① 超濾膜化學清洗方法
隨著超濾膜組件的長期使用,當產水量下降超過20%或使用時間達到1到4個月時,化學清洗成為必需。通過及時去除污染物,防止超濾膜形成頑固性結垢,有助於恢復其性能。化學清洗通常包括酸洗和鹼洗兩種方法。
酸洗是採用檸檬酸將葯液箱內的RO反滲透水(或超濾水)的pH值調節至pH=2。啟動葯液泵,通過調節節閥使壓力表顯示壓力P=0.20MPa,進行循環酸洗30分鍾。隨後,使用超濾水對超濾膜進行沖洗,直至沖洗水清澈為止。
而鹼洗則是使用氫氧化鈉和次氯酸鈉將葯液箱內的RO反滲透水(或超濾水)調節至pH=12。同樣地,啟動葯液泵,通過調節節閥使壓力表顯示壓力P=0.20MPa,進行循環鹼洗30分鍾後,使用超濾水對超濾膜進行沖洗,直至沖洗水清澈為止。
化學清洗的具體操作需嚴格按照上述步驟進行,以確保清洗效果和超濾膜的使用壽命。此外,清洗過程中需要注意安全防護,避免化學物質對人體造成傷害。
定期進行化學清洗,不僅能有效清除超濾膜上的污染物,還能延長超濾膜的使用壽命,保證其長期穩定運行。
② 大口徑管式超濾膜應該如何清洗
1、配製清洗液。
2、低流量輸入清洗液首先用清洗水泵混合一遍清洗液,預熱清洗液時應以低流量。然後以盡可能低的清洗液壓力置換元件內的原水,其壓力僅需達到足以補充進水至濃水的壓力損失即可,即壓力必須低到不會產生明顯的滲透產水。低壓置換操作能夠最大限度的減低污垢再次沉澱到膜表面,視情況而定,排放部分濃水以防止清洗液的稀釋。
3、循環當原水被置換掉後,濃水管路中就應該出現清洗液,讓清洗液循環回清洗水箱並保證清洗液溫度恆定。
超濾膜清洗步驟如何?
4、浸泡停止清洗泵的運行,讓膜元件完全浸泡在清洗液中。有時元件浸泡大約1小時就足夠了,但對於頑固的污染物,需要延長浸泡時間,如浸泡10至15小時或浸泡過夜。為了維持浸泡過程的溫度,可採用很低的循環流量。
5、高流量水泵循環高流量能沖洗掉被清洗液清洗下來的污染物,如果污染嚴重,請採用高於規定50%的流量將有助於清洗,在高流量條件下,將會出現過高壓降的問題,單元件最大允許的壓降為1bar(15psi),對多元件壓力容器最大允許壓降為3.5bar(50psi),以先超出為限。
6、沖洗預處理的合格產水可以用於沖洗系統內的清洗液,除非存在腐蝕問題。
7、清洗多段系統的沖洗和浸泡步驟中,可以對整個系統的所有段同時進行,但是對於高流量的循環必須分段進行,以保證循環流量對第一段不會太低而對最後一段不會太高,這可以通過一台泵每次分別清洗各段或針對每段流量要求設置不同的清洗泵來實現。
③ 超濾膜該怎麼清洗呢
超濾膜清洗技巧詳解:
1. 物理清洗法:
物理清洗法主要通過高壓水流對超濾膜進行沖洗,是最普遍的清洗方式。根據水流方向的不同,物理清洗可以細分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。
1.1 逆向沖洗:
使用原水對膜內及進水端面的雜質進行沖洗,幫助清除這些污物。
1.2 反沖洗:
利用超濾水從膜塊表面沖洗鬆散和剝落污染物,然後從進水口和濃縮口排出。如需增強清洗效果,可添加酸、鹼或次氯酸鈉等化學葯品。
2. 化學清洗法:
化學清洗法通過化學葯品與膜面雜質發生反應來清洗膜。
2.1 酸溶液清洗:
常用的酸溶液包括鹽酸、檸檬酸和草酸,將溶液pH調至2~3,通過循環清洗或浸泡0.5小時至1小時後進行循環清洗,對無機雜質有較好的去除效果。
2.2 鹼溶液清洗:
常用的鹼性溶液為NaOH,將溶液pH調至10~12,通過水循環操作清洗或浸泡0.5小時至1小時後進行循環清洗,能有效去除雜質及油脂。
2.3 氧化劑清洗劑:
使用1%~3%的H2O2或500~1000mg/L的NaClO水溶液清洗超濾膜,可以清除污垢並殺滅細菌。H2O2和NaClO都是常用的殺菌劑。
2.4 加酶洗滌劑:
使用0.5%~1.5%的胃蛋白酶或胰蛋白酶等酶類洗滌劑,能有效去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質。使用方法與正常超濾過程相同,清洗液從原液入口進入,濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器,循環後排放,最後用凈水沖洗干凈即可。
④ 超濾膜的物理清洗方法及化學清洗方法有哪些
超濾膜的清洗方法有哪些,詳細的解答:
一、物理清洗法:物理方法其實就是用有一定壓力的水去沖洗超濾膜,這也是最常用的方法。因為這個水沖洗的方向不一樣,又可以分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。
1.逆向沖洗:用原水沖洗膜內和進水端面的雜質。
2.反沖洗:用超濾水從膜塊表面的污染物沖鬆散、剝落,分別從進水口和濃縮口排出(可加酸、鹼或次氯酸鈉等葯品加強清洗效果)。
3.正洗沖洗:用原水沖洗膜內和端面的雜質,按運行狀態將超濾膜清洗干凈。
二、化學清洗法:
利用化學葯品與膜面雜質進行化學反應來達到清洗膜的目的
酸溶液清洗:常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等,調配溶液的PH=2~3,利用循環清洗或者浸泡0.5h~1h後循環清洗,對無機雜質去除效果較好。
鹼溶液清洗:常用的鹼主要有NaOH ,調配溶液的PH=10~12左右,利用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h後循環清洗,可有效去除雜質及油脂。
氧化劑清洗劑:利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超濾膜,可以去除污垢,殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。
加酶洗滌劑:如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等,對去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質有效。
進行方法與正常超濾過程相同,清洗液自原液入口處進入,濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器,循環後排放,以凈水洗凈即可。
⑤ 超濾膜濾芯的化學清洗
1、酸溶液清洗:常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等,調配溶液的PH=2~3,利用循環清洗或者浸泡0.5h~1h後循環清洗,對無機雜質去除效果較好。
2、鹼溶液清洗:常用的鹼主要有氫氧化鈉、氫氧化鉀和碳酸鈉等。配製鹼溶液的PH值也因濾芯材質類型而定,一般在PH=10~12左右,利用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h後循環清洗,可有效去除雜質及油脂。
3、氧化劑清洗劑:利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超濾濾芯,可以去除污垢,殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。
4、加酶洗滌劑:如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等,對去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質有效。
⑥ 超濾膜組件的清洗方法是什麼
超濾膜組件的清洗方法有物理清洗法和化學清洗法。
⑦ 超濾膜組件的清洗方法
海綿球清洗
選擇與膜管直徑大小的海綿球,用管子通過膜管進行反復擦拭回,而且可以反復使答用。
熱水沖洗法
熱水洗滌方法將水加熱至(30-40°C),然後沖洗膜表面,這個方法對於粘稠或熱溶性雜質去除效果很好。
超濾膜的化學法清洗,需要根據不同的污染雜質種類來選擇相對應的化學葯劑,才能達到去污效果。
鹼性溶液清洗:比較常用的鹼NaOH。配製溶液的pH約為10-12。水循環操作後可清洗或者浸泡0.5h~1h後在清洗。可有效去除雜質和油脂。
氧化劑清洗劑:超濾膜化學劑H202和NaC10是很常用的殺菌劑。選擇1%~3%H2O2、500~1000mg /
LNaC10等水溶液後在清洗,對污垢和消毒細菌很有效果。
食品工業中的蛋白質沉澱選擇胃促胰酶溶劑或磷酸鹽,硅酸鹽基鹼性洗滌劑進行,需要消毒(使用NaOH和H 2 O 2等)。
化學清洗方法和正常清洗超濾膜過程是一樣的,將相對應的清洗液倒入原液口,會自動滲入濃縮層等返回清洗液容器,一番循環後排出,再用干凈的水沖洗。
⑧ 超濾膜該怎麼清洗呢
超濾膜的清洗方法:
一、物理清洗法:
物理方法其實就是用有一定壓力的水去沖洗超濾膜,這也是最常用的方法。因為這個水沖洗的方向不一樣,又可以分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。
1.逆向沖洗:用原水沖洗膜內和進水端面的雜質。
2.反沖洗:用超濾水從膜塊表面的污染物沖鬆散、剝落,分別從進水口和濃縮口排出(可加酸、鹼或次氯酸鈉等葯品加強清洗效果)。
二、化學清洗法:
利用化學葯品與膜面雜質進行化學反應來達到清洗膜的目的
酸溶液清洗:常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等,調配溶液的PH=2~3,利用循環清洗或者浸泡0.5h~1h後循環清洗,對無機雜質去除效果較好。
鹼溶液清洗:常用的鹼主要有NaOH ,調配溶液的PH=10~12左右,利用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h後循環清洗,可有效去除雜質及油脂。
氧化劑清洗劑:利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超濾膜,可以去除污垢,殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。
加酶洗滌劑:如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等,對去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質有效。
進行方法與正常超濾過程相同,清洗液自原液入口處進入,濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器,循環後排放,以凈水洗凈即可。
⑨ 電泳超濾膜清洗的方法
清水沖洗法:
用清水無污染的水沖洗超濾膜,首先從超濾放液入口正方口進行清水沖洗,因為膜的正方口承受的壓力不一樣,一般只可以用低壓反沖洗方法。反沖洗壓力強度不大,清潔度不高。一定要選用耐高壓強度的膜,水流量較大反沖洗效過比較好。沖洗時間為一分鍾左右。有關,電泳漆超濾膜清潔方法:
1、在原水加入消毒,殺菌劑,有助消毒,細菌以及殺死微生物,系統保持一定的余氯。
2、如果膠體含量很高時候,可以通過絮凝沉澱進行預處理,預過濾是可以去除固體的顆粒懸浮體。
3、運行一段時間都進行反沖洗快速沖洗,適當的定期做下化學沖洗。
葯物清洗法:
1、加入葯劑循環清洗:通過使用RO水或者超濾水將pH控制為2來制備檸檬酸溶液,並且從超濾膜的入口閥驅動增壓泵,並且從排出閥再循環檸檬酸溶液。循環清洗調節壓力定為0.25Mpa,清洗半個鍾後,在將沖洗干凈超濾膜裡面的檸檬酸,然後在從入水口放入氫氧化鈉和次氯酸鈉溶液,在次循環沖洗半個鍾即可。
2、加葯浸泡清洗:打開超濾膜口放入酸洗液和鹼洗液後,將進水閥、排放閥和調節閥全部關閉,對超濾膜密封浸泡2小時後再用超濾水沖洗干凈。
3、葯洗殺菌:配製pH值等於2的檸檬酸溶液或pH值等於12的氫氧化鈉溶液對超濾膜進行葯物清洗,並加入50ppm(mg/L)的氯
或過氫再進行循環葯洗或浸泡,同時可起到良好的滅菌作用。
針對不同的物質又不同的清潔法,想要超濾膜使用壽命更長,就要定期進行清理。