簡單介紹3種水處理超濾系統:
1、選擇膜+活性碳工藝
原水—格柵—調節池—膜處理—活性碳—消毒。
2、對優質雜排水、雜排水為中水水源的工藝
以物化處理為主 原水—格柵—調節池—混凝或氣浮—過濾—消毒;
以物化+膜法為著眼點 原水—格柵—調節池—混凝—膜處理—消毒。
3、對雜排水和混合污水作為中水水源的工藝
以生化處理為主 原水—格柵—調節池—生物處理—沉澱—過濾—消毒;
用兩段生化法工藝 原水—格柵—調節池—一段沉澱—二段沉澱—過濾—消毒。
工業超濾裝置有板框式、管式、螺旋卷式,其中螺旋卷式應用較多。
超濾膜材料有醋酸纖維素(CA)、聚礬(PSF)、聚醚礬(PES)、聚碳酸鹽樹脂、聚丙烯腈(PAN)和聚合電解質絡合物等。
超濾裝置運行過程中,主要的運行維護內容是清洗濾膜,清洗方法分為物理方法和化學方法。
物理方法一般採用溫水(40~50℃)沖洗。
化學方法是用化學清洗劑,如酸、鹼、表面活性劑溶液等清洗。
對於不同種類的膜要慎重選擇化學清洗劑,以防止化學清洗劑對膜的損害。經良好清洗的膜,透水率可恢復95 %~100%,超濾膜的使用壽命可達到一年以上。
在廢水處理中,目前超濾主要用來去除污水中的澱粉、蛋白質、樹膠、油漆等有機物,以及黏土、微生物等,此外在廢水處理中還可用於污泥脫水,代替澄清池等,以及用於純化甘醇。
⑵ 超濾設備的超濾概念
超濾膜被大量用於水處理工程。超濾技術在反滲透預處理、飲用水處理、中水回用等領域發揮著越來越重要的作用。超濾技術在酒類和飲料的除菌與除濁,葯品的除熱原以及食品及制葯物濃縮過程中均起到關鍵作用。
超濾過濾孔徑和截留分子量的范圍一直以來定義較為模糊,一般認為超濾膜的過濾孔徑為0.001-0.1微米,截留分子量(Molecular weigh cut-off, MWCO)為1,000-1,000,000 Dalton。嚴格意義上來說超濾膜的過濾孔徑為0.001-0.01微米,截留分子量為1,000-300,000 Dalton。若過濾孔徑大於0.01微米,或截留分子量大於300,000 Dalton的微孔膜就應該定義為微濾膜或精濾膜。
一般用於水處理的超濾膜標稱截留分子量為30,000-300,000 Dalton,而截留分子量為6,000-30,000 Dalton 的超濾膜大多用於物料的分離、濃縮、除菌和除熱源等領域。
超濾膜的形式可以分為板式和管式兩種。管式超濾膜根據其管徑的不同又分為中空纖維、毛細管和管式。市場上用於水處理的超濾膜基本上以毛細管式為主,個別工程中使用的中空纖維(內徑0.1-0.5mm)聚乙烯或聚丙烯微孔膜實際上應屬於微濾膜。
將超濾膜絲組合成可與超濾系統連接的組件稱為超濾膜組件。超濾膜組件分為內壓式、外壓式和浸沒式三種。其中浸沒式超濾膜過濾的推動力是膜管內部的真空與大氣壓之間的壓力差。對於過濾精度要求較高的超濾膜,這一壓力差通常不易滿足所需過濾推動力的要求,因此浸沒式的組件形式比較適合於過濾精度較低的超濾膜或微濾膜。外壓式超濾在正沖與反沖時,膜表面液體的流速極不均勻,影響膜表面的沖洗效果,因此常用於水處理的超濾膜還是內壓式組件結構較具有優勢。
⑶ 超濾原理的應用范圍
超濾技術廣泛用於水處理設備工藝中:
<1>. 反滲透的預處理,原水包括海水、地表版水、井水等。
<2>. 城市、鄉鎮權、農村供水處理。
<3>. 冷凝水回用,食品、飲料加工用水。
<4>. 制葯用水除熱源。
<5>. 處理地表水和井水用於飲用。
<6>. 深度處理廢水進行回收利用。
<7>. 白酒的除濁,果酒、葡萄酒、黃酒的除菌、除濁。
<8>. 應用於食品、發酵、乳業中的濃縮處理。
⑷ 請問超濾設備在廢水處理中的應用都有什麼
超濾設備利用超濾膜的特點,把生活污水、工業廢水處理達到回用的標版准,從而達到水資源的權循環使用。這樣可以解決我國水資源短缺的問題,還可以達到環保的目的。
1、生活污水處理
城市的污水處理,可採用超濾膜技術進行處理,處理後的水質較好,可用於中水回用,且反應器佔地面積小,設備投資低,可廣泛應用於小區中水回用。
2、含油廢水處理
含油廢水存在的狀態分三種:浮油,分散油,乳化油,前兩種較容易處理,可採用機械分離,絮凝沉澱,活性炭吸附等處理使分降到很低,但乳化油含有表面活性劑和氣同樣作用的有機物,油分以微米級大小的離子存在水中,重力分離和粗粒化法都比較困難,超濾膜能達到目的,他使水和低分子有機物透過膜,從而實現油水分離。
3、食品工業廢水處理
⑸ 為什麼純水和超純水設備一般不需要超濾而中水回用需要加超濾呢
因為純水和超純水設備的進水是一般是自來水,自來水水質一般都是比較穩定的,而且水質情況也不是很差,所以一般不要加超濾。中水回用,水質一般都是比較復雜,水中雜質比較多,所以需要加超濾作為水的預處理
⑹ uf是什麼縮寫
uf是指UltraFiltrationUF,一般寫作大寫UF,是超濾的意思。超濾是一種利用膜的「篩分」作用進行分離的技術過程。與微濾(MF)相比,超濾的過濾精度更高,因此膜孔更小,膜孔徑范圍在0.1至5μm之間。實際操作壓力通常在0.1至0.5MPa之間,略高於微濾。超濾不僅能夠分離,還能回收產物,無論是滲透液還是截留液,或兩者兼有,因此更容易實現工業化。超濾技術廣泛應用於制葯、食品加工、環境工程、造紙、紡織、化學工程等多個行業。
脲醛樹脂是一種常用的塑料材料,主要用於製造耐水性和介電性能要求不高的產品。這些產品包括機器手柄、儀表外殼、日常用品、裝飾品、便桶蓋等。此外,脲醛樹脂還適用於部分餐具的製造。這種材料因其良好的物理性能和經濟性,成為許多工業應用中的重要選擇。
超濾技術通過膜的微孔過濾,可以去除水中的大分子物質、膠體、懸浮顆粒等雜質,從而提高水的質量。在制葯行業中,超濾可以用於生產注射用水、口服液等高純度產品。在食品行業中,超濾可以用於乳製品的濃縮、葡萄酒的澄清、果汁的過濾等。在環境工程中,超濾可以用於污水處理、中水回用、海水淡化等領域。在造紙、紡織行業中,超濾可以用於紙漿的凈化、紡織品的染色廢水處理等。
脲醛樹脂作為一種塑料材料,具有良好的耐水性和介電性能,因此廣泛應用於各種製品中。由於其成本較低,加工性能良好,脲醛樹脂成為許多工業應用中的理想選擇。在製造機器手柄時,脲醛樹脂能提供良好的握持感和耐用性。在製作儀表外殼時,它能保護內部電子元件免受環境因素的影響。日常用品如梳子、牙刷柄等也常採用脲醛樹脂,因為其表面光滑、易於清潔。裝飾品如燈罩、花瓶等,脲醛樹脂能夠提供美觀且實用的外觀。便桶蓋的製造中,脲醛樹脂因其耐水性而特別適合。
總之,超濾技術與脲醛樹脂在各自的領域內都有著廣泛的應用,它們分別在水質凈化和塑料製品製造中發揮著重要作用。超濾技術的高效性和多用途性,使其成為現代工業不可或缺的一部分。脲醛樹脂憑借其優異的性能,也在各種工業製品中占據著重要地位。
⑺ 中水回用的一般採用什麼原理
中水回用一般采復用制的方法有:一、物理處理法:膜濾法,是在外力的作用下,被分離的溶液以一定的流速沿著濾膜表面流動,溶液中溶劑和低分子量物質、無機離子從高壓側透過濾膜進入低壓側,並作為濾液而排出。二、物理化學法:砂濾、活性炭吸附、浮選、混凝沉澱等。三、生物處理法:採用活性污泥法、接觸氧化法、生物轉盤等生物處理方法。另外,值得一提的是武漢科夢的膜生物反應器工藝(MBR工藝),是現代膜分離技術與生物技術有機結合的一種新型廢水生物處理技術,它利用膜分離裝置將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物質有效截留,替代二沉池,使生化反應池中的活性污泥濃度(生物量)大大提高;實現水力停留時間(HRT)和污泥停留時間(SRT)的分別控制,將難降解的大分子有機物質截留在反應池中不斷反應、降解。