保定鈉離子交換器

Ⅰ 鈉離子交換器中鈣鎂離子如何與鈉性樹脂產生交換

鈉離子交換軟化處理抄的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分ca2+、mg2+與樹脂中的na+相交換，從而吸附水中的ca2+、mg2+，使水得到軟化。如以rna代表鈉型樹脂，其交換過程如下：
2rna
+
ca2+
=r2ca
+
2na+
2rna
+
mg2+
=r2mg
+
2na+
即水通過鈉離子交換器後，水中的ca+、mg+被置換成na+。
當鈉離子交換樹脂失效之後，為恢復其交換能力，就要進行再生處理。再生劑為價廉貨廣的食鹽溶液。再生過程反應如下：
r2ca
+
2nacl
=2rna
+
cacl2
r2mg
+
2nacl
=2rna
+
mgcl2

Ⅱ 無頂壓逆流再生鈉離子交換器的使用方法

1、樹脂處理
小時後，放掉食鹽水，用水沖洗樹脂，直至出水不呈黃色為止。或用% 的HCL溶樹脂在未裝進交換器之前 ，首先應進行篩選,再用8～10% 的NaCl溶液浸泡20液浸泡2～4小時，放掉酸液後，用水沖洗樹脂至排水接近中性為止。再將樹脂裝入設備到所規定的高度。樹脂裝好後進行一次沖洗。
2、運行： 設備內保持一定高的水墊層，以防進水直接沖擊樹脂層上的壓脂層。投入運行前必需進行正洗。即：打開進水閥和排氣閥 ，當水滿時及時關閉排氣閥，打開正洗排水閥，至水質合格立即關閉正洗排水閥,打開出水閥，轉入正常運行。
3、再生：當出水水質不合格或生產了一定體積的軟水後，離子交換器需停止運行，進行再生，再生的步驟如下：
⑴小反洗： 再生前應對中間排液管上面的壓脂層進行小反洗，洗去運行時積聚在壓脂層和中間排液裝置上的污物。小反洗時，先關閉進水閥及出水閥，再打開小反洗進水閥及反洗排水閥，流速一般為5～10米/時，時間3～5分鍾。小反洗結束後，關閉小反洗進水閥及反洗排水閥。
⑵進再生液： 打開進再生液閥，將再生液從設備的底部輸入 ，再打開中間排液閥 ，再生廢液由中間裝置排出。為保證再生效果，再生流速應控制在5米/時，鹽液濃度控制在5～8% 。（再生結束後進行更換）
⑶ 小正洗： 在進再生液過程中，會有部分廢液滲入壓脂層中，為了節省正洗耗水量及縮短正洗時間，在正洗之前，用小正洗將這部分廢液洗勻。小正洗時，打開進水閥然後打開中間排液閥，水從中排裝置排出，流速控制在10～15米/時，時間5～10分鍾左右。
⑷ 正洗 小正洗結束後，關閉中間排液閥，開啟正洗排水閥進行正洗，流速同運行流速，待出水水質符合要求時即關閉排水閥，打開出水閥投入正常運行。
⑸大反洗 由於交換劑被壓實、污染等會影響正常運行，所以在運行若干周期後必須進行一次大反洗，大反洗的間隔周期可根據本廠的進水濁度 、出水質量 、運行壓差和交換容量的情況而定，一般運行10～20個周期進行一次。大反洗後交換劑層被打亂，為了恢復正常交換容量，在大反洗後的第一次再生時 ，再生劑要比第一次增加0.5～1.0倍。大反洗時，打開大反洗進水閥，閥門要由小到大 ，反洗強度控制在反洗視鏡的中心線為准，打開反洗排水閥進行反洗，反洗時間約為10～15分鍾。

Ⅲ 請問鈉離子交換器出水鹼度過高是怎麼回事，如何解決

這種情況的發生會有幾種原因，你不妨對照查找：
1、樹脂長時間使用，再生能力下降，即便是經過鹽液再生，也不能復甦，所以造成交換能力下降。如果真是這種情況，該換樹脂了；
2、樹脂中毒。一般都是由水中的鐵離子導致樹脂中毒，主要表現在交換能力下降，再生困難。表徵——樹脂呈鐵紅色。樹脂罐如果是鐵的，檢查內部防護層是否脫落？檢驗水中鐵分子是否超標？
3、樹脂罐分水器破損。這樣會造成布水不均，使樹脂局部工作，降低容量；
4、假性指標。此現象也可能存在，那就是葯劑配比錯誤、葯劑失效等，都可能造成檢驗失准；
5、原水硬度過高。檢驗一下原水是否因季節或其它原因導致硬度過高。
6、再生操作是否正確。檢查鹽液濃度是否到標准、檢查進鹽量能否滿足再生條件、檢查再生時間是否足夠、檢查鹽液進入樹脂罐後是否分布均勻？等等。
如果在短時間內不能准確查找出原因，建議保持鍋水鹼度，注意排污來盡量控制結垢的幾率。

Ⅳ 鈉離子交換器在清洗工位不出水是什麼原因

鈉離子交換器在清洗工位不出水原因。
1、進水壓力不夠。
2、上下水帽或尼龍網臟、堵。
3、清洗時間不夠。
4、再生電動球閥壞。
5、平面閥密封圈磨損（更換密封圈）。

Ⅳ 鈉離子置換裝置不工作怎麼辦

格瑞水務為您解答：
鈉離子交換器常見故障及維修

鈉離子交換器常見故障及維修

一、控制器工位與平面閥工位不一致。

根據「松床」排廢量最小，「再生」流量計浮球上升，「清洗」排廢量最大，「運行」 排廢量最小判斷。

例一：當確定控制器工位與平面閥工位不一致時，先按「確定」鍵，將各工位時間改為「一分鍾」，觀察平面閥排廢管排水大小，當觀察到排廢水最大時，按「選位」鍵直到控制器出現「R或(E)後面是單數」時，再按「Λ」，將數值改為「3」(即將控制器調到清洗工位)再按「確定」鍵。然後再觀察其它工位現象是否一至，如果一至則平面閥與控制器工位一致，調節各工位時間為正常工作時間即可正常工作。否則從新觀察。

二、 鈉離子交換器出水量減少

A、進水壓力不夠(採取措施加大進水壓力)

B、上下水帽或尼龍網臟、堵(清洗樹脂或清洗水帽、尼龍網)

三、 鈉離子交換器氯根超標

A、清洗時間不夠(延長清洗時間)

B、再生電動球閥壞(更換或維修電動球閥)

C、平面閥密封圈磨損(更換密封圈)

四、 再生工位時鹽液流量計浮球不上升，不穩或升不到要求高度

A、工位不正確(將控制器工位與平面閥工位調整一致)

B、再生電動球閥壞(更換或維修電動球閥)

C、鹽液太臟(清洗鹽罐，擰開鹽罐底部排污閥放水沖洗)

D、流量計堵塞(清洗疏通流量計)

E、鹽閥工位沒有對准標記(把鹽閥工位對准標記)

五、鈉離子交換器電磁閥開啟不靈活

A、電磁閥內先導孔堵塞(疏通先導孔)

B、膜片損壞(更換膜片)

C、線圈燒壞或老化(更換電磁閥線圈)

六、 鈉離子交換器電機報警(過載燈亮，蜂鳴器發出警報聲)

A、霍爾元件損壞(更換或維修)

B、電機壞(更換或維修)

C、平面閥螺栓太緊(松動平面閥螺栓，以能轉動為准)

D、齒輪上磁鐵脫落(重新粘磁鐵，但要注意磁鐵方向)

七、出水硬度超標

A、原水硬度增高(縮短運行時間)

B、再生液濃度不夠(檢查鹽閥工位是否對准標記，補充鹽或調節兩流量計比例。稀釋水高度與鹽液高度比為2：1)

C、再生工位時流量計浮球不上升或達不到要求高度(參照第四條處理)

D、樹脂污染(清洗樹脂，嚴重時體外清洗)

八、鈉離子交換器手動操作

第一步：將再生電動球閥兩邊直接連接。(即稀釋水不通過再生電動球閥，直接進鹽罐)

第二步：將進水電磁閥旁通打開(或將進水電磁閥膜片取出)

第三步：判斷設備現在工位，根據設備正常時所設定的各工位時間，時間到，根據以前做的齒輪旋轉方向進行轉動，轉動一圈(齒輪上只有一顆磁鐵)或半圈(齒輪上有二顆磁鐵)即到下一個工位，又根據其設定的時間，時間到，再根據做的齒輪旋轉方向進行轉動，即到下一個工位如此循環。

註：1、轉動傳動軸時，先關進水閥門，轉到下一工位時，再開進水管閥門。

2、傳動齒輪上有一個磁鐵的轉動一圈，有兩個的轉動半圈。

3、再生球閥在再生時打開，其它工位關閉。

註：1、當控制器轉到再生工位時，在落床時間內電動球閥不打開，設備不進鹽(再生工位顯示時間為落床、進鹽、置換總時間。控制器工位指示燈從再生顯示到置換電機不轉動。)

2、插、卸控制器背面的各種電器插頭時要徹底切斷電源後，對號入座，防止插錯，保證安全!

3、設備正常時禁止按「復位」鍵

4、進水水質要符合設備說明書要求，否則進出水分水裝置會堵塞，使產水量減小，甚至將平面閥拉傷，使水質不合格。

Ⅵ 鈉離子交換器常有設備有哪幾類其優點是什麼

遼京製造離子交換器組成分類
軟化器即為鈉離子交換器，主要用於鍋爐、熱電站、化工、輕工、紡織、醫葯、生物、電子、原子能及純水處理的前道處理。
混床是將陰陽離子交換樹脂按一定混合比例裝填在同一個離子交換器內，由於混合離子交換後進入水中的H離子與OH離子立即生成電離度很低的水分子，可以使交換反應進行得十分徹底。混床一般設置於一級復床之後，對水質的進一步純化處理。當水質要求不高時，也可以單獨使用。

陰陽床
陰陽離子交換床也就是復床，它是由陽、陰離子交換器串聯使用，達到水的除鹽的目的。

混合床
混床是把陰陽離子交換樹脂按一定混合比例裝填在同一個離子交換器內，因為混合離子交換後進入水中的H離子與OH離子立即生成電離度很低的水分子，能使交換反應進行得十分徹底。混床一般設置一級復床之後，對水質進一步純化處理。當水質要求不高的時候，也可以單獨使用。

鈉離子交換器
鈉離子交換器即軟化器是用於去除水中鈣離子、鎂離子，製取軟化水的離子交換器。組成水中硬度的鈣、鎂離子與軟化器中的離子交換樹脂進行交換，水中的鈣、鎂離子被鈉離子交換，使水中不易形成碳酸鹽垢及硫酸鹽垢，從而獲得軟化水。

有機玻璃
有機玻璃離子交換裝置耐腐蝕、無色透明、適用於食品、醫葯、製糖及電子工業小規模純水制備。碳鋼襯膠離子交換裝置具有制水量大、強度高、成本低等特點，適用於大型鍋爐軟化水及大規模純水制備。
純凈水是普通水經過電滲析，使水中原有的礦物質含量極大的降低，同時消毒滅菌，這樣的水就成為了「純凈水」。

Ⅶ 無頂壓逆流再生鈉離子交換器的結構簡述

1. 進水裝置
在設備的抄上部襲設有進水裝置，能使水均勻的分布在交換劑層上。
2. 中排裝置 ： 中排裝置設置在離子交換樹脂層和壓脂層的分界面上，用於排泄再生食鹽廢液和進小反洗水，型式為：DN500桪N600型為雙母管式，DN800桪N3200型為支管母管式，管上開小孔布液，管外包覆塑料窗紗及60目尼龍網各一層，材質均為20號鋼。
3. 排水裝置： DN1200及以下的設備採用多孔板上裝設濾水帽，DN1500及以上設備有兩種形式，及多孔板上裝設濾水帽或用石英砂墊層。多孔板材質按設備規格不同而異，DN500?00型用硬聚氯乙烯製作,DN800桪N3200型採用鋼制多孔板，砂墊層配比按要求裝填。 另外,在交換器下部排水帽處、樹脂面處及最大反洗膨脹高度處各設視鏡一個,用以觀察體內工況。考慮到樹脂的水力裝卸，筒體上部設樹脂輸入口，在筒體下部近多孔板處設樹脂卸出口。

Ⅷ 鈉離子交換器常見故障

1.鈉離子交換器產水出現硬水. 原應是1旁通閥未關閉,應該立刻關閉旁通閥. 2鹽箱缺鹽,立刻為為鹽箱加鹽. 3射流器堵塞, 解決辦法是清洗射流器. 4中心管未插好,解決辦法是重裝中心管, 5,內部閥心串水,最好更換密封圈.
2.鈉離子交換器排水不止.原因是1閥體內部有異物,解決方法是清洗閥體內部, 2控制器內部有泄漏,立刻更換密封圈. 3控制器反洗\吸鹽被卡住,解決方法是更換活塞, 4定時電機停轉或被卡住,需要更換電機. 5設備再生時停電,從新啟動手動調整.
3.鈉離子交換器再生不吸鹽.
原因是1射流器堵塞,解決方法是清洗射流器, 2鹽閥堵塞,解決方法是清洗鹽閥. 3水壓過低,解決方法是加大水壓. 4控制器密封出問題,解決方法是更換閥體密封圈.

Ⅸ 如何提高鈉離子交換器的產水量

流速加大。據查詢相關資料顯示，流速加大是提高鈉離子交換器的產水量的方法。通常流速越大離子交換所需要的工作層越大，樹脂有效利用率會下降，但鈉離子交換器產水能力會提高。反之流速越小所需的工作層越少，樹脂利用率增加，但設備產水能力下降。過小的流速會造成原水只與樹脂表面離子進行交換，水不能進入樹脂內部。樹脂表面通常僅提供20%的交換容量。樹脂裡面能提供80%交換容量。合理的交換流速對提高設備產水能力及交換能力是非常重要的，一般運行流速控制在小型全自動鈉離子交換器裝置可適當提高。