『壹』 食品行業用超純水設備，EDI進水標准
水源：（二級）反滲透RO產水，電導率1-10us/cm，最大電導率≤25us/cm（NaC1）
PH值：版7.0-8.5（pH7.0-8.0之間EDI可有最佳電阻權率性能）
溫度：15℃--35℃，（EDI最佳溫度在25℃）
進水壓力（Dw）：0.15-0.4MPa
濃水進水壓力（Cns）：比Ds端壓力低0.06-0.1MPa（必須）
產水壓力（Dour）：0.05-0.20MPa
濃水出水壓力（Cour）：比Dor端壓力低0.05-0.1MPa（必須）
進水硬度：<0.5ppm（碳酸鈣計）進水有機物：TOC<0.5ppm
進水氧化劑：C12（活性）<0.03ppm，0。（臭氧）<0.02ppm，Ho.（羥基氧）<0.02ppm
進水重金屬離子：Fe、Mn、變價性金屬離子<0.01ppm
進水硅：Si0₂<0.5ppm（反滲透RO產水典型範圍是50-150ppb）
進水總CO2：<3ppm
進水顆粒度：<1um
『貳』 最近我們電廠幾十台EDI模塊有一台產水電阻突然很低，其他都是好的。所有參數都正常，有人知道為什麼嗎
公司有一台超純水設備，最近發現EDI模塊電導率持續不斷的往下降從6兆歐降到2兆歐，是很平緩的下。看補充
降，開機運行接近一個小時左右當電阻率達到一個峰值後約6兆歐開始平緩的往下降，一般降到2兆歐，沒有穩定的趨勢。這該怎麼解決？補充一下，EDI是進口的sonwpure LLC 公司的XL-300-R，進濃水壓力0.2MPA，進水壓力零，出水流量500LPM，出濃水流量200LPM，出濃水，出水壓力均為零。一級反滲透電導8.8左右，二級反滲透電導6.5左右，一二級反滲透的流量和電導都很穩定。有人說是計量泵加入的氫氧化鈉影響了電阻率，到底是什麼情況呢？請專業人士解答 展開
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EDI模塊的污染主要分為硬度、金屬氧化物、有機物和生物污染四種。若發現EDI模塊壓差增大、產水，濃水或極化水流量減小、電壓增大或產水水質降低，則預示著EDI模塊可能產生了污染，下面小編來講一下具體故障的分析檢測方法。
產水電阻率低原因分析
1、可以分析如下運行情況：各模塊的平均電流；各模塊的實際電流；淡水室和濃水室的壓力；流量過低；運行情況隨時間變化的趨勢。
2、可以分析檢測儀表：電極常數；校驗；溫度補償；探頭接線；儀表接地；取樣流經探頭的流量太小而導致取樣很差。
3、可以分析進水以下參數：電導率；pH；CO2；硅含量；硬度；檢查反滲透設備情況；對水質作實驗室分析。
產水電導率大於進水電導率原因
1、一個或多個模塊電極反向：濃水室反向進入淡水室；立即停止EDI系統運，並檢測原因。
2、濃水室壓力大於淡水室壓力。
3、電流增加，產水水質反而下降原因
離子交換膜損，例如：熱損壞；機械損壞。
EDI模塊發生故障應及時分析及時檢測，避免對EDI的系統造成損壞進而產生更大的損失
『叄』 edi濃水流量不能低於多少
5-10%。
常規情況下，EDI裝置的回收率是90-95%，按此回收率計算，濃水通常的比例是5-10%。目前市面上進口的EDI有IONPURE和E-CELL兩大品牌，具體都有最低濃水量的控制要求，這個最低濃水量是必須要保證的，否則EDI模塊將面臨被燒毀的可能。
『肆』 EDI設備濃水的比例
常規情況抄下，EDI裝置的回收率是90-95%，按此回收率計算，濃水通常的比例是5-10%
目前市面上進口的EDI有IONPURE和E-CELL兩大品牌，具體都有最低濃水量的控制要求，這個最低濃水量是必須要保證的，否則EDI模塊將面臨被燒毀的可能。
『伍』 EDI的進水要求
EDI的進水要求：
反滲透RO產水，電導率1-20μs/cm，最大允許電導率≤30μs/cm（NaCl）。
pH值：內 7.5—9
溫度： 15℃--35℃
進水壓力（容DIN）：0.15—0.4MPa
濃水進水壓力（C ） 0 10 0 3MP IN）： 0.10—0.3MPa
產水壓力(DOUT)：0.05—0.25MPa
濃水出水壓力(COUT)： 0.02—0.2MPa
進水硬度：＜1.0ppm(以CaCO 計）(推薦0 5ppm以下）
進水有機物：TOC＜0.5ppm
進水氧化劑：Cl2（活性）＜0.03ppm，O3（臭氧）＜0.02ppm，
進水重金屬離子：Fe、Mn、變價性金屬離子＜0.01ppm
進水硅：SiO2＜0.5ppm
進水總CO2：＜3ppm
進水顆粒度：＜1μm