『壹』 按照過濾精度不同，常用的物理過濾方式有哪幾種
1.重力過濾 即濾液是在本身重力作用下透過過濾介質而被排出；
2.加壓過濾 即利用礦漿或真空壓縮機對礦漿施加壓力,迫使液體透過過濾介質；
3.真空過濾 利用真空泵造成的真空吸力使濾液透過過濾介質而被吸出；
4.離心過濾 利用離心力作用,排除礦漿中的液體；
5.磁與真空過濾相結合 利用磁力和真空吸力,迫使濾液透過過濾介質而被排出.主要用於磁性產品.
過濾的一般分類
過濾的分類
1）按過濾過程中雜質性質的變化可以分為物理過濾和化學過濾。袋式過濾系統屬於物理過濾方式，是一種清除液體中固體或膠狀顆粒的死端過濾方法。
2）按過濾對象分為氣體過濾與液體過濾：氣體過濾主要是指去除氣體中的油、水及其他顆粒雜質；我們所指的液體過濾主要是指固液分離，集中在物理過濾領域；除色和除味很多通過化學處理完成，因此不完全在我們所指的液體過濾范疇內， 但少量的除色除味工作可以通過我們活性碳濾袋吸附完成。
物理過濾的雜質截留機理：
-機械截留作用：具有截留比它孔徑大或孔徑相當的微粒等雜質的作用，即篩分作用。
-物理作用或吸附截留作用：除了要考慮孔徑因素外，還要考慮其它因素的影響，其中包括 吸附和電性能（比如靜電）的影響。
-架橋作用：通過電鏡可以觀察到，在孔的入口處，微粒因為架橋作用也同樣可以被截留。
-內部截留作用：這種截留是將微粒截留在膜的內部，並非截在膜的表面
液體過濾可分為深層過濾和絕對過濾
1）深層過濾是在過濾層的表面和內部進行攔截的過濾方式，
無紡布（又稱不織布）內的不織纖維無規則地交織在一起，大的顆粒首先被攔截在無紡布的外面，小一點的滲透進去，但到一定深度又被攔截，更小一點的雜質進一步深入，最後通過的為小於某一尺寸大小的顆粒和少量大於這一尺寸的顆粒。
通常用於深度過濾的有聚丙烯、聚酯、NOMEX、聚四氟乙烯等材質的濾袋，無紡布等過濾耗材的內部組織結構、材質的厚度、纖維表面都會對深度過濾的攔截效率產生影響。
通常，這種過濾又被稱為相對過濾，過濾精度往往是按照某一孔徑的雜質的過濾效率之來定義的。不同公司對濾袋精度的測試方法和達到的過濾效率要求不盡相同，有的定義為80~85%、有的定義為50~70%。導致使用不同公司的同一精度的濾袋後，實際過濾效果也不同。山姆公司可以幫助選擇合適精度的濾袋。
2）絕對過濾是採用表面攔截的過濾方式，大於某一尺寸的顆粒95-99.9%被攔截，小於此尺寸的顆粒全部通過。
通常用於絕對過濾的有聚丙烯、聚酯、尼龍等單絲或多絲及不銹鋼過濾網等材質的濾袋。
單纖絕對過濾網具有良好的卸渣能力；多纖絕對過濾網具有高的強度及過濾膠體能力。
濾袋材質表面的孔徑必須大小一致，纖維編織必須緊密牢固，材質接合後要求能承受較大壓力，才能防止泄漏發生，嚴格保證絕對過濾的效果。
目前，尼龍袋可以達到25μm的絕對過濾精度，如果絕對過濾要求小於25μm，可以配合濾芯或其他濾袋來實現。
微孔濾膜預處理環境樣品前處理水樣
從事水質分析的工作者應該知道，除非將採到的水樣馬上進行分析，否則在水樣貯存以前必須進行適當的預處理。預處理主要依據被測水樣的不同要求而確定測定方法，過濾是常用的預處理方法。
1.水樣預處理的必要性
在未過濾的樣品中，由於顆粒物和溶解於樣品中的其他物質之間的相互作用，有可能引起樣品中重金屬化學形態分布的變化。研究人員研究發現：重金屬在沉積物與水的混合物中的吸附一解吸平衡時間是很快的，一般不超過三天，最大吸附發生在pH=7.5左右。采樣後，溶液平衡的任何變化，顆粒物所提供的吸附部位都將為金屬形態的遷移提供路徑，而在某些條件下，解吸已吸附的金屬是可能的。通常對於微量元素或有機分析，首先必須通過過濾或者離心將水樣中的顆粒物質除去(如果測定顆粒物中的污染物成分，則需收集這部分樣品)，然後加入保護劑，水樣盛放在沒有污染的容器內，並貯存在合適的溫度下，以防止有效成分的損失、降解或形態變化。
高的細菌濃度伴隨著沉積物的存在同樣也會導致水溶性金屬形態的損失。細菌和藻類的生長包括光合成及氧化等作用將會改變水樣中C02的含量因而導致pH值的變化，pH值的變化往往帶來沉澱，改變螯合或吸附行為以及溶液中金屬離子的氧化還原作用。由於貯存樣品中的細菌生長和繁殖的不可預測性質，采樣後的過濾越早越好。如果時間推遲至幾個小時之後，樣品最好冷凍保存或者加酸酸化以便抑制細菌的生長。
2.試驗儀器選取
利用0.45μm的微孔膜可以方便地區分開溶解物和顆粒物，通過濾膜的過濾液中還可能含有0.1～0.001μm的微生物和細菌的膠粒以及小於0.001μm的溶解於水的組分。0．45μm的濾膜可以濾出所有的浮游植物和絕大多數的細菌。連續的過濾有時可能造成濾膜的堵塞，這時一般需要更換新膜或是採用加壓過濾。
使用過濾儀器，應該注意儀器與溶液接觸部分的材料，同時也要考慮過濾器的類型(真空還是加壓)。玻璃過濾器使用橡膠塞子容易造成沾污，一般選擇使用硼硅玻璃的真空抽濾系統。過濾以前，過濾器材應用稀酸洗滌，通常可以在1～3mol／L鹽酸中浸泡。
未處理過的過濾膜表面極易吸附水中的鎘和鉛，但用來過濾河水時，未發現上述元素濃度的變化。利用未經處理的膜來過濾海水樣品中的含汞樣品，可能造成10％～30％的損失。然而使用處理過的玻璃纖維過濾，汞的損失可降低至7％以下。一般的濾膜使用前先用20mL 2mol／L HNO3洗滌，再用50～100mL蒸餾水沖洗。接收的燒杯或三角燒瓶必須用蒸餾水將酸沖洗干凈。並將最初收集的10～20mL濾液去掉。對於海洋深水樣的過濾。濾膜最好先用稀硝酸浸泡。
加壓過濾或真空抽濾是通常使用的兩種方法。加壓過濾速度快，適用於過濾含有大量沉積物的河水水樣，如果使用φ50mm、0.45μm膜過濾水樣，速度大約在100mL／h左右，加壓過濾通常使用超濾膜。
微孔過濾膜的選取
過濾時，使用前必須根據被濾介質的理化性質選用合適的微孔濾膜。作為微孔濾膜的材料有很多種，其性能又有所不同。常用微孔過濾膜有如下幾種：
（1） 水系微孔濾膜：一般用於純水相的過濾。在過濾含有機相的混合溶劑時應盡量避免使用水系濾膜，以防濾膜被溶解，因為水系濾膜一般由纖維素類的材料製成。纖維素類膜材料的特點是親水性好、成孔性好、來源廣泛，但耐酸鹼和有機溶劑能力差，抗蠕變性能差。水系濾膜系列包括：醋酸纖維素膜、硝酸纖維素膜、混酯膜再生纖維素膜、聚醚碸等。
（2） 有機系微孔濾膜：用於有機溶劑的過濾。常用有機系微孔膜：聚四氟乙烯膜(PTFE)、聚偏二氟乙烯膜(PVDF)、聚偏氟乙烯
（3） 混合濾膜過濾：一般用於水系、有機系通用。混合濾膜過濾：尼龍膜、改性的聚偏氟乙烯（改良親水性）、聚四氟乙烯膜（改良親水性）、聚偏二氟乙烯膜（改良親水性）。脂肪族尼龍，有良好的親水性，耐適當濃度的酸鹼，不僅適用於含有酸鹼性的水溶液，亦適用於含有有機溶劑，例醇類、烴類、醚類、酯類、酮類，苯和苯的同系物，二甲基甲醯胺，二甲基亞碸等等，是適用范圍最廣的微濾膜之一。
『貳』 真空抽濾機的工作原理
1. 真空抽濾機依靠在濾液出口處形成的負壓作為過濾的推動力。
2. 該機器分為間歇操作和連續操作兩種類型，前者適用於各種懸浮液，後者適合處理含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。
3. 間歇操作的真空過濾機逐漸向自動化發展，過濾面積不斷擴大。
4. 為降低濾渣的含濕量，機械壓榨過濾機得到改進。
5. 簡單的抽濾機由上、下腔構成，通過壓力使懸浮液通過過濾介質進入下腔形成濾液，固體顆粒則被截留在過濾介質表面形成濾渣。
6. 隨著過濾的進行，濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力增加，過濾速度降低。
7. 濾室充滿濾渣或過濾速度過慢時，停止過濾，清除濾渣，以完成過濾循環。
8. 過濾需要克服阻力，因此必須在過濾介質的兩側建立壓力差。
9. 增大壓力差可以加快過濾速度，但過大的壓力差可能導致顆粒堵塞過濾介質孔隙，反而降低過濾速度。
10. 懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾三種方式，實際操作中常同時或相繼出現。
11. 過濾機的處理能力取決於過濾速度，固體顆粒大小和粒度均勻性會影響過濾速度。
12. 使用凝聚劑將顆粒集合成團塊、調整過濾方向與重力方向一致、混入較粗固體顆粒或加熱懸浮液等方法，均可提高過濾速度。
『叄』 壓濾抽干與真空抽濾的區別
進料方式的不同，壓濾是通過正壓將要過濾的物質推送到過濾區，真空抽濾是通過負壓將要過濾的物質抽吸到過濾區域。