反滲透系統處理垃圾滲漏液

㈠ MBR+納濾+反滲透處理垃圾滲濾液好嗎

在中國，MBR技術在處理垃圾滲濾液方面已經進入工程應用階段。青島的小澗西垃圾填埋場、北京的北神樹垃圾填埋場、阿蘇衛垃圾填埋場、佛山的高明白石坳填埋場以及哈爾濱的西南垃圾填埋場，還有峨眉山市垃圾填埋場等多家處理垃圾的地方，都採用了MBR技術。這些處理方法取得了顯著的效果。

以北京阿蘇衛垃圾填埋場為例，其在2007年改建垃圾滲濾液處理工程，採用了MBR技術。該技術使用了分體式生化反應器，包括生化反應器和超濾兩個單元。超濾採用了直徑為0.1米的有機管式超濾膜，通過MBR處理，實現了凈化水和菌體的分離，同時通過污泥迴流，使生化反應器中的污泥濃度保持在10~15g/L之間。經過不斷馴化的微生物菌群，可以逐步降解滲濾液中的難生物降解有機物。整個MBR處理工藝的出水中，SS去除率達到了100%，COD和NH3-N的去除率分別為87%和75%，這大大減少了後續深度處理中膜污染的風險。

峨眉山市垃圾填埋場的日處理垃圾規模為200噸，設計的垃圾滲濾液處理規模為80噸，採用了「厭氧+膜-生物反應器+納濾」的組合工藝。MBR反應器採用一體式設計，膜組件則採用了微濾膜。MBR處理後的出水中，COD、BOD、NH3-N、SS的去除率都非常高，且運行階段的出水水質優於《生活垃圾填埋場污染控制標准》。這些成功的案例證明，MBR技術在處理垃圾滲濾液方面已經積累了豐富的工藝設計經驗。

多項成功的工程實踐表明，MBR技術在處理垃圾滲濾液時表現優異，不僅能夠有效去除各種污染物，還能夠降低後續處理過程中的膜污染風險，從而提高整個處理系統的效率和穩定性。因此，MBR技術在垃圾滲濾液處理中確實是一種值得推薦的方法。

㈡ 垃圾滲濾液的處理方案

垃圾滲濾液的水質受垃圾成分、降水量、填埋工藝及填埋時間等因素的影響，具有成分復雜、及－N濃度高、水質變化大等特點，用常規的生化處理方法難以處理達標。與生化法相比，膜分離技術受原水水質變化的影響較小，能夠保持出水水質穩定，用於處理垃圾滲濾液具有明顯的優勢。碟管式反滲透（DTRO）工藝是一種新型的反滲透處理技術，在高濃度料液處理中應用廣泛，在垃圾滲濾液處理中也得到應用。

垃圾滲濾液（DTRO）工藝流程圖如圖所示

滲濾液先匯集到調節池進行水質、水量調節，原水貯罐出水經加酸調節pH值，以防止碳酸鹽類無機鹽結垢，再經砂式過濾器和芯式過濾器過濾降低SS濃度。預處理後的滲濾液進入第一級系統，在膜組件中進行反滲透，產生的透過液進入第二級DTRO系統，第一級DTRO濃縮液排入濃縮液儲池等待回灌；第二級DTRO系統透過液排入脫氣塔，吹脫除去水中二氧化碳等氣體，使pH值達到6～9，然後進入清水池，達標後排放，第二級DTRO濃縮液迴流進入第一級DTRO的進水端。金正環保是DTRO膜的生產企業，在DTRO膜法處理垃圾滲濾液有多年的工程經驗。

㈢ MBR+納濾+反滲透處理垃圾滲濾液好嗎

可以的，因為有不少這樣的案例。

1. 我國利用MBR技術處理垃圾滲濾液已處於工程應用階段，青島小澗西垃圾填埋場、北京北神樹垃圾填埋場、北京阿蘇衛垃圾填埋場、佛山高明白石坳填埋場、哈爾濱西南垃圾填埋場、峨眉山市垃圾填埋場等多家垃圾處理場均採用MBR技術處理垃圾滲濾液，並取得了良好的處理效果。

2. 北京阿蘇衛垃圾填埋場在2007年改建垃圾滲濾液處理工程，使用MBR技術處理垃圾滲濾液。MBR採用分體式生化反應器，包括生化反應器和超濾兩個單元。超濾採用直徑為0.1m的有機管式超濾膜，經MBR處理後，通過超濾膜分離凈化水和菌體，污泥迴流可使生化反應器中的污泥濃度達到10~15g/L，經過不斷馴化形成的微生物菌群，對滲濾液中難生物降解的有機物也能逐步降解。整個MBR處理工藝出水，SS去除率達到100%，COD以及NH3-N去除率分別達到87%、75%，減少了後續深度處理中膜污染的程度。
   

3. 峨眉山市垃圾填埋場垃圾處理規模為200t/d，垃圾滲濾液處理規模設計為80t/d，選用「厭氧+膜-生物反應器+納濾」的組合工藝處理。MBR反應器採用一體式，膜組件採用微濾膜。MBR出水水質COD、BOD、NH3-N、SS的去除率分別達到了很高，運行階段出水水質優於《生活垃圾填埋場污染控制標准》。多項成功的工程證明，MBR處理垃圾滲濾液技術已擁有成熟的工藝設計經驗。
   

㈣ 處理的是垃圾滲濾液，超濾出來的水可以直接進反滲透嗎

對於垃圾滲濾液，現在流行的深度處理工藝都是超濾+反滲透。正常來說，超濾的出水已經很不錯了，這個時候進反滲透完全沒有問題的。所以，你提出的這個方案是成熟可行的。
但是，在實際運行當中，滲濾液對超濾膜的要求非常高，再者，由於滲濾液高污染，超濾膜的壽命將大大減少！並且隨著垃圾場的運營年限的加長，滲濾液越難處理，超濾膜越容易出現問題。所以，在實際運行當中，超濾膜更換的頻率很高的。
反滲透進水有以下幾種要求。

⑴細菌

由於細菌會以醋酸纖維為食物，因此醋酸膜易受細菌侵襲，對原水必須徹底殺菌，對於復合膜，雖然其不受細菌侵襲，但細菌黏膜會造成膜的污堵，一般可採取加氯殺菌，加氯量要根據需氯實驗加以確定。

醋酸纖維膜素要求給水中含有殘余氯，以防細菌滋生，而氯含量過高又會破壞膜，最大允許連續余氯的含量為1mg/L。

復合膜抗氯性差，一般不允許含有餘氯，採取加氯殺菌後，需加偏亞硫酸鈉，它可水解為亞硫酸氫鈉或經活性碳過濾消除余氯。

使用偏亞硫酸鈉偏亞硫酸氫鈉除余氯的反應如下

Na2S2O5+H2O→2NaHSO3

NaHSO3+HClO→HCl+NaHSO4

理論上，1．34kg的 Na2S2O5可以去除1kg余氯，然而一般在溶解氧的情況下，對苦鹹水去除1kg余氯需投加3 kg Na2S2O5。

Na2S2O5在涼爽乾燥的儲存條件下，貨架上的有效期為4～6個月，溶液的有效期則隨濃度而改變，見下表。

溶液濃度/％（質量） 最長有效期/天 溶液濃度/％（質量） 最長有效期/天

2 3 20 30
10 7 30 180

當採用地下水做水源時，未被污染的地下水細菌含量很少，在這種情況下採用復合膜則即不需加氯也無需除氯。

氯為什麼會起殺菌作用？當氯加到水裡面後，就會發生下面的反應

Cl2+H2O→HClO+HCl

HClO→H+ +ClO-

HClO為次氯酸，ClO-為次氯酸根，由於H+能被水裡的鹼度中和，最後水中只剩下 HClO及ClO-。兩者在水裡所佔百分數主要決定於水的PH值，但水的溫度也有影響，PH值小 於7時，水中HClO佔75％，ClO-佔25％ ，溫度降低時HClO所佔比例還要大，在0℃時HClO增加到83％，而ClO-減到17％。

對於氯氣的殺菌機理有不同的說法，但比較合理的解釋是：它所生成的次氯酸產生殺菌作用，而不是氯本身，也不是它所生成的ClO-的作用。HClO是一個中性分子，可以擴散到帶負電的細菌表面，並穿過細菌的細胞膜進入細菌內部，HClO分子進入細菌後由於Cl原子氧化作用破壞了細菌的某種酶的系統（酶是一種蛋白質成分的催化劑，細菌的氧分要經過它的作用才能被吸收），最後導致細菌的死亡，而次氯酸根ClO-雖然也包括一個氯原子，但它帶負電，不能靠近帶負電的細菌，所以也不 能穿過細菌的細胞膜進入細菌內部，因此很難起殺菌作用，這種說法還可以說明水溫低和PH值低時殺菌效果比較好的現象。

從上面的化學方程式可以看出，加入水中的氯氣只有1/2變成HClO的成分，另外的1/2在水中產生Cl-，不起殺菌作用。

採用加HClO時的反應如下

HClO+H2O→ HClO+(Na+ ) + (OH-)

從方程式可以看出一個分子的HClO的作用相當於一個分子的 Cl2。

（2）含鐵量

鐵的氧化速度取決於鐵的含量水中溶解氧的濃度和PH值，PH值越高氧化速度越快，因此，降低PH值可以防止氧化。給水最大允許含鐵量於含氧量和PH值的關系如下表示。

（3）顆粒物質

不允許大於5um的顆粒物質進入高壓泵及反滲透組件，這一點必須確保，以免損壞設備。

（4）SDI和濁度

SDI必須小於5，越小越好，濁度應小於0．2NTU（最大允許濁度為1NTU）

（5）油和脂

水中不允許含有油和脂。

（6）有機物

水中的有機物RO膜的影響最為復雜，一些有機物對膜的影響不大，而另一些則可能造成膜的有機污染，對於地表水應盡量在凝聚澄清過程中 去除有機物，還可以採用活性碳過濾進一步降低有機物含量。

（7）SiO2

濃水不允許析出SiO2 ，當SiO2 過飽和則可能聚合而形成不溶解的膠體硅或者硅膠而引起結垢。

純水25℃時，無定形硅的溶解度約為100 mg/L（以SiO2計），溶解度隨溫度呈直線變化，0℃時為0 mg/L，到40℃時增加到160 mg/L，在中性PH值條件下，溶解的只是硅膠；在鹼性溶液中，無定形硅的溶解度較中性溶液大，主要原因是由於硅酸電離，然而在有鋁出現時，溶解度可能降低很多，原因是由於硅酸鋁的溶解度極小的緣故。

如果 SiO2的濃度太高，則需要預處理或者降低回收率，防止形成硅垢的方法如下。

① 控制系統回收率。這是一種最容易的防硅垢的方法，靠降低系統回收率使濃水中SiO2的濃度降低到（在給定PH值和溫度下）SiO2的飽和溶解度以下。

② 採用石灰軟化。一般可降低給水中50％的SiO2或者澄清器中多加些氯化鐵和鋁酸鈉。

③ 溫度控制。因為無定形SiO2的溶解度取決於溫度，提高水的溫度可以防止SiO2結垢，也可以將提高溫度與降低系統回收率結合使用。

出現硅垢必須立即清洗，硅垢一旦形成非常難於出除。

（1） 防垢

必須防止CaCO3 CaSO4 SrSO4 BaSO4 和CaF2垢。

膜結垢是由於給水中的微溶鹽在給水濃縮時超過了溶度積而沉澱 到膜上，在苦鹹水中，CaCO3和CaSO4通常都需要處理，其他鹽類SrSO4 BaSO4 和CaF2也需要根據計算來確定在濃水中是否會超過溶解度極限。

如果微溶鹽 超過了溶解極限，需要採取以下一種或幾種方法。

① 降低系統回收率，避免超過溶度積。

② 採取離子交換法軟化除去鈣離子。

③ 加酸去除碳酸或重碳酸離子。

④ 加阻垢劑。

對於大多數水都存在CaCO3結垢趨勢，確定給水的CaCO3結垢趨勢，對苦鹹水一般採用Langelier飽和指數（LSI）。

確定是否結CaSO4 SrSO4或 BaSO4垢需要計算濃水中這些鹽是否超過了它們的溶度積，各個鹽的溶度積與濃水中相應鹽的離子積比較

當IPb＞Ksp 有沉澱生成

當IPb=Ksp 無沉澱生成

當 IPb＜Ksp 處於臨界狀態

為防止結垢，建議IPb≤0．8Ksp。

一般，微溶鹽的溶解度隨溶液離子強度增加而增加，對大多數苦鹹水中遇到的微溶鹽 Ksp作為離子強度函數的數據可供利用。

因為RO過程中微溶鹽的結垢趨勢是由最濃的水流來決定的，所以 Ksp是根據濃水流的離子強度來確定。

（2） 進水參數方面的要求

① 水溫。反滲透膜元件對進水的水溫均有一定的要求，以海德能公司為例，除了其生產的拿高溫膜元件外，其生產的復合膜要求將進水溫度控制在0~45℃，其生產的醋酸纖維素膜要求將進水溫度控制在0~40℃。

② 最高進水壓力。反滲透膜元件對最高壓力有一定的要求，海德能公司生產的苦鹹水用工業膜最高進水壓力為600psi(4．16Mpa)，其生產的海水淡化膜最高進水壓力為1200 psi(8．27Mpa)。

③ 每支膜最高進水流量。反滲透膜元件對最高進水流量有一定的要求，海德能公司8″膜元件的最高進水流量為75gpm(17t/h)。4″膜元件的最高進水流量為16 gpm(3．6t/h)。

④ 單支膜元件最高壓力損失。考慮到單支膜元件的壓力差太高時會造成膜元件的機械損傷，因而對單支膜元件最高壓力損失有一定要求，海德能公司要求系統中任何一支膜元件上的最高壓力損失不能超過68．9 Mpa（10 psi）。

⑤ 濃縮水與透過水量之比。考慮到膜的耐污染能力等方面的因素，對每支膜的濃縮水與透過水量之比是有一定要求的，以海德能公司為例，均要求單支膜元件上濃縮水與透過水量的最小比例為5：1。

㈤ 垃圾滲濾液濃水怎麼處理

首先，濃水回灌使得污染物持續累積，影響原有滲濾液處理設施處理能力和處理效率。對於垃圾填埋場處理設施來說，濃縮液中高濃度鹽一直在處理設施積累，導致滲濾液電導率攀升，影響滲濾液處理生化段微生物活性，最終導致滲濾液處理設施完全失效，同時增加深度處理壓力，導致膜系統出水率持續降低。對於垃圾焚燒處理設施來說，濃縮液中的鹽會轉移到焚燒灰渣，大大增加焚燒灰渣處理和利用難度，也會導致爐排、煙氣處理設備腐蝕等嚴重問題。

其次，2022年2月28日國家生態環境部發布了《生活垃圾填埋場污染控制標准（徵求意見稿）》，意見稿中第9.3.2條規定，「處理滲濾液產生的濃縮液應單獨處置，不得回灌生活垃圾填埋場或進入污水集中處理設施。」

......

根據以上情況，建議對垃圾滲濾液進行全量化處理。

所謂垃圾滲濾液全量化處理，是指通過膜技術、蒸發和固化等系列先進技術和工藝，將滲濾液全部進行無害化處理，無任何尾液、母液外排或回灌，清液全部回用或達標排放，尾渣固化無害填埋，沒有膜濃縮液問題，可以徹底解決滲濾液困擾。

垃圾滲濾液全量化處理解決方案參考工藝

1、混凝沉澱+TUF+物料分離+ DTRO減量+低溫負壓蒸發+乾燥（乾燥污泥分區無害填埋），適用於≥200m³/d的情況。

該工藝具有如下優勢：

• 混凝沉澱能改善結垢問題；
  

• TUF硬度分離效果好，佔地面積小；

• 物料膜去除有機物，解決蒸發沸點升高問題；
  

• DTRO減量可降低濃水水量，降低整體投資；
  

• 低溫負壓MVR清液得率高，水質好，穩定除鹽，不容易結垢；
  

• 乾燥可減少污泥量，處理物料膜濃水和蒸發母液，鹽泥含水率可做到20%以下。

2、混凝沉澱+低溫負壓MVR+固化，適用於100m³/d~200m³/d的情況。

3、HPRO減量+LEVA低溫真空蒸發+乾燥/固化，適用於<100m³/d的情況。

• HPRO減量可減小蒸發規模，降低整體成本；
  

• 低溫真空蒸發解決蒸發系統結垢問題，佔地面積小，硬度分離效果好。

以上供參考，望採納！