㈠ EDI超純水裝置超純水EDI
EDI超純水裝置是一種採用離子交換膜技術來制備高純度水的設備。其工作原理是通過將離子交換樹脂填充在陰、陽離子交換膜之間，形成一個個EDI單元。這些單元之間由格板隔開，分為濃水室和淡水室。電流通過淡水室時，陰陽離子在電場作用下分別通過膜進入濃水室，從而在淡水室中實現離子的去除。通常，EDI系統使用二級反滲透純水作為進水，RO純水的電阻率大約在40-2微西門子/厘米(25℃)，而EDI處理後的純水電阻率可高達18兆歐姆·厘米，適用於需要1-18.2兆歐姆·厘米電阻率的純水制備。
這項技術在制葯、微電子、發電和實驗室等領域得到了廣泛應用，特別是在表面清洗、塗裝、電解和化工等行業中的使用越來越廣泛。超純水製造過程經歷了幾個階段：最初是預處理過濾器、陽床、陰床和混合床的組合；後來演變為預處理過濾器、反滲透和混合床；而現在，許多系統直接採用預處理過濾器、反滲透後接上EDI，無需酸鹼處理，效率更高。
EDI設備的優勢包括：水質穩定，可以實現全自動控制，不會因再生過程而停機，不需要化學再生，運行成本較低，佔用的廠房面積較小，且無廢水排放，環保性能優良。這些優點使得EDI在現代工業和實驗室中成為制備高純度水的理想選擇。
(1)智能的edi高純水設備擴展閱讀
水質處理技術中預處理工藝具有對設備維護的作用，運用EDI超純水系統製取純水必須對原水進行預處理，因為原水中含有較多的雜質，如果未經處理排入EDI超純水裝置中，會造成設備的損壞，影響產水質量。
㈡ 高純水設備高純水設備（EDI）概述
EDI高純水設備，作為反滲透設備後的二次除鹽設備，被廣泛應用於微電子工業、半導體工業、發電工業、制葯行業和實驗室等眾多領域。其能夠製取出高達10-18.2MΩ.CM的超純水，滿足了不同行業對高純水的高標准需求。
在微電子工業中，高純水是晶元製造過程中不可或缺的關鍵原料，直接關繫到產品的性能與穩定性。EDI設備通過電滲析原理，將離子交換膜與離子選擇性樹脂相結合，實現對水中的離子有效去除，從而提供純凈度極高的超純水。
半導體工業同樣對高純水有極高要求，從晶片清洗到製造過程中的化學反應，每一環節都離不開純凈的水。EDI設備的高效除鹽能力，確保了半導體製造過程中的純凈水質，對於提升產品性能、降低生產成本具有重要意義。
發電工業中，鍋爐補給水的純凈度直接影響到熱效率與設備壽命。EDI設備能夠去除水中的離子雜質，提供純凈的補給水，保證了發電系統的穩定運行與高效能。
在制葯行業中，高純水是生產高質量葯品的必要條件之一。從葯物配製到清洗設備，都需要純凈的水以保證葯品的純度和安全。EDI設備通過精細的除鹽過程，確保了制葯過程中使用的水質量，支持了葯品生產的高標准。
此外，EDI設備還被應用於食品飲料生產、實驗室研究等眾多領域。無論是為食品飲料提供純凈的生產用水，還是為科學研究提供高質量的實驗用水，EDI設備都能滿足不同應用場景對高純水的需求，為各行業提供了可靠的水處理解決方案。
㈢ 食品飲料超純水設備EDI的優點
在現代食品飲料生產中，超純水設備EDI展現出了諸多優勢。首先，相比於傳統的水處理系統，EDI採用連續穩定的工藝，能夠不間斷地提供高純度的水，無需依賴化學葯劑的再生過程。這使得它消除了對化學再生葯劑的需求，無需儲存和處理可能產生的有害化學廢水，顯著簡化了整個水處理系統的結構。
其次，EDI的運行過程中排出的濃水，其雜質成分僅來源於進水，且通常水質優於預處理系統的進水。這種優勢使得濃水可以直接作為RO（反滲透）系統入口的水源，減少了廢液排放，減少了對環境的負擔。相反，混床的再生過程是一次性的，再生過程中產生的廢液中含有廢棄離子濃度是EDI濃水的3-4倍，這部分廢液通常會被排放到廢水中的和池，增加了處理的復雜性和環境壓力。
綜上，EDI設備的使用不僅提升了水處理的效率和環保性，而且降低了運營成本，對於食品飲料行業來說，無疑是一種高效且可持續的選擇。
㈣ 高純水設備EDI高純水設備性能優勢
高純水設備EDI以其卓越的性能優勢，在眾多純水制備設備中脫穎而出。
首先，它能夠連續、穩定地生產高品質純水，無需因樹脂再生而停機，保證了生產過程的連續性，提高了生產效率。
其次，無污染物排放，既環保又省去了廢液處理的投資，符合現代工業對於環保性能的要求，減少了對環境的負擔。
設備結構緊湊，佔地面積小，節省空間，同時具有節能優點，降低了設備的運行成本。
設備出廠前已完成裝置調試，現場工作量小，上崗培訓容易，大大節省了設備的安裝調試時間，提高了設備的投入使用效率。
日常保養操作簡單，勞動強度低，減少了設備維護的復雜度，延長了設備的使用壽命。
最重要的是，脫鹽率大於99.9%，效率遠遠高於兩級反滲透和單純的離子交換，保證了水的純度，滿足了各種工業、科研和醫療領域對高品質純水的需求。