Ⅰ 請問凈水器濾芯排列順序
安裝順序是棉濾芯,顆炭濾芯,壓縮炭濾芯,RO膜濾芯,後置炭濾芯。
注意要查看材料是否齊全,是否有破損情況。准備好前期工作,這樣才能順利進行。安裝第一級濾芯5UMPP棉,將帶有5UMPP棉標簽的覆蓋膜包裝 去掉,再把PP棉放上去,把濾瓶擰上,用濾瓶扳手將濾瓶擰緊,防止出現滲水。
安裝第二級濾芯顆粒活性炭,安裝時要注意方向,不能裝反,將上面帶有墊片膠圈的朝上,插入濾瓶蓋,擰上濾瓶,用濾瓶扳手擰緊。安裝第三級濾芯1UMPP棉,將覆蓋包裝去掉,將PP棉插入濾瓶蓋,擰上濾瓶,用濾瓶扳手擰緊。
(1)超濾膜包安裝圖擴展閱讀:
注意事項:
為確保凈水機產品滿足顧客的使用需求,安裝人員應確保凈水機的進水水質、進水壓力、進水流量、水溫等滿足產品性能參數表中的要求。如果進水水質不是市政自來水,則需要在凈水機前面增加前置過濾裝置。
如果進水壓力太大(超過3公斤),則需要在凈水機前面安裝減壓閥。如果進水壓力太小(小於1公斤),則需要在凈水機前面安裝增壓泵。
當凈水機需要安裝在開水器等熱溫裝置的前面時,應確保凈水機的安裝位置低於開水器的位置,以防止開水器內的蒸汽進入凈水機,損害凈水機濾芯。
凈水機上所有的管路、接頭、水龍頭等涉水配件應符合國家衛生標准。
北方地區請勿安裝在室外,以防止凍裂超濾芯,同時應防止陽光直射。
安裝時擰緊螺紋接頭時不能用力過大,防止接頭螺紋滑牙。
參考資料來源:網路-凈水器濾芯
Ⅱ 安吉爾凈水器安裝步驟(簡單明了容易上手)
近年來,由於生態環境的不斷惡化,我們水土環境的健康姿臘安全也因此受到了巨大威脅,所以越來越多的人們都開始選擇在家中安裝凈水機來確保自己的用水安全。而安吉爾是我國最早開始涉及凈水領域的企業,曾推出過多款深受人們喜愛的凈水器,而且安吉爾凈水器的銷量排名一直是躍居全國前三名,因此小編今天就以安吉爾的凈水器為例,向大家詳解介紹安吉爾凈水器安裝。
安裝准備及注意事項
1.在安裝前,要提前檢查好包裝盒的安裝零件是否完好無損,是否有所缺漏。
2.在首次使用超濾膜時,為了防止安裝時超濾膜受到過大水壓而被壓扁,應該要將超濾膜提前放到水中浸泡一下,等到超濾膜的內部充滿水以後才能安裝使用。
3.在擰緊螺紋接頭或外牙直通時,切忌用力過大,以免零件破損。
安裝步驟
1.先按照包裝盒內的操作說明書依次拆開各個零部件的外包裝,然後將濾芯對准,依次插入到對應的濾殼內。注意等濾芯安裝完成後,要把濾芯外側的密封圈挨個放正。
2.先把活性炭與過濾膜的介面拆開,並在空芯內部裝入過濾濾芯,然後再重新把後置聯接管組合好,最後用手將管道的介面擰緊喊睜即可。
3.先取出藍色的叉子,然後把白色的管道向里按入,注意此時只需對准螺紋的介面緩緩往裡伸進就可以了,切記用力過猛。最後等管子深入到最裡面後,聽到管道被鎖住的聲音後即可結束對水三通的安裝。
4.先量好凈水器的安裝位置到水管之間的距離,然後按照同等距離截取相應大小的PE管,接著利用工具器械將PE管的一端與水龍頭進行固定,最後將兩端的介面處擰緊即可。
5.先把PE管的另一端對准凈水器的進水口進行螺旋上調,然後用螺絲對准龍頭的插口進行螺旋擰緊,最後把龍頭外部的白色套子串入介面固定住。
6.把專門用來排廢水的管子接入到廢水排放處,然後打開開關按照操作說明書進行首次排污,最後等排出的廢水慢慢干凈且流動自然後,就可以關閉開關投入使用了。
安吉爾飲水機維修方法以及常見故障介紹
安吉爾飲水機維修之常見故障
安吉爾飲水機燈亮但不加熱:相信很多朋友都遇到過這樣的情況,有時候想喝杯熱水都不行,大家如果遇到這種情況我們就要先檢查安吉爾飲水機的電源插座是否插電,還要看電源開關是否損壞等等,如果自己不了解就請專業人員維修。
安吉爾飲水機不製冷:這種情況想必大家也遭遇過,當是製冷狀態的時候但是水不涼是溫的或者是熱的,我們就要注意了,如果製冷燈一直為保溫狀態,但是水不涼說明是溫度感測器壞了,如果自己無法解決就要找技術人員更換溫度感測器了。
安吉爾飲水機漏水:飲水機漏水這個現象大部分的人都遇到過,每次飲水機一漏水我們就喝不成也止不住。我們首先要從用桶裝水的用戶說起,桶裝水的用戶可能為桶漏水,先更換桶過1小時還漏鄭冊歲水,就要找專業人員維修。
如果是用凈水器的用戶呢,那麼就是呈浮漂現象,而且上面有水垢,清洗浮漂如過兩小時後還漏水則為浮漂壞,如果自己無法解決就請技術人員跟換浮漂。如果是水龍頭處漏水那就表示是水龍頭壞了,自己無法解決就找技術人員更換水龍頭。
安吉爾飲水機清洗出現「砰砰聲」:使用凈水器和桶裝礦泉水的用戶出現這樣的情況比較多。飲水機裡麵包含不同程度的礦物質,在被加熱後各種雜質沉澱成氧化鈣,也就是平時大家常見的水垢、水鹼,包括在加熱管外壁,這是加熱後水垢膨脹的聲音,須及時清洗飲水機。
大家在按照以上安吉爾凈水器安裝後,不要就以為萬事大吉了,事實上,凈水器安裝後的定時清理和維修也是非常重要的。為了保證凈水器中的水質安全及設備內部的正常運行,我們應該每到3-6個月就要把凈水器中的濾芯和濾膜取出來進行疏通和清洗,以防止水中的過濾雜質堵塞管道,滋生細菌。最後,希望大家都能順利完成對安吉爾凈水器的安裝,都能喝到健康無污染的水。
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Ⅲ 第三節超濾
膜處理技術作為一項新型的高效分離技術,因其工藝簡單、操作方便、設備緊湊、分離效果好、經濟性高,進年來在水處理、環保、醫葯、食品、化工等領域得到快速應用。在解決水資源缺乏的問題上,膜處理技術起到了非常重要的作用。在水與廢水循環回用方面,膜的特殊作用顯得十分重要,尤其在水供應缺乏的地區,更引起了人們的廣泛關注。
微濾、超濾、納濾、反滲透均屬於外力驅動型膜處理技術。目前,在幾種主要的膜分離技術中,以超濾和反滲透的應用最為廣泛。
超濾過程是以膜兩側壓差為驅動力、以機械篩分為基礎的溶液分離過程。超濾膜的孔徑為0.005~1.0μm。比超濾膜孔徑小的物質和溶解在水中的物質能作為透過液透過濾膜,不能透過濾膜的物質將被截留下來濃縮在排放液中。因此,產水(透過液)含有水、 離子和小分子物質,而膠體物質、顆粒、細菌、病毒和原生動物將被膜去除。膜分離過程為動態過濾過程,大分子溶質被膜阻隔,隨濃縮液流出膜組件。膜不易被堵塞,可連續長期使用。超濾過程可在常溫、低壓下運行,無相態變化,高效節能。圖2-4所示為超濾膜的基本原理。
要過濾的水由超濾給水泵加壓後輸送到膜組件中,由於膜內外的壓差作用,水滲過濾膜,而水中雜質則被截留,無法透過濾膜。如果分離的雜質在膜上過多沉積,會導致難溶性鹽聚集在膜表面形成覆蓋層進而結垢。為了避免這一點,往往在分離過程中讓雜質隨一部分水作為濃縮液流出去。根據膜的類型和應用不同,這樣的過程要持續進行或者在迴流時進行。超濾同傳統的凈化方式如絮凝、沉澱以及砂濾比較,其過濾的水質穩定、設備管理比較簡單,不會產生過濾殘渣或絮凝污泥等廢棄物。
當超濾用於水處理時,其材質的化學穩定性和親水性是兩個最重要的性質。化學穩定性決定了材料在酸鹼、氧化劑、微生物等作用下的壽命,還直接關繫到清洗可以採取的方法;親水性則決定了膜材料對水中有機污染物的吸附程度,影響膜的通量。超濾膜有各種類型和規格,可根據實際需要選用。
1.超濾膜制備所需的化學材料
製造超濾膜的材料有很多:但用於製造中空纖維式超濾膜的材料主要為成纖性能良好的高分子材料。對膜材料的要求是具有良好的成膜性、熱穩定性、化學穩定性、耐酸鹼性、抗微生物侵蝕性和抗氧化性,並且具有良好的親水性,以得到較高的水通量和抗污染能力。目前:常用的中空纖維式超濾膜材料有聚偏氟乙烯(PVDF)、聚醚碸(PFS)、聚碸(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PF)、聚丙烯腈(PAN)、聚丙烯(PP)等。性能優良的聚偏氟乙烯和聚醚碸是日前最廣泛使用的超濾膜材料。
2.超濾膜組件的結構
超濾膜一般可分為板框式(板式)、卷式、管式、中空纖維式等多種結構。
板式超濾膜是最原始的一種膜結構,主要用於大顆粒物質的分離,由於其佔地面積大,能耗高, 逐步被市場所淘汰。
卷式膜組件也被稱作螺旋卷式膜組件,由於其所用的膜易於大規模工業化生產,制備的 組件也易於工業化,所以獲得了廣泛的應用,涵蓋了反滲透、納濾、超濾、微濾四種膜分離過程,並在反滲透、納濾領域有著最高的使用率。
管式超濾膜能較大范圍地耐懸浮固體和纖維、蛋白等物質,對料液的前處理要求低,對料液可以進行高倍濃縮,但設備的投資費用高,佔地面積大。
在眾多的膜組件結構形式中,目前以中空纖維式超濾膜為主,組件的結構需要考慮盡量提高膜的填充密度,增加單位體積的產水量,盡量減小濃差極化的影響,便於清洗,製造成本低。
目前中空纖維式超濾膜以其不可比擬的優勢成為超濾的最主要形式。根據緻密層位置的不同,中空纖維式超濾膜又可分為內壓膜、外壓膜兩種,如圖2-5所示。外壓中空纖濾膜是將原液經壓差沿維式超徑向由外向內滲透過中空纖維成為透過液,而其截留的物質則匯在中空纖維的外部。該膜進水流道在膜絲之間,膜絲存在一定的自由活動空間,因而更適合原水水質較差、懸浮物含量較高的情況。內壓中空纖維式超濾膜中的原液進人中空纖維的內部,經壓差驅動,沿徑向由內向外透過中空纖維成為透過液,濃縮液則留在中空纖維的內部,由另一端流出。該膜進水流道是中空纖維的內腔,為防止堵塞,對進水的顆粒粒徑和含量都有較嚴格的要求,因而適合於原水水質較好的工況。
3.超濾膜組件的截留性能
⑴對微粒的截留。利用超濾通常可以將濾液的渾濁度降到0.1NTU以下。在原水濁度不穩定的情況下:使用超濾比較合適。與傳統的凈化過程相比,超濾可以非常容易地實現自動化。
⑵對有機質的截留。有機質包括微粒、膠體和能溶於水的有機物質。由於超濾對不同類型的有機質的截留能力不同,因此其凈化效率就取決於水中有機質的成分組成。與傳統的方式相比,用超濾的方法既不必考慮沉澱作用,又不必注意凝固物的可過濾性,因為超濾的凈化效率與凝固物的形狀和密度無關。根據是否絮凝與原水的水質不同,超濾對有機質的截留率為40%~60%。
超濾系統的運行有 全流過濾和錯流過濾兩種模式,全流過濾時 · 進水全部透過膜表面成為產水;而錯流過濾時、一部分進水透過膜表面成為產水、另二部分則帶雜質排出成為濃水。全流過濾能耗低、操作壓力低,因而運行成本更低;錯流過濾則能處理懸浮物含量更高的流體。當超濾的濾液通量較低時、超濾膜的過濾負荷低,膜面形成的污染物容易被清除,因而長期濾液通量穩定;當濾液通量較高時,超濾膜發生不可恢復的污堵的傾向增大,清洗液的恢復率下降 · 不利於長期保持濾液通量的穩定。
(一)過濾模式
1.全流過濾模式
一般當原水中懸浮物和膠體含量較低(如SS<5、濁度<5NTU)時採用。原水以較低的錯流流速進入膜管,濃水則以一定比例從膜管另一端排出。產水在膜管過濾液側產出,水回收率通常是90%~99%,這由原水水質決定,和循環模式相比、全流過濾模式的操作成本較低,但水回收率和系統的出水能力可能會受限制。這種模式通常需要定期快沖和反沖來維持系統出力、當污物積累到一定程度時 · 就需要通過化學清洗來進行處理。
2.錯流過濾模式
原水中懸浮物含量較高及在大多數非水應用領域,需要通過減少回收率來保持膜管內部的高流速、這樣就會產生大量的廢水。為了避免浪費,排出的濃水會被重新加壓迴流到膜管內。這樣,雖然降低了膜管的回收率,但對於整個系統,回收率仍然很高。在這種模式下,進水連續地在膜表面循環,高速的循環水阻止了微粒在膜表面的堆積、並增加了濾液通量。因為較少的進水成為產水,為了一獲得相同的產率,錯流過濾模式的能耗就比全流過濾模式的大。
(二)超濾膜的運行
超濾膜運行前應按以下步序進行檢查和啟動工作:
⑴進水水質檢查。重點是檢查進水濁度,當濁度在系統限定值范圍內時、方可運行超濾設備,其次是檢查水中余氯含量及pH值。
⑵系統檢查。按工藝路線圖,檢查設備及連接是否正確,同時檢查閥門的開啟狀態是否正確。對於手動操作的系統要特別注意,開機時進水閥不能全開、濃水閥和產水閥應全開以避免開機時壓力過大,造成對超濾膜的沖擊 · 從而損壞設備。
⑶儀表的檢查。檢驗各儀表是否正常,尤其是壓力表是否完好。
⑷啟動。當做好開機前的准備工作後。可試啟動系統,即打開電源,啟動泵後,立即停止,檢查泵的葉輪轉向是否正確,泵的運轉有無異常雜訊。當確認泵正常後,方可正式啟動泵,啟動後,應檢查介面、管線有無滲漏,在自控程序運轉的第一個周期內,應檢驗閥門的啟閉是否正常,各種儀表運轉是否正常。
⑸運行。設備運行時,應定時檢查儀表是否正常,泵有無異常雜訊,產水水質是否符合要求,尤其要注意壓力表和產水流量,當出現異常時,應立即停機檢査。一般全自動控制設計時,均考慮了系統的自我保護,若出現異常,系統會自動停運並報警。設備運行過程中,應按設計要求做好設備監控和記錄工作;按設計要求定期對設備進行清洗、滅菌和消毒;應定期對設備進行排氣或檢查自動排氣閥的工作狀態。
⑹停機。①先降低系統壓力和跨膜壓差,然後停機。②當停機時間不超過7天時,可每天對設備進行20~60min(時間以一個過濾、順沖、反洗、順沖周期為准)的保護性運行,以使新鮮的水置換出設備內的存水。③當設備長期停用時,應先對設備進行徹底的清洗和消毒,然後將膜保護劑和抑菌劑注入設備中,封閉好設備所有介面,以保持膜的濕潤,防止設備內滋生細菌和藻類。
(三)超濾膜的污染
膜污染是指料液中的顆粒、膠體或溶質大分子通過物理吸附、化學作用或機械截留等作用在膜的表面吸附、沉積造成膜孔堵塞,使膜發生透過通量與分離特性明顯變化的過程。超濾過程中膜的吸附現象被認為是造成膜污染的關健,吸附污染與膜、溶劑和溶質三者的相互作用有關。由於膜組分的化學性質、結構不同、因此產生吸附作用的機理也不同、一般可分為靜電作用、疏水作用等。
(四)超濾系統的清洗
在超濾過程中,由於分離物質及其他雜質在膜表面會逐漸積聚,對膜造成污染和堵塞,因此膜的清洗是超濾系統中不可缺少的操作過程,膜的有效清洗是延長膜使用壽命的重要手段。超濾膜常用的清洗方法主要有物理清洗和化學清洗兩大類,超濾系統的清洗包括水的正洗和反洗、氣洗、化學清洗等。其中,水的正洗和反洗可以清除膜表面的濾餅層;而氣法則利用氣的強烈湍流,更有效地清除膜表面的污染層;化學清洗則通過化學反應宋清除膠體、有機物、無機鹽等在超濾膜表面和內部進水形成的污堵。
(五)超濾系統反洗
超濾反洗用水為超濾產水,因為反洗水帶進的懸浮物將會集聚在支撐結構內而隨後不斷釋放出顆粒、細菌和TOC等,所以原水不適宜作反洗用水。
隨著超濾膜組件的長期使用,水中的雜質會沉積到膜上,使膜的分離性能逐漸受到影響。因此,在運行中當超濾膜的產水量下降20%以上或使用1~4個月時,需要對超濾進進行化學清洗,以便及時去除超濾膜上的污染物,防止超濾膜形成頑固性結垢 · 及時恢復膜的性能。
化學清洗分為酸性溶液清洗和鹼性溶液清洗。當進水中硬度較高或金屬離子(如鐵離子)的含量超過設計標准,從而對膜的進水側造成無機物污染時 · 需採用酸性溶液對超濾裝置進行清洗。對於生物污染的超濾膜,需採用鹼性溶液對超濾膜裝置進行清洗。清洗時應注意以下幾點:
⑴所有清洗劑都必須從超濾系統的進水側進人組件,以防止清洗劑中可能存在的雜質從緻密過濾層的背面進人膜絲壁的內部。
⑵超濾系統進行化學清洗前都先進行徹底的反洗。
⑶超濾系統的整個化學清洗過程需要2~4h;如果污堵嚴重,需要浸泡12h以上。
⑷清洗後,超濾系統停機時間如果超過三天,則必須按照長時間關閉的要求對超濾系進行保養維護。
⑸清洗液必須使用超濾產水或者更優質的水配製。
⑹清洗劑在循環進膜組件前必須去除其中可能存在的污染物
⑺清洗液溫度一般可控制在10~40℃,提高清洗液溫度能夠提高清洗的效率。
⑻必要時,可採用多種清洗劑清洗,但清洗劑和殺菌劑不能對膜和組件材料造成損傷。每次清洗後,應排盡清洗劑,用超濾或反滲透產水將系統沖洗干凈,才可再用另一種清洗劑清洗。
對反滲透膜的化學清洗不能太頻繁,以防止膜元件造成不可逆的損傷。
Ⅳ 超濾膜如何安裝
超濾膜的安裝:
從工廠裝運的工業超濾膜組件含有保護液。在每一個埠上都有緊固的端帽,可以防止保護液的滲漏。在安裝之前,用戶可以沖洗組件中的保護液。一般安裝程序如下:
1.徹底沖洗系統及管線,以防止外物進入膜組件。
2.拆掉3個介面上的塑料端帽。
3.將組件放到支架上,底端中心處接觸支架。將膜組件放到底部支架上,安上兩只卡箍。將曲線形馬鞍襯墊安置在組件和支架之間。
4.松開組件端蓋夾具,以便於對側介面的位置進行調整。將埠調整到位,擰緊埠夾具,組件埠與母管埠之間要完全接觸。
5.連接所有的埠,開始啟動原水泵。推薦使用卡套式快裝接頭連接。上緊所有的卡套接頭。緩慢加壓,檢查連接部位是否有滲漏。
6.用自來水或透過水對系統進行全面沖洗。
在安裝時需要考慮以下內容:
1.採用正確的安裝方向:從膜殼的進水端往濃水端推進,反向安裝超濾膜會導致濃水密封環損壞。超濾膜沒有黑色密封圈的濃水端首先進入膜殼,超濾膜有黑色密封圈的進水端後進入膜殼,如果反向可能導致系統運行時切向流速不夠,濃差極化和污染速度增加。
2.使用正確的潤滑劑,推薦使用甘油(丙三醇)。嚴格禁止使用洗潔精、凡士林以及其它油類潤滑劑,洗潔精屬於陽離子表面活性劑會導致電負性的超濾膜水量下降,其它油性潤滑劑會導致超濾膜中心管脆化損壞。
3.安裝結束前必需消除安裝間隙,即使是合格的膜殼和超濾膜也會有尺寸偏差,當系統運行時由於存在安裝間隙,超濾膜會在膜殼內來回滑動,撞擊膜殼端板,從而導致故障。當進水側膜殼端蓋被鎖定前,必需在膜殼與超濾膜之間連接的適配器上安裝墊片消除安裝間隙。
Ⅳ 超濾膜凈水器安裝方法是怎樣
超濾膜凈水器安裝步驟-安裝步驟六步走
1、超濾膜凈水器在打算購買之前,先打電話預約凈水器專賣店的專業人員到現場勘測,並和水電負責人交流溝通,找到水管進水匯流排。
2、確定超濾膜凈水器的安放位置。一般安放在離水表和總閥不遠處,且污水方便輸送到廁所、車庫、陽台和花園等。超濾膜凈水器選址應遠離發熱源,不要讓太陽直接照射到產品上。如超濾膜凈水器和熱水器相隔太近,一定要加裝單向閥。
家用中央凈水器
3、超濾膜凈水器最小安裝空間為600*600*(h+3000)mm,h為超濾膜凈水器的實際高度。根據收集結果和客戶要求安放的位置,繪制出中央凈水器的安裝示意圖,標明排污方向,電源插座位置等。
4、做好施工准備。准備好水管、鋼鋸、pvc剪刀、測電筆、螺絲刀一套、鐵錘、鋼絲鉗、尖咀鉗、300*45管鉗、400*40扳手、沖擊電鑽、鑽頭、熱溶機等,小工具用工具包裝好。
5、安裝施工人員應配備二人,帶齊工具及所需材料進入施工現場,首先關掉總進水閥,按凈水機布置圖找好安裝位置。在預定位置安裝固定凈水機,連接好進出水管後,找到管路圖上的地漏或排污管,按要求裝好排污管,詳細安裝步驟如下:
一、連接濃水排放口。將凈水器排污管直接放入排污管道,應在排污管端裝一球閥,不定時打開可起到排污作用;也可將排污管直接與原先自來水龍頭相連。排污管與凈水器排污口一定要接好,不能漏水。
二、連接凈化水出口與凈化水龍頭。如流量大於500升,可直接用4分管與通用龍頭;如流量小於500升,可選擇用4變2接頭與凈化水出口連接,通過2分白色PE管與2分水龍頭連接。連接2分管時,先將管埠切平,再套上螺帽,然後把管塞插入PE管,插緊,將PE管超出螺帽1CM左右插入接頭擰緊即可。
三、安裝水龍頭。如果要將水龍頭裝在水槽上,不銹鋼水槽可用開孔器開孔,如果要將水龍頭固定在牆面,可用直角龍頭掛片將水龍頭固定在牆面。接頭接法與(二)相同,固定部分要擰緊,不能有晃動。
6、以上步驟全部安裝完成後,打開總入戶水閥,檢測管路是否滲漏,同時對凈水機進行手動正、反沖洗。把控制閥設置為沖洗狀態,待沖洗完成後,把控制閥設置為運行狀態,針對不同的控制閥,按《說明書》要求調好控制閥,依據客戶用水量,估算好沖洗時間,設置在控制閥上。
以上是立升網整理的超濾膜凈水器安裝步驟,立升凈水專家提醒:中央凈水器是全屋用水的安全衛士,在安裝凈水機時應嚴格按照以上步驟分步進行,不能要求施工速度而忽略安裝質量。
Ⅵ 超濾膜包構造
1、壓力中空纖維超濾膜的膜殼內的結構,與RO膜殼內部結構不一樣。中空纖維超濾膜填裝密度不大,主要是中空纖維膜絲,,運行壓力非常低RO膜殼內部是無紡布捲起來的2、我了解有一種超濾膜組件,是可以裝進RO膜膜殼內的,是4040或者8040的超濾組件可以放到RO膜殼內,但膜組件的結構仍然不通希望能夠幫到閣下
Ⅶ 凈水器的中空纖維超濾膜如何使用
我也百思不得其解,通過各路了解後得出結論:
單條中空纖維其實就是一條纖維管,中間空的(由腔壁、外腔、內腔組成),單條纖維本身腔壁有密度(以過濾效果0.01微米為標准),拆彎曲的那頭是沒有出口的,就像一條纖維吸管對折後兩個口集在一起,只能通過單條纖維外腔向內腔、或內腔向外腔壓迫,把水滲透過腔壁形成過濾。不管是從外腔向內腔滲透,還是內腔向外腔滲透,水都會形成過濾。
那麼問題來了,如果從集束端向纖維管內注水,時長日久,內腔一定會積垢且無法沖洗出來。而反方向運動不旦不會造成內腔積垢,水壓還會令中空纖維內腔密閉達到更好的過濾效果,也不會像集束端入水導致內腔無法沖洗的情況。
這個設計我覺得「反裝」(集束為出水口)中空纖維超濾膜合理些,尤其形成了類似反沖洗的作用,所以排污口也就利用上了,能通過腔壁的則向集束端流出凈水,不能通過腔壁則滯留在在污水區,過濾時同時排污還能「反沖洗」纖維管外壁。
談談設計原理,膜殼的設計起初應該是為RO膜服務而設計的?因為RO膜濾芯的兩個硬體頭連接進水口和凈水口,進水與凈水要路經RO膜壁,RO膜外壁與污水口同區才能對RO膜進行反沖洗。而後期的補充產品應用了中空纖維超濾膜?
註:RO膜與中空纖維超濾膜不是同一種濾材。通常RO膜市面多以藍色為主的柱形且有兩個硬的管口。而中空纖維超濾膜則是一束對折且管口同在一方(集束)的一把軟管。
Ⅷ 凈水器五個濾芯正確拆卸圖
凈水器五個濾芯正確拆卸圖如下:
工具:方太母嬰標准凈水機 ME6C、新濾芯包裝。
1、關閉三通上的進水球閥,打開凈水龍頭排空機內余水。
凈水器的分類
漸緊式凈水器:內部管路設計濾芯前松後緊,由PP熔噴濾芯、顆粒碳、壓縮碳、RO反滲透膜或超濾膜、後置活性炭,一般是此5級依次首尾相連組成。截留物沉積於濾芯內部,需要定期人工拆洗,以確保機器正常運作。
自潔式凈水器:機內設計兩條通道,增加了一條洗滌水通路,作為平常普通生活用水的洗滌水經過通路時對機內濾芯特別是膜濾芯的原水側起到沖刷以達到自行清潔的作用,並利用開閉洗滌水龍頭的瞬間即頭尾兩段本來就流掉的水將截留的污物及時並快速的排出,此結構設計得合理,省去了人工拆洗的麻煩,免除機構本身的再次污染,同時,又降低了能耗費用。
Ⅸ 麥菲爾凈水器怎麼安裝
以下答案由漢爾頓凈水器|廚房分質凈水專家為您解答。
凈水器也稱凈水機。
按濾芯組成結構分為RO反滲透凈水機和超濾膜凈水機、能量凈水機、陶瓷凈水器等。
RO反滲透凈水機標配的是5級過濾,即:
第一級為PP棉,為初級過濾,主要過濾泥沙、鐵銹這種肉眼可見的大顆粒的東西
第二級為顆粒炭、對水中的有機物和無機膠體具有強大的截留作用,具有除臭、去味、除余氯、脫色等功效
第三級為壓縮炭、對臭味,余氯,芳香族,COD有機物有良好的去除作用
第四級為RO反滲透膜、RO反滲透膜孔徑為0.0001微米(0.1納米),一個細菌要縮小4000倍,傳染性病毒要縮小200倍以上才能通過,因此可以有
效去除水中細菌、病毒、重金屬離子、農葯殘留物等有害物質
第五級為後置活性炭(也稱小T33)5級;利用活性炭的吸附原理,能有效去除水中的余氯,有毒有害物質,改善水質和口感
超濾凈水器是以超濾膜為主、其它濾芯如活性炭(不包括能量濾芯)為輔,超濾凈水器按照安裝方式分為立式與卧式兩種,
立式超濾凈水器由PP棉、顆粒活性碳、壓縮活性炭、外壓超濾膜、T33組成;
卧式超濾凈水器《俗稱管道超濾機》由不銹鋼外殼及內壓超濾膜、KDF組成。
超濾凈水器有3至12級濾芯過濾,大體都是PP棉濾芯、碳濾芯、超濾膜、還有一些什麼鹼性弱鹼除氯之類的功能濾芯組成,
綜上所述,市場上北方大多數地區用RO純水機,南方多用超濾機,但是隨著水污染的加劇,純水機市場隱隱有超越超濾機市場的勢頭。
凈水器的安裝步驟(重點)
第一步:檢查零配件是否齊全
第二步:主機與濾芯連接好
第三步:裝RO膜,用適當的板手擰好各接頭及濾瓶.
第四步:將壓力桶取出,將壓力桶小球閥安裝在壓力桶的進出水口(注:請勿旋轉太緊,易裂)
第五步:將水龍頭安裝到水漕適當的位置之上(將墊片裝入水龍頭頭主軸後把水龍頭放於水漕
打孔處.,固定好)
第六步:固定好水龍頭,然後將2分水管插入與水龍頭連介面(注:2分管與水龍頭連接處一定要
安裝到位、2分管長短適宜)
第七步:剪適當的水管將各原水,純水,壓力桶,廢水管分別連接好
第八步:將進水總閥關閉,把進水三通及2分球閥安裝好(注:冷熱進水管千萬不能搞錯,RO機
進水為冷水。安裝前檢測水壓,如高於0.4MPa請加裝減壓閥裝置。)
第九步:先將主機與壓力桶連接好,再將主機與進水口連接好,剪適當長度的管子連接於廢水
出口處,另一端與下水道連接,然後用扎帶固定好廢水管.
第十步:理順各接好的水管,並用扎帶紮好.(現安裝已好)
第十一步(調試):將壓力桶與主機擺放好,並將各水管理順,插上電源打開水源.(注:一定要仔細
檢查好水管是否理順,防止水管打折)
第十二步:打開壓力桶球閥並檢查各接頭螺帽是否滲水調試
第十三步:給客戶講解,使用注意事項.(注:機器制水1小時後,請放完壓力桶中的水,然後再1小
時後再放完一桶,然後出水就可直接飲用)
第十四步;打掃現場衛生,擦試好水漕,整理好.
上圖為安裝圖示