1. 請問超純水設備中EDI系統是什麼
科瑞為樓主解答：復
EDI（Electrideionization)其實是制電去離子的英文簡稱，是一種通過離子交換對水進行處理的技術。具體的講是將交換離子的膜運用技術還有離子的電遷移技術完美結合形成的制備超純水的技術，符合綠色環保理念。EDI技術還具有很多優點，比如可以不間斷的出水，再生過程無需酸鹼試劑，並且可以做到無人看管的全自動運行裝置。EDI系統隨著時代的發展已經在超純水設備中逐漸取代了陰陽混床技術。它是現代環保理念的標志，簡單的操作方法越來越受到大家的歡迎，因此被醫葯、電子、生物等領域追捧。
2. edi制水系統制出的水為什麼會偏酸
<蘇州本源環保科技有限公司>
一般純水工藝上沒有二氧化碳脫碳塔,所以,EDI給水中是含有氣體O2 \CO2等內;
水裡的離子,經過EDI後,陰陽容離子都被去除了,但是氣體無法被電離吸附
而CO2溶於水後,呈現出弱酸性,就很正常了
同樣的道理,RO系統的出水,也是一樣的原因!
以上,供參考!
3. 純化水系統EDI給水泵規定用什麼材質的
316L不銹鋼材質的
實驗室超純水機泵浦都會出現哪些故障
1、泵浦不啟動，無版法造水
首先觀察面板的系統權報警指示燈是否閃爍並伴有蜂鳴聲，則故障原因可能為：原水壓力不足，而產生低壓開關斷電;檢查PP濾芯或活性碳濾芯是否阻塞;低壓開關是否正常。
2、泵浦頭漏水
PP濾芯或活性碳濾芯阻塞，需勤於清洗、及時更換PP濾芯;泵浦頭膠墊老化或水垢阻塞;廢水比阻塞導致泵浦之水無法送出而漏水。
3、泵浦正常運轉但無法造水
RO膜阻塞或泵浦失壓，系前者請更換RO膜;若系後者，則為長期重載或濾芯阻塞而致泵浦構造老化，請更換濾芯並送修泵浦;進水電磁閥故障無法進水，請更換之。
4、在沖洗情況下，泵浦時動時停
原水壓力不足或PP濾芯阻塞所致;請更換初濾芯。
4. 手機玻璃生產為什麼要用edi純水系統
超純水在電子工業主要是觸摸屏，線路板、電子元器件生產中的重要作用日益突出，超純水水質專已成為影響觸摸屏屬，線路板、電子元器件產品質量、生產成品率及生產成本的重要因素之一，水質要求也越來越高。在觸摸屏電子元器件生產中，超純水主要用作清洗用水及用來配製各種溶液、漿料，不同的觸摸屏幕電子元器件生產中純水的用途及對水質的要求也不同。
5. 最近發現EDI系統出水質變差了，應該怎麼解決
EDI超純水系統水質下降可以通過以下幾個方面排查：
水箱材質。由於超純水純度很高，幾乎無雜質，因此超純水容易從外界環境吸收污染物造成污染。 如果我們用的儲水箱是低級塑料，就更容易溶部分有機物，從而增加水的電導率，導致水質下降。
排氣口。超純水機的儲水水箱大多會有一個排氣口來保證氣壓平衡，這時候通過排氣口會容易進入外界的空氣同時帶入細菌、顆粒污等，這些都會將儲存在水箱中的純水污染。因而建議通氣口配置過濾器。
儲水箱。一些超純水機配置的水箱是平底水箱，在維護的時候，無法將箱底的水排干，這些排不幹凈的水就會成為細菌生長的場所。因此我們推薦使用錐形水箱，這樣可以在維護的過程中將我們的水排干，不給細菌提供生長繁殖的場所。
消毒。再密閉的環境也怕細菌滋生，因為極細微的微生物都能形成菌膜，污染我們的水。所以對於純水的消毒也是很重要的。如果以上方案還是沒能解決，可以關注錫雲超純水設備，希望能幫到你。
6. 超純水系統的EDI系統怎麼清洗
1、清洗時，EDI系統的淡水室、濃水室和極水室都需要清洗。即清洗液從原水進和濃水回進清答洗口進入EDI，從「產水」、「濃水出」、「極水出」回到清洗水箱。(正洗)
2、第一步 酸洗：清洗水箱中配製2.0%鹽酸溶液，循環30分鍾。
沖洗：清洗水箱中酸洗液放掉後，將水箱中水沖洗至中性，然後將清洗進和迴流管清洗到迴流水至中性。
第二步 消毒：清洗水箱中配製0.2%的H2O2溶液(約用25% H2O2的濃10kg)循環50分鍾。
沖洗：清洗水箱中消毒液放掉後，清洗EDI至水箱中迴流水至電導率降至100μs/cm以下。
第三步：鹼洗：水箱中配製1.2%NaOH+5.0%NaCL的溶液，循環50分鍾。
7. 純化水系統用了二級反滲透還需要加edi嗎
要看前處理產水水質
反滲透進水水質例前處理陰陽床
級反滲透產水水質問題進EDI
否則前處理簡單導致級反滲透處理負荷較產水水質較差EDI使用
8. edi系統中的斷水開關反饋故障是怎樣造成的
EDI系統消除了酸和腐蝕物，它們的運輸、存儲、處理都很危險的。EDI比復雜的混床操作要簡單、連續。需要更少的勞動力。EDI系統還減少了附屬設備，比如酸鹼計量裝置、酸鹼儲存罐、PH中和裝置和相關連的設備等。它的工藝過程產生很少的排放物，產生的排放物都是許可的，實際上EDI系統中大多數排放水可以回收到水處理系統的入口。很多情況下，應用EDI將會操作更少，資本更少。混床消耗樹脂、勞力、化學物、廢水。而EDI
的消耗是電能，膜堆有時候需要清洗和替換。在相同產水量的情況下，EDI消耗的勞動力和廢水的排放量比混床要顯著的少。根據進水水質和出水的品質，每產生1000加侖的水每小時EDI消耗的電量為，比起用混和離子交換，操作消耗更少。EDI系統操作的軟體設計花費也要比混床系統少，反滲透則通常做為EDI系統的進水。
EDI系統最近已經被幾乎所有需要高純水和最終用戶所接受，有著可靠的、有經濟效益的解決方案。歷史上，製取超純水系統總是要依賴於離子交換。這些系統由陽床+陰床+混床組成。在這個系統生產超純水的同時，它需要大量再生。在過去的二十多年，反滲透已經在工業上被接受，用來代替陽床和陰床，現在EDI系統也在精製領域代替了混床，與發反滲透一起，EDI系統將提供一個連續運行的、無化學處理的系統。
EDI的工作流程：
EDI模塊(膜堆)是EDI工作的核心。一個簡單的EDI膜堆主要由兩個電性相反的電極和多個模塊單元對組成，一個膜單元對由一個填滿陽離子和陰離子交換樹脂的淡水室(D-室)、一個陽膜、一個陰膜、一個濃水室(C-室)組成。EDI膜堆包含多個膜單元對。在每個膜堆的內部有兩個帶有600V電壓的電極，這是通過每個膜堆必需的電壓。正極帶正電壓，負極帶負電壓，電流在正極和負極之間通過30個膜單元。任一個淡水室都包含著陽樹脂和陰樹脂，它相當於一個8千米厚的混床。一個陽膜朝著陰極的方向把淡水室和濃水室分開，在另外一邊，陰膜也把淡水市和濃水室分開。EDI用的膜和反滲透用的膜很不相同，反滲透用的膜允許小顆粒的分子污染物和離子以及水通過，而EDI膜象離子交換樹脂一樣是用聚苯乙烯材料製作的，只允許帶適當電荷的離子通過，水基本上不能通過。樹脂通過水的分離持續的再生。在電場中，給水中的水分子被分離成H+和OH-
，被異性電荷相吸，H+通過陽陽樹脂移向陰極的方向，OH-通過陰樹脂移向陽極的方向。這種H+和OH-的遷移再生了樹脂，陽膜允許H+通過進入濃水室，陰膜允許
OH-通過也進入濃水室，H+和OH-結合生成生產的水。濃水室中自己水的流動將帶走水中的陰陽離子。膜阻止帶相反電荷的離子的進入淡水室在水流通過淡水室的過程中，離子被樹脂去處，所以膜的有效側(淡水室)就會產生純水。
再循環工藝
在EDI中，90%到95%的水流過淡水室，水流並行的通過多個膜堆，每個膜堆都並聯很多個淡水室，水流一次性的通過淡水室，流出來的就是高純水。另外的5%-10%被送到濃水室，其中3%-8%流出EDI後作為補充水，2%用來沖洗電極。濃水的再循環增加了水的電導率而要增加EDI系統通過的電流。EDI廢水的PH主要由給水的品質決定。通常都是品質很好的水，PH接近中性。排放的
濃水可以通過返回到進水口進行回收，極水包含低濃度的氫氣、氧氣和氯氣要送到一個通風的地方進行排放。在過去的三年內，EDI系統已經被許多的水處理的領域所接受，最近的研究已經鋪平了DEI膜的發展道路，在將來的歲月里，將要為電能的節約和水品質的提高，特別是硅和硼的減少而努力。在將來的幾年內，可以預測更高質量的水質可以被制出，而且將對進水的水質要求要降低，特別是硅和硬度的要求。
EDI的維護需求
EDI在一個設計良好的系統中需要很少的維護。使用的儀表每1-2年需要一次校準。強烈推薦每周要把壓力、流量、電流數據做幾次記錄在案，便於以後用來研究污物和濃縮比例的問題。當預處理工作不正常或者預系統設計的不好時候，濃縮比例和污染會存在。當發現污染的時候，在很多情況下清洗可以恢復膜的性能。制葯系統將根據預處理系統的清洗來決定EDI系統的清洗，其清洗的過程和所用的化學物和反滲透系統很相似。
EDI的膜堆的壽命為5-10年甚至更長，膜堆確切的壽命主要取決於水源、預處理系統和維護水平、根本上還是取決於其所使用的陰離子的強度的穩定性，在一個標準的設計中，簡單的膜的問題可以通過隔離而解決，這只需要幾分鍾，甚至不需要停運系統。
9. 純水系統為什麼edi出水口比總出水口的菌多是什麼原因
edi的產水嗎來？比超純水的出水口菌源多？話說你edi只能算是純水，頂多也就2級，前面也只有一個反滲透在除菌，而後面的超純水處理部份除了要用活性炭除菌，也有可能要用到紫外燈照射，出來的時候還有個終端。。。。。。。
10. 純化水系統驗證系統里涉及到的EDI什麼意思謝謝
EDI（Electrodeionization）是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術相結合的純水製造技術。它巧妙的將電滲析和離子交換技術相結合，利用兩端電極高壓使水中帶電離子移動，並配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜以加速離子移動去除，從而達到水純化的目的。
因而,這里的EDI系統是一種純水製造系統。
在EDI除鹽過程中，離子在電場作用下通過離子交換膜被清除。同時，水分子在電場作用下產生氫離子和氫氧根離子，這些離子對離子交換樹脂進行連續再生，以使離子交換樹脂保持最佳狀態。
EDI超純水設備超純水製造歷史進程第一階段：預處理過濾器——>陽床——>陰床——>混合床第二階段：預處理過濾器——>反滲透——>混合床目前階段：預處理過濾器——>反滲透——>EDI（無需酸鹼） 近幾十年以來，混床離子交換技術（D）一直作為超純水制備的標准工藝。由於其需要周期性的再生且再生過程中消耗大量的化學葯品（酸鹼）和工業純水，並造成一定的環境問題，因此需要開發無酸鹼超純水系統。 正因為傳統的離子交換已經越來越無法滿足現代工業和環保的需求，於是將膜、樹脂和電化學原理相結合的EDI技術成為水處理技術的一場革命。其離子交換樹脂的的再生使用的是電能，而不再需要酸鹼，因而更滿足於當今世界的環保要求。
EDI系統特點：自從1986年EDI膜堆技術工業化以來，全世界已安裝了數千套EDI系統，尤其在制葯、半導體、電力和表面清洗等工業中得到了大力的發展，同時在廢水處理、飲料及微生物等領域也得到廣泛使用。
EDI設備是應用在反滲透系統之後，取代傳統的混床離子交換技術（MB-DI）生產穩定的超純水。EDI技術與混合離子交換技術相比有如下優點: