25m與目過濾袋

Ⅰ 有哪些常見的除塵設備和技術

有哪些常見的除塵設備和技術

①以機械力(通常所說的重力、離心力及重力等)來處理工業廢氣中的粉塵顆粒的技術。機械除塵設備由於僅僅依靠單一的機械力開展除塵工作，所以在結構上比較簡單，操作及後期的維護管理上也是很方便的。但是在處理粒徑小的粉塵顆粒物來說就比較費力了。以現在鋼鐵冶煉、水泥廠生產等工業企業活動中所生成的含塵廢氣，含有較細粉塵的佔比還是相當大的，因此可以作為一級階段除塵的設備，先過濾廢氣中一部分粉塵，從而為下一階段的含塵廢氣過濾做基礎工作。

目前機械力除塵器設備的代表有重力除塵器、慣性除塵器以及旋風除塵器。您可以了解下HX-1410旋風除塵器，這款除塵器設備是由單筒和數個單筒組合使用，單筒處理風量是1.5-1.8萬米⊃3;/小時;在椎體下方帶有反射屏，可防止二次氣流將已經分離的粉塵再次揚起;帶有料位料封裝置，除塵效率在95%，而HX-1410旋風除塵器內壁塗抹有20㎜厚的耐磨、耐高溫襯料、基耐磨性能是普通碳素鋼的20-30倍，其耐溫達450℃以上，可以直接過濾高溫氣流。

②利用100多年前科特雷所發明的靜電除塵作用的原理，讓含塵廢氣通過除塵器時候，電極間產生不均勻電場，氣流被電離，粉塵荷電後再振落到灰斗內。在實際應用的除塵案例中，選擇靜電除塵技術的結構上就相對復雜一些，對於過濾0.01μm的粉塵顆粒也不費勁，所以在除塵方面它的效果是很高的，而且可通過增加電場，還進一步提高除塵效率，並且含塵廢氣流量大，靜電除塵機組也能夠處理，也比較經濟。只是在使用時候需要注意，靜電除塵器在電暈放電那一刻，會產生火化，這里就需要注意粉塵的爆炸等問題了。

除塵設備

如今靜電除塵器應用較為廣泛，和沒有講的袋式除塵及濕式除塵技術一樣，在工業大氣污染的治理上發揮了其優勢。在靜電除塵上有什麼設備?靜電除塵設備有SZD-1600/1370組合電收塵器、CJHA/CJHB型烘乾機專用高壓靜電除塵器、XSC型旋傘式高效電除塵器、CDPK型寬間距電除塵器、KWD/RD寬間距靜電收塵器、CJMA/CJMB型高壓靜電管式收塵器、JH/DJ型集合式高壓靜電除塵器、GD系列管極式靜電除塵器，BS-780/930型系列魯奇電收塵器和XKD/XWD系列電除塵器。

Ⅱ 煤礦適合用什麼樣的除塵器

煤礦適合防爆型袋式除塵器

煤礦除塵器採用PLC控制，除塵器的清灰與卸灰方式設置手動、自動兩種方式，自動控制為定時清灰，在除塵設備開機，到達預設的清灰時間後，清灰裝置自動啟動，進行清灰，在需要檢修時，可開啟手動控制，進行單一操作。卸灰時間與間隔可根據工況自行設定。

煤礦除塵器工作原理：

含塵氣體由本機組的進氣口吸入箱體經過布袋過濾，干凈氣體由除塵布袋內流向匯風室再經過風機排出。故被除塵粉塵阻留附在布袋外壁上。至使布袋阻力增大，故每隔0.5～2小時間隔使振打機構振打清灰一次，時間3～5秒為宜。間隔時間可根據粉塵濃度大小，布袋增阻情況調整。以減少阻力提高除塵效率，經螺旋輸送機與星型卸料器排出。

煤礦除塵器結構組成：

煤礦除塵器主要由過濾室、凈氣室、儲灰倉、支腿、清灰裝置、卸灰裝置、引風機、控制系統八部分組成。

1、凈氣室包括：除塵器側開蓋、清潔室換袋入孔、凈化後出氣口。

2、過濾室包括：濾袋固定板、除塵布袋、濾袋框架、過濾室筒體、

3、儲灰倉包括：灰斗、支座、進氣口。

4、清灰裝置包括：振打電機、振打桿、及機加件。

5、卸灰裝置包括：螺旋輸送機、星型卸料器

6、控制系統包括：線纜、控制櫃

配件：

1、煤礦除塵器的濾袋為長方型，材質為防靜電針刺氈。

2、清灰方式為振打清灰。

3、所有電機為防爆型。

4、卸灰裝置採用螺旋輸送機及星型卸料器

5、控制櫃為PLC控制，設有有自動控制和手動控制，兩種切換。

煤礦除塵器操作：

（1）開車前 將各潤滑點檢查加油。

（2）在揚塵前開動排風機，當連續工作0.5～2小時間隔開動振打機振打一次，約3～5秒為宜。

煤礦除塵器檢修：

（1）嚴格注意各密封處的密封，均不允許有漏風現象。

（2）根據實際情況定期打開檢查門檢查布袋是否有破損，當破損時及時 換新袋。

（3） 換布袋時 注意不得劃破。