以說全自動軟化水設備不僅可以用於鍋爐水;還可以用於中央空調水質軟化、除鹽、高純水製取、工業廢水處理、重金屬及金屬回收等方面;更可以用於普通老百姓的生活中，改善老百姓生活用水的質量，起到一定的保健作用。
全自動鍋爐軟化水系統在任何地方都可以安裝，佔地面積小，安裝方便，容易操作，便於清潔。所以，安裝全自動鍋爐軟化水系統是每個企事業單位和居民生活小區的必備神器，也是今後運用到廣大群眾生活用水，提高老百姓身體素質、生活質量的一種必然趨勢。
㈨ 鍋爐系統常用的軟化水處理有哪些方法
如果要保證鍋爐用水質量，最好選擇逆流再生工藝的軟化水處理設備，目前都是以多路閥控制系統為主，優點是再生工藝先進，設備運行工況穩定，是鍋爐配套較強的水處理設備...。一傑水質
㈩ 軟化水處理設備中鍋爐軟化水處理設備對水質有何要求
發電廠鍋爐軟化水設備
1、自動化程度高
全自動軟水器經過初期的安裝調專試後，屬只需人工定期添加再生用鹽，就可在全自動的條件下實現連續產水，節省大量人力和物力。設備多採用流量控制型系統，數字化顯示界面會讓用戶對設備情況一目瞭然。
2、工作交換容量大，鹽耗低
常用的手動設備，工作人員的操作水平直接影響交換容量、鹽耗兩項指標的高低，設備的工作容量較低，而鹽耗較高。
全自動軟化水裝置由於避免了人為因素的影響，實現了嚴格的自動控制。
3、電耗低
常用的手動設備至少需要一台鹽泵，經常出現腐蝕問題，維護工作量也很大，直接影響設備的安全穩定運行。
4、自動軟水設備床體採用玻璃鋼等防腐材料，管路採用ABS工程塑料，耐腐蝕能力強，從而徹底解決了設備腐蝕問題。
5、結構合理，安裝方便
傳統手動設備佔地面積較大、設備較重，安裝需要特殊的土建基礎。而全自動設備整體設計合理，佔地面積與傳統設備相比大大減少，輕體結構又使設備安裝方便，可根據現場條件靈活布置。
6、性能可靠，運行穩定