離子交換再生控制參數

1. 鈉離子交換器機頭中的參數變了怎麼調

再生時間、進水壓力、出水硬度、鹽耗量。
1、再生時間：再生時間是指鈉離子交換器再生一次所需的時間。再生時間過長或過短，會影響設備的運行效率和水質。可以通過調整再生時間來解決這個問題。
2、進水壓力：進水壓力是指進入鈉離子交換器的水壓。進水壓力過高或過低，會導致設備運行不穩定或水質不佳。可以通過調整進水壓力來解決這個問題。
3、出水硬度：出水硬度是指經過鈉離子交換器處理後水中的硬度含量。出水硬度過高或過低，會影響設備的運行效率和水質。可以通過調整再生時間和進水壓力來解決這個問題。
4、鹽耗量：鹽耗量是指鈉離子交換器再生一次所需的鹽量。鹽耗量過高或過低，會導致設備運行不穩定或水質不佳。可以通過調整再生時間和進水壓力來解決這個問題。

2. 鈉離子交換器的調試標准流程

當樹脂在10%的食鹽溶液浸泡18-20小時充分膨脹後，方可進行設備通水。 第一步專：先關屬閉進出水閥，打開旁通閥，將管道內的雜質沖洗干凈，然後關閉旁通閥。 第二步：確認軟水器電氣參數與電源一致（注意：SE型再生控制器輸入電壓為交流12V/50Hz，所以應選用輸入交流220V/50Hz，輸出交流12V/50Hz的變 壓器），然後接通電源。手動啟動再生控制器，將控制閥調整至反洗狀態，緩慢地打開進水閥門至 1/4 開啟處，此時可以聽到空氣從排水管排出的聲音，待 空氣排凈後，全部開啟進水閥，將樹脂內的一些雜質沖洗干凈，直至排水管排出澄清水為止。 第三步：將控制閥調整至正洗位置，直至出水合格為止。 第四步：將控制閥調整至鹽箱注水位置，向鹽箱內注入設計用水量，然後加入固體顆粒食鹽，即可進行運行調試。

3. 全自動鈉離子交換器規格與參數

以下是全自動鈉離子交換器的規格與參數：

型號：JK-0.5D2，流量：0.5-0.6 t/h，樹脂裝填量：50 L，樹脂罐尺寸：200×1200×2 mm，鹽箱尺寸：300，鹽箱數量：1，管徑：20 mm，原水硬度：≤8 mmol/l，工作壓力范圍：0.2-0.5 Mpa。

型號：JK-1D2，流量：0.8-1.0 t/h，樹脂裝填量：100 L，樹脂罐尺寸：250×1400×2 mm，鹽箱尺寸：300，鹽箱數量：1，管徑：20 mm，原水硬度：≤8 mmol/l，工作壓力范圍：0.2-0.5 Mpa。

型號：JK-2D2，流量：1.8-2.0 t/h，樹脂裝填量：150 L，樹脂罐尺寸：300×1600×2 mm，鹽箱尺寸：400，鹽箱數量：1，管徑：20 mm，原水硬度：≤8 mmol/l，工作壓力范圍：0.2-0.5 Mpa。

型號：JK-3D2，流量：2.8-3.0 t/h，樹脂裝填量：200 L，樹脂罐尺寸：350×1600×2 mm，鹽箱尺寸：400，鹽箱數量：1，管徑：32 mm，原水硬度：≤8 mmol/l，工作壓力范圍：0.2-0.5 Mpa。

型號：JK-4D2，流量：3.5-4.0 t/h，樹脂裝填量：300 L，樹脂罐尺寸：400×1650×2 mm，鹽箱尺寸：500，鹽箱數量：1，管徑：32 mm，原水硬度：≤8 mmol/l，工作壓力范圍：0.2-0.5 Mpa。

註：1.進水溫度≤50攝氏度， 2.出水硬度≤0.03mmol/L，3.處理流量超過4t/h的用戶，可以增加組合套數直到要求流量。

江蘇省振興節水工程技術設備有限公司

4. 在使用強鹼性陰離子交換樹脂時，請問交換樹脂的用量多少是怎麼計算確定

一般相應的樹脂參數中都有吸附量等，但是只是個參考，不能完全按照這個來用，因為還與你用於交換的東西有很大的關系的你可以先做個靜態吸附試驗來初步確定樹脂對你的物質的吸附量

5. 如何控制混床再生時中排出水PH為7左右呢

真搞不懂，濃度和流量都不知道你讓設備怎麼工作啊！
混合床離子交換器再生操作步驟
一、 混合床的工作過程
混合床的工作過程由反洗分層、再生、樹脂混合、正洗、交換運行等操作步驟組成。現分別介紹如下：
1． 反洗分層
反洗分層是混合床運行操作中的重要步驟之一，反洗分層的目的是將陰、陽兩種樹脂徹底分離，通常採用以下兩種分離方法：
 浮選分離法 即向經反洗預分離的樹脂內加入密度介於兩種樹脂之間的溶液（如NaCL和NaOH溶液），使小於溶液密度的各種大小顆陰樹脂浮起，而使大於溶液密度的各種大小顆粒的陽樹脂沉於底部，達到徹底分離的目的。
 隔離分離 即在混合樹脂內加入一種密度介於陰樹脂和陽樹脂兩者之間的惰性樹脂（其真密度約為1.16—1.17g/ml），當反洗分層時，惰性樹脂介陰陽樹脂層之間，使得不易分離的那些樹脂夾在惰性樹脂層中，僅對不夾雜有另一種樹脂的兩種樹脂分別再生
2． 再生
混合床中陰、陽樹脂的再生有以下四種方法。
1） 酸、鹼分別流經陽、陰樹脂層的兩步法體內再生，這種混合床體內再生的步驟為：
 反洗分層後，從上部送入NaOH再生液先再生陰樹脂，廢液從陰、陽樹脂分界處的排液管排出；為防止鹼液污染陽樹脂，再生的同時，由底部通入清水通過陽樹脂由中間管排出。
 從下部通入再生陽樹脂用的酸液，廢液同樣由分界處排液管排出、同樣為防止酸液污染陰樹脂，由上部送入清水通過陰樹脂層由中間排液管排出。
 用除鹽水分別從底部和上部通入自下而上清洗陽樹脂層至排水酸度降至0.5mmol/L為止。由上而下清洗陰樹脂層至排水鹼度降至0.5mmol/L為止。
2） 酸、鹼同時流經陽、陰樹脂層體內再生，這種混合床再生的步驟為：
 樹脂反洗分層後，再生時，由交換器上下同時送入再生用的鹼液和酸液，分別流經陰陽樹脂層後，由中間排液裝置同時排出；
 清洗同樣由上下同時送入，分別流經陰陽樹脂層後，由中間排水裝置同時排出。
3） 陰樹脂移出體外再生 陰樹脂移出體外再生法是將陰樹脂移出混合床至專用的陰樹脂再生罐，然後送入再生液進行再生。
4） 陰、陽樹脂外移體外再生 陰、陽樹脂外移體外再生是將陰樹脂和陽樹脂全部移出混合床至專用的陰樹脂再生罐和陽樹脂再生罐，然後分別送入鹼液和酸液對陰樹脂和陽樹脂進行再生。
體外再生的優點是：再生效率高，保證出水不被再生劑污染；交換器可不設中排裝置，使運行流速增大，由於混合床的運行周期長，可以幾台混合床共用一個再生罐。
體外再生的缺點是：樹脂磨損率較大。
3.陰、陽樹脂的混合
樹脂混合時，先使交換器中的水高出樹脂層表面100—200mm,再通入氬氣或氮氣，使分層的樹脂重新混合均勻，立即快速排水，迫使整個樹脂層迅速下落，以免陰、陽樹脂由於密度不同而在緩慢下沉時再次分層。
4.正洗
混合後的樹脂層要用除鹽水以10—20m/h的流速進行正洗，直至出水的電導率和硅酸含量合格時才能投入運行。
5.交換 混合床的運行一般在較高的流速（一般為50—100m/h）下進行。
二、 混合床的特點
由於混合床運行方式的特殊性，與復床相比，混合床的優點在於：出水水質優良和出水水質穩定，間斷運行對出水水質的影響較小，交換終點明顯，監督和實現自動控制，設備比復床少，布置集中。其缺點是：樹脂的交換容量利用率低，樹脂損耗率大；對有機污染敏感；再生操作復雜，且需時間長等，但由於混合床具有上述特點，所以在對水質除鹽要求較高時，可在一級復床除鹽系統後設置混合床除鹽，對除鹽起精加工作用，這樣不僅可以延長其工作周期，而且還可以防止陰樹脂被有機物污染。
混合床再生時的一些重要參數：
 再生液濃度(%) HCL 4~8 反洗分層流速（m/h）10--15
 NaOH 5
 再生溫度(℃) NaOH 40
 再生時間（分） 45--60
 再生劑用量（Kg/m3 ）以100%純再生劑計： HCL 100 NaOH 100
 再生劑質量要求：陰樹脂最好採用離子膜鹼，陽樹脂選用優級工業鹽酸。
 樹脂比例：陽與陰之比為1：2或1：1（體積比）

6. 全自動軟水器的技術參數

1．處理效果
①出水硬度：≤0.03mmol/l。
2．進水要求
①.原水硬度：符合《自動控制鈉離子交回換器技術條件（答GB/T18300-2001）》；
②.進水濁度：<10mg/L；
③.入口游離氯：≤0.3mg/L；
④.入口懸浮物：<5mg/L；
⑤.入口含鐵量：<0.3mg/L；
⑥.入口水壓：0.2-0.6 MPa；
⑦.入口水溫：5-45℃。
3．運行參數
①.樹脂型號：001×7強酸型陽離子交換樹脂；
②.工作電源：220V±22V/50HZ；
③.再生方式及控制：順流動態再生型，時間控制、流量控制、檢測控制；
④.介面形式：螺紋或ABS法蘭。