① 二級反滲透的國家標準是什麼
反滲透水處理設備國家標准
1 范圍
本標准規定了反滲透水處理設備(以下簡稱設備)的分類與型號、要求、試驗方法、檢驗
規則、標志、包裝、運輸及貯存。
本標准適用於以含鹽量低於10000mg／L 的水為原水，採用反滲透技術生產滲透水的水處
理設備。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其
隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修改版均不適用於本標准，然而，鼓勵根據本標
准達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新
版本使用於本標准。
GB150 鋼制壓力容器
GB/T191 包裝儲運圖示標志
GB5750 生活飲用水標准檢驗方法
GB9969.1 工業產品使用說明書總則
GB50235 工業金屬管道工程施工及驗收規范
HG20520 玻璃鋼/聚氯乙烯（FRP/PVC）復合管道設計規定
JB/T5995 工業產品使用說明書 機電產品使用說明書編寫規定
3 術語和定義
下列術語和定義適用於本標准。
3.1
反滲透膜 reverse osmosis membrane
用特定的高分子材料製成的，具有選擇性半透性能的薄膜。它能夠在外加壓力作用下，
使水溶液中的水和某些組分選擇性透過，從而達到純化或濃縮、分離的目的。
3.2
反滲透膜元件 reverse osmosis membrane element
用符合標准要求的反滲透膜構成的基本使用單元。
3.3
反滲透膜組件 reverse osmosis membrane mole
按一定技術要求將反滲透膜元件與外殼等其他部件組裝在一起的組合構件。
3.4
反滲透 reverse osmosis
在膜的原水一側施加比溶液滲透壓高的外界壓力，只允許溶液中水和某些組分選擇性透
過，其他物質不能透過而被截留在膜表面的過程。
3.5
脫鹽率 salt rejection
表明設備除鹽效率的數值。
3.6
原水回收率 recovery
設備對原水利用效率的數值。
3.7
滲透水 permeat
經設備處理後所得的含鹽量較低的水。
3.8
濃縮水 concentrate
經設備處理後的含鹽量被濃縮的水。
3.9
保安過濾器 cartridge filter
由過濾精度小於或等於5μm 的微濾濾芯構成的過濾器，裝在反滲透膜前，以確保進入反
滲透膜的進水水質滿足規定的要求。
4 產品分類與型號
4．1 產品分類
3
設備按日產水量m /d(以24h，25℃水溫計，以下同)分三類：
a) 小型設備 日產水量≤100 m3/d；
b) 中型設備 日產水量100～1000 m3/d；
c) 大型設備 日產水量≥1000 m3/d。
4．2 產品型號
4．2．1 產品型號以反滲透的英文字頭RO 和膜的型式代號、設備的規格代號、反滲透的級
數組合而成：
4．2．2 反滲透膜的型式代號(用漢語拼音字頭表示)：
J----卷式膜；B----板式膜；Z----中空膜；G----管式膜。
4．2．3 設備的規格代號(以設備的類別代號的英文字頭表示)：
S----小型設備；M----中型設備；L----大型設備。
4．2．4 反滲透的級數代號(以阿拉伯數字表示)：
1----一級反滲透；2----二級反滲透；3----三級反滲透。
4．2．5 型號示例：
RO-JSl 表示：用卷式反滲透膜構成的一級小型反滲透水處理設備。
5 要求
5．1 反滲透水處理設備性能指標
a) 脫鹽率：設備的脫鹽率≥95％(用戶有特殊要求的除外)。
b) 原水回收率：
----小型設備原水回收率≥30％；
----中型設備原水回收率≥50％；
----大型設備原水回收率≥70％。
5．2 原材料要求
5．2．1 反滲透膜組件、泵、各種管道、儀表等設備構件，均應符合相應的標准和規范要求。
5．2．2 凡與水接觸的部件的材質不能與水產生任何有害物理化學反應，必要
GB ／T 19249—2003
時採取適當的防腐及有效保護措施，不得污染水質，應符合有關安全衛生標準的要求。
5．3 外觀
5．3．1 設備應設計合理，外觀結構緊湊、美觀，佔地面積及佔用空間小。
5．3．2 設備主機架安裝牢固，焊縫平整，水平及垂直方向公差應符合國家標準的要求，塗
層均勻、美觀、牢固、無擦傷、無劃痕，符合國家有關規定。
5．4 組裝技術要求
5．4．1 設備各部件連接處均應結構光滑平整、嚴密、不滲漏。
5．4．2 管道安裝平直，走向合理，符合工藝要求，接縫緊密不滲漏，塑料管道、閥門的連
接應符合HG20520 規定，金屬管道安裝與焊接應符合GB50235 的要求。
5．5 儀器儀表、自動控制、電氣安全
5．5．1 設備配備的儀器、儀表的量程和精度應滿足設備性能的需要，符合有關規定，介面
不得有任何泄漏。
5．5．2 自動化控制靈敏，遇故障應立即止動，具有自動安全保護功能。
5．5．3 電氣控制櫃應符合國家及相關行業規定，安裝應便於操作，符合設計要求。
5．5．4 各類電器接插件的安裝應接觸良好，操作盤、櫃、機、泵及相關設備均應有安全保
護措施，保證電氣安全。
5．6 泵的安裝
泵安裝平穩。高壓泵進、出口分別設有低壓保護和高壓保護。
5．7 反滲透膜的保護系統
反滲透膜的保護系統安全可靠，必要時應有防止水錘沖擊的保護措施；膜元件滲透水側
壓力不得高於濃縮水側壓力0．03 MPa；設備關機時·，應將膜內的濃縮水沖洗干凈；停機時
間超過一個月以上時，應注入保護液進行保護。
5．8 設備的使用條件
5．8．1 為保護設備正常運行，設備的進水應滿足如下要求：
a) 淤塞指數SDl 15<5；
b) 游離余氯：聚醯胺復合膜<0.1 mg/L；乙酸纖維素膜0.2 mg/L～1.0 mg/L；
c) 濁度<1.0 NTU；
d) 根據原水水質，正確設計預處理工藝，選用符合國家及行業標準的預處理設備、
管路和閥門，原水水質指標的測定按照相應的國家標准和行業標准進行；
e) 根據反滲透膜元件要求合理控制進水的pH 值、鐵離子、微生物、難溶鹽等參數；
5．8．2 操作溫度、操作壓力：
a) 操作溫度：溫度為影響產水量的主要指標，通常復合膜適用 4℃～45℃；乙酸纖
維素膜適用4℃～35℃。
b) 操作壓力：根據工藝要求，操作壓力一般不大於3.5MPa。
5．9 設備安裝要求
設備安裝時，在裝卸膜元件的一側，應留有不小於膜元件長度1.2 倍距離的空間，以滿
足換膜、檢修的要求。設備不能安置在多塵、高溫、振動的地方，一般應安裝於室內，避免
陽光直射，環境溫度低於4℃時，必須採取防凍措施。
5．10 設備清洗
設備應設有化學清洗系統或介面，以便定期進行清洗。
② 洗車高壓泵壞了怎麼修
車使用的是進口高壓水泵，為高壓水路提供動力，在清洗車輛的同時，也能實現道路的高壓沖洗，清洗效果佳，工作效率高，且無塵作業。這種設備廣泛應用於企業、環衛等行業。今天，我們將探討洗車高壓水泵的三種常見故障及解決方法。
**故障一：泵振動或沖擊**
- 現象：泵體振動；出現異常噪音；管道振動；壓力不穩定；流出物不穩定。
- 原因：泵內或管道中有空氣；過濾器未清潔，導致供水不足；吸放氣閥卡死，無法打開，磨損嚴重，閥座損壞；壓力調節閥工作不正常；溢流閥管線堵塞。
- 解決方法：空載運行泵一段時間，以排除空氣；清潔過濾器；清洗或更換水閥；檢查調壓閥或更換；檢查管道。
**故障二：工作時，泵無壓力或壓力不足**
- 現象：工作狀態下無壓力或壓力不足。
- 原因：供水不足；泵速未達到要求；水封損壞和泄漏；柱塞損壞；排水閥磨損導致內部泄漏；調壓閥調節不當或損壞；卸載閥未關閉或損壞；噴嘴直徑和數量不匹配或磨損擴大。
- 解決方法：檢查供水管道和過濾器是否暢通；提高轉速；更換水封；更換柱塞；更換排水閥；重新調整壓力調節閥或更換；檢查卸荷閥或更換；減少噴嘴數量或更換噴嘴。
**故障三：水泵底部漏水**
- (1) 現象：漏水。
- 原因：水封磨損，可能是正常磨損；水的過濾精度不符合要求；無水乾燥操作；由於水垢附著，吸入閥無法打開，導致無水運行。柱塞磨損，可能是正常磨損；無水干磨產生高溫，冷水與之接觸淬裂。
- 解決方法：更換水封和柱塞。
- (2) 現象：漏油。
- 原因：油封損壞，可能是正常磨損；油溫過高；水封磨損後，高壓水射流破壞油封；工作環境惡劣，雜質（如細砂等）從底部漏孔進入，粘附到導軸上。
- 解決方法：更換油封。
當發現清掃車高壓水泵出現上述故障時，應找到故障原因並解決，以免影響清掃車的清洗作業。首先要確保沒有漏水漏氣點，如果罐體出現這種情況，可能有以下原因。首先要確定壓力表是否正常，可能出現壓力表損壞，而罐內壓力實際上很大。在日常維修工作中，經常會發現客戶出現這種情況，因為平時不注重壓力表的維保。突然發現罐內沒有壓力顯示，如果猛然放開罐體閥門，可能會被罐體內的高壓傷害。所以，要先確定壓力表是否正常，判斷方法很簡單，可以輕敲表殼，觀察表內指針是否晃動，輕微晃動的可以暫定為好表。
增壓泵，即吸水泵，如果罐內沒有壓力，就很可能是因為增壓泵沒有正常啟動，這是很常見的問題。有些人開啟電源後就不聞不問，實際上增壓泵並未正常啟動。