edi電壓值單位

1. EDI技術的組成與工作原理

EDI（electrodeionization）技術是一種新的純水和超純水制備技術。該技術將電滲析技術和離子交換技術相融合，通過陰、陽離子交換膜對陰、陽離子的選擇性透過作用與離子交換樹脂對離子的交換作用，在直流電場的作用下實現離子的定向遷移，從而完成水的深度除鹽，水質可達15MΩ.cm以上。在進行除鹽的同時，水電離解產生的氫離子和氫氧根離子對離子交換樹脂進行再生，因此不需酸鹼化學再生而能連續製取超純水。它具有技術先進、操作簡便和優異的環保特性，是純水制備技術的綠色革命。
如RO反滲透設備：
RO反滲透設備採用當代最先進、節能有效的膜分離技術，反滲透設備其原理是在高於溶液滲透壓的作用下，使其他物質不能透過半透膜而將其它物質和水分離開來。反滲透膜的膜孔徑非常小，因此反滲透設備能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機物等，反滲透設備可以生產純水、高純水，以滿足不同行業、不同需求的用戶。
當純水和鹽水被理想半透膜隔開，理想半透膜只允許水通過而阻止鹽通過，此時膜純水側的水會自發地通過半透膜流入鹽水一側，這種現象稱為滲透，若在膜的鹽水側施加壓力，那麼水的自發流動將受到抑制而減慢，當施加的壓力達到某一數值時，水通過膜的凈流量等於零，這個壓力稱為滲透壓力，當施加在膜鹽水側的壓力大於滲透壓力時，水的流向就會逆轉，此時，鹽水中的水將流入純水側，上述現象就是水的反滲透(RO)處理的基本原理。
EDI 膜堆是由夾在兩個電極之間一定對數的單元組成。在每個單元內有兩類不同的室：待除鹽的淡水室和收集所除去雜質離子的濃水室。淡水室中用混勻的陽、陰離子交換樹脂填滿，這些樹脂位於兩個膜之間：只允許陽離子透過的陽離子交換膜及只允許陰離子透過的陰離子交換膜。
樹脂床利用加在室兩端的直流電進行連續地再生，電壓使進水中的水分子分解成 H+及 OH-，水中的這些離子受相應電極的吸引，穿過陽、陰離子交換樹脂向所對應膜的方向遷移，當這些離子透過交換膜進入濃室後， H +和 OH-結合成水。這種 H+和 OH-的產生及遷移正是樹脂得以實現連續再生的機理。 當進水中的 Na+及 CI-等雜質離子吸咐到相應的離子交換樹脂上時，這些雜質離子就會發生象普通混床內一樣的離子交換反應，並相應地置換出 H+及 OH-。一旦在離子交換樹脂內的雜質離子也加入到 H+及 OH-向交換膜方向的遷移，這些離子將連續地穿過樹脂直至透過交換膜而進入濃水室。這些雜質離子由於相鄰隔室交換膜的阻擋作用而不能向對應電極的方向進一步地遷移，因此雜質離子得以集中到濃水室中，然後可將這種含有雜質離子的濃水排出膜堆。

2. edi電壓控制在多少

在純水設備中，EDI（電去離子）系統的工作電流和電壓是關鍵參數。電流是由外部電源供給的，而電壓則是根據電流的設定來調整的。通常，為了保持效率和延長設備壽命，應在設定電流的基礎上盡量保持較低的電壓。電壓會受到多種因素的影響，例如膜污染程度、污染條件以及濃水循環側的電導率等。

值得注意的是，隨著運行時間的增長，EDI系統的電壓可能會逐漸上升。一般而言，當電壓達到或超過600伏時，應當考慮停機進行檢查和維修，因為持續的高壓會導致模塊過熱，進而損壞樹脂。具體電壓和電流的設定值可能會因不同的設備型號而有所差異。

舉例來說，根據IONPURE公司的介紹，某型號EDI系統的工作電流大約為2.5安培，工作電壓約為100伏，每噸水的耗電量為0.25千瓦。這只是一個參考值，實際操作中需要根據具體設備和水質進行調整。

在使用EDI系統時，還應注意定期檢測和維護。通過監控電壓和電流的變化，可以及時發現潛在的問題並採取相應的措施。同時，保持良好的水質和適當的運行條件也是確保EDI系統穩定運行的重要因素。

3. EDI處理的水，電導率，ph是多少

EDI的極限進水電導率是20μs以下氫氧化鈉主要是看你的PH值，ph在7.4-7.8對EDI水質最穩內定說一下你EDI的電流電壓吧容電流電壓也是影響EDI連續電除鹽的關鍵找到它的說明書吧電流電壓進水壓力水量調到適中再控制好PH

4. edi電壓很大,電流調不上去

雖然電壓很髙的輸出，但還須注意負載的大小！若負載不很匹配的話，除電流調不上去還會電壓下跌厲害根本無法使用！

5. edi模塊大概壽命多長

edi使用壽命

一般說來，在水質符合設備預處理要求且設備各項指標運行穩定的情況下，正常一台edi設備是可以使用2-3年的時間的。如果設備在使用過程中產水量低於80%時，要考慮對edi模塊進行維修，如果維修後還是達不到產水量，就需要進行更換了。

如何延長edi使用壽命

1.進水水質中的離子含量不能太多，過多的升空離子使得除鹽效果適得其反。

2.設備運行時施加的直流電壓必須達到銘牌規定數值，否則容易引起設備損壞。

3.進水水質中的氯含量不能太高。

4.進水中不能含有容易造成EDI堵塞的有機物等大顆粒雜質。

EDI膜堆通常需要更換哪些配件

1. 離子交換樹脂，離子交換樹脂是EDI膜堆除鹽的關鍵因素，如果樹脂發生損壞，整個設備都無法正常運行。

2. 電源，EDI膜堆和電源可以成套購買，也可以分開購買，相對於膜堆來說，電源更容易損壞，更換頻率也較高。

3. 連接水管，如果水處理系統使用的是鐵制水管，水管在長期使用找那個有可能生銹腐蝕，需要及時進行清洗更換。

如何延長EDI膜堆更換頻率

1.提高EDI膜堆進水水質，EDI給水的預處理吵畢瞎是EDI實現其最優性能和減少設備故障的首要條件。給水裡的污染物會對EDI除鹽組件造成負面影響，必然會增加維護量，降低膜組件的使用壽命，縮短更換頻率。

2.EDI膜堆系統設計合理，EDI正常運行靠的是模塊內部各膜室之間的離子交換，如果EDI膜堆系統設計不合理，就會降低離子交換效率，降低EDI膜堆使用壽命，EDI膜堆更換也會更加頻繁。

3.增加EDI膜堆系統保護措施，為了保護EDI組件，延長EDI膜堆更換頻率，一些系統保護是必需的。最關鍵的保護是當水流量過低時，要斷數殲電停機，否則會對EDI組件造成致命的損壞。

4.正確的清洗方法。在給EDI膜堆進行清洗時，要使用合適的殺菌劑和清洗劑，清洗完畢後要測試出水PH值。

6. 麻煩問下誰知道EDI膜裝置出現故障都有那些原因啊

在edi凈水設備中西門子edi膜塊是其中的主要部件，西門子edi膜塊一旦發生故障，就會導致整個水處理系統水質會下降。引起edi凈水設備主要部件膜塊故障的常見原因有以下幾點：

1、EDI膜塊長期在大電流，低於額定流量情況下運行，極板側積聚的熱量得不到有效散發，造成EDI接近兩極的膜片和隔網最先發熱變形,EDI濃水壓差增大，水質和水量下降，嚴重會碳化漏水。

2 、EDI膜塊長期沒有清洗保養，EDI的膜片和通道結垢，進出水壓差增大，造成產水水質下降，電流無法調節，電壓上升。

3、超濾系統控制余氯等氧化劑不當，進EDI氧化劑超量，導致EDI樹脂破碎，堵塞產水通道，水量下降。

4、採用不當的清洗和消毒，直接導致EDI樹脂破碎，進出水壓差增大，造成產水水質和水量全部下降。

5、EDI系統手動運行時，在缺水狀態下加電，直接導致膜片和樹脂的發熱碳化，清洗無效，無法使用。

6、EDI進水前無保安濾器，或安裝時沒有徹底清洗管道和水箱，導致異物堵塞EDI通道，進出水壓差增大，造成產水水量嚴重下降，清洗無效。

7、出廠時產品不合格，使用一段時間不明原因的漏水。

8、電流電壓超出額定值或人為誤操作。

9、系統工藝設計不當，沒有達到EDI的使用條件。

10、系統維護管理不當，沒有遵守EDI的使用條件。

為了不影響生產效率，凈水設備的維修保養一直都是重點注意事項，因此需要嚴格按照膜塊的使用要求應用和保養，才能保障其性能。

7. EDI電流與給水水質的關系

電流與給水水質的關系：

可以把給水中所有離子（如Na+、CI-、HCO3-等）和在EDI模塊中可轉化成離子的物質（如CO2、SiO2、NH3等）的總和稱為總可交換物質TES（TotalExchangeableSubstance）。TES以碳酸鈣計，單位是ppm或mg/L。

TES是總可交換陰離子TEA（TotalExchangeableAnion）和總可交換陽離子TEC（TotalExchangeableCation）的總和。

EDI模塊工作電流與EDI模塊中離子遷移數量成正比。這些離子包括TES，也包括由水解離產生的H+、OH-。水解離產生的H+、OH-擔負著再生EDI拋光層樹脂的作用，因此是必要的。水的電解離速率取決於電壓梯度和離子遷移此祥速度，因此當施加於淡水室的電壓較高時，H+、OH-遷移量也大。值得注意的是，過大的電壓梯度將使離子交換膜表面產生極化，影響產品水水質。如果給水水質較好（例如雙級反滲透和脫二氧化碳裝置作為預處理）運行電流量可能接近或低於0.5A；如果給水水質較差，運行電流量可能接近3A；森罩搏當水質太差時，EDI無法正常工作。雖然CanpureSuperEDI允許6A的最高極限悶扮電流，但是通常只有在對EDI裝置進行再生時才需要5A以上的電流條件。

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8. EDI運行中的主要影響因素有哪些

EDI系統與相當處理水量的混床相比，有較不的體積，它採用積木式結構，可依據場地的高度和窨靈活地構造。 模塊化的設計， 使EDI在生產工作時能方便維護。 RO+EDI實驗室超純水機應用領域： HPLC、TOC分析、原子吸收光譜、離子色譜分析、質量光譜分析、微量金屬測定、鑒定用溶量配製、微生物學分析、組織培養、樣品稀釋、鑒定用玻璃器皿洗滌、及TCEP和TCEI系列適用范圍、DNA測序、PCR和電泳、試管培養抗體製取等。分析EDI系統為一項新型的水處理技術，其系統特性和技術維護一直是人們予以研究的叫點，下面對EDI系統運行中的主要影響因素進行分析，包括進水，進水流量，電壓與電流，水的PH值，溫度及壓力的影響等。

1、進水電導率對脫鹽效果的影響：在保證其他條件不變的前提下，隨著原水電導率的上升，脫鹽效果變差。這是因為進水電導超過一定范圍後，模塊的工作區間往下移動，乃至再生區消失,工作區穿透，模塊內的填充樹脂大部分呈飽和失效狀態。同時水中的離子濃度增加,在電壓恆定不變的情況下，電流增加，從而電離水的過程減弱，相應的水電離出的H+，OH-減少，直接導致樹脂的再生變差。這樣，在進水水質變差的情況下，模塊會由弱電離子開始慢慢穿透，系統的電流會增加，因為在水的電離現象，在電壓恆定的情況下，電流的上升是非線性的。

2、進水流量的影響：進水流量與EDI系統的處理能力，進水水質以及進水壓力有關。在EDI系統產水能力恆定條件下，進水水質越差，模塊的單位處理負擔就越重，進水流量應當調節的越小。在模塊的啟動階段，應當注意瞬間流量過大時，會造成膜的穿孔。由於模塊中的電子流主要通過填充樹脂傳遞的，所以濃水電流在一定程度上，成了影響模塊中的電子流遷移的關鍵。在實際的試驗中可以發現，減少濃水的流量可以提高系統的電流，並且在一定程度上提高水質。但是濃水流量也並非越小越好，當濃水流量過小時會導致膜兩側濃度差更大，而形成濃差擴散，影響水質。另一方面，由於弱電離子Si及其離子態化合物的溶解度很小，所以容易在低流量的濃水中形成飽和，從而影響弱電離子的去除。根據現場試驗可以大致得到濃水流量一般為進水的5%—10%為宜。電極水的作用主要是給電極降溫和帶走電極表面產生的氣體。一般電極水的流量是進水的1%左右。當電極水過小時，不能及時帶走電極表面的氣體，會影響整個模塊的運行。

3、電壓和電流的影響：電壓的確定和模塊的設計有關，電壓是使離子遷移的動力，它使得離子從進水中遷移到濃水中，同時電壓也是電解水用於再生樹脂的關鍵。在規定范圍內如果電壓過低，會導致電解水減少，產生的H+和OH-離子不足以再生填充樹脂，同時電壓太低使得離子的遷移動力減弱，最終使模塊的工作區間下產水水質變差。如果電壓過高，就會電解出過剩的H+和OH-，使電流升高的同時也使離子極化和擴散加劇，導致產品水水質變差。電壓是否過高可以從電極出水中的氣泡多少加以判斷。最佳電壓范圍的確定主要由進水電導和濃水的流量決定，比如當進水電導變大，濃水的濃度也變大的情況下由於系統的電阻減少，所以系統的電壓也應當相應的下調。