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鈉離子交換器樹脂反洗水不太清

發布時間:2024-12-15 01:37:27

❶ 鈉離子交換器怎樣沖洗出水量高

遼京製造離子交換器組成分類
動軟化器即為鈉離子交換器,主要用於鍋爐回、熱電站、答化工、輕工、紡織、醫葯、生物、電子、原子能及純水處理的前道處理。
混床是將陰陽離子交換樹脂按一定混合比例裝填在同一個離子交換器內,由於混合離子交換後進入水中的H離子與OH離子立即生成電離度很低的水分子,可以使交換反應進行得十分徹底。混床一般設置於一級復床之後,對水質的進一步純化處理。當水質要求不高時,也可以單獨使用。

陰陽床
陰陽離子交換床也就是復床,它是由陽、陰離子交換器串聯使用,達到水的除鹽的目的。

混合床
混床是把陰陽離子交換樹脂按一定混合比例裝填在同一個離子交換器內,因為混合離子交換後進入水中的H離子與OH離子立即生成電離度很低的水分子,能使交換反應進行得十分徹底。混床一般設置一級復床之後,對水質進一步純化處理。當水質要求不高的時候,也可以單獨使用。

❷ 鈉離子交換器反洗時間過長有什麼危害

要說清楚是順流或逆流再生鈉離子交換器,如果是順流再生工藝設備,問題不大,因為是設備制水水質已失效,進入再生程序時首先就是反洗工位,目的是松動樹脂層,並沖洗樹脂層中的泥沙,所以沖洗時間長一點也沒什麼危害,然後才是吸鹽液再生工位。如果是逆流再生工藝設備,反洗時間過長,肯定影響設備的周期制水量,因為反洗程序在吸鹽置換程序後,原本反洗5分鍾時水質硬度已合格了,你卻反洗了50分鍾,此時排出的水就是合格軟水,更不利的是,下一次設備啟動再生前前,設備出水早就失效了,流進軟水箱的就是不合格的軟水,特別是自動控制的鈉離子交換器要注意這一點...。一傑水質

❸ 樹脂軟化水不凈的原因

產水質量不能達標的原因:

儲存不當

如果是新的離子交換樹脂,剛剛投入使用版,產水不能達到要求權,那應該是樹脂在運輸或者儲存時,沒有做好保護措施,通常是儲存溫度過高或者過低造成的,也有可能是因為儲存時與其他類型的樹脂或者雜質堆放在一起,造成樹脂被污染的現象。

原水質量差:

離子交換樹脂的進水需要達到進水標准,防止進水中含有雜質對樹脂造成污染,如果進水不能達到要求,那麼產水不達標也是很正常的事,一般為了進水能夠達到要求,會在樹脂罐前面安裝多介質過濾器、精密(保安)過濾器、反滲透膜等設備。

流速:

水的流速也會對產水造成一定影響,一般有技術的情況下,技術會根據實際情況來設計水的流速,流速如果太快,樹脂與水的接觸時間過短,樹脂還沒有將水中的離子完全交換完,水就已經流出樹脂罐,水中還有一些離子,產水肯定不能達標。

樹脂被污染:

樹脂使用一段時間後,就可能會有一些微生物、有機物出現,這些物質會對樹脂造成污染,樹脂在被污染之後,會出現性能下降、產水質量下降、使用壽命縮短以及消耗增加的現象,一般離子交換樹脂被污染有以下幾種:微生物污染、金屬離子污染、油類污染以及有機物污染。

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❹ 為什麼鈉離子交換器在工作的時候壓力損失會增加,出水能力會降低呢

這種情況一般有兩個原因,一個是可能是因為進水有含泥沙或其它雜質,長時間運行後這些雜質堵塞樹脂之間的縫隙,水流阻力增大,造成出水能力降低。
另外一個可能就是因為樹脂破碎造成阻力增大,出水能力降低。

❺ 鈉離子交換器造水每次到轉換清洗的時候壓力下降,水質就不合格了,啥原因呢

一般鈉離子交換器(軟化器),在制水(運行)工位時,是不能隨便進入再生階段的正洗或清洗,否則造成交換器體內樹脂層亂層,影響出水水質質量(出水硬度不合格)...。

❻ 為什麼陰離子樹脂氫氧化鈉處理後的ph值怎麼洗也洗不到中性

在離來子交換樹脂的工業產源品中,常含有少量有機低聚物及一引起無機雜質.在使用初期會逐漸溶解釋放,影響出水水質或產品質量.因此,新樹脂在使用前必須進行預處理,具體方法如下:
1、樹脂裝入交換器後,用潔凈水反洗樹脂層,展開率為50-70%,直至出水清晰,無氣味、無細碎樹脂為止.
2、用約2倍樹脂體積的4-5%HCl溶液,以2m/h流速通過樹脂層.全部通入後,浸泡4-8小時,排去酸液,用潔凈水沖洗至出水呈中性.沖洗流速為20-30m/h.
3、用約2倍樹脂體積的2-5%NaOH溶液,按上面進HCl的方法通入和浸泡.排去鹼液,用潔凈水沖洗至出水呈中性.流速同上.酸、鹼液若能重復進行2-3次,則效果更佳.經預處理後的樹脂,在第一次投入運行時應適當增加再生劑用量,以保證樹脂獲得充分的再生.
注意:樹脂沖洗流速為20-30米/每小時,沖洗流速要快,預處理液流速要慢.

❼ 新換了樹脂後開啟鈉離子交換器時應該注意些什麼

更換樹脂後啟動鈉離子交換器,需進行樹脂預處理與再生,確保其性能發揮最佳狀態。具體步驟如下:首先,進行反洗操作,直至出水清澈無異味,停止進水,待樹脂自然下降成床。

接著,執行吸鹽再生程序。再生液採用NaCl,濃度為5-8%,用量需為樹脂裝填體積的4倍,因初次再生需加倍量。前3倍再生液以3-5m/h的流速再生樹脂,隨後加入等量再生液,關閉排空閥,讓這部分再生液浸泡樹脂4-8小時,以達到較大再生效果。此後,運行時再生液接觸時間應不少於30分鍾,建議達到50分鍾以上。

然後,進行正洗操作,清除再生過程中可能殘留的雜質。最後,即可投入運行,確保水質達到預期標准。

❽ 全自動鈉離子交換器樹脂洗不幹凈出來的水是好的是怎麼回事

樹脂產水不達標的因素:

1、 如果進水的水質不符合廠家的進水標準的話,就會造成產水不達標的現象。

2、 水經過離子交換樹脂時的流速也有可能會導致產水不達標,如果原水經過離子交換樹脂的流速太快,離子交換樹脂還沒有將水中的雜質完全吸附,原水就已經過了離子交換樹脂,直接產水,出現產水不達標的現象。

3、 離子交換樹脂在使用之前需要進行預處理,如果沒有進行預處理的話,可能離子交換樹脂內會含有一些雜質,也有可能會導致產水不達標。

4、 離子交換樹脂在使用一段時間後,離子交換樹脂的吸附能力會達到飽和,產水不達標可能是因為離子交換樹脂吸附能力已經飽和,所以無法吸附水中的雜質。

5、 離子交換樹脂在再生時,如果使用的再生劑質量不好,或者再生劑中含有大量的鐵離子,對離子交換樹脂造成鐵污染,導致離子交換樹脂無法正常工作,所以導致產水不達標。

6、 離子交換樹脂再生之後,如無以上幾種情況,那麼可能是離子交換樹脂的吸附能力已經無法吸附雜質了,也就是離子交換樹脂的使用壽命已經耗盡,所以產水不達標。

❾ 請問鈉離子交換器出水鹼度過高是怎麼回事,如何解決

這種情況的發生會有幾種原因,你不妨對照查找: 1、樹脂長時間使用,再生能力下降,即便是內經過鹽液再生,也容不能復甦,所以造成交換能力下降。如果真是這種情況,該換樹脂了; 2、樹脂中毒。一般都是由水中的鐵離子導致樹脂中毒,主要表現在交換能力下降,再生困難。表徵——樹脂呈鐵紅色。樹脂罐如果是鐵的,檢查內部防護層是否脫落?檢驗水中鐵分子是否超標? 3、樹脂罐分水器破損。這樣會造成布水不均,使樹脂局部工作,降低容量; 4、假性指標。此現象也可能存在,那就是葯劑配比錯誤、葯劑失效等,都可能造成檢驗失准; 5、原水硬度過高。檢驗一下原水是否因季節或其它原因導致硬度過高。 6、再生操作是否正確。檢查鹽液濃度是否到標准、檢查進鹽量能否滿足再生條件、檢查再生時間是否足夠、檢查鹽液進入樹脂罐後是否分布均勻?等等。 如果在短時間內不能准確查找出原因,建議保持鍋水鹼度,注意排污來盡量控制結垢的幾率。

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