A. 除塵器的主要幾種分類及各自特點
1、布袋除塵器 布袋式除塵器一般通過清灰方式的不同來分類,主要有機械振動型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種,對亞微米粒徑的細塵有較高的分級除塵效率處理氣體量的范圍大。 用途:主要用於分離工業廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵,廣泛用於冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵。
2、單機除塵器 單機除塵器一般可分為搖動式、自控清灰、脈沖單機除塵器、布袋單機除塵器等幾種。 它主要的用 途是用於除塵量不大的工業除塵場所的除塵。
3、脫硫除塵器 脫硫除塵器的工作原理:含塵煙氣通過不銹鋼散堆填料,通過增加煙氣與水溶液的接觸面,來促進煙氣與噴淋水的充分溶解中和,從而達到除塵器的除塵脫硫除塵效果。 這種除塵器主要用於一切排放煙塵的鍋爐和窯爐。
4、濕式除塵器 濕式除塵器從結構型來分,可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉噴淋式濕式脫硫除塵器;從能耗大小可分為低能耗及高能耗;按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。 用 途: 適用於冶金、煤炭、化工、鑄造、發電、建築材料及耐火材料等行業。
5、旋風除塵器 旋風除塵設備顧名思義是利用氣體加速旋轉而產生離心力,旋轉的固體粉塵從氣體中分離出來的原理進行除塵的設備。 主要適用於各種工業鍋爐,機械加工,冶金建材,鑄造,礦山,水泥,採掘的粉塵粗、中級凈化。
6、濾筒除塵器 濾筒除塵器解決傳統除塵器對超細粉塵收集難、過濾風速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的最佳方案。傳統的濾筒除塵器有兩種清灰方式,一種是高壓氣流反吹,一種是脈沖氣流噴吹。 用 途: 廣泛應用於煙草、醫葯、食品、建材、輕工、冶金、化工、機械加工、五金加工、電子、、制葯等行業中。
7、移動除塵器 移動式除塵器基本結構由箱體,風機,濾袋,集塵器四部分組成,含塵氣體由由風機經進風口(吸塵罩)吸入箱體,經過濾袋進行過濾,粉塵顆粒被阻溜在濾袋錶面,過濾後的凈化氣體經出風口排出。 用 途: 廣泛應用於醫葯、生物、化工、食品等行業(例如:壓片機,糖衣鍋,混合機,粉碎機,篩粉機等工藝設備)的粉塵去除。
8、集塵器/集塵機 集塵機能夠與其它大型除塵設備配合使用以實現對塵埃的儲存。集塵器可分為 電子集塵器、組合式集塵器、集塵器原理、木工集塵器、大風量集塵器等。 用 途: 該設備廣泛應用於化工、電力、冶金、水泥、陶瓷、醫葯、生物、食品等領域。
9、中央集塵系統 中央集塵系統是一套整體的、系統的除塵設備,它既擁有除塵的功能又可以儲存塵埃。 用 途: 中央集塵系統廣泛應用於電子、化工、醫葯、食品、機械、水泥、冶金、塑料、磨料等各行各業收集粉塵、顆粒物、金屬廢屑等使用。
10、靜電除塵器 目前國內常見的靜電除塵器型式可分為以下幾類:按氣流方向分為立式和卧式,按沉澱極極型式分為板式和管式,按沉澱極板上粉塵的清除方法分為乾式濕式,旋傘式高效電除塵器及麿機專用高壓靜電除塵器等。 用 途: 分離工業廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵,廣泛用於冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵、水泥生料、熟料磨機、沖天爐等等。
B. 自己拆開投影機除塵後,灰塵反而更多了,當投影畫面放大時,屏幕上就布滿黑色的斑點(如圖)。請問具體是
如果是dlp機子,畫面暗場景有明顯光斑,扭動對焦環可以清晰看到灰塵的樣子就如題主圖片所示,那是由於dmd晶元反射區表面進灰了引起的,按道理說這個區域是密封的,但由於裝配工藝防塵設計等等原因造成進灰,拆出dmd晶元用鏡頭紙擦乾凈就可以解決,注意裝回去的時候要重新塗抹散熱硅脂需提前准備,還在保找售後吧,過保可以自己嘗試一下,需要一定動手能力,我之前也在網路這個問題,找到自己的機子拆機教程自己動手解決了,希望可以幫到後面的人(附一張dmd晶元正反面圖片,圖片中有手指反光及周邊黑框都是需要清潔的地方)
C. 除塵器的設備種類大致都是有包括哪些
主要有以下幾類:
1、機械除塵設備:機械除塵設備包括重力除塵設備、離心除塵設備和慣性除塵設備。
2、洗滌除塵設備:洗滌除塵設備包括水浴除塵設備、氣泡除塵設備、文丘里管除塵設備、水膜除塵設備等。
3、過濾式除塵設備:filter類型類似於面具,除塵設備除塵機理是通過過濾材料機械攔截在空中飛灰粒子,另收到第一粉煤灰顆粒過濾材料表面形成了一層厚厚的灰層的穩定,稱為濾餅或感到安全在床上,這是一個很好的過濾效果。
4、靜電除塵設備:靜電除塵設備的工作原理是,當煙氣通過煙道的主體結構的電動除塵設備,煙是帶正電荷,然後煙氣進入頻道的多層陰極板的電除塵設備。
5、磁性除塵設備:磁性除塵設備的原理是用導電線圈產生磁場,吸附磁性顆粒。它主要用於工業廢氣,如鋼鐵。
(3)散紙除塵機過濾落差擴展閱讀:
按照作用的原理除塵器可以分為以下幾種:
1、乾式機械除塵器,主要指應用粉塵慣性作用、重力作用而設計的除塵設備,如沉降室、惰性除塵器、旋風除塵器等高濃度的除塵器等,主要針對高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而採用。
2、濕式除塵器依靠水力親潤來分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置,如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等,在處理生產過程中發生的高濃度、大風量的含塵氣體場合採用較多。對較粗的,親水性粉塵的分離效能比乾式機械除塵器要高。
3、顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設備。主要用在建材、冶金等生產過程中的排塵點,經常是過濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。
4、袋式除塵器,該過濾器是以纖維織造物或填充層為過濾介質的除塵裝置,他的用途、形式、除塵風量規模和作用效能各方面都有寬闊的范圍,主要用在捕集微細粉塵的場所,即在排氣除塵系統上應用,又在進風系統上應用。
5、電除塵器該除塵器是把含塵氣流導入靜電場,在高壓電場的作用下,氣體發生電離,產生電子和正離子,他們分別向正負兩極移動,當粉塵顆粒在流經工作電場時負上電荷,以一定的速度向與所負電荷符號相反的沉降極板移去,並在那裡沉降下來,從而脫離開氣流,被收集於電除塵器中。
D. ★常見的除塵器種類有哪些
1、布袋除塵器
除塵器的工作原理如下:含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰倉,含塵氣體經濾袋過濾,粉塵阻留於袋錶,凈氣經袋口到凈氣室,由風機排入大氣。當濾袋錶面的粉塵不斷增加,程式控制儀開始工作,逐個開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,賦予袋錶的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉,粉塵由卸灰閥排出。
應用行業:主要用於分離工業廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵,廣泛用於冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵。
2、旋風除塵器
旋風除塵器加設旁路後其工作原理是含塵氣體從進口處切向進入,氣流在獲得旋轉運動的同時,氣流上、下分開形成雙旋蝸運動,粉塵在雙旋蝸分界處產生強烈的分離作用,較粗的粉塵顆粒隨下旋蝸氣流分至外壁,其中部分粉塵由旁路分離室中部洞口引出,餘下的粉塵由向下氣流帶人灰斗。上旋蝸氣流對細顆粒粉塵有聚集作用,從而提高除塵效率。這部分較細的粉塵顆粒,由上旋蝸氣流帶向上部,在頂蓋下形成強烈旋轉的上粉塵環,並與上旋蝸氣流一起進入旁路分離室上部洞口,經回風口引入錐體內與內部氣流匯合,凈化後的氣體由排氣管排出,分離出的粉塵進入料斗。
應用行業:主要適用於各種工業鍋爐、機械加工、冶金建材、鑄造、礦山、水泥、採掘的粉塵粗、中級凈化。
3、脈沖除塵器
除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗,並在灰斗導流裝置的導流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過濾袋進入上箱體,並經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行,濾袋上的粉塵越積越多,當設備阻力達到限定的阻力值(一般設定為1500pa )時,由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥後,按設定程序打開電控脈沖閥,進行停風噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增,將濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中,由排灰機構排出。
應用行業:電石爐、鐵合金廠各種電爐、鋼鐵廠、燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐、垃圾焚燒爐、冶煉廠的高溫煙氣、鋁廠煙氣、水泥廠、碳黑廠等。其應用領域以高溫、較大煙氣量為特色。
4、靜電除塵器
含塵氣體從設備頂部進風口進入設備後,以高速經過旋風分離器,使含塵氣體沿軸線調整螺旋向下旋轉,利用離心力,除掉較粗顆粒的粉塵,有效地控制了進入電場的初始含塵濃度。然後,氣體經下灰斗進入電場工作,由於下灰斗截面積大於內管截積數倍,根據旋轉矩不變原理,徑向風速和軸向風速急劇降低產生零速界面而使內管中的重顆粒粉塵沉降於下灰斗內,降低了進入電場的粉塵濃度,低濃度含塵氣體經電收塵而凝聚在陰陽極板上,經清灰振打而將收集的粉塵由鎖風排灰裝置輸送走。為了防止內管旋風和電場極板振打後在下灰斗內形成的二次揚塵,特在下灰斗中設置了隔離錐。
應用行業:分離工業廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵,廣泛用於冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵、水泥生料、熟料磨機、沖天爐等等。
5、濾筒除塵器
設備在系統主風機的作用下,含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內進行含塵氣體的預處理,然後從底部進入到上箱體的各除塵室內;粉塵吸附在濾筒的外表面上,過濾後的干凈氣體透過筒進入上箱體的凈氣腔並匯集至出風口排出。
隨著過濾工況持續,積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多,相應就會增加設備的運行阻力,為了保證系統的正常運行,除塵器阻力的上限應維持在1400~1600pa范圍內,當超過此限定范圍,應由plc脈沖自動控制器通過定阻或定時發出指令,進行三狀態清灰。
該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道,使該室處於氣流靜止狀態,然後進行壓縮空氣脈沖反吹清灰,清灰後再經若干秒鍾時間的自然沉降後,再打開該室的凈氣出口通道,不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附,如此逐室循環清灰。
應用行業:廣泛應用於煙草、醫葯、食品、建材、輕工、冶金、化工、機械加工、五金加工、電子、制葯等行業中。
6、單機除塵器
含塵氣體進入箱體內,由扁布袋過濾器進行過濾,粉塵被阻留在濾袋外表面,已凈化的氣體通過濾袋進入風機,由風機吸入直接排出,隨著過濾時間的增加,濾袋外面粘附的粉塵也不斷增加,濾袋阻力也相應增大,從而影響了除塵效率,此時啟動振打機構使粘附在濾袋錶面的粉塵抖落下來,落在抽屜中的粉塵由人工拉出清除。
單機除塵器的工作原理:
含塵氣體由進風口進入箱體,由濾袋進行過濾,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化後的氣體由風機經出風口排出箱體外,直接排入室內(亦可接風管排至室外)。
隨著主機連續工作,濾袋外面粘附的粉塵不斷增加,使設備阻力不斷上升,為此必須進行清灰,使粘在濾袋外面的粉塵抖落下來,經灰斗落至集塵器(抽屜)中,由人工清除。
應用行業:用於除塵量不大的工業除塵場所的除塵。
7、多管除塵器
含塵氣體由總進氣管進入氣體分布室,隨後進入陶瓷旋風體和導流片之間的環形空隙。導流片使氣體由直線運動變為圓周運動,旋轉氣流的絕大部分沿旋風體自圓筒體呈螺旋形向下,朝錐體流動,含塵氣體在旋轉過程中產生離心力,將密度大於氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸,便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進入總灰斗。旋轉下降的外旋氣流到達錐體下端位時,因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉方向在旋風管軸線方向由下而上繼續做螺旋形流動(凈氣),經過陶瓷旋風體排氣管進入排氣室,由總排氣口排出。
應用行業:適用於各種型號和各種燃燒方式的工業鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理。
8、電除塵器
電除塵器建立在電除塵器和塵源控制方法的基礎之上,是解決小分散揚塵點除塵的新途徑。它利用生產設備的排風管或密閉罩作為極板,在罩或管內安設放電極,接上高壓電源而形成電場。含塵氣體通過場時,粉塵在電場力作用下聚集在罩或管壁上,凈化後的氣體通過排風管排出。簡易式電除塵器盡管形式較多,但歸納起來有罩式、管式和敞開式三種,清灰靠人工振打或自重脫落。
應用行業:特別適宜於破碎、篩分車間和燒結輸料皮帶等分散揚塵點以及礦井巷道、小型鍋爐的煙塵凈化。
9、脫硫除塵器
含塵煙氣通過不銹鋼散堆填料,通過增加煙氣與水溶液的接觸面,來促進煙氣與噴淋水的充分溶解中和,從而達到除塵器的除塵脫硫除塵效果。
應用行業:這種除塵器主要用於一切排放煙塵的鍋爐和窯爐等行業。
10、濕式除塵器
濕式除塵器從結構型可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉噴淋式濕式脫硫除塵器;從能耗大小可分為低能耗及高能耗;按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。