離子交換樹脂進水余氯含量

Ⅰ 離子交換樹脂在使用過程中應該注意哪些問題

1.樹脂對進水有一定的要求，具體的進水要求需要根據不同的型號來決定，一般使用說明上會說明，如果進水不能達到使用要求，會對樹脂造成不可逆的傷害，通常會在樹脂罐前面加入預處理裝置。

2. 離子交換樹脂內含有一定量地水份，在儲運及應用過程中應保持這部分水份。如不慎樹脂失水，應先用濃食鹽水(約10%)浸泡，再逐漸稀釋，不得直接加水，以免樹脂急劇膨脹而破碎。

3.樹脂在裝填之前，通常需要對樹脂進行預處理，將運輸、儲存時的雜質去除，防止在使用時對樹脂造成污染。

4.樹脂裝填時，不能直接用手接觸，以免引起皮膚過敏，若直接用手接觸，需要及時用清水沖洗干凈。

5.樹脂在使用中，要避免與金屬、有機分子微生物、強氧化劑等接觸，避免導致離子交換能力降低。

6. 離子交換樹脂的使用溫度不能超過使用說明上規定的溫度，如果使用溫度過高，樹脂的性能可能會受到一定的影響，一般使用溫度在20-30℃之間效果最佳。

7.樹脂在使用時，應避免與油脂、微生物、有機物、金屬離子等物質接觸，這些物質過多會吸附在樹脂上，將樹脂的孔徑堵塞，也就是我們常說的污染、中毒，樹脂嚴重污染將無法繼續使用。

8.樹脂飽和之後，要及時的進行再生，再生之後不能使用自來水浸泡，要及時的用干凈的水清洗干凈。如果有條件的話，可以定期對樹脂進行吹洗，能夠有效的去除樹脂表面的雜質。

9.樹脂再生時使用的再生劑，如果有條件可以使用質量好一些的再生劑，一些劣質再生劑中含有大量的鐵離子，鐵離子會對樹脂造成污染。

10.樹脂再生時使用的方法非常重要，影響到樹脂的再生交換容量，一般的樹脂使用順流再生即可，比較特殊的樹脂可以採用逆流再生。

11.再生完之後的樹脂需要進行檢測，必須要達到產水標准才能夠投入使用，在使用之前要保證樹脂罐內沒有再生時使用的化學物質殘留。

Ⅱ ATS離子交換樹脂

離子交換不明思議即是離子之間的動態置換，比如電鍍銅系廢水（焦內磷酸銅，硫酸銅。如容果含有鹼銅（含氰），必須先加次氯酸鈉進行破氰，破氰完後進行檢測余氯控制在0.1ppm以下，如超標需要加亞硫酸鈉進行除余氯。）用陽樹脂進行吸附廢水中的銅離子反應原理為：
R-H＋CuSO4 → R- Cu2+＋ H+ + SO42-
吸附飽和後再用硫酸解析：
R- Cu2+＋H2SO4 → R- H+＋Cu2+ + SO42-
當然根據廢水重金屬離子的成分、濃度以及PH值，選用的樹脂型號也不同，使用方法也不一樣，比如還可以採用弱酸陽樹脂，螯合樹脂等。以鈉型形式吸附時置換出來的是Na+，然後再用硫酸解析，再用NaOH轉型即可繼續使用。

Ⅲ 001╳7和202╳7的陰陽離子交換樹脂是不是什麼樣的水都能用來做原水

不是，離子交換樹脂進水是有要求的，具體指標為：

化學耗氧量＜2mgO₂/L

油含量＜0.1mg/L

游離氯＜0.1mg/L

鐵離子＜0.3mg/L

濁度 ＜2mg/L

Ⅳ edi進水余氯有要求嗎

edi進水余氯有要求，要求是余氯要≤0.05PPM。余氯能夠使得RO膜出現氧化作用，因此eid進水對余氯含量有著一定要求。
余氯是指水經過加氯消毒，接觸一定時間後，水中所余留的有效氯。余氯可分為化合性余氯、游離性余氯等，自來水出水余氯指的是游離性余氯。
EDI是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術相結合的純水製造技術。它通過使用由離子膜、離子交換樹脂組成的基本單元——膜組件，在直流電的作用下，無需使用酸鹼對樹脂進行再生，即可連續不斷地長期運行，穩定可靠地制出電阻率高達18兆歐.厘米的超純水。

Ⅳ 為什麼反滲透設備要除去余氯，余氯的作用是什麼，怎麼除

氯作為市政供水的主要殺菌方式由來已久，因為它效率高，方便操作。一般余氯濃度控制在0.5-1.0ppm之間，這樣能很好的防止微生物的污染，但是這個濃度對反滲透設備來說有些高，進反滲透主機之前需徹底地脫氯處理，為什麼呢？因為余氯會對反滲透膜造成氧化破壞，最明顯的表現就是脫鹽率下降。

陶氏膜具有一定程度的抗氯性，大約為與1ppm余氯接觸200-1000小時後，可能會出現膜的降解。氯對膜的攻擊速度取決於進水水質，如果水質偏鹼性，氯對膜的攻擊速度要比在中性或是酸性條件下快，另外當重金屬（如鐵）及高水溫條件下，氯的攻擊也會加快，它們相當於催化劑，加快膜的降解反應。

通過什麼可以有效的去除水中的余氯呢？
一個是物理方法，一個是化學方法。我們最先想到的那就是化學法－還原劑，既然氯對膜是氧化反應，那加還原劑就可以，這里要加的還原劑是焦亞硫酸鈉，它是最常用的去除余氯的化學品。物理方法就是活性炭，活性炭對余氯有很好的吸附作用，這也是為什麼反滲透設備預處理部分加活性炭裝置的作用。

Ⅵ 如何正確有效解決離子交換樹脂污染問題

離子交換樹脂在長期工作過程中，經常會被原水中含有的各種雜質所污染，例如有機物，鐵，硅，懸浮物等，受不同污染物質污染後的樹脂，需要採用相應的解決辦法，有效的排除污染難題，恢復其性能。
羅門哈斯4000CL樹脂硅污染的處理方法
硅化合物污染發生在強鹼陰離子交換器中，尤其是在強、弱型陰樹脂聯合應用的設備和系統中，其結果往往導致陰交換器的除硅效率下降。
發生這種污染的原因是再生不充分，或樹脂失效後沒有及時再生。處理方法，可用稀的溫鹼液浸泡溶解。鹼液濃度為2%，溫度約40度。污染嚴重時，可使用加溫的4%氫氧化鈉溶液循環清洗。
羅門哈斯4000CL樹脂受有機物污染的處理方法
苯乙烯系強鹼性陰樹脂易受有機物污染，其征狀為：(1)樹脂顏色變深;(2)工作交換容量下降;(3)出水電導率增大;(4)出水pH值降低;(5)出水二氧化硅含量增大;(6)清洗水量增加。
防止有機物污染的基本措施是在預處理中將水中有機物盡量除去，並採用抗污染樹脂，如大孔弱鹼陰樹脂，丙烯酸系陰樹脂對抗有機物污染很有效。
常用復甦方法為鹼性鹽法。即用10%NaCl+4-6%NaOH混合液，用量為3個床體積，以緩慢的流速通過樹脂層，當第2個床體積通過入後，浸泡樹脂8小時或放置過夜，再通入第3床體積混合液。混合液需加溫至40-50度。若在混合液中加1%左右磷酸鈉或硝酸鈉，或結合壓縮空氣攪拌樹脂層，則效果更佳。
當用鹼性鹽法效果不佳時，可以考慮用次氯酸鈉溶液清洗。此時，在陰單床或混床系統，先用至少一個床體積的10%NaCl溶液通過樹脂層，使樹脂徹底失效。次氯酸鈉溶液濃度為有效氯含量1%，用量為3個樹脂床體積。第2個床體積溶液在樹脂床內浸泡4小時，溶液不用加熱。最後，微量的次氯酸鈉必須淋洗(沖洗)干凈，包括下水道中的廢液。
羅門哈斯分離樹脂鐵污染的處理方法
陽樹脂中的鐵主要來源於原水中的鐵離子，特別是鐵鹽作為混凝劑時。陰樹脂中的鐵主要來源於再生液。被鐵污染的樹脂顏色變深，交換容量降低，並會加速陰樹脂有降解。
清除鐵化合物的方法，通常是用加抑制劑的高濃度鹽酸(10-15%)浸泡樹脂5-12小時，甚至更長。也可用檸檬酸、氨基三乙酸、EDTA等絡合物進行處理。

Ⅶ 如何制備不含氯和還原性物質的水

最有效的方法：離子交換樹脂+氧化劑（分別除氯和還原性物質）

最方便的方法：凈水器（請仔細參考說明書上的產品解析）

最安全的方法：燒開就好了（對人體影響不大）

如果您問這個問題是怕自來水中的余氯和還原性物質影響健康，大可不必擔心：

1.自來水中有那麼多氯嗎？

WHO的自來水余氯標準是根據動物實驗來制定的。在動物實驗中，「無可測不良反應劑量」（NOAEL）是每天每公斤體重15毫克。採用100的安全系數，得到人體的「每天耐受量」（TDI）為每天每公斤體重0.15毫克。假設這些氯全部來自於飲用水，得到自來水的允許含量為每升5毫克。而根據我國關於自來水的國標《生活飲用水衛生標准》，自來水中的余氯含量遠低於每升5毫升。

圖片：標准信息公共服務平台查詢結果

來源：標准信息公共服務平台

是再生水：）

再生水中的化學需氧量也只有5mg/L +，飲用水中只會更少，不必擔心

3.真的喝下去了會發生什麼？

我們假設你真的喝了一些含有餘氯和還原性物質比較多的水，讓我們看看會發生什麼：

Ⅰ致癌之類的：

國際癌症研究中心（IARC）在「致癌分類」中，把氯分為「第三類」，跟咖啡因同級，意為「目前尚無足夠資料來確定該物質是否為人類致癌物」。如果吞下少量含氯漂白劑，會刺激食道、口腔、喉嚨以及導致嘔吐。不過自來水中的余氯遠遠達不到那個劑量。

來源：果殼網

而還原性物質呢？

還原性物質可以阻斷亞硝酸鹽合成亞硝胺的過程

而亞硝胺是什麼？

動物實驗已證實某些亞硝胺具有明顯的致癌性，並提示其對人可能也有致癌作用。基於對照實驗的流行病學調查表明，攝入亞硝胺與胃癌、食道癌的發生有著正相關性，但尚無證據直接證實亞硝胺的致癌性質。

來源：Wikipedia

人家是好人啊！！！

Ⅱ致癌以外的呢？

飲用水中的氯主要是以氯離子（Cl+）形式存在，而胃液的主要成分是鹽酸（HCl），所以其實胃裡的氯含量非常的多，但也沒有對人的身體造成太大的影響（胃酸過多可能導致胃潰瘍）

還原性物質的話也不用擔心，生活中最常見的還原性物質是檸檬酸鈉，肉類中通常會加入檸檬酸鈉以防止變質（上文有提到），也是國家允許的食品添加劑。

綜上所述，自來水中的氯和還原性物質不用進行額外的處理，將其燒開冷卻就可以喝了。

但如果當地的水質不好導致這類物質超過國家規定值，就可能對人體造成一定的傷害，請購買合格的凈水器使用（離子交換樹脂價格相當高）。

Ⅷ 氯化物，氯離子，總氯，余氯，游離性氯之間有何區

余氯是指水經加氯消毒，接觸一定時間後，余留在水中的氯。
余氯有三種形式內：、
總余氯：包括容HOCl，NH2Cl，NHCl2等。
化合余氯：包括NH2Cl，NHCl2及其他氯胺類化合物。
游離余氯：包括HOCl及OCl—等。7 m1 J1 t0 {7 e( f. s' w
長期過量的余氯會導致給水預處理系統活性炭的粉化；過量的余氯會在金屬離子的作用下氧化和降解反滲透膜，反滲透進水余氯量一般要求控制在0.1mg/L以下。對於預處理殺菌後的過量余氯可採用亞硫酸氫鈉還原，也可用活性炭吸附，但同時會引起活性炭粉化。過量的余氯對離子交換樹脂也會造成破壞。原水中的余氯量一般在0.01mg/L左右。在使用含氯的殺菌劑時，檢測水中的余氯含量一方面可以掌控殺菌效果，一方面也必須通過監測余氯量控制殺菌劑的加葯量。
水處理現場余氯的測定可採用鄰聯甲苯胺目視比色法測定。

Ⅸ 軟化水氯離子含量高對設備有什麼影響，水的顏色會有什麼樣的變化

腐蝕加重，水會有黃綠色，嚴重時發黃、發紅。

Ⅹ 如何預防樹脂層被污染

離子交換樹脂具有化學穩定性好、機械強度高、交換能力大等優點，因而在鍋爐用水處理及除鹽水、純凈水的生產中得到了廣泛的應用。但在使用過程中，常出現清洗水不斷增加，出水水質差，周期性制水量不斷下降，顏色變深，樹脂交換容量不斷下降等現象。根據以上現象，可認定為樹脂受到污染。如果不及時採取合理措施使其再生，就會造成樹脂失效，甚至報廢，影響正常生產。

筆者結合生產實踐，談談造成樹脂污染的原因、預防措施及處理方法。離子交換樹脂表面被有機物等雜質覆蓋或樹脂內部的交換孔道被堵塞而使樹脂的工作容量明顯降低，但樹脂結構無變化的現象叫樹脂的污染

1 污染原因分析

1.1有機物引起的污染有機物主要是存在天然水中的腐殖酸、相對分子量從500～5000的高分子化合物及多元有機羧酸等，這些物質在水中往往帶有負電，成為陰離子交換樹脂污染的主要物質。這類污染從COD的監測中可檢出。

1.2 油脂引起的污染水中往往含有油類物質，形成膜狀物，堵塞或包裹了樹脂的微孔，阻礙微孔中的活性集團進行離子交換。

1.3 膠體物質引起的污染水中膠體顆粒常帶負離子，使陰離子樹脂受到污染。膠體物質中以膠體硅對樹1脂的危害最大，它吸附並聚合在樹脂的表面上阻止交換。

1.4高價金屬離子引起的污染水中的高價金屬離子（如混凝劑中高價金屬離子的後移等），如Al+、Fe3+等擴散進入陽離子交換樹脂的內部，由於這些高價金屬離子的交換勢能高，與樹脂中的固定離子SO3-牢固結合形成Al（SO3）

3、Fe（SO3）3等，從而使這些固定離子失去作用，喪失了離子交換能力。

1.5 再生劑不純引起的污染再生劑往往混有很多雜質，如Fe3+、NaCI、Na2CO3等，對陰離子交換樹脂的影響最為嚴重。

2 污染鑒別方法

2.1 查看樹脂外觀發生污染的樹脂，從外觀上看，顏色由透明的黃色（陽離子樹脂）或乳白色（陰離子樹脂）明顯變深甚至成為黑色。

2.2 化驗指標陰床出水電導率逐漸增加，pH值逐漸下降（可低至5.4-5.7）。因為再生時未除去的有機物，在恢復運行時會游離出來而進入水中。

2.3 分析樹脂中的鐵含量由於鐵污染最為常見，可分析樹脂中的鐵含量，如果Fe＜0.01%,沒有受到鐵污染；如果Fe＞0.1%，表示受到嚴重污染。

2.4 浸泡檢驗用清水浸泡樹脂，觀察水面「顏色」，如果有「彩色」出現，說明受到油類物質的污染。 由於樹脂受污染的因素不是單獨存在的，往往是交叉互現，多種原因累積疊加，所以出現問題時，要進行全方位的檢查鑒別，防止顧此失彼；同時，在採取再生措施時，也應考慮全面，認真檢查各個環節，確保沒有紕漏。

3 防止污染的措施要防止樹脂遭受污染，必須控制好各項水處理工藝指標，層層把關，嚴格注意以下問題：

3.1 混凝劑的選擇要搞好混凝澄清處理，必須正確選擇混凝劑，並由實驗確定葯劑最佳投放量，防止鋁鹽、鐵鹽後移，嚴格控制砂濾器、活性炭過濾器出水中的濁度。Al3+、Fe3+要小於0.3 mol/L；化學需氧量COD小於1 mol/L。並通過活性炭過濾來吸附有機物質。

3.2 控制氯的含量搞好預處理的殺菌滅藻工作，控制好進入陽離子交換器前的余氯量。

3.3 防止再生劑被污染為了防止再生劑中的雜質對樹脂引起污染，除了選用優質的再生劑外，對再生劑的運輸和儲存過程中的容器要採取防腐措施，防止鐵銹、有機塗層脫落污染。

3.4 防止油污染對於可能接觸樹脂的壓縮空氣，要凈化除油，防止帶入油霧；對水源吸水口附近，防止油污染。3.5 吹吸樹脂定期用壓縮空氣吹洗樹脂，以除去懸浮物、有機物和鐵等。

4 再生處理方法雖然可以採用各種措施來防止樹脂受到污染，但經過一段時間運行後，樹脂有時還會受到污染，這是除鹽水處理中常見的，這時可採取以下方法對其進行再生

4.1 陰離子樹脂的再生實際生產中，陰離子樹脂最容易受污染，污染程度也最為嚴重。當陰離子樹脂受污染時，可用鹼性食鹽水進行處理，其操作參數要求見表1。

表1 陰離子再生操作參數指標編號項目參數值1食鹽水濃度10%2pH值103浸泡方式35-45；48h4循環流動方式流速2.6m/h;24h 鹼性食鹽水法處理過程中加入燒鹼可以增加腐殖酸之類物質的溶解度，並以NaCl與NaOH之比為5的配方來調節pH值為10，此法能除去95%以上的有機物質，如能適當加熱，效果更好。當嚴重污染時，在鹼性食鹽水的溶液中加入適量的次氯酸鈉（一般濃度小於0.5%），來氧化腐殖酸有機物，使其分解。

4.2 陽離子樹脂的再生如是陽離子樹脂受到污染，可用酸或食鹽水除去污染物，其操作參數要求見表2：表2 陽離子再生操作參數指標編號項目參數值再生液濃度10%HCI15% NaCI2浸泡方式8 h32 h3循環流動方式流速2m/h;4h流速2m/h;16h

4.3 受鐵質污染的樹脂再生當受到鐵雜質污染時，可採用鹽酸-食鹽-亞硫酸鈉再生法：將4%的鹽酸、4%的食鹽和0.08%的亞硫酸鈉混合液加入鐵中毒樹脂中充分浸泡。鹽酸與食鹽的作用同上。Na2SO3中的SO32-把Fe3+還原成Fe2+從而減少樹脂對Fe3+的結合，且反應生成的H+又能促進Fe2O3·xH2O的溶解，反應式為：SO32- + 2Fe3+ + H2O = SO42- + 2Fe3+ + 2H+ 最後再將氫鈉混合型樹脂轉化成鈉型樹脂即可投入使用。需要注意的是，Na2SO3的濃度應由實驗確定，一般其質量分數不應大於 0.1%，因為Na2SO3濃度過高，易產生SO2氣體，此外產生的SO42—濃度增大，會產生CaSO4沉澱。