燃氣(油)鍋爐採用鈉離子交換軟化，需要檢測的水質指標有；給水(軟水)總硬度、鍋水總鹼度、PH值、有條件還可測試一下鍋水氯化物含量…。。華粼水質
⑵ 火電廠水處理中，抽查試驗時混床為什麼要監測出水的鈉離子（Na+）和硅酸根(SIO2-)離子
你講的很對，陽離子抄交換樹脂是利用H+---Na+離子（含其他陽離子，如鉀、鈣、鎂、銅等重金屬離子）的交換，使水中所含鈉離子轉成氫離子；而陰離子交換樹脂是利用OH- --- CL-（或SiO3-2，含其他陰離子，如硫酸根、碳酸根、硝酸根、亞硝酸根、磷酸根等等陰離子）的離子交換，使水中所含氯離子(或硅酸根離子等)轉成氫氧根離子，而氫離子與氫氧根離子結合則成為純水。在離子交換中當電導率下降（即導電能力增強）時，說明離子交換樹脂臨近失效，必須採用稀氫氧化鈉溶液和稀鹽酸溶液進行再生，逆向置換又成為氫離子、氫氧根離子型，可以重新工作。
⑶ 陽離子交換樹脂如何清洗
在離子交換樹脂的工業產品中，常含有少量有機低聚物和未參加反應的單體以及鐵、鋁、銅等一些無機雜質。在使用初期會逐漸溶解釋放，影響出水水質或產品質量。因此，新樹脂在使用前必須進行預處理，具體方法如下： 1、新樹脂填裝：先將交換器內從底部上水至1/2處，打開上部人孔門裝入樹脂。 2、樹脂裝入交換器後，用10％NaCL溶液浸泡8-12h，用潔凈水反洗樹脂層，展開率為50~70%，直至出水清澈、無氣味、無雜質、無細碎樹脂為止。 3、用約2倍樹脂體積的4~5%HCI，以2m/h流速通過樹脂層。全部通入後，浸泡4--8小時，排去酸液，用潔凈水沖洗至出水呈中性。沖洗流速為10~20m/h。 4、用約2倍樹脂體積的2~5%NaOH溶液，按上面進HCI的方法通入和浸泡。排去鹼液，用潔凈水沖洗至出水呈中性。流速同上。 5、酸、鹼溶液重復進行2-3次，可獲得最佳效果。
《回收舊樹脂聯系188 3161 6780。高主任。》
⑷ 強酸型陽離子交換樹脂能用來對飲用水除里嗎會對人有害嗎
除什麼？除里？
食品級強酸型陽樹脂能去除飲用水中硬度（即鈣鎂離子），達到改善口感。至於副作用嘛，就是老百姓說的水中沒有礦物質了，沒有什麼營養了。但是對於高硬度水而言，採用食品級陽樹脂軟化還是利大於弊的，不但解決了茶壺或壁掛爐結垢的問題，改善了飲用水的口感，也降低了結石的概率。
但是，目前國內市場上，有很多不法商家，採用工業級陽樹脂處理飲用水（據我了解，在一些凈水機中，很多廠商為了降低成本，或者是實在不懂，而採用了工業陽樹脂，而很多小樹脂生產企業，因為沒有品牌和品質優勢，就想盡辦法降低生產成本，乃至摻入一些回收舊樹脂，來達到提升價格競爭優勢），那這類陽樹脂來處理飲用水，是弊大於利的。
至於如何判斷所用陽樹脂是否為食品級，最簡單的辦法有兩種：
1、檢查該陽樹脂是否有涉水許可批件（但是這個也不是很靠譜，現在國內有個別的確，對這類批件的把控，並不是很嚴格，比如送檢單位連生產裝置都沒有，就是送樣檢測，而個別衛生疾控中心部門，對來樣檢測合格後，就給予該企業許可批件）。當然，這類許可批件的管理正在越來越規范，但問題依然還是存在不少；
2、對該樹脂置入干凈玻璃容器中，使用純水溶液浸泡，如果置放一段時間後，水溶液明顯發黃，那麼這個陽樹脂一般為工業級。
⑸ 強酸性陽離子交換樹脂質量怎麼檢查
強酸性陽離子交換樹脂質量怎麼檢查
1.樹脂的顆粒尺寸與樹脂的反應速度息息相關，樹脂的顆粒越大，反應速度就越慢一些，顆粒越小，樹脂的反應速度越快，但是顆粒越小，溶液通過時的阻力就比較大，所以一般樹脂的顆粒在0.4-0.6mm左右。
2.樹脂的密度與樹脂的交聯度相關，一般情況下，樹脂的密度越高，交聯度就越高，強酸性或強鹼性的樹脂要比弱酸性或弱鹼性樹脂的密度高一些。
3. 樹脂在合成的過程中，可能會加入聚合度較低的物質，在使用樹脂時可能會發生溶解，我們在采購樹脂時也要考慮到樹脂溶解性能不能符合自己的要求。
4.在選擇樹脂時，樹脂的耐用性是非常重要的，樹脂在運輸、儲存以及使用時，可能會出現一些摩擦，長期使用之後，可能會出現樹脂破損的情況。
5.樹脂中會含有一定的水分，不同型號的樹脂含水量也有所不同，樹脂在使用時，隨著各種因素對樹脂的損害，其含水量也會發生變化。
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⑹ 001陽離子樹脂處理水質的鈣鎂一般為多少
001x7型號的鈉型陽離子交換樹脂，一般情況下能處理水質的鈣、鎂離子總含量<0.03mmol/L以下，如對水處理設備進行特殊設計有的還能達到千分點或萬分點mmol/L以上，當然主要還是取決於原水水質的鈣、鎂離子的總含量…。一傑水質
⑺ 跪求，陰陽離子交換樹脂凈水操作過程說明
你說的是不是混床1）運行
水自上而下通過混合樹脂，水中的陽陰離子同時被置換去除。運行時監測；A進水壓力；B出水電導率。
進水壓力由壓力表監測，運行時隨時注意壓力表的變化，防止因壓力過高而損壞設備．
出水電導率用電導儀監測，對水質要求較高的設備，電導儀應盡量用工業電導儀（例如CM230）在管道系統中直接測量，防止取樣過程中因外部污染而影響測量准確性．運行時應隨時監看電導儀，臨近運行周期終點更應注意監看，一旦水質超標，即應停止運行，轉入再生操作。水質指標根據工工藝要求確定。
2）分層
陽陰兩種樹脂需分別用鹽酸和燒鹼再生，故再生前要將混合的兩種樹脂徹底分離開來，樹脂分層是混合離子交換器操作的最關鍵操作，它直接影響到樹脂的再生效果和出水水質，應充分注意。
分層方法是讓水從交換器底部進入，水自下而上沖洗樹脂層，使樹脂層松動膨脹。因陰陽兩種樹脂的比重不同，陽樹脂較重，樹脂層膨脹滾動時比重較大的陽樹脂將不斷沉積在交換器底部。比重較輕的陰樹脂則浮在陽樹脂層上面，這樣分層結束時，兩種樹脂將出現明顯的界面（可從視鏡中觀察到）。操作時應緩慢加大反洗水量，使樹脂充分膨脹，並保持10分鍾左右，再緩慢減小水量，如果一次操未能取得明顯的公層效果，可反復進行幾次，直至樹脂分層出現較明顯界面。如果樹脂未完全失效樹脂出現抱團現象，也可先向交換柱內吸入鹼溶液，強制樹脂失效，再進行分層操作，可以取得良好的效果。
3）陰樹脂再生
陰樹脂再生液（4-6%NaOH）自上而下通過樹脂層，使飽和的樹脂再生為新生樹脂，再生廢液從中排排出，NaOH用量按一般經驗為80~100克/升樹脂（100%NaOH）。進鹼液時控制流速不要太快，一般應從25-40分鍾左右用完所需的再生劑為宜，再生時還應控制再生廢液排放的速度不要太快，一般應維持再生液液面略高於陰樹脂為好。避免部份樹脂始終未被再生液浸泡。進鹼前應先將柱內積水排至樹脂層面以上50-100毫米處，避免不必要的再稀釋。
4）清洗陰樹脂
陰樹脂再生完畢，自上而下用清水沖洗樹脂，把殘留的再生劑清洗干凈。清洗一次一般需進行45分鍾之後開始測量清洗排水的鹼度直到鹼度值不再下降，基本保持恆定時，即可停止清洗，進行下一操作。一般控制進水PH值在8-9左右。
5）再生陽樹脂
鹽酸再生液（4-6%）由下部向上流過陽樹脂層，並經中間排水口排出。鹽酸用量按一般經驗為60-80克/升樹脂（HCL），進再生液時同樣要控制流速不要過快，一般以25-40分鍾左右用完所需再生劑為宜。再生廢液應排放及時，決不能使液位上升到陰樹脂層范圍內，否則會使陰樹脂污染。為減少這種可能性，在進行陽樹脂再生過程中，陰樹脂清洗水可以同時打開，以利用上部的清水壓住下部酸液進入陽樹脂層內。
6）清洗陽樹脂
進完再生液後，繼續自上而下用清水沖洗樹脂，將殘留的再生劑清洗干凈。清洗約30分鍾之後，測量排水閥出水的酸度，直到酸度值不再下降，基本保持恆定時，即可認為清洗完成，一般控制進水PH值在5-5.5左右。
7）混合
再生好的兩種樹脂要重新混合均勻經後才能使用。混合的方法是開啟進水閥，把塔內水位放至比樹脂（陰樹脂）要高出20-30厘米處，後打開頂部排氣閥使壓縮空氣自下而上攪動樹脂層，樹脂即會混合均勻。一般壓縮空氣時間為4-6分鍾，即可取得滿意的混合效果，壓縮空氣壓力應保持在0.1-0.15Mpa范圍內，壓力過低會影響混合效果，過高則影響設備及管道的安全。
混合結束時，用盡快的速度排水，使樹脂迅速下沉，防止樹脂再移層，排水至水面與樹脂平面齊即可。
混合樹脂前，必須先打開排氣閥，才可以緩慢向設備加氣進行混合，混合時要注意，設備 壓力表的壓力，發現異常要立刻停止，處理好後，才可以開始運行。
8）正洗
混合的樹脂再進行正洗，進一步去除樹脂層中殘留的廢掖．正洗流量可以接近運行流量，正洗時一般出水電導率會迅速下降，當出水電導率低於規定值時，即可停止正洗，重新投入運行．
正洗前應先打開排氣閥排氣，直到排氣管排出的水不帶有空氣，再打開正洗排水閥，關閉排氣閥．
⑻ 樹脂凈化水質原理
軟化樹脂原理：
1.軟化樹脂處理的原理就是回將原水通過答鈉型陽離子交換樹脂，常規的軟化樹脂帶有大量的鈉離子。當水中的鈣鎂離子含量高時，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。
2. 當軟化樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。