等離子去膜機

㈠ 等離子是什麼等離子清洗機的優點有哪些

等離子技術是最近幾年新興的高 科技 手段，相信在這之前不少人都不知道什麼是等離子，我們可以先看看它的定義，然後再來了解它的優點，就更直觀一些了。

如果溫度不斷升高，這時構成分子的原子發生分離，形成為獨立的原子，如氮分子會分裂成兩個氮原子，我們稱這種過程為氣體中分子的離解。

如果再進一步升高溫度，原子中的電子就會從原子中剝離出來，成為帶正電荷的原子核和帶負電荷的電子，這個過程稱為原子的電離。電離過程的發生，形成了等離子。

等離子態下的物質，具有良好的導電性、導熱性。

而我們今天說的等離子清洗機就是運用了等離子技術的一種高 科技 儀器，它的優點可以大概總結為以下6點：

1、經過等離子清洗機清洗之後，清洗對象已經干透，不需要再次進行乾燥處理了，立刻就能移送到下一道程序，可以有效提升整個處理流程。

2、使用者可以免受有害溶劑的傷害，同時也避免了濕洗對於清洗對象的損壞風險。

3、等離子技術環保安全，不會產生有害物質，因此在日漸重視環保的今天，它的重要性尤其突出。

4、高頻等離子清洗機對清洗對象的形狀沒有太多的要求，對於難清洗的部位效果也很好，是真正沒有死角的清洗，從另一方面來看，也算是另外一種的節省人工時間成本了。

5、運行成本低，避免了對於清洗劑的運輸、儲存、排放等問題，可以使生產場所保持干凈衛生。

6、既可以去污，又能提高材料本身的表面性能，比如說可以提高表面的潤濕性，提高膜的粘附性等等。

等離子技術因為這么多的好處，所以被廣泛的應用於工業、農業、環保、軍事、醫學、宇航、能源、天體等領域，是現代 科技 的產物，未來它也將精益求精，一直為人類造福下去。

㈡ 等離子清洗機可以清洗玻璃嗎，等離子清洗玻璃的原理是什麼

等離子清洗技術的最大特點是不分處理對象的基材類型，對金屬、半導體和大多數高分子材料，如玻璃、聚丙烯、聚酯、聚醯亞胺、環氧、甚至聚四氟乙烯等都能很好的清潔處理，並可實現整體和布局以及復雜結構的清洗。對處理物幾何形狀無限制。
等離子清洗機處理玻璃主要是解決鍍膜、噴漆粘接不牢，掉漆方面的問題，經過等離子處理後，可以很好的提高玻璃材料的親水性，使後續鍍膜等工藝達到滿意的效果．
等離子清洗與材料表面物理反應機理
等離子體與材料表面產生的物理反應主要是利用離子作純物理的撞擊，把材料表面的原子或附著材料表面的離子打掉，由於離子在壓力較低時的平均自由基較輕長，有能量的積累，因而在物理撞擊時，離子的能量越高，越容易產生撞擊，所以若要以物理反應為主時，就必須控制較低的壓力下來進行反應，這樣清洗效果較好。
特別是對物體表面形狀復雜、精密而又很難清洗的零部件，如精密零部件表面的空穴、凹槽、狹縫、微孔等表面形狀均能得到比較好的清潔處理。

等離子清洗屬於固氣乾式清潔技術，採用氣體作為清洗介質，有效地避免了因液體介質清洗對被清洗物帶來的二次污染。

㈢ 等離子清洗機的應用

等離子清洗機(plasma cleaner)也叫等離子清潔機，或者等離子表面處理儀，是一種全新的高科技技術，利用等離子體來達到常規清洗方法無法達到的效果。等離子體是物質的一種狀態，也叫做物質的第四態，並不屬於常見的固液氣三態。對氣體施加足夠的能量使之離化便成為等離子狀態。等離子體的「活性」組分包括：離子、電子、原子、活性基團、激發態的核素（亞穩態）、光子等。等離子清潔機就是通過利用這些活性組分的性質來處理樣品表面，從而實現清潔、塗覆等目的。

等離子清洗機的應用已經非常非常廣泛，汽車製造、手機製造、玻璃光學、材料科學、電子電路、印刷造紙、塑料薄膜、包裝技術、醫療醫用、紡織工業、新能源技術、航天軍工、手錶首飾等等。

以下列舉些蕞為典型的應用：

1、手機蓋板

手機蓋板生產中，手機蓋板需要進行多層鍍膜，鍍膜前為了確保鍍膜附著力高，鍍膜效果好，需要進行等離子清洗，從而明顯提高蓋板表面活性，鍍膜壽命明顯提高。目前行業規范是，要求清洗後接觸角測量角度低於20°。

2、塑料印刷

日常常見的塑料瓶瓶蓋印刷，在流水線生產過程中，瓶蓋如果直接印刷，油墨附著效果會比較差，而且廢品率高。

瓶蓋印刷前採用等離子清洗機設備，等離子清洗不但可以完美配套至生產線中，而且瓶蓋清洗後進行印刷，成品率明顯提高，油墨附著效果好，效果保持也更為持久。

3.汽車零部件：

雷達感測器的生產過程中，因為感測器表面要求非常干凈，這樣才能保證感測器的精度和穩定性，所以必須進行清洗。

4、紡織工業

紡織行業的採用等離子進行各種不同的處理工藝，目的就是為了實現各種不同需求的紡織產品，例如天然纖維需要達到的出色的印染效果，使用等離子清洗機處理後，不但顯著提高印染效果，更改善了纖維的表面質量，提高了使用壽命。

5、手錶鍍膜

手錶表盤都會進行鍍膜處理，以達到需要的色澤效果和提高耐磨壽命，手錶表盤鍍膜前就需要進行等離子清洗，去除表盤表面原有的污染物，激活表面活性，使得鍍膜時黏附得更為牢固。而如果不使用等離子清洗，表盤鍍膜就可能會成品率降低，膜的使用壽命變差等風險。

㈣ 等離子清洗機的優勢

與傳統使用有機溶劑的濕法清洗相比，等離子清洗具備以下九大優勢：

一、清洗對象經等離子清洗之後是乾燥的，不需要再經乾燥處理即可送往下一道工序。可以整個工藝流水線的處理效率；

二、等離子清洗使得用戶可以遠離有害溶劑對人體的傷害，同時也避免了濕法清洗中容易洗壞清洗對象的問題；

三、避免使用三氯乙烷等ODS有害溶劑，這樣清洗後不會產生有害污染物，因此這種清洗方法屬於環保的綠色清洗方法。這在全球高度關注環保的情況下越發顯出它的重要性；

四、採用無線電波范圍的高頻產生的等離子體與激光等直射光線不同。等離子體的方向性不強，這使得它可以深入到物體的微細孔眼和凹陷的內部完成清洗任務，因此不需要過多考慮被清洗物體的形狀。而且對這些難清洗部位的清洗效果與氟利昂清洗的效果像是甚至更好；

五、使用等離子清洗，可以使得清洗效率獲得極大的提高。整個清洗工藝流程幾分鍾內即可完成，因此具有產率高的特點；

六、等離子清洗需要控制的真空度約為100Pa，這種清洗條件很容易達到。因此這種裝置的設備成本不高，加上清洗過程不需要使用價格較為昂貴的有機溶劑，這使得整體成本要低於傳統的濕法清洗工藝；

七、使用等離子清洗，避免了對清洗液的運輸、存儲、排放等處理措施，所以生產場地很容易保持清潔衛生；

八、等離子體清洗可以不分處理對象，它可以處理各種各樣的材質，無論是金屬、半導體、氧化物，還是高分子材料（如聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚醯亞胺、聚酯、環氧樹脂等高聚物）都可以使用等離子體來處理。因此特別適合於不耐熱以及不耐溶劑的材質。而且還可以有選擇地對材料的整體、局部或復雜結構進行部分清洗；

九、在完成清洗去污的同時，還可以改善材料本身的表面性能。如提高表面的潤濕性能、改善膜的黏著力等，這在許多應用中都是非常重要的。

目前等離子清洗應用越來越廣泛，國內外的使用者對等離子體清洗技術的要求也是越來越高。好的產品還需要專業的技術支持與維護！邁可諾專業為您提供等離子清洗的技術及全套解決方案！

以上由邁可諾技術有限公司中國營銷服務中心供稿!

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㈥ 誰知道等離子去膠機的原理

等離子去膠法，去膠氣體為氧氣。其工作原理是將矽片置於真空反應系統中，通入少量氧氣，加1500 V高壓，由高頻信號發生器產生高頻信號，使石英管內形成強的電磁場，使氧氣電離，形成氧離子、活化的氧原子、氧分子和電子等混合物的等離子體的輝光柱。活化氧（活潑的原子態氧）可以迅速地將聚醯亞胺膜氧化成為可揮發性氣體，被機械泵抽走，這樣就把矽片上的聚醯亞胺膜去除了。等離子去膠的優點是去膠操作簡單、去膠效率高、表面干凈光潔、無劃痕、成本低、環保
電介質等離子體刻蝕設備一般使用電容耦合等離子體平行板反應器。在平行電極反應器中，反應離子刻蝕腔體採用了陰極面積小，陽極面積大的不對稱設計，被刻蝕物是被置於面積較小的電極上。在射頻電源所產生的熱運動作用下帶負電的自由電子因質量小、運動速度快，很快到達陰極；而正離子則由於質量大，速度慢不能在相同的時間內到達陰極, 從而使陰極附近形成了帶負電的鞘層。正離子在鞘層的加速下，垂直轟擊矽片表面，加快表面的化學反應及反應生成物的脫離，導致很高的刻蝕速率。離子轟擊也使各向異性刻蝕得以實現等離子體去膠的原理和等離子體刻蝕的原理是一致的。不同的是反應氣體的種類和等離子體的激發方式。

㈦ 等離子清洗機應用領域及作用

等離子清洗機廣泛用於LED,LCD， LCM，手機配件，筆記本電腦按鍵及外殼，光學元器件，光學鏡片，電子晶元，集成電路，五金，精密零件，塑膠製品，生物材料，醫療器皿，晶圓等的表面處理。 經過等離子處理的物件表面活化效果最好，物件的水浸潤效果也是最佳的。如微晶玻璃，光學鏡片鍍臘粘接前等離子處理，能有效提升產品品質。

㈧ 等離子清洗機有什麼用

等離子清洗是等離子表面改性的其中較為常見的一種方式。達因特等離子清洗的作用主要是：

（1）對材料表面的刻蝕作用--物理作用

等離子體中的大量離子、激發態分子、自由基等多種活性粒子，作用到固體樣品表面，不但清除了表面原有的污染物和雜質，而且會產生刻蝕作用，將樣品表面變粗糙，形成許多微細坑窪，增大了樣品的比表面。提高固體表面的潤濕性能。

（2）激活鍵能，交聯作用

等離子體中的粒子能量在0~20eV，而聚合物中大部分的鍵能在0~10eV，因此等離子體作用到固體表面後，可以將固體表面的原有的化學鍵產生斷裂，等離子體中的自由基與這些鍵形成網狀的交聯結構，大大地激活了表面活性。

（3）形成新的官能團--化學作用

如果放電氣體中引入反應性氣體，那麼在活化的材料表面會發生復雜的化學反應，引入新的官能團，如烴基、氨基、羧基等，這些官能團都是活性基團，能明顯提高材料表面活性。