離子交換樹脂再生方法的優化

A. 在陽離子交換樹脂的制備中，提高樹脂交換當量的關鍵是什麼

提高離子交換樹脂重生能力的方法如下：

1.要在重生操作中選擇最佳的再生方式，再生方式常用的有兩種，順流再生和逆流再生，其中逆流再生的方式效果更佳。

2.再就是在再生劑的使用中，用量方面一定要適量，若是用量過少，樹脂層在再生的過程中效率就會大大的降低。

3. 如果使用再生液進行離子交換樹脂的再生，在濃度方面一定要把好關，一般情況下濃度在6%-11%之間是最佳的濃度范圍。

以上就是提高離子交換樹脂重生能力的方法，離子交換樹脂的再生質量如何，將會直接影響軟化水設備的運行效率，因此，在離子交換樹脂再生階段，應控制好再生劑用量及濃度。

B. 影響離子交換樹脂再生的因素有哪些

1、再生劑的質量
再生劑純度越高，樹脂的再生度越高，出水的離子泄露量越少，因此提高再生劑純度及運用軟化水溶液可提高再生度。
2、再生劑的用量
從理論分析，再生劑用量應與樹脂工作交換容量相當，但實際上由於交換反應是可逆的，再生劑用量需遠遠超過理論用量才能滿足足夠的再生度要求，再生劑的比耗增加，可以提高交換樹脂的再生程度，但當比耗增加到一定程度後，再繼續增加比例，再生程度提高很少，所以用過高的比耗是不經濟的，因此，實際操作過程中通常再生劑用量為理論用量的3-4倍，樹脂的工作交換容量可以恢復到原來的70%-80%。
3、再生劑的濃度
一般而言，再生劑的濃度越大，再生程度越高，但當再生劑的用量一定時，再生劑濃度增高，會使再生液的體積流量減少，與樹脂的接觸時間縮短而且可能產生不均勻的再生反應，再生效果下降，導致制水周期縮短，再生次數增加，酸鹼用量增大，所以生產上需要合理的控制再生劑的濃度。
4、再生劑的流速
再生劑的流速應控制適宜以保證再生反應充分，再生反應流速主要取決於離子的擴散速度，但同時與離子的價態有關，一般價態越高所需反應時間越長，再生劑流速過快，有利於離子的擴散，但卻減少再生劑與樹脂的接觸時間，再生效果反而可能降低，流速太小則不利於離子擴散，再生效果也會受到影響
5、再生液的溫度
提高再生液的溫度，能同時加快內擴散和外擴散，雖然對提高樹脂再生效果有利，同時提高溫度能大大改善對樹脂中的鐵、銅以及其氧化物和硅雜質的清除程度，但由於樹脂熱穩定性的限制，再生劑的溫度不宜過高，一般控制在25-40度為宜。
6、樹脂層的高度
全自動鈉離子交換器罐體樹脂層越低，因流速對其交換能力的影響就越大，當樹脂層高度達到30英尺（762mm）時，樹脂層高度造成的流速對其交換能力的影響可降到比較低的程度。因此一般建議樹脂層高度大於30英尺（762mm） 。
7、再生液的流量
通常再生液流量越小獲得的再生效果越好。但過低的再生液流量會使再生時間過長，易使再生劑繞過樹脂表面再生。因此一般要求再生液流量在0.25-0.9gpm/ft3(或順洗流量4-6m/h，逆流再生2-3m/h)。
8、再生液的濃度
根據離子平衡原理，再生液濃度提高，可以使樹脂的交換能力提高， 但再生劑用量一定的條件下，再生液濃度過高，會縮短再生液與樹脂的接觸時間，從而降低了再生效果.一般鹽液濃度控制在10%左右為宜。
9、水與樹脂的接觸時間
水與樹脂的接觸時間越長，交換越充分，但相對單位樹脂的產水能力下降，接觸的時間越短，交換越充分，單位樹脂的交換能力下降，而單位樹脂的產水能力提高。因此合理的接觸時間對於軟化器的經濟運行非常重要。一般建議1.0-5.0gpm/ft3樹脂或8-4bv/h。（每小時流量為樹脂裝載量的八至四十倍）。

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D. 離子交換樹脂如何再生

離子交換樹脂再生方法：

一、陽離子交換樹脂再生

1.配酸，比重≥3，同時將陽床內水全部放空；

2.打開進酸閥、上排閥，其他閥門全部關閉，打開酸泵；

3.待進酸液面超過樹脂以上500px後，開啟下排，下排流量和進酸流量相同，此時流量控制在600-1000L/h，進酸時間不低於40分鍾。

4.陽床清洗進酸完畢後可直接進行清洗，先開啟砂過濾，精密過濾，精密過濾處於上排上進狀態。放掉陽床進酸管道、上進管道內的殘酸，方法是開啟上進下進，下排開啟進酸閥，此時將精密過濾出水閥打開、關閉上排閥，將進酸管道內的殘酸沖洗到酸槽後關閉進酸閥；關閉陽床下進閥，開始進行清洗，清洗時打開陽床上排閥，陽床內的水須始終漫過樹脂，注意不要使樹脂失水；清洗到下排閥出水PH值為7左右（接近中性）為止。

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二、陰離子交換樹脂再生

1.配鹼，比重≥5，將陰床內水放空；

2.打開進鹼閥、上排閥，其他閥門全部關閉，然後開啟鹼泵；

3.待鹼液液面超過樹脂500px後，開啟下排，下排流量與進鹼流量一致，此時流量控制在600-1000L/h，進鹼時間不得少於60min，進鹼完畢後放空陰床內鹼液。

4.陰床清洗時需打開中間水箱泵、風機，防止鹼液倒流至中間水箱槽，然後將進鹼管道內殘鹼沖洗到鹼槽內及即可以開始陰床清洗；同陽床清洗一樣，清洗到下排排出水PH值約為7（中性），測試電導率小於5即可。

詳情點擊：網頁鏈接

E. 如何再生陽離子交換樹脂

樹脂多久再生一次？

1. 離子交換樹脂的再生時間是由進水的水質來決定的，有的進水水質好的很久從再生一次，而有的進水水質差的，可能會出現一個月再生一次，所以一般水質比較差的，都會選擇在樹脂罐前加預處理裝置，減少樹脂的再生次數。

2. 還有就是樹脂被污染了，樹脂被一些雜質污染時，有的污染物可以使用再生去除，不過這種情況比較少，一般很久才可能會出現一次。
   

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樹脂的再生方法：

1. 進鹼分層：打開吸鹼閥、進鹼閥、正洗排水閥。鹼液從樹脂上部淋入，使陰陽樹脂全部失效，為下次分層做好准備。一次進鹼時間約為5min。

2. 反洗分層：打開反洗進水閥、反洗排水閥，利用RO產水來反洗樹脂，將沉浮於樹脂上面的懸濁物流出，同時松解固態部分。工程水處理設備混床內的陰陽樹脂因為比重的不同(陰樹脂比陽樹脂的比重小)，在反洗水反洗的作用下陰陽樹脂會以中排管為界完全分開。反洗時間為 10 min。(注意反洗流量，防止樹脂被沖出)

3. 靜置：反洗分層完成後，開啟排氣閥，目的是使樹脂靠本身自重自由降落，使陰陽樹脂分開後靜止下來.時間為10min。

4. 排水：靜置樹脂沉降完成後，開啟正洗排水閥和8#.排氣閥，目的是使混床體內的水位降至上視鏡的中間，減少鹼液

5. 快洗：同時開啟進水閥、反洗進水閥、中排閥，進行大水量清洗陰陽樹脂，目的是將殘留水樹脂水中的再生劑沖洗掉。時間為 20min。

6. 反洗：陰陽快洗時間完成後，開啟反洗進水閥、反洗排水閥、排氣閥，將殘留的再生劑洗掉，反洗時間5 min

7. 排水：為了防止下一步樹脂混合時水太多混合效果不好，大水量清洗完成後，開啟排氣閥和正洗排水閥，把混床體內的水位排至樹脂層面上15—20CM, 時間為 2 min

8. 正洗(通水測試)：混床體內充水完成後自動開啟進水閥、和 正洗排水閥，進行正洗混床體內的陰陽樹脂，時間由產水電阻率決定，當產水電阻率大於10MΩ·CM 時，就轉入正常制水。

F. 失效的離子交換樹脂怎樣再生

離子交換樹脂應用場合不同，再生方法差異很大，所以你的問題太籠統嘍，我只能按常規水處理陽、陰床樹脂為例回答如下：
1、陽離子交換樹脂
以3-5m/h的流速通入4倍樹脂體積的約4%濃度的HCl溶液，最後一倍再生液浸泡樹脂4-8h，浸泡過夜效果更佳。然後用原水或軟化水（最好用除鹽水洗到pH為6左右），即可投入使用。
（以上4倍樹脂體積的再生液用量為首次再生液用量，平時再生2倍即可）
2、陰離子交換樹脂
以3-5m/h的流速通入4倍樹脂體積的4%濃度的NaOH 溶液，最後一倍再生液浸泡樹脂4-8h，浸泡過夜效果更佳。然後用陽床產水洗到出水pH為8左右，即可投入使用。

G. 離子交換樹脂再生方式有哪些

一、 常規的再生處理
離子交換樹脂使用一段時間後，吸附的雜質接近飽和狀態，就要進行再生處理，用化學葯劑將樹脂所吸附的離子和其他雜質洗脫除去，使之恢復原來的組成和性能。在實際運用中，為降低再生費用，要適當控制再生劑用量，使樹脂的性能恢復到最經濟合理的再生水平，通常控制性能恢復程度為 70～80% 。如果要達到更高的再生水平，則再生劑量要大量增加，再生劑的利用率則下降。
樹脂的再生應當根據樹脂的種類、特性，以及運行的經濟性，選擇適當的再生葯劑和工作條件。
樹脂的再生特性與它的類型和結構有密切關系。強酸性和強鹼性樹脂的再生比較困難，需用再生劑量比理論值高相當多；而弱酸性或弱鹼性樹脂則較易再生，所用再生劑量只需稍多於理論值。此外，大孔型和交聯度低的樹脂較易再生，而凝膠型和交聯度高的樹脂則要較的再生反應時間。
再生劑的種類應根據樹脂的離子類型來選用，並適當地選擇價格較低的酸、鹼或鹽。例如：鈉型強酸性陽樹脂可用 10%NaCl 溶液再生，用葯量為其交換容量的 2 倍 (用NaCl 量為117g/ l 樹脂 )；氫型強酸性樹脂用強酸再生，用硫酸時要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應生成硫酸鈣沉澱物。為此，宜先通入 1～2% 的稀硫酸再生。
氯型強鹼性樹脂，主要以 NaCl 溶液來再生，但加入少量鹼有助於將樹脂吸附的色素和有機物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的鹼鹽液再生，常規用量為每升樹脂用150～ 200g NaCl ，及 3～4g NaOH。 OH 型強鹼陰樹脂則用 4%NaOH 溶液再生。
樹脂再生時的化學反應是樹脂原先的交換吸附的逆反應。按化學反應平衡原理，提高化學反應某一方物質的濃度，可促進反應向另一方進行，故提高再生液濃度可加速再生反應，並達到較高的再生水平。
為加速再生化學反應，通常先將再生液加熱至 70～80℃。它通過樹脂的流速一般為 1～ 2 BV/h 。也可採用先快後慢的方法，以充分發揮再生劑的效能。再生時間約為一小時。隨後用軟水順流沖洗樹脂約一小時 ( 水量約4BV) ，待洗水排清之後，再用水反洗，至洗出液無色、無混濁為止。
一些樹脂在再生和反洗之後，要調校 pH 值。因為再生液常含有鹼，樹脂再生後即使經水洗，也常帶鹼性。而一些脫色樹脂(特別是弱鹼性樹脂)宜在微酸性下工作。此時可通入稀鹽酸，使樹脂 pH 值下降至6左右，再用水正洗，反洗各一次。
樹脂在使用較長時間後，由於它所吸附的一部分雜質 ( 特別是大分子有機膠體物質 ) 不易被常規的再生處理所洗脫，逐漸積累而將樹脂污染，使樹脂效能降低。此時要用特殊的方法處理。例如：陽離子樹脂受含氮的兩性化合物污染，可用 4%NaOH 溶液處理，將它溶解而排掉；陰離子樹脂受有機物污染，可提高鹼鹽溶液中的 NaOH 濃度至0.5～1.0%，以溶解有機物。
二、特殊的再生處理
污染較嚴重的樹脂，可用酸或鹼性食鹽溶液反復處理，如先用 10%NaCl +1%NaOH 鹼鹽溶液溶解有機物，再用 4%HCl 或分別用 10%NaOH 及 1%HCl 溶解無機物，隨後再用 10%NaCl +1%NaOH 處理，在約 70℃下進行。
如果上述處理的效果未達要求，可用氧化法處理。即用水洗滌樹脂後，通入濃度為 0.5% 的次氯酸鈉溶液，控制流速 2～4BV/h ，通過量 10～20BV ，隨即用水洗滌，再用鹽水處理。應當注意，氧化處理可能將樹脂結構中的大分子的連接鍵氧化，造成樹脂的降解，膨脹度增大，容易碎裂，故不宜常用。通常使用 50 周期後才進行一次氧化處理。由於氯型樹脂有較強的耐氧化性，故樹脂在氧化處理前應用鹽水處理，變為氯型，這還可避免處理過程中的 pH 值變化，並使氧化作用比較穩定。

H. 山梨醇生產過程中用離子交換樹脂去除山梨醇中的金屬離子，如何再生樹脂能提高樹脂交換量。（我們使用的是

3%的濃度有點低，最好用4%-5%的，浸泡時間有點短，最好4個小時以上，要做到樹脂的充分再生。僅供參考，建議您最好咨詢一下您所用樹脂的生產商，要一個適合這種樹脂的操作指導書

I. 陽離子交換樹脂怎麼再生

樹脂使用前必須盡量除去殘存多出來的有機溶劑，低分子聚合物及有機雜質，否則將影響樹脂的使用壽命。

1．將樹脂放在一大桶內，先用清水漂洗干凈，濾干。

2．用80%~90%工業乙醇浸泡24小時，洗去樹脂內的乙醇溶性有機物然後抽干（濾液供回收乙醇）。

再生：用過的樹脂。如希望陽離子樹脂為H型、Na型或NH4型，則可分別用鹽酸、氫氧化鈉或氫氧化銨處理；要使陰離子樹脂為C1型、OH型，則可用鹽酸或氫氧化鈉分別處理。 樹脂宜保存於陰涼處，短期存放可置於1摩爾/升鹽酸或氫氧化鈉溶液中。長期存放可加入適量防腐劑封存。