A. EDI運行中的主要影響因素有哪些
EDI系統與相當處理水量的混床相比,有較不的體積,它採用積木式結構,可依據場地的高度和窨靈活地構造。 模塊化的設計, 使EDI在生產工作時能方便維護。 RO+EDI實驗室超純水機應用領域: HPLC、TOC分析、原子吸收光譜、離子色譜分析、質量光譜分析、微量金屬測定、鑒定用溶量配製、微生物學分析、組織培養、樣品稀釋、鑒定用玻璃器皿洗滌、及TCEP和TCEI系列適用范圍、DNA測序、PCR和電泳、試管培養抗體製取等。分析EDI系統為一項新型的水處理技術,其系統特性和技術維護一直是人們予以研究的叫點,下面對EDI系統運行中的主要影響因素進行分析,包括進水,進水流量,電壓與電流,水的PH值,溫度及壓力的影響等。
1、進水電導率對脫鹽效果的影響:在保證其他條件不變的前提下,隨著原水電導率的上升,脫鹽效果變差。這是因為進水電導超過一定范圍後,模塊的工作區間往下移動,乃至再生區消失,工作區穿透,模塊內的填充樹脂大部分呈飽和失效狀態。同時水中的離子濃度增加,在電壓恆定不變的情況下,電流增加,從而電離水的過程減弱,相應的水電離出的H+,OH-減少,直接導致樹脂的再生變差。這樣,在進水水質變差的情況下,模塊會由弱電離子開始慢慢穿透,系統的電流會增加,因為在水的電離現象,在電壓恆定的情況下,電流的上升是非線性的。
2、進水流量的影響:進水流量與EDI系統的處理能力,進水水質以及進水壓力有關。在EDI系統產水能力恆定條件下,進水水質越差,模塊的單位處理負擔就越重,進水流量應當調節的越小。在模塊的啟動階段,應當注意瞬間流量過大時,會造成膜的穿孔。由於模塊中的電子流主要通過填充樹脂傳遞的,所以濃水電流在一定程度上,成了影響模塊中的電子流遷移的關鍵。在實際的試驗中可以發現,減少濃水的流量可以提高系統的電流,並且在一定程度上提高水質。但是濃水流量也並非越小越好,當濃水流量過小時會導致膜兩側濃度差更大,而形成濃差擴散,影響水質。另一方面,由於弱電離子Si及其離子態化合物的溶解度很小,所以容易在低流量的濃水中形成飽和,從而影響弱電離子的去除。根據現場試驗可以大致得到濃水流量一般為進水的5%—10%為宜。電極水的作用主要是給電極降溫和帶走電極表面產生的氣體。一般電極水的流量是進水的1%左右。當電極水過小時,不能及時帶走電極表面的氣體,會影響整個模塊的運行。
3、電壓和電流的影響:電壓的確定和模塊的設計有關,電壓是使離子遷移的動力,它使得離子從進水中遷移到濃水中,同時電壓也是電解水用於再生樹脂的關鍵。在規定范圍內如果電壓過低,會導致電解水減少,產生的H+和OH-離子不足以再生填充樹脂,同時電壓太低使得離子的遷移動力減弱,最終使模塊的工作區間下產水水質變差。如果電壓過高,就會電解出過剩的H+和OH-,使電流升高的同時也使離子極化和擴散加劇,導致產品水水質變差。電壓是否過高可以從電極出水中的氣泡多少加以判斷。最佳電壓范圍的確定主要由進水電導和濃水的流量決定,比如當進水電導變大,濃水的濃度也變大的情況下由於系統的電阻減少,所以系統的電壓也應當相應的下調。
B. 公司里現在ro反滲透前端水池菌落總數很高,導致後面ro及edi堵塞嚴重,請問該如何清洗
預處理 殺菌劑添加不到位
先用鹼洗的方法,ph12-14.洗完,開機看看流量。多洗幾遍
菌落總數堵塞ro,不應該堵塞edi
C. 怎樣判斷EDI膜堆是不是堵了
1、在進水溫度、流量不變的情況下,EDI膜堆進水側與產水側的壓差比原始數據升高版 45%。
2、在進水溫度權、流量不變的情況下,EDI膜堆濃水進水側與濃水排水側的壓差比原始數據升高45%。
3、在進水溫度、流量及電導率不變的情況下,EDI膜堆產水水質(電阻率)明顯下降。
4、在進水溫度、流量不變的情況下,EDI膜堆濃水排水流量下降35%。
以上就是判斷方法,希望對大家有幫助。
D. EDI模塊維修的方法
深圳恆通源具有多年的EDI使用和售後服務經驗,擁有專用的EDI清洗再生設備、樹脂、陰版陽膜片、權陰陽極板等配件,對任何原因造成的EDI接頭斷裂、內部發熱燒壞、純水室污堵、濃水室積垢、背部漏水等造成的EDI水質下降等問題,我司進行修復後,再製造EDI產品的性能和質量均能達到甚至超過原品,而成本卻只有新品的40-60%,節能達到50%以上,節材40%以上。
1、根據用戶的數據和描述,制訂維修初步方案。
2、EDI模塊到廠後先上機檢測和清洗,如有必要進行拆解檢查,更換內部損壞的部件,包括極板,陰陽離子膜片,樹脂,隔板,接頭線,密封圈等損壞的材料。
3、維修完成後重新測試,48小時測試合格後出廠。
4、根據維修情況,協助客戶優化目前設備工藝和運行中存在的問題。
5、可以提供專用的清洗劑和完整的清洗保養維護方案。
E. EDI 產水流量變小了怎麼辦整套系統運行都沒有做變動,突然就有個模塊流量變小了。
EDI 產水流量變小了怎麼辦?整套系統運行都沒有做變動,突然就有個模塊流量變小了。EDI 產水流量變小了怎麼辦?整套系統運行都沒有做變動,突然就有個模塊流量變小了。
F. 引起EDI模塊故障的主要原因有哪些
引起EDI模塊故障的主要原因有哪些?
1、EDI模塊長期在大電流,小流量運行,積聚的熱量得不到散發,造成EDI接近兩極的膜片發熱變形,EDI濃水壓差增大,水質和水量都不同程度的下降;
2、EDI模塊長期沒有清洗保養或是EDI模塊進水鈣鎂超標,EDI的膜片和通道結鈣鎂垢,進出水壓差增大,造成產水水質下降,電壓上升,電流無法調節,最終無法使用;
3、EDI模塊長期沒有清洗保養或長期停機沒有保護,EDI的膜片和通道滋生有機物,進出水壓差增大,造成產水水質下降,電壓上升,電流無法調節,最終無法使用;
4、採用不合理的清洗和消毒葯劑,直接導致EDI樹脂損壞和破碎,進出水壓差增大,造成產水水質和水量全部下降;
5、EDI系統手動運行時,在缺水狀態下加電,直接導致膜片、樹脂以及EDI膜塊硬體燒毀,清洗無效,無法使用;
6、EDI進水前無保安濾器,直接導致異物堵塞EDI通道,進出水壓差增大,造成產水水量嚴重下降,清洗無效;
7、前處理不佳(軟化器,亞硫酸添加系統,RO等)、控制系統故障/失靈(安全聯鎖裝置,低流量保護的問題) 、不適當的系統設計(RO 初期產水未排放)等;
8、預處理活性炭失效,EDI膜塊進水余氯超標,造成EDI模塊樹脂氧化,進出水壓差增大,電阻率下降、出水量下降。
G. 幾年前廠里的EDI設備產水電阻降了很多,整體設備沒有做過任何變動,一直正常運行。有人知道什麼情況嗎
產水電阻低,首先你要看下是否是模塊的相關參數出了問題:
1. 流過模塊的水流量是否過大或過小;
2. 濃水、淡水、極水的壓力差是否正確;
3. 設備回收率是否過高;
4. 運行電壓是否過高或過低。
一般這類情況,需要重新調節淡水、濃水、極水的進出水口壓力,滿足壓力和壓差設計要求;重新調節流量到合理的設計參數,滿足回收率要求;同時調節EDI模塊電壓到合理數值。
如果以上沒有問題,在你電源沒有問題的情況下,就是模塊本身出了問題:
1. 模塊濃水室離子膜表面結垢或堵塞;
2. 模塊扭矩過小;
3. 模塊淡水室樹脂完全失效。
這種情況需要按照相應規則對模塊進行清洗、調整扭矩、再生等操作。
接觸最多的是伊樂科的EDI的模塊,設備出問題的幾率很小,出了問題按照這些辦法基本都能解決。
H. 商水哪裡可以維修edi模塊設備
一、EDI損壞原因:
引起EDI膜塊故障的主要原因有以下幾點:
1、進水水質不符合EDI進水水質要求。
2、EDI膜塊在大電流,低於額定流量情況下運行,造成EDI接近兩極的膜片發熱變形,EDI濃水壓差增大,水質和水量下降。
3、超濾系統控制余氯等氧化劑不當,進EDI氧化劑超量,導致EDI樹脂破碎,堵塞產水通道,水量下降。
4、EDI樹脂破碎,進出水壓差增大,產水水質下降。
5、活性炭長時間未更換,還原劑投加不合理,導致余氯超標。
6、EDI缺水運行,直接導致膜塊燒壞、變形。
7 、EDI膜塊長期沒有清洗保養,致使EDI結垢。
8、出廠時產品存在質量問題,導致使用一段時間後出現異常。
9、設備前段工藝設計不當,達不到EDI的使用條件,或膜塊內部樹脂膜片老化。
二、EDI維修方法:
1、根據用戶反饋的數據確定維修方案。
2、收到客戶EDI膜塊後先進行檢測,對損壞的極板,膜片,樹脂,隔板,接頭,密封圈的材料進行更換,以及膜塊外部的清洗處理。
3、維修完成後進行連續測試(12-24小時),合格後安排出貨。
4、對測試完成後的膜塊進行木箱包裝。
5、EDI連續運行72小時,參數達到驗收標准就視為驗收合格,我司可免費提供清洗保養方案。
6、維修過的EDI,在符合EDI進水水質要求的前題下質保一年。