外圓磨粉塵過濾

① 外園磨床灰塵大怎麼解決

磨床灰塵大可以安裝一台粉塵治理環保設備，減少粉塵對人體危害，適用於各版類研磨作業，可多台串聯或權者並聯，煙塵或者顆粒通過後壁和底部吸收凈化或者直排。
擋板將污染物集中在工作台內，形成平穩氣流，90%吸取顆粒被抽到後壁的集塵抽屜，隨後安全輕松的處理。
與抽吸裝置結合，避免熱切割過程對操作人員的健康造成危害。

② 粉塵過濾袋材料的參數有么

除塵濾袋是袋式除塵器運行過程中的心臟，通常圓筒型的脈沖式濾袋垂直地懸掛在除塵器中，含塵氣體由進風口進入除塵器，經過灰斗的導流板，使氣體中的部分大顆粒粉塵受慣性力的作用被分離出來，直接落入灰斗，含塵氣體進入箱體的濾袋過濾區，絕大多數粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈的氣體通過濾料進入濾袋內部，凈化後的氣體經過濾袋口進入上箱體後，再由出風口排出。濾袋內部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助於塵餅的清除和重新分布。

常用材質分為以下8種：

1、亞克力除塵布袋
亞克力針刺氈，化學名均聚丙烯腈，用它為原料經針刺製成氈，經過特殊的拒水處理從而得到亞克力中溫抗水解針刺過濾氈。透氣量14M3/M2·min@200Pa，瞬間工作溫度140℃，正常工作120℃。針刺氈以亞克力機織布為基布增強縱橫強力。具有優良的耐化學性和抗水解性，廣泛應用於瀝青、乾燥器、煤磨、電廠燒結機等煙氣的收塵。
2、PPS除塵布袋
PPS針刺氈是採用PPS纖維(聚苯硫醚)經三維針刺而成的一種過濾材料，可在160℃左右溫度長期使用。PPS纖維也稱聚苯硫醚纖維，由於其特殊的分子結構，而具有很好的化學穩定性和強度完整保持特性，在含硫較高的煙氣環境中效果尤為凸顯，適用於燃煤鍋爐、電力、垃圾焚燒等酸性較高的煙氣過濾環境。
3、芳綸布袋
芳綸(俗名:芳香族聚醯胺纖維)，長期耐溫204℃，瞬間耐溫240℃，耐鹼性能很強，耐酸性能中等，是處理180~220℃高溫性氣體的良好材料。芳綸針刺濾料，廣泛應用於鋼鐵、水泥、電力、化工等行業，是一種理想的煙氣除塵過濾材料。
4、P84耐高溫除塵布袋
P84針刺氈採用P84纖維三維針刺而成，P84纖維(即聚亞醯胺纖維)具有很好的耐高溫性能，耐高溫達260℃，且P84纖維截面呈不規格葉狀，可以大大提高過濾效果。纖維本身還有一定的抗水解、抗氧化性。該產品耐溫性好、過濾效果好，廣泛地適用於混凝土攪拌、水泥、垃圾焚燒、燃煤鍋爐等復雜工況條件下使用。
5、PTFE除塵布袋
PTFE針刺氈是採用PTFE(聚四氟乙烯纖維)經三維針刺而成的一種過濾材料。PTFE纖維為大分子線性結構，因而具有極強的耐溫、耐磨、耐腐、耐化學穩定性，廣泛適用於鋼鐵、電力、垃圾焚燒等各種惡劣的煙氣過濾環境。
6、玻纖濾袋
該濾料是一種結構合理、性能較好的耐高溫過濾材料。它不僅具有玻纖織布耐高溫、耐腐蝕、尺寸穩定、伸長收縮率極小、強度高的優點，而且氈層纖維承單纖維，三維微孔結構，孔隙率高，對氣體過濾阻力小，是一種較高速、高效的高溫過濾材料。與其它耐高溫化纖氈相比，具有價格低、運行阻力低、過濾精度高、耐溫更高等特殊優點。適用於鋼鐵、冶金、炭黑、發電、水泥、化工等行業高溫煙氣過濾。
7、覆膜布袋
以上各種材質濾袋均可以提供相應的覆膜濾袋。PTFE微孔膜可以有效濾除2.5um粒徑的粉塵，是解決PM2.5的首選方案，也是保證各種工況排放濃度在10mg/Nm3之下的重要途徑。我司與國內知名PTFE微孔膜廠家合作，選用高透低阻三維微孔膜研發生產了各種材質的覆膜濾袋，可滿足客戶的超凈排放。
8、防靜電除塵布袋
防靜電除塵布袋用濾布均採用防靜電滌綸針刺氈製作，具有極好的防靜電性能，用於麵粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電有爆炸可能的行業，是目前防爆收塵的最理想選擇。
工業粉塵在濃度達到一定程度後(即爆炸極限)如遇靜電放電火花或外界點火等因素，則極易導致爆炸和火災。如：麵粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。在袋式除塵領域，如這些粉塵需用布袋來收集，則要求製作針刺氈防靜電除塵器的濾料具有防靜電性能。我司吸收和消化國外技術，根據國內高爐煤氣煤磨收塵和水泥廠煤磨收塵及其他行業的需要開發並生產了永久防靜電針刺過濾氈。

③ 關於金屬粉塵處理問題

不銹鋼產品拋光打磨必須的用布袋除塵器。布袋除塵器是處理粉塵最佳產品，旋風這塊可以選擇使用。我給您的建議就是直接用布袋除塵器。旋風除塵器我在下面給你做進一步解釋。

粉塵處理最好的方法就是用中央除塵器，也就是大家常說的布袋除塵器。它是現在市面上最流行的處理粉塵方式。也是最有效果的處理方法。

粉塵產生環節需要進行全封閉或者半封閉的處理，利用集塵罩收集粉塵。通過管道吧帶有粉塵的空氣吸附到布袋上。每隔一段時間，脈沖會對布袋進行一次強吹。把吸附到布袋上的粉塵打落到灰斗內。不定時處理收集的粉塵就可以了。

這需要根絕你的工況計算出風量，管道長度，以及多大風機等等諸多問題。

旋風除塵器

是利用旋轉的含塵氣流所產生的離心力，將顆粒污染物從氣體中分離出來的過程。當含塵氣流由進氣管進旋風除塵器時，氣流由直線運動變為圓周運動。旋轉氣流的絕大部分沿器壁和圓筒體成螺旋向下，朝錐體流動，通常稱此為外旋流。含塵氣體在旋轉過程中產生離心力，將密度大於氣體的顆粒甩向器壁，顆粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁而下落，進入排灰管。旋轉下降的外旋氣流在到達椎體時，因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏，其切向速度不斷提高。當氣流到達椎體下端某一位置時，便以同樣的旋轉方向在旋風除塵器中由下迴旋而上，繼續做螺旋運動。最終，凈化氣體經排氣管排除器外，通常稱此為內旋流。一部分未被捕集的顆粒也隨之排出。

特點

旋風除塵器結構簡單，器身無運動部件，不需要特殊的附屬設備，佔地的面積小，製造、安裝投資較少。

旋風除塵器操作、維護簡單，壓力損失中的，動力消耗不大，運轉、維護費用較低，對於大於10µm的粉塵有較高的分離效率。

旋風除塵器操作彈性較大，性能穩定，不受含塵氣體的濃度、溫度限制。對於粉塵的物理質無特殊要求，同時可根據生產工藝的不同要求，選用不同材料製作，或內襯各種不同的耐磨、耐熱材料，以提高使用壽命

④ 我家的半圓攝像頭裡面有粉塵想清理一下，不知道怎麼清理。望大家告訴一下。謝謝了。

旋轉外殼拆下來，有螺絲的就拆螺絲

⑤ 如何根據粉塵性質選擇除塵布袋濾材

濾袋的關鍵在濾材，選濾材的關鍵在粉塵性質。如何根據粉塵性質選擇濾材是製作濾袋的關鍵所在。一、粉塵的可燃性和爆炸性濾材的選擇首先應考慮粉塵的易燃性和粉塵的爆炸下限濃度。如果是易燃性粉塵和易爆性粉塵，選用製作濾袋時就應該考慮使用抗靜電濾材或耐阻燃性濾材，防止除塵系統中因靜電跳火而產生粉塵爆炸現象 過濾系統中可能帶入火花時，應選用具有阻燃功能的濾材，避免濾袋產生燃燒現象。二、粉塵的吸濕性和潮解性粉塵對氣體中水分的吸收能力稱為吸濕性。吸濕性粉塵的濕度增加後，粉塵的凝聚力、黏著力隨之增加，促使粉塵粘附在濾材表面上結成板塊，導致濾袋清灰困難，甚至濾袋報廢。有些粉塵（CaO CaCl2 KCl MgCl2 ）吸濕後繼續發生化學反應，其性質和形態均發生變化，稱之為潮解，糊住濾材。對於濕潤性、潮解性粉塵在選用製作濾袋時，應考慮防油防水防污濾材或者是PTFE覆膜濾材，用這些濾材製作而成的濾袋錶面光滑，脈沖反吹時易清理濾袋錶面的粉塵。吸濕性和潮解粉塵如CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等容易在濾袋錶面吸濕板結，或者潮解後成為黏稠液，以至造成清灰困難、壓力損失過大，甚至迫使濾袋除塵器停止運轉。在這種情況下，處理吸濕性、潮解性粉塵的一般注意事項列舉如下。 1、採用表面不起毛、不起絨的濾布。如採用氈類濾料。則應進行表面處理。選用原則是： a、化纖優於玻纖，膨化玻纖優於一般玻纖；細、短、捲曲性纖維優於粗、長、光滑性纖維； b、氈料優於織物，氈料中宜用針刺方式加強纖維之間的交絡性，織物中以緞紋織物最優，織物表面的拉絨也是提高耐磨性的措施 c、表面塗覆、壓光等後處理也可提高耐磨性，對於玻纖濾料，硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以改善耐磨、耐折性。 2、應採用離線清灰操作制度。在停止工作時間內，充分清除掉濾袋錶面的粉塵。 3、不應當不管塵源設施是否運轉一律連續開動袋式除塵器，應在塵源設施開動時才開動袋式除塵器。當濾布上堆積粉塵成層時，不應使含濕空氣通過。許多乾燥機和燒結窯爐的廢氣多屬高溫、高濕氣體，當袋式除塵器停止運轉時，溫度下降而濕度升高，容易吸濕。為此，應在除塵設備上另裝小型熱風發生裝置。這樣，當停止塵源裝置運轉時，可以送入熱風使袋式除塵器的內部溫度保持原狀。採用預塗層方法，即在處理含塵濃度較低局部收塵情況下，可先在濾布上用其他粉料預塗一層，即只向管道中供給其他粉料，經運轉一段時間，濾布上附著了一層該種粉塵以後再捕集需要收集的濕性粉塵。袋式除塵器處理含塵濃度高的氣體，可以安裝旋風除塵器或重力除塵器作為預除塵，但是，這要增加系統的阻力，動力消耗增加。所以當粉塵或物料成品無需分級的情況下，大多直接使用袋式除塵器。並非所有的袋式除塵器都能處理高含塵濃度的氣體。只有濾袋間距較寬、袋外面過濾形式裝有連續清灰裝置的袋式除塵器，才適於處理高含塵濃度的氣體。處理高含塵量時，在袋式除塵器的構造上應盡量使粉塵直接落入灰斗或加些擋板，以減少附著於濾袋上的粉塵量；防止濾布的摩擦損壞，不應使高速運動的粉塵直接沖擊濾布。增加入口擋板後，以箱體中間一部分作為預除塵器，並兼作粉塵的動力沉降室和入口氣體的分流室。用於氣力輸送裝置收集粉塵的袋式除塵器，雖然處理風量較少，粉塵濃度高，箱體要求耐壓，故以圓筒形較多。有條件的企業可以用塑燒板除塵器替代袋式除塵器。圓筒形箱體入口做成切線方向，使之具有分離作用，許多回轉反吹袋式除塵器都是這種形式。有時將灰斗部分做成旋風除塵器的形式。氣力輸送系統的袋式除塵器，因為粉料數量多，灰斗容積和排灰口直徑就要設計得大些，而且粉塵排出裝置的能力也要留有充分餘地，以免在灰斗內滯留粉料。三、粉塵的磨琢性粉塵對濾料的磨損性稱為粉塵的磨琢性，它與粉塵的形狀、大小、硬度、粉塵濃度和攜帶粉塵的氣流速度有關。在常見粉塵中如鋁粉、硅粉、焦粉、炭粉等屬於高磨損性粉塵，對於磨損性大的粉塵，選用製作濾芯時，必須要用耐磨性好的濾材，如高強細旦聚酯纖維無紡布，或者在聚酯纖維無紡布上做浸漬處理，以達到增加濾材的耐磨性。四、含焦油霧的含塵氣體用袋式除塵器處理僅含有焦油霧的氣體是困難的，但是，氣體中油霧不大而含粉塵量相當多時丕可以過濾。例如，在瀝青混凝土廠，以石料乾燥機的煙氣為主，加上運輸機和其他排氣中的粉塵都進入了布袋除塵器，此外。在拌合機和卸成品料處。由加熱後的瀝青混凝土產生的焦油霧也都進入了袋式除塵器。在這種情況下，濾布上積附的粉塵量遠遠超過油霧量，就可以防止發生油霧黏結的麻煩，保證了袋式除塵器的穩定運轉。在電極和成型炭素製品等的製造中，在往熱黏結劑中混入粉料的工序也產生焦油霧。此時，若以處理粉碎和運輸過程中產生粉塵為主，只混入一部分焦油霧時才可以使用袋式除塵器。但是，如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較多則應在煙氣進入除塵器之前加進適量的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿意效果。如氣體只含少量油霧，可單獨處理。即在管道上添加適量粉料作助濾劑，則袋式除塵器是可以使用的。添加的粉塵吸收焦油霧後，應盡可能返回製造過程而加以利用。

⑥ 1圓形布袋除塵器的工作過濾原理是什麼

布袋除塵器是一種來干源式除塵裝置,當濾料兩側的壓力差很大時，使除塵器效率下降。常溫布袋另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數值後，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。常溫布袋初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，隨著粉塵在濾料表面的積聚，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，常溫布袋由於重力的作用沉降下來 ，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。要及時清灰。常溫布袋濾料使用一段時間後，常溫布袋由於篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，以免效率下降。布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統和排灰機構等部分組成。

⑦ 有粉塵的內圓磨工是特殊工種嗎

不屬於特種工，但是該環境有呼吸職業傷害。
粉塵長期吸入肺部，會版造成塵肺病。目前權塵肺不可醫療治癒。
但是通過佩戴高等級防塵口罩可以有效防護粉塵吸入肺部。
但不是所有的所謂防塵口罩都具有好的防護效果，而且防塵口罩也是有三六九等的。口罩的防護效果取決於面罩與面部的貼合是否緊密和濾棉對超微粉塵的防護效率2個方面。
建議正確選擇防塵口罩，有助於塵肺預防：
1、防塵口罩屬於特種勞保產品，必須經過GB2626-2006標准認證。
2、防塵口罩分為一次性，復式半面具和全面具。高粉塵下職業防護，如果沒有有害氣體，建議使用復式硅膠半面具。
3、防塵口罩有防護等級，N100，N95，N90三個等級。其中N100等級對超微粉塵防護率99.97%以上。由於目前KN100等級防塵口罩均採用靜電吸附原理的濾棉和分層過濾方式，容塵度高，呼吸順暢。一般每天費用1元左右。
4、面罩分號型。根據自身情況選擇不同大小的號型。通用號型不一定適合所有人。
根據上述情況，可以有效預防塵肺病。

⑧ 麵粉廠的粉塵怎麼處理

建議所有在粉塵環境工作從業人員，為了你的健康，一定做好呼吸防護工作。科學選擇防塵口罩，選擇一款防護效果好，呼吸順暢，使用經濟的好口罩。有助於預防肺部傷害發生。
清塵之道：現在防塵口罩必須執行GB2626-2006標准。防塵口罩分為KN100、KN95、KN90三個等級。其中KN100可以對超微粉塵達到近100%（99.97%以上）的防護效果。顆粒度大的，可以選用KN95等級。防護效果取決於2個方面。一是濾棉的過濾效率。二是面罩與面部配合後的漏氣率。
因此口罩必須分大小號，不分大小號的口罩與面部的漏氣率因人而異。
清塵之道：科學選用經過GB2626-2006標准認證的防塵口罩，有助於預防肺部傷害發生。
1、選擇復式半面罩型。一次性口罩由於漏氣率高，不適合長期或職業防護用。
2、選擇 KN100等級。高粉塵環境低防護率將導致身體受到傷害。
3、選擇硅膠材質面罩，使用壽命相對較長，柔軟舒適。長時間佩戴，不易引發過敏反應。硬度高的口罩易造成面部壓痕。
4、口罩分大小號，這點極其重要。不建議購買那些所謂通用型號的口罩，易漏氣。
5、口罩有覆蓋口鼻，覆蓋口鼻和下頜2種，建議使用後者，相對較為舒適。
6、建議選擇呼吸順暢型口罩。有的口罩採用雙濾棉+雙過濾面設計，相對呼吸順暢，且使用壽命長。
職業防護建議從以上質量、等級、舒適性、經濟性去評估，選擇一款有效預防塵肺的好口罩。

目前我國已經有KN100等級產品，且綜合使用費用每日一元左右。

⑨ 除塵器是怎麼過濾的除塵骨架過濾是什麼

除塵器按除塵器結構形式不同分類，紡織纖維除塵器有除塵器骨架過濾、濾袋過濾和填充式過濾床過濾除塵器等。
（1）塵籠過濾 塵籠是由金屬網格圍成的圓筒，圓筒兩端開口與風道相通。塵籠利用風機產生的氣流壓力把含塵空氣壓向塵籠表面除塵器骨架，大部分短絨及雜質被阻留在塵籠表面。形成過濾纖網層，同時透過塵籠的含塵空氣經塵籠兩側通道進入第二級過濾裝置。預分離器可以看作是塵籠過濾的一種。除塵器骨架過濾的長處是輔助設備較少，治理簡朴方便，過濾下來的棉筵，回用率較高，一般和其他過濾方式組裝成濾塵設備。缺點是處理風量不大，佔地面積相對較大，耗電較多。
（2）濾袋過濾 濾袋（稱除塵布袋）是由單層織物圍成的柱狀體，通常為圓形，其特點是結構簡朴，便於清灰。當含塵空氣經過濾袋時，藉助於篩分、碰撞、攔截等作用將粉塵從氣流中分離掉。除塵布袋過濾的長處是過濾效率高，除塵全效率在紡織廠塵室內可
達99.5%以上，結構簡朴，耗電少。缺點是易發生火警，除塵布袋易凝露，單位面積過濾空氣量小，需要濾布量大，在清灰後的短時間內，過濾後的空氣含塵濃度高，勞動條件差。
（3）填充式過濾床過濾 填充式過濾床就是在網孔滾筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非織造布、長毛絨等多孔性過濾材料除塵布袋。藉助於其良好的表面過濾和內部過濾作用，將粉塵從氣流中分離掉，填充式過濾床過濾的長處是過濾風量大，阻力較低，濾塵

⑩ 如何根據粉塵性質選擇濾材

濾袋的關鍵在濾材，選濾材的關鍵在粉塵性質。如何根據粉塵性質選擇濾材是製作濾袋的關鍵所在。
一、粉塵的可燃性和爆炸性
濾材的選擇首先應考慮粉塵的易燃性和粉塵的爆炸下限濃度。如果是易燃性粉塵和易爆性粉塵，選用製作濾袋時就應該考慮使用抗靜電濾材或耐阻燃性濾材，防止除塵系統中因靜電跳火而產生粉塵爆炸現象 過濾系統中可能帶入火花時，應選用具有阻燃功能的濾材，避免濾袋產生燃燒現象。
二、粉塵的吸濕性和潮解性
粉塵對氣體中水分的吸收能力稱為吸濕性。吸濕性粉塵的濕度增加後，粉塵的凝聚力、黏著力隨之增加，促使粉塵粘附在濾材表面上結成板塊，導致濾袋清灰困難，甚至濾袋報廢。有些粉塵（CaO CaCl2 KCl MgCl2 ）吸濕後繼續發生化學反應，其性質和形態均發生變化，稱之為潮解，糊住濾材。對於濕潤性、潮解性粉塵在選用製作濾袋時，應考慮防油防水防污濾材或者是PTFE覆膜濾材，用這些濾材製作而成的濾袋錶面光滑，脈沖反吹時易清理濾袋錶面的粉塵。
吸濕性和潮解粉塵如CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等容易在濾袋錶面吸濕板結，或者潮解後成為黏稠液，以至造成清灰困難、壓力損失過大，甚至迫使濾袋除塵器停止運轉。在這種情況下，處理吸濕性、潮解性粉塵的一般注意事項列舉如下。
1、採用表面不起毛、不起絨的濾布。如採用氈類濾料。則應進行表面處理。選用原則是：
a、化纖優於玻纖，膨化玻纖優於一般玻纖；細、短、捲曲性纖維優於粗、長、光滑性纖維；
b、氈料優於織物，氈料中宜用針刺方式加強纖維之間的交絡性，織物中以緞紋織物最優，織物表面的拉絨也是提高耐磨性的措施
c、表面塗覆、壓光等後處理也可提高耐磨性，對於玻纖濾料，硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以改善耐磨、耐折性。
2、應採用離線清灰操作制度。在停止工作時間內，充分清除掉濾袋錶面的粉塵。
3、不應當不管塵源設施是否運轉一律連續開動袋式除塵器，應在塵源設施開動時才開動袋式除塵器。當濾布上堆積粉塵成層時，不應使含濕空氣通過。
許多乾燥機和燒結窯爐的廢氣多屬高溫、高濕氣體，當袋式除塵器停止運轉時，溫度下降而濕度升高，容易吸濕。為此，應在除塵設備上另裝小型熱風發生裝置。這樣，當停止塵源裝置運轉時，可以送入熱風使袋式除塵器的內部溫度保持原狀。
採用預塗層方法，即在處理含塵濃度較低局部收塵情況下，可先在濾布上用其他粉料預塗一層，即只向管道中供給其他粉料，經運轉一段時間，濾布上附著了一層該種粉塵以後再捕集需要收集的濕性粉塵。
袋式除塵器處理含塵濃度高的氣體，可以安裝旋風除塵器或重力除塵器作為預除塵，但是，這要增加系統的阻力，動力消耗增加。所以當粉塵或物料成品無需分級的情況下，大多直接使用袋式除塵器。
並非所有的袋式除塵器都能處理高含塵濃度的氣體。只有濾袋間距較寬、袋外面過濾形式裝有連續清灰裝置的袋式除塵器，才適於處理高含塵濃度的氣體。
處理高含塵量時，在袋式除塵器的構造上應盡量使粉塵直接落入灰斗或加些擋板，以減少附著於濾袋上的粉塵量；防止濾布的摩擦損壞，不應使高速運動的粉塵直接沖擊濾布。
增加入口擋板後，以箱體中間一部分作為預除塵器，並兼作粉塵的動力沉降室和入口氣體的分流室。
用於氣力輸送裝置收集粉塵的袋式除塵器，雖然處理風量較少，粉塵濃度高，箱體要求耐壓，故以圓筒形較多。有條件的企業可以用塑燒板除塵器替代袋式除塵器。
圓筒形箱體入口做成切線方向，使之具有分離作用，許多回轉反吹袋式除塵器都是這種形式。有時將灰斗部分做成旋風除塵器的形式。氣力輸送系統的袋式除塵器，因為粉料數量多，灰斗容積和排灰口直徑就要設計得大些，而且粉塵排出裝置的能力也要留有充分餘地，以免在灰斗內滯留粉料。
三、粉塵的磨琢性
粉塵對濾料的磨損性稱為粉塵的磨琢性，它與粉塵的形狀、大小、硬度、粉塵濃度和攜帶粉塵的氣流速度有關。在常見粉塵中如鋁粉、硅粉、焦粉、炭粉等屬於高磨損性粉塵，對於磨損性大的粉塵，選用製作濾芯時，必須要用耐磨性好的濾材，如高強細旦聚酯纖維無紡布，或者在聚酯纖維無紡布上做浸漬處理，以達到增加濾材的耐磨性。
四、含焦油霧的含塵氣體
用袋式除塵器處理僅含有焦油霧的氣體是困難的，但是，氣體中油霧不大而含粉塵量相當多時丕可以過濾。例如，在瀝青混凝土廠，以石料乾燥機的煙氣為主，加上運輸機和其他排氣中的粉塵都進入了布袋除塵器，此外。在拌合機和卸成品料處。由加熱後的瀝青混凝土產生的焦油霧也都進入了袋式除塵器。在這種情況下，濾布上積附的粉塵量遠遠超過油霧量，就可以防止發生油霧黏結的麻煩，保證了袋式除塵器的穩定運轉。
在電極和成型炭素製品等的製造中，在往熱黏結劑中混入粉料的工序也產生焦油霧。此時，若以處理粉碎和運輸過程中產生粉塵為主，只混入一部分焦油霧時才可以使用袋式除塵器。但是，如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較多則應在煙氣進入除塵器之前加進適量的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿意效果。
如氣體只含少量油霧，可單獨處理。即在管道上添加適量粉料作助濾劑，則袋式除塵器是可以使用的。添加的粉塵吸收焦油霧後，應盡可能返回製造過程而加以利用。