❶ y型內螺紋過濾器的相關型號及其參數
主要技術參數: 公稱壓力(MPa) 1.0 1.6 2.5 4.0 耐壓試驗壓力(MPa) 1.5 2.4 3.8 6.0 工作壓力(MPa) 1.0 1.6 2.5 4.0 主要連接外型尺寸: 公稱通徑 L H H1 DN20 155 100 150 DN25 160 100 150 DN32 180 110 160 DN40 200 115 170 DN50 230 155 195 DN65 220 200 270 DN80 250 210 295 DN100 305 250 345 DN125 350 305 425 下面尺寸為法蘭連接尺寸
DN250 480 360 485 DN200 500 450 605 DN250 550 505 710 DN300 600 580 815 DN350 700 600 845 DN400 780 620 875 DN450 850 700 980 DN500 900
❷ 編碼84212190Y型過濾器出口退稅率是多少
幫你查過了,海關商品碼為84212190的過濾器退稅率為13%.
❸ y型內螺紋過濾器技術參數
Y型內螺紋過濾器技術參數介紹如下:
1. 適用物料范圍廣泛,包括化工、石油化工生產中的弱腐蝕性物料,如水、氨、油品、烴類;化工生產的腐蝕性物料,如燒鹼、純鹼、濃稀硫酸、碳酸、醋酸、酯酸;製冷中的低溫物料,如液甲烷、液氨、液氧及各種製冷劑;以及輕工食品、制葯生產中有衛生要求的物料,如啤酒、飲料、乳製品、糧漿醫葯用品等。
2. 過濾精度可調,從10目至480目,滿足不同工況需求。通水網為18-30目/cm2,通氣網為40-100目/cm2,通油網則可達100-480目/cm2。
3. 最大工作溫度不超過90℃,確保在高溫環境下穩定運行。
4. 公稱通徑從DN25至DN600mm,覆蓋了廣泛的應用范圍。
5. 公稱壓力可達1.6Mpa,其它工作壓力也可根據用戶需求進行設計。
6. 法蘭標准採用GB81-59,同時可按用戶要求進行製造,確保與各種管道系統兼容。
7. 殼體材質選用A3、304、304L、316、316L,保證了產品的耐用性和防腐性。
8. 密封材料採用聚四氟乙烯、丁腈橡膠、耐油石棉膠,確保了過濾器的密封性能,適應不同工況的密封需求。
Y型過濾器是輸送介質的管道系統不可缺少的一種過濾裝置,Y型過濾器通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端,用來清除介質中的雜質,以保護閥門及設備的正常使用。Y型過濾器具有結構先進,阻力小,排污方便等特點。Y型過濾器適用介質可為水、油、氣。一般通水網為18~30目,通氣網為10~100目,通油網為100~480目。 籃式過濾器主要由接管、主管、濾藍、法蘭、法蘭蓋及緊固件等組成。當液體通過主管進入濾藍後,固體雜質顆粒被阻擋在濾藍內,而潔凈的流體通過濾藍、由過濾器出口排出。
❹ 不銹鋼丫型內螺紋過濾器執行什麼標准
CJ/T。不銹鋼內螺紋Y型過濾器具有結構簡單,阻力小,排污方便等特點,必須滿足執行CJ/T的標准等級生產,因為這是中國國標基本標准,這樣生產出來的過濾器會在相關部門檢查時通過合格上市。
❺ Lenticular Filter是什麼過濾器
Lenticular filter 是指透鏡過濾器
Y型過濾器除了與減壓閥配套使用外,還可單獨應用於冷熱循環水系統,壓縮空氣、蒸氣、油類等介質的管路。用來除掉機械雜物的場合。外殼為鑄鐵或鋼管焊接兩種。過濾網由不銹鋼製造,一般通水網為8-30目,通氣網為40-100目,也可按要求生產。
近年發現,由於施工等各方面因素造成雜物堵塞過濾器的現象嚴重,一般過濾器堵塞後,不能及時察覺,新設計的Y型透鏡過濾器可直接從外面看到過濾網中的機械雜物,以便及時清洗,徹底解決了因過濾器堵塞,造成整個系統運行不暢的現象。
編號 零件名稱 材質
1 排污孔 鑄鐵
2 閥蓋 鑄鐵
3 過濾網 不銹鋼
4 透鏡 耐壓玻璃
5 閥體 鑄鐵
規格Dg 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500
L 101 101 115 130 135 170 240 280 325 370 490 550 600 760 772 860 1305 1325
H 101 101 115 125 140 165 252 297 330 375 465 560 620 820 840 900 1100 1200
重量 1 1 1.5 2.5 2.5 4.5 13 17 25 41 75 110 150 216 281 282 290 330
聯接形式 內螺紋 法蘭盤
工作壓力 1.0Mpa 1.6Mpa
安裝與維護
(1)安裝在進水管道上各類配套閥的前端。
(2)根據截留物情況不定期清洗過濾器,清洗時先關閉過濾器前的閥門。
(3)卸下閥蓋清洗附著在上面的雜物。
(4)取出過濾筒,去除雜物,清洗濾網。
(5)洗凈閥體。
(6)將過濾器組裝好繼續使用。
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