A. 反滲透系統的手動控制,是否受高、低壓保護;
這個問題比較籠統,以下分幾個方面來交流:
一、高低壓保護直接與電路連鎖
這種情況是指高低壓保護開關和接觸器或繼電器直接連接,因此無論是否有PLC或其它程序控制,反滲透系統的手動控制都會和高低壓保護連鎖;
二、高低壓保護間接連鎖
這種情況是指高低壓保護的信號傳輸到PLC或其它程序控制系統,然後由PLC或自動控制系統來控制反滲透,這種情況下,反滲透系統的手動控制也受到高低壓保護;
三、高低壓保護不連鎖
這種情況一般都是高低壓保護輸入到PLC或其它程序控制系統,但是PLC或自動控制系統沒有控製作用,僅通過啟動、停車按鈕來進行水泵的起停。
四、針對於不受保護的情況,在操作的時候要嚴格按照操作規程(手動的操作)來進行操作,同時提高巡檢的頻率,消除已經出現的隱患(比如更換新的保安過濾器濾芯、加葯箱的葯劑液位保持相應的高度等),在啟動的時候一定要等到系統穩定後方可段時間離開。因為反滲透系統的運行一般都是比較穩定的,最有可能出現問題的時間是啟動和停車。
希望能有用!
謝謝!
B. 反滲透系統進水水質要求都有哪些
【水質要求】
PH 值:3~10;余氯值:<0.1mg/L;SDI15值:<5.0;水 溫:<45 ℃。
C. 反滲透膜怎樣清洗
1、若一周內不使用反滲透膜,應進行封膜處理:避免將膜取出,通常若超過一周未使用,可用1~2%的亞硫酸氫鈉溶液填充裝有膜的容器,使膜在膜殼內浸泡,防止細菌滋生。同時,每隔1~2周檢查濃水和產水的PH值,若發現有0.5的變化,表明NaHSO3已發生變化,細菌已生成,此時需排放所有溶液,重新進行封膜。
2、短期停用時,可進行低壓沖洗,以保持壓力容器內水質新鮮。通常每天沖洗半小時即可。長期停用時,建議加入亞硫酸氫鈉進行保護,在保護前需進行系統清洗。
3、當進水參數保持不變時,若透過液的電導率增加10%,建議清洗反滲透膜。
4、進水溫度不變時,若高壓泵出口壓力需增加8~10%以上才能保持膜通量不變,建議清洗膜。
5、進水流量和溫度不變時,若反滲透裝置的進出口壓差增加20~30%,建議清洗。
6、在惡劣進水條件下運行2~3個月,或在正常進水條件下運行5~6個月,應進行清洗(具體時間視用水量和客戶水質而定)。
(3)反滲透高壓泵高低壓保護值擴展閱讀:
反滲透膜的影響因素:
1、進水壓力對反滲透膜的影響:進水壓力不會影響鹽透過量,但能增加凈壓力,從而提高產水量。產水量的增加會稀釋鹽分,降低透鹽率,提高脫鹽率。然而,當進水壓力超過一定值時,過高的回收率會導致濃差極化加劇,從而增加鹽透過量,抵消產水量的增加,使脫鹽率不再提高。
2、進水溫度對反滲透膜的影響:進水溫度對反滲透膜產水的電導率有顯著影響。水溫升高會導致產水量線性增加,但進水溫度每升高1℃,產水量增加2.5%~3.0%(以25℃為標准)。
3、進水PH值對反滲透膜的影響:進水PH值對產水量影響較小,但對脫鹽率有較大影響。PH值在7.5~8.5范圍內,脫鹽率達到最高。
4、進水鹽濃度對反滲透膜的影響:進水鹽濃度越高,滲透壓差越大,透鹽率上升,導致脫鹽率下降。
D. 凈水器的高壓開關起什麼作用
凈水器高壓開關的作用是當壓力桶水滿時,達到一定的壓力值,高壓開關閉合,切斷電源,終止凈水器工作,當壓力桶水減少時,壓力降低,高壓開關斷開,凈水器啟動,這個壓力值稱為斷開值。高壓開關是針對壓力桶的 斷開值和閉合值其實就是一個保護凈水機水路的峰值和谷值。
一般凈水器的高壓開關是不用自己連接的,在出廠的時候已經設置好的。高壓開關是控制機器啟動 停機 的,當儲水桶水滿時,機器管路壓力增大,這時高壓會斷開,機器停止工作,當用水時,管路泄壓,高壓自動閉合,機器開始工作補水。
凈水器高壓開關是一種壓力開關,在純水機中的作用:當壓力桶的水滿時,壓力桶的反壓作用使高壓開關跳起,從而起到切斷電源的作用。凈水機高壓開關是聯接在純水管逆止閥後,壓力桶前的開關,主要作用是防止水泵滿轉。
E. 0.5t/h ro反滲透純水設備低壓報警
原水泵壓力不足,檢查一下原水來水
F. 反滲透膜的操作指南
1)RO裝置開啟之前,必須檢查經預處理來水是否達到RO裝置進水指示,否則設備不得投入運行。
2)在任何情況下,配鎮穗RO裝置周圍環境溫度不能低於5℃和高於40℃,水溫控制在20-25℃為宜。
3)檢查各管路是否按工藝要求接妥,電器線路是否完整,接線是否可靠。
4)注意檢查高壓、低壓控制壓力表上、下限控制指針的位置,高壓泵進口前的低壓壓力表下限指針在0.05-0.1Mpa位置,打開高壓泵進出口閥門,濃水排放閥門,回水閥門,打開壓力表閥門,電導率儀發送閥門,關閉各取樣閥。
5)檢查高壓泵轉動部分是否靈活,如發現異常,需採取必要的措施予以處理。
6)開啟RO裝置的總電源開關,開啟電導率儀等儀表的電源開關。
7)檢查各時間繼電器時設定間:第一個時間旅運繼電器為進水延時啟動時間(設定20秒、此時間為RO系統啟動時補充管道水壓,此時RO前置泵工作、進水電磁閥及沖洗電磁閥打開,時間結束後高壓泵啟動);第二個時間繼電器為膜組沖洗時間(設定60秒、此時間為RO系統沖洗膜組時間,此時RO前置泵工作、高壓泵啟動、進水電磁閥及沖洗電磁閥打開,時間結束後沖洗電磁閥關閉,RO系統處於正常制水狀態);第三個時間繼電器為膜組循環沖洗時間(設定3小時、此時間為RO系統工作過程中循環沖洗時間),此時RO前置泵工作、高壓泵啟動、啟動系統啟動開關,打開過濾器的放氣閥門,待放氣閥出水後,關閥門。RO前置泵給水壓力應使精密過濾器出口壓力指示在0.10-0.3Mpa范圍內。
8)利用RO前置泵給水壓力,使水通過高壓泵進入反滲透組件數分鍾,以排除組件及管路的空氣。關閉RO膜進水壓力控制閥。
10)再次確定濃水控制閥是位於打開位置。
11)緩慢地打開進水壓力控制閥(進水壓力低於0.4Mpa)。
12)啟動高壓泵。
13)慢慢地打開進水壓力控制閥,增加進水壓力和進水流量直至設計值,但升壓速度必須低於0.07Mpa/秒,繼續讓所有產水和濃水排入合適的排放水收集處。
14)緩慢地關閉濃水壓力控制閥直至產水與濃水之比接近設計比,但不要超過設計比(即回收率)。檢查系統壓力以確保不超過設計上限。重復步驟9和10直到系統達到設計的產水量和濃水量。
16)本裝置停止時,首先要逐漸打開高壓濃水閥門。逐漸降低工作壓力,注意關機時嚴禁突然降壓,避免卷式反滲透膜元件損壞。關閉所有閥門時,注意讓反滲透膜組件內充滿水。
17)關閉電導率儀儀表的電源和電源總開關。關閉預處理系統各設培卜備。
18)RO系統工作方式:將電源開關處於「開」位置,前置泵開關「自動」位置,高壓泵開關處於處於「開」位置,主機沖洗處於「關」位置,系統自動啟動。在原水水箱低水位或RO純水箱高水位時RO系統自動停止工作,處於待機狀態。恢復後RO系統自動啟動。
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G. 二級反滲透的國家標準是什麼
反滲透水處理設備國家標准規定了設備的分類與型號、性能指標、原材料要求、外觀、組裝技術要求、儀器儀表、電氣安全、泵的安裝、反滲透膜保護系統、設備使用條件及安裝要求。適用於含鹽量低於10000mg/L的水為原水,採用反滲透技術生產滲透水的設備。
設備分類包括小型、中型和大型,按日產水量m3/d分為三類:日產水量≤100m3/d為小型設備;100~1000m3/d為中型設備;≥1000m3/d為大型設備。產品型號由反滲透的英文字頭RO、膜型式代號、設備規格代號和反滲透級數組合而成。
性能指標包括脫鹽率≥95%,原水回收率根據不同設備類型設定,小型≥30%,中型≥50%,大型≥70%。原材料需符合相應標准,與水接觸部件材質不能有害,應採取防腐及保護措施,保證水質安全。設備外觀設計合理,結構緊湊美觀,主機架安裝牢固,焊縫平整,符合國家標准,塗層均勻。
組裝技術要求包括各部件連接處結構光滑平整、嚴密、不滲漏,管道安裝平直、走向合理,塑料管道、閥門連接符合規定,金屬管道安裝與焊接符合要求。儀器、儀表量程和精度滿足設備性能需求,介面無泄漏,自動化控制靈敏,遇故障立即止動,具有保護功能,電氣控制櫃符合規定,安裝便於操作,電器接插件安裝良好,設備有安全保護措施。
泵的安裝應平穩,高壓泵進、出口分別設有低壓和高壓保護。反滲透膜保護系統安全可靠,防止水錘沖擊,膜元件滲透水側壓力不得高於濃縮水側壓力0.03MPa,設備關機時膜內濃縮水需沖洗干凈,停機時間超過一個月需注入保護液。
設備使用條件包括進水要求,如淤塞指數SDI15<5,游離余氯限制,濁度<1.0NTU,預處理工藝設計需符合國家及行業標准,進水pH值、鐵離子、微生物、難溶鹽等參數需合理控制。操作溫度通常復合膜適用4℃~45℃,乙酸纖維素膜適用4℃~35℃,操作壓力一般不大於3.5MPa。
設備安裝要求包括裝卸膜元件一側需留有足夠空間,設備避免安置在多塵、高溫、振動的地方,一般應安裝於室內,避免陽光直射,環境溫度低於4℃時需採取防凍措施。設備應設有化學清洗系統或介面,便於定期清洗。