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溶劑過濾器組

發布時間:2024-05-20 00:47:04

『壹』 過濾器的分類

過濾器按獲得過濾推動力的方法不同,分為重力過濾器、真空過濾器和加壓過濾器三類。
重力
藉助懸浮液的重力和位差在過濾介質上形成的壓力作為過濾的推動力,一般為間歇操作,如砂器。
真空
在濾液出口處形成負壓作為過濾的推動力。工業真空過濾器操作真空的絕對壓力為(2.5~8.0)×105帕。過濾時懸浮液的溫度應低於操作真空下濾液的汽化溫度。這種過濾器又分為間歇操作和連續操作兩種。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液。真空過濾器在容器外殼內充滿懸浮液。兩側包有濾布的濾葉浸於懸浮液中,濾葉內腔與真空系統連通。濾液吸出後由導管引出,積在濾葉表面的濾渣在停機後清除。連續操作的真空過濾器適於過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。轉鼓真空過濾器、內濾面轉鼓真空過濾器、 圓盤真空過濾器和翻斗真空過濾器的工作原理均相似。整個過濾面分成多個隔開的過濾室,每個回轉的過濾室通過分配閥與各固定管順序接通,以吸出過濾室內的濾液、洗液,或送入壓縮空氣。每個過濾室回轉一圈完成過濾操作的全過程,多個過濾室的操作銜接起來即形成連續過濾。帶式真空過濾器的結構與帶式輸送機相似,有一連續濾帶,適用於易過濾的懸浮液。帶式真空過濾器、內濾面轉鼓真空過濾器和翻斗真空過濾器均在過濾介質(濾布)上部加料,尤其適用於固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。
加壓
它以在懸浮液進口處施加的壓力或對濕物料施加的機械壓榨力作為過濾推動力,適用於要求過濾壓差較大的懸浮液,也分為間歇操作和連續操作兩種。間歇操作的列管式壓濾器和加壓過濾器 用於低濃度懸浮液過濾。過濾器也是一種間歇操作的加壓過濾器,又分為板框式、廂式和立式3種,用途甚為廣泛。濾油機是配有油泵、真空蒸發器等附件的板框壓濾機機組。連續操作的轉鼓加壓過濾機和圓盤加壓過濾機在密閉殼體內進行壓力過濾,其結構與轉鼓真空過濾機和圓盤真空過濾機相似。由於結構復雜,應用較少。
常用的加壓過濾是利用濾室容積變小或施加機械壓榨力進行過濾,濾渣含濕量較低,適用於固體顆粒濃度高的懸浮液。在帶式壓榨過濾器中,經重力或真空初步脫液後的濕濾渣夾在兩條濾帶之間移動,再經輥子擠壓脫液。螺旋壓榨過濾機具有帶孔隙的圓筒,其中有旋轉的螺旋,螺旋槽深不等,物料由深槽端加入推向淺槽端,濾室空間逐漸減小,物料受到壓榨,濾液由圓筒的孔隙排出,濾渣由小端排出。
精密
精密過濾器是針對於過濾精度而言,一般介於砂濾(粗濾)與超濾之間。在壓力的作用下,原水通過濾芯,雜質截留在濾芯壁上,水透過濾芯流出,從而達到過濾的目的。目前我國生產過濾器設備的廠家規模以中小企業為主。產品採用優質不銹鋼、硬聚氯乙烯、工程塑料、有機玻璃等耐腐蝕材料做外殼,其中主要以優質不銹鋼為主,內置不同介質的濾芯。內置濾芯有PE芯、蜂房芯、折疊芯、鈦管燒結芯、活性碳芯、陶瓷芯、聚丙稀纖維濾芯等。濾芯不同過濾效果不同,因此精密過濾器可根據原水水質、出水水質及水量要求去除水中的懸浮物、某些膠體物質和細小顆粒物等,達到不同的過濾精度。市場上精密過濾器的過濾精度范圍在 0.2-100um均有。精密過濾器常作為電滲析、離子交換反滲透、超濾等裝置的保護性過濾器使用,可應用於食品、酒類、制葯化工、電子等行業的水處理,如:
食品工業:礦泉水的精濾,飲料、酒類的澄清過濾處理。醫葯工業:無菌水、口服液、輸液、針劑等的用水處理;
電子工業:半導體、儀表、顯像管等生產廠純水置備、洗滌水的過濾;
化學工業:有機溶劑、酯、醇、酸、鹼等化學原料、油類的提純;
環境保護:電鍍廢水、印刷廢水、制葯廢水等各種工業廢水的處理。海水、苦鹹水淡化的水質處理,賓館、公寓的給水處理等;
園林園藝:公園庭院、溫室大棚、畜牧、工業上需要人工製造超細水霧的場所,以及高檔花卉的灌溉養護。 管路過濾器
雙筒過濾器
高壓過濾器
上面說的應該是網式過濾器,其實過濾器還有很多種,譬如疊片過濾器、砂棒濾器、碳濾器、板框過濾器、活性炭過濾器、硅藻土過濾器、微孔過濾器等,主要原理都是利用過濾介質的孔徑截留比介質孔徑更小的物質,當然有的過濾介質還具有吸附等特殊效果。大多過濾器反洗也沒有那麼麻煩,只要用清水從過濾出水的一端導入逆向反沖洗過濾器中的介質就可以達到很好反洗效果。 液壓油過濾器:主要運用在油過濾行業,包含吸油過濾器,回油過濾器,管路過濾器等。
食品用過濾器:粉塵過濾器,空氣過濾器,空調過濾器。
醫葯用過濾器:葯液過濾器,呼吸過濾器,血液過濾器,細菌過濾器。 自清洗
它是一種利用濾網直接攔截水中的雜質,去除水體懸浮物、顆粒物,降低濁度,凈化水質,減少系統污垢、菌藻、銹蝕等產生,以凈化水質及保護系統其他設備正常工作的精密設備。
主要組件有:電機、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、316L不銹鋼刷、框架組件、傳動軸、進出口連接法蘭等。
克服過濾產品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監控過濾器狀態等眾多缺點,具有對原水進行過濾並自動對濾芯進行清洗排污的功能。清洗排污時系統不間斷供水,可以監控過濾器的工作狀態,自動化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求。採用國際水處理行業設備先進技術,可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安裝,可用於工業、農業、市政電力、電子、醫葯、食品、印染、建築、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業水過濾。
全自動
是過濾行業廣泛應用的一套設備,傳統過濾產品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監控過濾器狀態等眾多缺點克服,具有對原水進行過濾並自動對濾芯進行自動清洗排污的功能。它由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、電控箱、減速機、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔,上腔內配有多個過濾芯,這樣利用了過濾空間,顯著縮小了過濾器體積,下腔內安裝有反沖洗吸盤。工作時,濁液經入口進入過濾器下腔,又經隔板孔進入濾芯的內腔,大於過濾芯縫隙的雜質被截留,凈液穿過縫隙到達上腔,最後從出口送出。
優點:全自動過濾精度默認為 100微米,且從 10至 3000 微米可選,過濾面積大,納污量高,用戶可根據實際工況定製。清洗方式簡單,且清洗循環電子監控,可實現自動清洗排污。全自動自清洗過濾器控制系統中的各參數均可調節等。
刷式
不銹鋼刷式過濾器種類有:全自動不銹鋼刷式過濾器,手搖不銹鋼刷式過濾器。其主要作用就是除掉水裡的懸浮物,降低水裡的懸浮物濃度,顆粒物,降低濁度,凈化水質,減少系統污垢、菌藻、銹蝕,凈化水質等。
不銹鋼刷式過濾器採用專利技術的內部機械結構,實現了真正意義上的高壓反沖洗功能,可輕松徹底地清除濾網截留的雜質,清洗無死角,通量無衰減,保障了過濾效率和長久的使用壽命。
不銹鋼刷式過濾器通過自身的檢索和應變功能,實現自動反沖洗,可應對不穩定的水質波動,無需人工干預。
不銹鋼刷式過濾器在反沖洗過程中,各個(組)濾網依次進行反沖洗操作;確保濾網安全、高效清洗,而其他濾網不受影響,繼續過濾。
不銹鋼刷式過濾器採用自動排污閥,反沖洗歷時短,反沖洗耗水量少,環保經濟。易損件少,無耗材,運行維護費用低,操作管理簡單。 按照過濾介質分為:空氣過濾器、液體過濾器、網路過濾器、光線過濾器。
空氣
空氣過濾器發展
空氣過濾器的原型是人們為保護呼吸而使用的呼吸保護器具。據記載,早在一世紀的羅馬,人們在提純水銀的時候就用粗麻製成的面具進行保護。在此之後的漫長時間里,空氣過濾器也取得了進展,但其主要是作為呼吸保護器具用於一些危險的行業,如有害化學品的生產。1827年布朗發現了微小粒子的運動規律,人們對空氣過濾的機理有了進一步的認識。
空氣過濾器的迅速發展是與軍事工業和電子工業的發展緊密相關的。在第一次世界大戰期間,由於各種化學毒劑的使用,以石棉纖維過濾紙作為濾煙層的軍用防毒面具應運而生。玻璃纖維過濾介質用於空氣過濾於1940年10月在美國取得專利。50年代,美國對玻璃纖維過濾紙的生產工藝進行了深入的研究,使空氣過濾器得到了改善和發展。60年代,HEPA過濾器問世;70年代,採用微細玻璃纖維過濾紙作為過濾介質的HEPA過濾器,對013微米粒徑的粒子過濾效率高達99.9998%。八十年代以來,隨著新的測試方法的出現、使用評價的提高及對過濾性能要求的提高,發現HEPA過濾器存在著嚴重的問題,於是又產生了性能更高的ULPA過濾器。各國仍在努力研究,估計不久就會出現更先進的空氣過濾器。
空氣過濾器性能
使受到污染的空氣被潔凈到生產、生活所需要的狀態,也就是使空氣達到一定的潔凈度。空氣過濾器如何過濾空氣:
一般的空氣凈化設備過濾空氣大概分為以下方法和步驟。
1、多重過濾網———防止空氣中的灰塵和病菌進入室內
多重活性碳過濾網有效攔截灰塵病菌,進行過濾空氣,確保進入室內的空氣潔凈。
2、氧化鈦殺毒———降解室內空氣中的甲醛、苯等有機毒氣的污染
納米級二氧化鈦由紫外光激活,進行過濾空氣有效降解空氣中的甲醛、苯等有機毒氣的放射污染。
3、負離子增氧———增加室內空氣中的氧氣至適量並保持含量穩定
負離子發生器給室內空氣增氧,確保進入家居的空氣保持足量的氧氣、充滿活力,加強過濾空氣>
4、PTC陶瓷加熱———加熱室內空氣至舒適溫度
PTC陶瓷加熱片對冬季進入室內的新風進行輔助預熱,適當增加室內的溫度,從而過濾空氣,讓家居溫暖舒適。
⒌紫外光殺菌———強效殺滅空氣中的流行性病毒細菌
紫外線光源具有強效殺滅空氣中的流行性病毒細菌,使人遠離感染源,進行過濾空氣,呵護全家健康。
過濾器是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端,用來消除介質中的雜質,以保護閥門及設備的正常使用。當流體進入置有一定規格濾網的濾筒後,其雜質被阻擋,而清潔的濾液則由過濾器出口排出,當需要清洗時,只要將可拆卸的濾筒取出,處理後重新裝入即可,因此,使用維護極為方便。
高效空氣
高效空氣過濾器一般作為過濾末端,因此對高效過濾器的各項要求也最為嚴格,出廠需逐台檢測。高效過濾器作為末端是各級過濾器中最關鍵的一級,需要額外的「觀照」。要延長高效過濾器的使用壽命,最根本的辦法是將灰塵擋在預過濾器。更換預過濾一般無須停產、無須調試,所以有經驗的業主會把注意力和金錢放在預過濾器上。對於10000級和100000級潔凈廠房。預過濾可選用F8過濾器,這樣末端高效過濾器的使用壽命一般可達五年。在國外項目中和國內新項目中,F8過濾器是非均勻流潔凈室最常見的預過濾器。對於晶元廠100級,10級或更高級別的潔凈廠房,預過濾器的常見效率級別為H10,許多新項目索性選用HEPA。在國內過去的潔凈室空調系統設計中,過濾器常見配置為:粗效中效高效。那時高效過濾器的使用壽命僅為1--3年,最差的也就幾個月。可見,預過濾器的效率高低決定末端過濾器使用的壽命。
液體
使受到污染的液體被潔凈到生產、生活所需要的狀態,也就是使液體達到一定的潔凈度。
液體過濾器常見的主要是:泳池一體化過濾設備。
泳池一體化設備在現代泳池產業市場上屬於一個主流產品的選擇方向。泳池一體化設備以其技術含量,其設計理念,集思廣益地給泳池設備市場造成一個全新的沖擊。泳池一體化設備是集泳池過濾,消毒,循環為一體的泳池設備,已成為當今泳池設備市場的一個主流產品。
泳池一體化設備,在現代泳池的運營中起到了一個無可替代的作用。其特點作用有以下三點:
一, 其位置可安放於泳池的附近,噪音小,安全系數高。
二, 安裝簡單,減少工作量,效率高。
三, 體積小,埋在地下,這就可以空出位置來給泳池做美化效果。
網路
通過設置來阻擋垃圾信息,使出電腦屏幕上的信息盡量符合要求。
光線
同吸收的原理將不同顏色的光線分離,把一些不需要的光線吸收掉。 吸油過濾器
該過濾器設在泵的吸入管路上,濾除油箱內的殘留污染物質的通過空氣孔進入的污染物,有保護泵的作用。但是為了避免泵產生空穴現象,必須充分注意壓力損失,一般使用100—200目的的粗金屬網或凹口金屬絲材料。因此,它不是控制系統的污染濃度的過濾器。
高壓管路過濾器(A)
設在泵的出口管道上,有保護污染物不進入系統的作用。因此,可以控制系統的污染物濃度。但是,因為是高壓主管路,要受泵的脈動和壓力沖擊,所以過濾元件的材質,強度要慎重考慮。
高壓管路過濾器(B)
在系統中,為了保護對污染特別敏感的液壓件,才安裝此過濾器,也稱終端過濾器。因而它往往比其他過濾器的過濾粒度小。因此使用時要選擇容量大的。另外對元件的材質,強度也同(A)一樣要充分考慮。
迴流過濾器
設在系統的回油管路上,其作用是把系統內產生或侵入的污染物在返回油箱前捕獲到。因此它是控制系統污染濃度的最有效最重要的過濾器。雖是低壓管路,但根據傳動裝置的運轉狀況,也會出現脈動或壓力沖擊,所以對元件材質、強度要充分考慮。進口泵
循環過濾器
設在油箱循環的回油路上,系統的容量大,所以在要求要求嚴格的清潔度時往往被採用,即使系統不在工作,也可以把油箱內污染物捕集到,因此,降低污染濃度的效率最好。另外安裝著冷卻器,具有可以同時進行冷卻、容易維修等優點。但需要用專用泵和電機,造價高。
空氣過濾器
設在油箱上,具有防止污染物由於油箱的油量變動而隨空氣混入油箱。因此過濾精度要具有與過濾器同等以上的性能,容量要留有充分餘地,以防由於孔阻塞使油箱內壓變成負壓,引起泵的空穴現象。在周圍環境惡劣時尤其要注意。

『貳』 過濾分為哪幾種類型

過濾按功能分類,可以分為三種類型,具體如下:

1、刷式

刷式過濾器種類有:全自動不銹鋼刷式過濾器,手搖不銹鋼刷式過濾器。其主要作用就是除掉水裡的懸浮物,降低水裡的懸浮物濃度,顆粒物,降低濁度,凈化水質,減少系統污垢、菌藻、銹蝕,凈化水質等。

2、全自動

全自動是過濾行業廣泛應用的一套設備,傳統過濾產品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監控過濾器狀態等眾多缺點克服,具有對原水進行過濾並自動對濾芯進行自動清洗排污的功能。

3、自清洗

它是一種利用濾網直接攔截水中的雜質,去除水體懸浮物、顆粒物,降低濁度,凈化水質,減少系統污垢、菌藻、銹蝕等產生,以凈化水質及保護系統其他設備正常工作的精密設備。

主要組件有:電機、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、316L不銹鋼刷、框架組件、傳動軸、進出口連接法蘭等。

(2)溶劑過濾器組擴展閱讀:

過濾常用介質

織物是最為常用的過濾介質,工業上稱為濾布或濾網。而這其中最為常用的尤屬不銹鋼濾布或不銹鋼濾網等過濾製品。不銹鋼絲機織成各種規格網(布),具有良好的耐酸、耐鹼、耐高溫,抗拉力強和耐磨性強等性能。

1、不銹鋼網絲材質:SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L最為常用,SUS201,SUS202,SUS302,SUS430亦可。

2、不銹鋼絲編織方式:平紋編織、斜紋編織、席形編織、竹花編織、反差編織、五綜編織。其中平紋不銹鋼網是最為常見的編織方法,主要特點是經向和緯向絲徑的密度相同。

性能:具有過濾性能穩定、精細、耐高溫氧化、耐腐蝕性能好,比普通過濾材料經久耐用,光潔度高等。氣體、液體、固體等不同介質對過濾網的耐酸鹼耐候性要求不同。

用途:用於航天、石油、化工、化纖、橡膠、車胎製造、冶金、醫葯、食品等行業等行業。

『叄』 液相色譜儀是如何進行保養和維護的

轉載:《分析測試網路網》
液相色譜儀的維護與保養

液相色譜儀的維護與保養

液相色譜儀是屬於易學難用的儀器,特別講究「正確使用」和經驗。

液相工作者接觸最多的是流動相,也就是流動相,是造成液相色譜各種問題的最主要源頭。

液相色譜儀最常見的故障一是堵,二是漏。下面就這兩點分別展開討論。(註:流動相以甲醇為例,色譜柱以C18為例)

「堵」的表現現象就是柱壓異常升高,直接原因就是流路不暢。堵塞的主要位置就是在色譜柱的前端,最主要原因就是流動相里有雜質,雜質的主要來源就是細菌。

「堵」的原因之一:配製流動相時細菌污染。

首先我們要認識到,一般的國產甲醇其實不需要額外過濾處理,直接使用沒有問題。即使是有些固態微粒雜質,也能在液相流路系統最前端的過濾頭上排除,真正容易引起問題的,是水中的細菌。

新制備的純水在室內放置幾天就會長菌,而這些細菌雖然肉眼不可見,卻足以堵塞柱填料顆粒的空隙,造成柱子很快報廢。這就是在配製流動相時造成的細菌污染的原因,解決它的方法很簡單,就是確保水的可靠性。這里有兩種方式推薦:

(1)最理想的方式當然是購買實驗室專用純水機,既方便又可靠,質量也放心。唯一的缺點就是價格不菲。

(2) 成箱購買市售品牌純凈水,如500ml 一支的怡寶或娃哈哈,這些水的質量足以應付液相色譜的要求。先隨機抽取一支做一下細菌平板實驗,待菌落數合格方可使用。這樣每次只要單獨開一支即可,也很方便。每次成本2 元左右。

這里特別指出一個細節:在絕大多數書本上,凡談到配製流動相都會談到最後有一個過濾的步驟。但是從我們長期使用的實際效果來說,只要能保證水的質量,這一步完全可以也應當去除。原因有以下三點:

(1)流動相過濾在理論上有好處,但是實際操作時由於不可能做到專瓶專用,反而容易造成的交叉污染,對於配比復雜的流動相影響更大。

(2)流動相過濾在經濟成本上不劃算。買一套過濾裝置要6000多元,且過濾器公認是比較容易損壞的設備。最主要是過濾片的成本太高,一片就要幾十元。按一般液相柱的正常使用壽命計算,過濾片的成本會遠遠高於色譜柱的成本。

(3)流動相過濾對於工作效率成本不劃算。使用溶劑過濾器有一個預清洗、裝備、使用、用後清洗,晾乾的過程,至少也有一個小時的時間。這個成本也不能忽視。

(4)在實際工作未發現流動相不過濾會對柱壽命有任何影響。我們起碼有6 年時間沒有做過流動相過濾的工作,但是和國內同行相比較,在同等使用強度下我們的柱壽命是比較長的。

「堵」的原因之二:使用流動相時的細菌污染。

指的是:流動相剛開始沒有長菌,在使用時卻產生了細菌污染。這主要是在使用多元液相色譜儀時的一種不良使用習慣造成的。

舉最簡單的例子:50%的甲醇水流動相,有兩種使用方式。一種方式是在上機前就配好混合在一起,另一種方式是在流路A放純甲醇,流路B放純水。

從單純實驗效果來說,後一種有明顯的優點:首先是簡單,不需要實驗者另個計算配比混合,其次就是比例准確,能得到保留時間重復性極好的實驗效果。

但是,它有一個致命的缺陷,就是純水在流動相瓶中幾天時間就會長細菌(很多情況下不僅僅用純水作流動相,而是用緩沖鹽溶液,本身就是優質肥料,細菌長得更迅速),一旦有細菌柱子就壞得很快。所以這種方式要求操作人員每次實驗都要用新制備的純水,更要求在每次實驗後把水相換掉,換成甲醇沖洗干凈,這一點在實際工作中很多人意識不強,就是意識到了但多次使用中總有一兩次會遺漏,但是往往這一兩次就足以產生致命的影響。因為液相色譜柱的堵塞是不可逆的。

所以,寧可犧牲小小的保留時間的重復性,也不要用純水溶液作為流動相的一組。從實際實驗效果來說,我建議用10%的甲醇水代替純水溶液(以前我做過不同比例甲醇水的細菌總數實驗,在5%就基本可以抑菌,在10%及以上就可以完全殺菌了),這樣可以有效排除長細菌的隱患,既可作流動相,也可沖柱。就算是在配製流動相時會計算得麻煩一些,但是一次麻煩,終身受益。

"堵」的原因之三:不適當操作。

常見問題的有以下幾種:

(1)在更換零件時選擇的型號有誤,介面不是很匹配,在擰緊的時候產生變形而使得管路堵塞。

(2)樣品處理液凈化得不幹凈,長期會在六通閥和柱之間形成阻塞不暢。

(3)在使用手動六通閥時,有些人可能由於手勁小的原因,轉動的不到位,於是造成流路形成了死堵,壓力快速升高超過警戒值。

(4)在使用金屬管路作出廢液管時,應當注意最好廢液瓶中先放一些水,並把廢液管的出口端放在液面下。如果位於在液相上且實驗使用較高濃度的緩沖鹽溶液,在停機時可能在出口端結晶成塊並造成堵塞。這種情況不常見,但卻的確發生過。

「堵」的原因講了不少,現介紹查堵的方法。

在發生「堵」的現象後,就需要找出原因,主要是什麼位置發生了「堵」。注意,絕大多數情況下,整個系統只會有一個地方發生堵塞。

查堵的方法是從尾向前逆向分段拆開,仔細觀察壓力數值,如果某一個部件(柱子除外)裝上和拆下時的壓力差別很大,可發展變化判斷。至於柱的堵塞,可以通過換同樣規格的柱的壓力是否一致來判斷。

下面再談一下「漏」的問題。「漏」則分兩種:漏液和漏氣。

一. 漏液

液相色譜儀從流動相瓶到廢液瓶之間的流路是一個全封閉體系,內部壓力很高,但外部卻能保證一滴不漏。如果某個部件發生了漏液,那就是故障所在。

漏液的原因分兩種:

(1) 接觸硬體不當。

在更換零件如流路管或換柱時,換的接頭介面不匹配,造成漏液。要注意不同公司的柱子接頭很多是不同的,甚至同一家公司在不同時期生產的液相柱接頭也有很大區別。當然選用PEEK接頭是一個較好的解決方法,不僅通用性好,而且靠手擰就能保證不漏液。

即使是介面本身是匹配的,但是如果操作不當也會漏液,一種不當就是力度把握不好,擰得太緊或太松;另一種不當就是致命的錯誤:滑絲,這是往往是動手能力不太強,螺絲釘很少擰的工作者犯的錯誤,滑絲的後果不僅是漏液那麼簡單,常造成重要部件的報廢。解決這個問題只能靠惡補基本功來實驗,那就是擰螺絲。

(2) 使用儀器不當

如果是輸送泵漏液,最常見的原因就是在活塞位置緩沖鹽析出造成。

析出的原因有兩個,一是使用緩沖鹽溶液時突然加入了純甲醇而析出,這種錯誤很容易避免,這是盡量不要用純的甲醇和純水。只要互相有10%的比例就不會出現這個問題。另一原因是在用緩沖鹽溶液(不論甲醇含量有多少)作流動相時,實驗結束後沒有換甲醇水沖洗,使得微滲的流動相乾燥形成晶體造成。

不過,輸送泵漏液並不是非得馬上修不可,沖洗干凈並在以後的使用中多加小心一般都可以正常使用。

檢測器漏液是個很麻煩的事,一般都是吸收池的問題,更換的費用相當高。但是並不是說一定要馬上更換,還可以從實際實驗效果看能否湊合使用。

二. 漏氣

漏液是從內部向外漏,而漏氣則是外部的氣體進入液相色譜儀的流路內部形成了氣泡。下面按流路的方向逐個部件分析產生氣泡的原因和相應解決方法。

(1) 過濾頭

抽液時,在流路管中有不規則但持續的小氣泡產生,這時考慮的是流動相有沒有脫氣(需要特別提醒即使是有了真空脫氣機也是要先超聲脫氣的,起碼可以減少脫氣機的工作壓力並提高工作效率),如果已經脫了氣,則要注意過濾頭的污染也會造成這種現象。處理方法比較簡單,擰下過濾頭在稀硝酸中浸泡,超聲半小時,洗凈後裝回去即可。

(2) 透明流路管

指的是在過濾頭和輸送泵之間的那一段管路。這一個部分往往不是有點氣泡,而經常是整個管中全是空氣而操作人員卻渾然不知,以致輸送泵工作了半天才發現流動相瓶里的液體一點也沒少。這也是我們常說的液相色譜儀至少一周要開機一次的原因(我們做液相一定要有「微滲」的概念)。如果長時間不用,這一段管路的液體會徹底幹掉,而充滿空氣的管路和充滿液體的管路不仔細看是分辨不出的。

這種情況對於輸送泵很危險,因為泵從設計來說是輸送液體而不是氣體,內部的液體對於活塞來說起到了機油的作用,如果活塞桿上還殘存了一些緩沖鹽,則極易拉傷,造成不可逆轉的影響。

對於這種情況,要突出「預防為主」如:,液相色譜使用人員要相對固定和穩定,工作中合理搭配資源,每台機一周擊至少作一次實驗,如長期不用起碼每周要沖流動相2 小時。養成良好的工作習慣很重要。

如果不慎出現了這種問題怎麼辦?我的建議是用外力使管路中充滿液體。具體如下:

1、 找到流路管進入輸送泵的接頭。

2、 擰下來。

3、 用一干凈的洗耳球的尖端對准管路的平整切口。

4、 吸液體,看液面從流動相瓶里上升,至離洗耳球5 厘米左右時停止該動作。

5、快速把接頭擰回輸送泵上(這個過程可能會有少許流動相外泄,這是正常現象)。

6、 開機,打開排液閥門,啟動輸送泵。

7、等排液管中流出的溶液沒有氣泡時,再關閉排液閥,儀器正常工作。

(3) 輸送泵和柱子

這些部分進了氣泡一般不怕,沖掉就行。

(4) 檢測器

應該說,整個流路中只要有一個氣泡都會在檢測器上得到強烈的信號反映,檢測器內部的氣泡一般都能被沖走,但也有很難沖掉的殘留氣泡的情況。

如果檢測器里有殘留氣泡,會有特徵明顯的表現形式,就是在走基線時會時不時間隔出現直上直下信號很大的信號峰。這時先看普通流量能否沖走,如果沖不走,那唯一的辦法就是拆柱,把檢測器直接連到輸送泵的出口,加大幾倍流量沖洗,則肯定能沖走氣泡。

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『肆』 常見的精密過濾器有哪些作用

常見的精密過濾器一般是濾芯式過濾器,精密過濾器一般用於前置預處理,主要專通過高精度濾芯屬截留或吸附水中殘存的微量懸浮顆粒、膠體、微生物等,可以凈化水,降低水的硬度,以保障系統後續設備進水安全。

精密過濾器的作用:

1.電子、微電子、半導體工業用高純水預過濾、終端過濾;

2.醫葯針劑、大輸液、滴眼液、中草葯葯液等過濾,生物制劑提取、提純、濃縮;

3.納濾(NF)、超濾(UF)、反滲透(RO)、電滲析(EDI)等系統保安過濾及終端過濾;

4.油田回注水、鍋爐補給水、化學試劑、液體有機製品、高純化學品、葯液等過濾;

5.飲用純凈水、礦泉水、果汁、茶飲料、保健飲品過濾;

6.白酒、葡萄酒、啤酒、黃酒及其他果酒的過濾,純生啤酒除菌過濾(替代巴氏滅菌);

7.生產、生活廢水處理及中水循環再利用過程中的預處理過濾或保安過濾;

8.其他如生物工程、油類精製、印染、紡織行業的給水及廢水處理、科研實驗過濾等。

『伍』 囊式過濾器的應用領域

RFPP囊式過濾器用作反滲透和超濾的預濾器、油墨和染料 、顯影液的過濾。
△ RFPT囊式過濾器適版用於溶劑和腐蝕性權溶液的過濾,空氣和氣體的通氣口過濾。廣泛用於光存儲行業的CD-R、DVD-R生產中染料的過濾,LCD生產中光刻膠的過濾及化學工業,生物醫葯,食品業,實驗室等的溶劑、葯液的過濾。
△ RFPN囊式過濾器適用於較大體積的液體和組織培養液以及水溶液的過濾。

『陸』 高效過濾器DOP檢漏法原理是什麼

一、全自動除鐵錳過濾器概述

我國許多城鎮和工礦企業都以地下水為水源。但是在不少地區的地下水中含有過量的鐵,其含量一般在2—16mq/L范圍。」自動除鐵錳過濾器」克服了由於人為操作,反沖洗等引起的各種問題,更好地發揮了全自動工作的特長,因而具有其它除鐵裝置無可比擬的優越性,經處理後的地下水含鐵量≤0.3mg/L,符合國家GB5749—85生活飲用水質標准。

水中除鐵除錳必須曝氣,將空氣中的氧使二價鐵,二價錳氧化,生成Fe(OH)3,MnO2,根據水中鐵錳含量高低,選用射流曝氣或空心多面球曝氣。採用一級或多級錳砂過濾器過濾,即可滿足處理要求,出水含鐵量0.3mg/L,含錳量0.1m/l,符合國家生活飲用水標准。

二、城鎮全自動除鐵錳過濾器設計參數

1、適用進水含鐵量:①≤8mg/L,②>8mg/L~≤16mg/L

2、出水含鐵量:≤0.3mg/L符合國家GB5749-85生活飲用水質標准

3、表面負荷:8-9M3/H·M2

4、沖洗強度:14-16L/S·M2

5、沖洗歷時:4-6mim(可調)

6、進水壓力:0.05MPa

7、濾料:精緻除鐵錳專用錳砂0.5~2mm粒徑

8、工作溫度:5℃~40℃(特殊溫度可定做)

9、單機流量:0.5m³/h-80m³/h

10、過濾速度:5m/h-12m/h

11、筒體材質:304、316L、Q235襯膠或塗環氧

三、城鎮全自動除鐵錳過濾器獨特優點

1、全自動除鐵錳過濾器均為全自動運行。從進水、沖氧、配水、過濾、反沖洗及出水等各工序,組合成一體化的全新除鐵裝置。均可按運行要求進行自動調節。

2、無需配備吸氣裝置、空壓機、反沖洗水泵或水塔。不僅節省了工程投資,而且為工程運行管理、維修等工作帶來了不少方便。

3、採用除鐵效率高的特製錳砂濾料,經使用可保證水質和水量的要求。

4、如果在清水池內設置高低水位電器控制系統與深井水泵的開閉系統相連,那麼,全套系統可以達到無人管理的全自動凈水處理系統的要求。

『柒』 過濾器有哪些種類和作用

高壓管路過濾器(A):設在泵的出口管道上,有保護污染物不進入系統的作用。因此,可以控制系統的污染物濃度。但是,因為是高壓主管路,要受泵的脈動和壓力沖擊,所以過濾元件的材質,強度要慎重考慮。

6、循環過濾器:設在油箱循環的回油路上,系統的容量大,所以在要求要求嚴格的清潔度時往往被採用,即使系統不在工作,也可以把油箱內污染物捕集到,因此,降低污染濃度的效率最好。另外安裝著冷卻器,具有可以同時進行冷卻、容易維修等優點。但需要用專用泵和電機,造價高。

『捌』 一次性過濾器有水系和有機系,有何差別

1、水系:微孔濾膜應用於水溶液,但是不耐有機溶液。是親水性微孔濾膜。

2、有專機系:微孔濾膜屬比較疏水,但適用有機溶液。是疏水性微孔濾膜。有機系,用來過濾水溶液沒什麼問題,但是反過來水系的則可能會被有機溶劑溶解,不適用於有機體系的過濾。

水系和有機系的關系:所謂的水系和有機系,是根據濾膜的材質分的,分別適用於過濾水溶液(生命科學適用),和有機溶液(化學適用)。

(8)溶劑過濾器組擴展閱讀:

過濾器濾膜主要用途:

濾除葯液、氣體、油類、飲料、酒類、電子儀表等的微粒的細菌,也可以作微粒、細菌的栓驗。

微孔過濾操作有無流動(Deadend)與錯流(Crossflow)兩種:

前者應用於稀(固體含量)料液和較小規模應用。濾膜製成濾芯,大多為一次性。錯流操作又稱切線流操作,對於懸浮粒子大小、濃度的變化不很敏感,適用於較大規模之應用,此類操作的濾膜組件需經常周期性清洗、再生。

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