Ⅰ 超濾設備的超濾設備
一、超濾設備工作原理:
超濾是一種以篩分為分離原理,以壓力為推動力的膜分離過程,過濾精度在0.005-0.01μm范圍內, 可有效去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質。可廣泛應用於物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化,常溫下操作,對熱敏性物質的分離尤為適宜,並具有良好的耐溫、耐酸鹼和耐氧化性能,能在60℃ 以下,pH為2-11的條件下長期連續使用。
二.超濾膜的分類:
超濾膜按結構型式分為板框式(板式)、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結構。其中,中空纖維超濾膜是超濾技術中最為成熟與先進的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm,內徑0.3-1.4mm,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質的分子量表達,截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動,分別構成外壓式與內壓式中空超濾膜。超濾是動態過濾過程,被截留物質可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面,可長期連續運行。
三.超濾技術的應用:
早期的工業超濾應用於廢水和污水處理。三十多年來,隨著超濾技術的發展,如今超濾膜技術的應用領域已經很廣,主要包括食品工業、飲料工業、乳品工業、生物發酵、生物醫葯、醫葯化工、生物制劑、中葯制劑、臨床醫學、印染廢水、食品工業廢水處理、資源回收以及環境工程等等。
四.超濾設備的優點:
A.超濾膜元件採用世界著名膜公司產品,確保了客戶得到目前世界上最優質的有機膜元件,從而確保截留性能和膜通量。
B.系統回收率高,所得產品品質優良,可實現物料的高效分離、純化及高倍數濃縮。
C.處理過程無相變,對物料中組成成分無任何不良影響,且分離、純化、濃縮過程中始終處於常溫狀態,特別適用於熱敏性物質的處理,完全避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端,有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養成分。
D.系統能耗低,生產周期短,與傳統工藝設備相比,設備運行費用低,能有效降低生產成本,提高企業經濟效益。
E.系統工藝設計先進,集成化程度高,結構緊湊,佔地面積少,操作與維護簡便,工人勞動強度低。
F.系統製作材質採用衛生級管閥,現場清潔衛生,滿足GMP或FDA生產規范要求。
G.控制系統可根據用戶具體使用要求進行個性化設計,結合先進的控制軟體,現場在線集中監控重要工藝操作參數,避免人工誤操作,多方位確保系統長期穩定運行。
五.中空纖維超濾膜在使用中應注意事項:
A.過濾系統要定期滅菌。 超濾膜可以截留細菌,但不可以殺死細菌,截留率再好的超濾膜也不能長期保證干凈區不長一個細菌,有細菌就可能大量繁殖。直接影響到透過水質,譬如有的礦泉水成品中出現半透明絲狀白色絮狀的黴菌團,主要是系統被黴菌污染所致。因此,必須定期對周轉環境及過濾系統進行定期滅菌,滅菌的操作周期因供給原水的水質情況而定,對於城市普通自來水而言,夏季7~10天,冬季30~40天,春秋季20~30天。地表水作為供給水源時,滅菌周期更短。滅菌葯品可用500~1000mg/L次氯酸鈉溶液或1%過氧化氫水溶液循環流或浸泡約半小時即可。
B.由於每根超濾組件在出廠前加入保護液,使用前要徹底沖洗組件中的保護液,先用低壓(0.1MPa)給水沖洗1小時,然後再用高壓(0.2MPa)給水沖洗1小時,無論低壓還是高壓沖洗時,系統的產水排放閥均應全部打開。在使用產水時,應檢查並確認產品水中不含有任何殺菌劑。
C.超濾組件要輕拿輕放,並注意保護,由於超濾組件是精密器材,所以在使用安裝時要小心,要輕拿輕放,更不能甩壞。組件若停用,要先用清水沖洗干凈後,加0.5%甲醛水溶液進行消毒滅菌,並密封好。如冬天組件還要進行防凍處理,否則組件可能報廢。
六、使用條件
使用狀態:錯流過濾或全量過濾,反向沖洗與快速沖洗
反沖洗壓力:<0.1MPa
反沖洗流量:200L/m2/hr
反沖洗頻率:隨進水水質而變化15~60min
反沖洗時間:30-60sec
化學沖洗:隨膜材質及膜污染情況而定
滅菌處理:NaClO沖洗每周一次至每月一次
特點:可以顯著提高沖洗強度有利於膜的再生
超濾器簡稱UF,超濾器能截留0.002~0.1微米之間的顆料和雜質。
反滲透設備簡稱RO設備,過濾精度為0.0001微米,反滲透技術是目前世界上最選進的膜分離技術,它能有效阻擋所有溶解性鹽及分子量大於100的有機物,但允許水分的的透過。反滲透復合膜的脫鹽率一般大於98%。
納濾設備簡稱為NF,納濾是一種特殊而又有前景的膜分離設備,它的截留物質的大小約為0.001微米,納濾的操作壓力介於超濾和反滲透設備之間,截留有機物的分子量約為200~400左右,截留溶解性鹽的能力為20~98%,對單價陰離子鹽溶液的除鹽率紙於高價陰離子鹽溶液。
Ⅲ 超濾水處理設備的技術參數
1、通量
J=P(P1-P2)/L P為滲透系數;P1為液體靜壓差;P2為料液相與滲透相之間的滲透壓差;L為膜厚度。
2、截留率
R=1-C1/C2 C1為滲透液的濃度;C2截留物側的值。
3、切割分子量(MWCO)
膜具有90%以上截留率的最小分子量物質。N=30/ln(?2+1)
4、濃度極化
5、膜污染
Ⅳ 超濾水處理設備的性能參數
☆超濾膜組件採用了PVC合金超濾膜,擁有如下優點:
☆膜材料是耐污染、親水的改性PVC。
☆通量持久穩定,抗污染能力強。
☆可以短時承受200ppm余氯環境,適用的pH范圍為2-13。
☆完全除菌,產水濁度小於0.1NTU。
☆交叉流設計,排除臟堵,提高壽命。
☆產品水的SDI15 < 1(原水濁度小於20NTU時的測試值)
☆截留分子量:1000~100000
☆工作溫度:≤45℃
☆工作壓力:≤0.5Mpa
☆進料液回收率:80%
Ⅳ 污水處理設備超濾水
污水處理設備中的超濾技術,是一種利用篩分原理、以壓力為推動力的膜分離過程,其過濾精度范圍在0.005-0.01微米之間。這項技術能夠有效去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質,廣泛應用於物質的分離、濃縮、提純。超濾技術的使用條件溫和,適合對熱敏性物質進行分離,並具有良好的耐溫、耐酸鹼和耐氧化性能,能夠在60攝氏度以下,pH值為2-11的條件下長期連續使用。
超濾膜的種類繁多,根據結構型式可分為板框式、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種形式。其中,中空纖維式超濾膜是超濾技術中最成熟、先進的形式。中空纖維直徑在0.4-2.0毫米之間,內部直徑在0.3-1.4毫米之間,管壁上布滿了微孔,孔徑以能截留物質的分子量來表示,截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動,形成外壓式與內壓式中空超濾膜。超濾是一個動態過濾過程,被截留物質可以隨濃縮液排出,避免堵塞膜表面,實現長期連續運行。
超濾技術的應用范圍廣泛,從工業廢水和污水處理到食品工業、飲料工業、乳品工業、生物發酵、生物醫葯、醫葯化工、生物制劑、中葯制劑、臨床醫學、印染廢水處理、食品工業廢水處理、資源回收以及環境工程等領域,都有著廣泛的應用。超濾設備的優點包括採用世界著名膜公司產品作為膜元件,確保了截留性能和膜通量的優質;系統回收率高,所得產品品質優良,實現物料的高效分離、純化及高倍數濃縮;處理過程無相變,對物料中組成成分無不良影響,且在整個分離、純化、濃縮過程中始終維持常溫狀態,避免了高溫對生物活性物質的破壞,有效保留了原物料體系中的生物活性物質及營養成分;系統能耗低,生產周期短,運行成本低,提高企業經濟效益;系統工藝設計先進,集成化程度高,結構緊湊,佔地面積少,操作與維護簡便,降低了工人勞動強度;系統製作材質採用衛生級管閥,現場清潔衛生,滿足GMP或FDA生產規范要求;系統控制根據用戶具體使用要求進行個性化設計,結合先進的控制軟體,在現場在線集中監控重要工藝操作參數,避免人工誤操作,確保系統長期穩定運行。
Ⅵ 超濾膜的超濾設備
超濾概念
超濾設備公司生產超濾膜凈水設備,超濾膜設備被大量用於水處理凈回水設備工程;超濾膜設備技術答在反滲透預處理,飲用水處理,中水回用,酒類和飲料的除菌與除濁,葯品的除熱原以及食品及制葯物濃縮等領域發揮著越來越重要的作用。
超濾過濾孔徑和截留分子量的范圍一直以來定義較為模糊,一般認為超濾膜的過濾孔徑為0.001-0.1微米,截留分子量(Molecular weigh cut-off, MWCO)為1,000-1,000,000 Dalton。嚴格意義上來說超濾膜的過濾孔徑為0.001-0.01微米,截留分子量為1,000-300,000 Dalton。若過濾孔徑大於0.01微米,或截留分子量大於300,000 Dalton的微孔膜就應該定義為微濾膜或精濾膜。
一般用於水處理的超濾膜標稱截留分子量為30,000-300,000 Dalton,而截留分子量為6,000-30,000 Dalton 的超濾膜大多用於物料的分離、濃縮、除菌和除熱源等領域。
Ⅶ 超濾機檢測標準是多少
超濾機的檢測標准主要包括以下幾個方面:
一、水質標准
超濾機的水質檢測是最為核心的檢測內容,其水質標准通常符合國家或國際標准,如中國的《飲用水衛生標准》等。具體檢測指標包括濁度、余氯、有機物、重金屬等,確保超濾機處理後的水質達到安全、純凈的要求。
二、性能參數標准
超濾機的性能參數主要包括水流量、過濾精度、膜通量等。檢測時,需確保各項性能參數達到設計要求,以保證超濾機的過濾效果和效率。
三、安全性能標准
超濾機的安全性能檢測主要包括電氣安全和機械安全兩個方面。電氣安全檢測包括設備的絕緣性能、接地性能等,確保設備在運行過程中不會造成安全隱患;機械安全檢測則涉及設備的結構、連接部件等,確保設備運行穩定、無故障。
四、外觀及包裝標准
超濾機的外觀及包裝檢測主要關注設備的外觀質量、包裝標識等。設備外觀應整潔、無損傷,包裝標識應清晰、准確,以便於設備的安裝、使用和維修。
超濾機是一種用於水處理的設備,其檢測標准涵蓋了水質、性能參數、安全性能和外觀包裝等多個方面。其中,水質檢測是評估超濾機性能的最關鍵指標,確保處理後的水質符合衛生標准;性能參數檢測則保證超濾機的過濾效果和效率;安全性能檢測則關乎設備在運行過程中的安全性和穩定性;外觀及包裝檢測則涉及設備的整體質量和用戶體驗。這些檢測標準的嚴格執行,確保了超濾機的性能和品質,為人們的健康飲水提供了保障。