EDI電源模塊調試

A. EDI去離子水設備啟動前需要做哪些准備工作

1.運行RO系統並排放產水，用下表所列儀器測試EDI模塊的進水質量

2.測試流量開關及其它連鎖裝置，包括RO連鎖裝置（如適用）

3.測試卸壓（如適用）

4.警報點設定

啟動EDI膜堆

1. 確保膜堆已正確地與直流電源連接。

2. 確保EDI模塊產品水被排入排水溝

3. 開啟進水。調整閥門，讓產水及濃水達到所需的流量和壓力。濃水流量通常會設定在產水流量的11%（從而使水的回收達到90%）*。調整閥門，以使在預期的流量下，產水出口的壓力比濃水出口的壓力高2-5psg。

4. 按照計算出的電流，調整直流電源。

5. 測試所有流量開關及連鎖裝置，確保EDI模塊的直流電源會在水流中斷時關閉。

6. 繼續將產水引入排水溝，直到產水達到預期的質量

7. 當產水達到預期的質量後，連接進行生產。重新調整壓力，使產水出口的壓力比濃水出口的壓力高2-5psjg。

8. 當系統在穩定狀態（質量合格和運行穩定）時，在數據表上記錄運行數據。

B. 西門子edi的電流和電壓調到多少合適

＜strong＞電流0.5A電壓6V。＜/strong>
edi模塊的工作電流通常為0.5到6個ADC，具體電流取決於edi模塊的品牌和型號。直流電源是一種將離子從淡水箱供應到濃縮水箱的功率元件。直流電源的作用導致局部電壓梯度水解為H+和OH，以及這些離子的轉移，從而導致組件內樹脂的再生。組件的工作電壓取決於組件的內部電阻和最佳工作電流。 EDI直流電源的紋波系數必須小於5％。當多個EDI組件形成一個EDI系統時，每個EDI模塊電源，並配備有電壓表和電流表，用於獨立的電壓/電流調節。它必須配備低流量警報器。為了保護EDI組件，如果流過EDI組件的水流低於特定點，則必須關閉電源。

C. EDⅠ模塊長時間停運

做好相應措施。
1、如果EDI模塊長時間停運，就應做好長時間停運保護，以免EDI內部微生物孳生。
2、切斷PLC控制櫃內的所有電源開關。
3、允許EDI管路系統遺留水排空，避免其間存有死水。
4、關閉所有EDI系統的閥門。
5、EDI系統長時間停運後的重新啟動，膜塊可能需要消毒清洗或再生。

D. EDI不同型號產水量,EDI電源模塊可以是一樣的嗎EDI電源模塊選型有什麼要求

EDI電源模塊根據EDI模塊的大小所選擇的電源有所不同，因為不同的模塊所需要的電壓、電流不同，所以最好參照EDI模塊說明書來選擇電源

E. 離子交換的水處理中的應用

EDI(Electro-de-ionization)是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術(電滲析技術)相結合的純水製造技術。該技術利用離子交換能深度脫鹽來克服電滲析極化而脫鹽不徹底,又利用電滲析極化而發生水電離產生H和OH離子實現樹脂自再生來克服樹脂失效後通過化學葯劑再生的缺陷,是20世紀80年代以來逐漸興起的新技術。經過十幾年的發展,EDI技術已經在北美及歐洲占據了相當部分的超純水市場。
EDI裝置包括陰/陽離子交換膜、離子交換樹脂、直流電源等設備。其中陰離子交換膜只允許陰離子透過,不允許陽離子通過,而陽離子交換膜只允許陽離子透過,不允許陰離子通過。離子交換樹脂充夾在陰陽離子交換膜之間形成單個處理單元,並構成淡水室。單元與單元之間用網狀物隔開,形成濃水室。在單元組兩端的直流電源陰陽電極形成電場。來水水流流經淡水室,水中的陰陽離子在電場作用下通過陰陽離子交換膜被清除,進入濃水室。在離子交換膜之間充填的離子交換樹脂大大地提高了離子被清除的速度。同時,水分子在電場作用下產生氫離子和氫氧根離子,這些離子對離子交換樹脂進行連續再生,以使離子交換樹脂保持最佳狀態。EDI裝置將給水分成三股獨立的水流:純水、濃水、和極水。純水(90%-95%)為最終得到水,濃水(5%-10%)可以再循環處理,極水(1%)排放掉。圖2表示了EDI的凈水基本過程。
EDI裝置屬於精處理水系統,一般多與反滲透(RO)配合使用,組成預處理、反滲透、EDI裝置的超純水處理系統,取代了傳統水處理工藝的混合離子交換設備。EDI裝置進水要求為電阻率為0.025-0.5MΩ·cm,反滲透裝置完全可以滿足要求。EDI裝置可生產電阻率高達15MΩ·cm以上的超純水。 EDI裝置不需要化學再生,可連續運行,進而不需要傳統水處理工藝的混合離子交換設備再生所需的酸鹼液,以及再生所排放的廢水。其主要特點如下:
EDI的凈水基本過程
·連續運行,產品水水質穩定
·容易實現全自動控制
·無須用酸鹼再生
·不會因再生而停機
·節省了再生用水及再生污水處理設施
·產水率高(可達95%)
·無須酸鹼儲備和酸鹼稀釋運送設施
·佔地面積小
·使用安全可靠,避免工人接觸酸鹼
·降低運行及維護成本
·設備單元模塊化,可靈活的組合各種流量的凈水設施
·安裝簡單、費用低廉
·設備初投資大 EDI裝置與混床離子交換設備屬於水處理系統中的精處理設備,下面將兩種設備在產水水質、投資量及運行成本方面進行比較,來說明EDI裝置在水處理中應用的優越性。
(1)產品水水質比較
EDI裝置是一個連續凈水過程,因此其產品水水質穩定,電阻率一般為15MΩ·cm,最高可達18MΩ·cm,達到超純水的指標。混床離子交換設施的凈水過程是間斷式的,在剛剛被再生後,其產品水水質較高,而在下次再生之前,其產品水水質較差。
(2)投資量比較
與混床離子交換設施相比EDI裝置投資量要高約20%左右,但從混床需要酸鹼儲存、酸鹼添加和廢水處理設施及後期維護、樹脂更換來看,兩者費用相差在10%左右。隨著技術的提高與批量生產,EDI裝置所需的投資量會大大的降低。另外,EDI裝置設備小巧,所需廠房遠遠小於混床。
(3)運行成本比較
EDI裝置運行費用包括電耗、水耗、葯劑費及設備折舊等費用,省去了酸鹼消耗、再生用水、廢水處理和污水排放等費用。
在電耗方面,EDI裝置約0.5kWh/t水,混床工藝約0.35kWh/t水,電耗的成本在電廠來說是比較經濟的,可以用廠用電的價格核算。
在水耗方面,EDI裝置產水率高,不用再生用水,因此在此方面運行費用低於混床。
至於葯劑費和設備折舊費兩者相差不大。
總的來說,在運行費用中,EDI裝置噸水運行成本在2.4元左右,常規混床噸水運行成本在2.7元左右,高於EDI裝置。因此,EDI裝置多投資的費用在幾年內完全可以回收。 EDI裝置屬於水精處理設備, 具有連續產水、水質高、易控制、佔地少、不需酸鹼、利於環保等優點, 具有廣泛的應用前景。隨著設備改進與技術完善以及針對不同行業進行優化, 初投資費用會大大降低。可以相信在不久的將來會完全取代傳統的水處理工藝中的混合 。
控制氮含量的方法（4種）：生物硝化-反硝化（無機氮延時曝氣氧化成硝酸鹽，再厭氧反硝化轉化成氮氣）；折點氯化（二級出水投加氯，到殘余的全部溶解性氯達到最低點，水中氨氮全部氧化）；選擇性離子交換；氨的氣提（二級出水pH提高到11以上，使銨離子轉化為氨，對出水激烈曝氣，以氣體方式將氨從水中去除，再調節pH到合適值）。每種方法氮的去除率均可超過90%。

F. 幾年前廠里的Electropure EDI設備產水電阻降了很多，整體設備沒有做過任何變動，一直正

產水電阻低，首先你要看下是否是模塊的相關參數出了問題：
1. 流過模塊的水流量是版否過大或過小；
2. 濃水權、淡水、極水的壓力差是否正確；
3. 設備回收率是否過高；
4. 運行電壓是否過高或過低。
一般這類情況，需要重新調節淡水、濃水、極水的進出水口壓力，滿足壓力和壓差設計要求；重新調節流量到合理的設計參數，滿足回收率要求；同時調節EDI模塊電壓到合理數值。
如果以上沒有問題，在你電源沒有問題的情況下，就是模塊本身出了問題：
1. 模塊濃水室離子膜表面結垢或堵塞；
2. 模塊扭矩過小；
3. 模塊淡水室樹脂完全失效。
這種情況需要按照相應規則對模塊進行清洗、調整扭矩、再生等操作。具體的規則可以參照Electropure EDI 的安裝操作維護手冊，或者咨詢他們的售後工程師。，都是一對一服務，很快就幫你解決問題。

G. 公司有一台超純水設備，最近發現EDI模塊電導率持續不斷的往下降從6兆歐降到2兆歐，是很平緩的下。看補充

EDI模塊的污染主要分為硬度、金屬氧化物、有機物和生物污染四種。若發現EDI模塊壓差增專大、產水，濃屬水或極化水流量減小、電壓增大或產水水質降低，則預示著EDI模塊可能產生了污染，下面小編來講一下具體故障的分析檢測方法。

產水電阻率低原因分析
1、可以分析如下運行情況：各模塊的平均電流；各模塊的實際電流；淡水室和濃水室的壓力；流量過低；運行情況隨時間變化的趨勢。
2、可以分析檢測儀表：電極常數；校驗；溫度補償；探頭接線；儀表接地；取樣流經探頭的流量太小而導致取樣很差。
3、可以分析進水以下參數：電導率；pH；CO2；硅含量；硬度；檢查反滲透設備情況；對水質作實驗室分析。

產水電導率大於進水電導率原因
1、一個或多個模塊電極反向：濃水室反向進入淡水室；立即停止EDI系統運，並檢測原因。
2、濃水室壓力大於淡水室壓力。
3、電流增加，產水水質反而下降原因

離子交換膜損，例如：熱損壞；機械損壞。

EDI模塊發生故障應及時分析及時檢測，避免對EDI的系統造成損壞進而產生更大的損失。

H. 使用4噸edi設備edi設備電流是多大

這個需要根據具體的型號來決定的，不同的EDI模塊型號，有不同的電流，這里就拿坎普爾的
CP-4500S EDI模塊打個比方，電流就在0.5~5.5 A左右。

I. 使用EDI純水設備的注意事項有哪些

使用EDI純水設備要來注意以源下幾點：

1、控制進水硬度。如果進水硬度大於0.5ppm或有其他達不到指標的情況，搶行運行會損壞模塊，可以採用定期酸清洗、濃水管道軟化等方法。

2、定期檢驗模塊的進水水質，確保進水水質是符合指標要求的，如：檢測水中的余氯或其他氧化劑。

3、在使用EDI純水設備前，先對進水管道進行沖洗，一定要用過濾的水進行沖洗，否則可能導致管路的碎片雜物進入到模塊中，損壞整個設備。

4、在對模塊進行增壓時，速度要放緩，盡可能將時間控制在一兩分鍾內，這樣可以防止水錘對系統造成的損害。

5、在EDI純水設備運行的過程中，要對各類水的流量進行確認，如：淡水流量、濃水排放流量等，因為流量充足才可以確保聯動裝置安全正常運作。

6、小心使用塑料的管件和介面，因為這些部位是比較「脆弱」的。

7、EDI純水設備如果有加鹽泵系統，那麼一定要根據規定選擇鹽的成分和質量，否則不達標的鹽可能會對膜造成損傷。