COD高可以用反滲透過濾膜嗎

❶ COD超標對反滲透膜有哪些影響

可能會加速膜的污來堵。同時相應的源增加洗膜的頻率和沖洗的頻率，增加使用成本，降低膜的使用壽命。如果是採用RO工藝作為廢水深度處理，那麼一定要在前面把好關，才能有效的降低噸水處理成本，延長RO的時候壽命。此外，陶氏化學的DE-COD吸附技術，可以有效降低水中的COD，在焦化廢水中已取得成功的工程應用。

❷ 反滲透膜系統對進水水質有要求嗎

有的，反滲透膜系統的核心構成主要是反滲透膜，其實進水條件就是您系統中專所使用屬的反滲透膜元件進水要求，一般膜元件型號都是有對應的水質要求的。

而且一般來說設計製造反滲透膜系統時就會把您的進水因素考慮進去，會根據您的進水水質來選型。如果進水水質不滿足的話，水處理設備廠商也會根據系統設計前端預處理。

反滲透膜系統

建議您與設備製造商聯系，獲取系統進水及產水情況。

❸ 蒸發器的冷凝液裡面還有COD，這種有機物的相對分子質量大概有多少能不能有反滲透膜來截留

蒸發器的冷凝液里還有COD，說明這個有機物是小分子有機物，沸點和水相差不大。
分子量一般在200以內，很難通過反滲透膜截留。
可以利用精餾塔精餾分離。

❹ CODMn值4.73 原水能用反滲透設備處理嗎

原水結果絮凝沉澱，活性炭吸附後可以將COD降低到50%以上，反滲透前投加殺菌劑可以將COD降低到1.5mg/L以下，《反滲透設計導則》中COD＜1.5mg/L，所以不會有問題。投加氧化性殺菌劑，需要焦亞硫酸鈉來作還原劑，否則余氯會氧化反滲透膜，造成不可逆的損失。也可以投加非氧化性殺菌劑來降低進水COD。
反滲透設備出水基本上達到純凈水標准，遠遠高於GB5749-2006《生活飲用水衛生標准》。如果只是處理成自來水標准，只需要絮凝沉澱、殺菌消毒就可以了。硬度如果大於450mg/L，增加軟化裝置。

❺ 反滲透進水對COD的要求

COD只要求處理到500就不要用反滲透了 反滲透的進水COD要求都在幾十以下 厭氧 催化氧化 混凝沉澱都可以

❻ 我打算用離子交換樹脂處理垃圾滲濾液，主要是去除氨氮和重金屬，水體中COD濃度高，哪幾種離子交換樹脂合適

近年來，DTRO碟管反滲透膜由於其特殊的膜柱結構和物理設計，克服了普通膜易被污染的現狀，在垃圾滲濾液處理中得到了廣泛的應用。
碟管式反滲透DTRO技術處理垃圾滲濾液的核心部件是DTRO膜組件，DTRO膜組件與傳統的卷式膜截然不同，膜柱通過兩端都帶有螺紋的中心拉桿，將導流盤和膜片緊密貫穿在一起，DTRO膜組件具有優良性能的核心是反滲透膜片，進口的膜片比國產膜片在強度、抗污染等性能上更有優勢，導流盤的特殊物理結構可以增加滲濾液的通過速率，湍流的流動方式可以增強膜片的抗污染性能。
碟管式反滲透DTRO設備可以適用不同的項目環境條件，做成車載式、集裝式設備，佔地面積小，控制系統採用PLC，可以實現全自動化程度運行。
垃圾滲濾液項目採用雙級DTRO進行處理，實踐證明，該處理工藝建設周期短，操作簡單方便、設備啟閉靈活、自動化程度高，可以帶來經濟效益和社會效益。

❼ 為了中水回用，想用反滲透膜，請問能去除多少比例的cod

我們運行的中水，原水COD-30mg/L左右，經RO後濃水排放COD在80mg/L左右！

❽ 凈水器可以去除水中的toc和cod

可以的。凈水器有能力去除敗盯核水中的TOC和COD，這些物質都可以通過濾芯或其他類型的凈化技術來進行有效的去除。凈水器是一種利用過濾、碳化、反滲透或鋁合金技術從水中去除有察掘害物質的設備則虧。

❾ 低濃度的COD一般很難降解，如果直接進入RO膜反滲透，又會縮短RO膜的使用壽命，有什麼良策

用一個好的RO分滲透預處理工藝唄。
推薦MBFB工藝，很不錯的。
MBFB膜生物流化床工藝用於污水深回度處理，能在答原有污水達標排放的基礎上，經過生物流化床和陶瓷膜分離系統，進一步降低COD、NH-N、濁度等指標，一方面可直接回用，另一方面也可作為RO脫鹽處理的預處理工藝，替代原有砂濾、保安過濾、超濾等冗長過濾流程，同時有機物含量的降低大大提高RO膜使用壽命，降低回用水處理成本，和其它的有機膜、無機膜相比，具有膜通量大、可反沖、全自動操作等優勢，其分離的核心就是滌凈DECEAD超通量無機陶瓷膜。

❿ 工業大規模生產過程，如何消除溶液中氯離子要充分考慮運行成本。

工業大規模生產過程，消除溶液中氯離子的方法如下： 1，可以採用陰床，若是氯離子含量高的時，採用反滲透等膜法處理的話，會破壞反滲透膜的。 2，用三辛胺作萃取劑，用液-液萃取處理，三辛胺與水中Cl-離子形成萃合物而使Cl-轉移到有機相。再經高效絮凝處理。
3，在測定COD的時候，先稀釋至標準的氯離子范圍，然後再用硫酸汞隱蔽。 4，還可以可以用離子膜除去，使用這種方法時，只除氯離子是比較困難的，另外的離子如硫酸根也要去除的，還要看離子濃度，再定方案。 5，還可以經過陰離子樹脂我，用這個辦法還可以同時除去溶液中的硫酸根離子。 6，電滲析，反滲透……其他的方法多了，但是真正經濟的不多。 尤其不能選用離子交換樹脂，成本太高了。
如果含氯量比較高，可以考慮副產一些其他產品。 7，酸性重鉻酸鉀氧化性很強，可氧化大部分有機物，加入硫酸銀作催化劑時，直鏈脂肪族化合物可完全被氧化，而芳香族有機物卻不易被氧化，吡啶不被氧化，揮發性直鏈脂肪族化合物、苯等有機物存在於蒸氣相，不能與氧化劑液體接觸，氧化不明顯。氯離子能被重鉻酸鹽氧化，並且能與硫酸銀作用產生沉澱，影響測定結果，故在迴流前向水樣中加入硫酸汞，使成為絡合物以消除干擾。氯離子含量高於1000mg/L的樣品應先作定量稀釋，使含量降低到1000mg/L以下，再行測定。
如將COD看作還原性物質的污染指標，則除氯離子之外的無機還原物質的耗氧全包括在內。如將COD看作有機物的污染指標的話，則需將無機還原物質的耗氧除去。對於Fe2+、S2-等無機還原物的干擾，可根據其測定的濃度，由理論需氧量計算出其需氧量，從而對已測的COD值加以校正。Fe2+和S2-的理論需氧量值分別為O.11g／g和O.47g／g。
對其它的干擾一般採用氨基磺酸去除，其加入量為10rag氨基磺酸／mg 對Cl-的干擾一般採用HgSO4去除，其加入量為0．4g HgS04／20ml水樣(這兒[Cl-]<2000mg／L)。
氯離子廣泛存在於自然界中，在CODcr的實驗條件下(不加HgS04時)，氯離子可以完全被氧化，經實驗證明，氯離子的含量和測得的CODcr值存在良好的線性關系，其斜率為0．226mgCOD／L／mg[Cl-]／L。這兒理論上的計算是一致的：

Cl-被完全氧化時，1mg Cl-相當於消耗0．226mg的氧(16／(2 x 35．5)=0．266)。從完全氧化昕需的時間來看，加熱10min就可以氧化99%，如不採用迴流加熱，單靠濃流酸放熱反應，其體系的溫度為106℃，20min後降為50℃，在這段時間內，氯離子的氧化率為53％。由此可見，在CODcr,的測定條件下，氯離子是很容易被氧化的。
從兩個半反應的標准電極電位看，氯離子應不被酸性重鉻酸鉀氧化；

但在CODcr的測定中，體系為強酸性介質，酸度大小直接影響重鉻酸鉀氧化的條件電極電位，而酸度大小卻與氯離子的條件電極電位無關。由前面所述可知，在測定CODcr時，體系中氧化劑的條件電極電位達1．55V，完全可使反應按以下方向進行。

氯離子在反應體系中可能與Ag2SO4或HgSO4發生反應：

由此可見，後者要較前者優先進行。為避免前一個反應的進行，往往在取來水樣分析時，第一步先加入HgS04，讓其絡合氯離子。
在氧化過程中，會出現如下反應：

盡管[HgCl4]2-的穩定常數很大，但難免仍有少量氯離子存在，馬上被酸性重鉻酸鉀所氧化。因此，我們即使採用HgSO4掩蔽氯離子的影響，仍會有少量的氯離子被氧化。另外，在實驗中也發現，按標准方法加HgS04掩蔽氯離子時所測的CODcr值與不加HgS04時測得的COD1值和O．226[C1-]的差值並不相等，即：

要使該式相等，要添加一個校正值。

式中COD1表示不加HgSO4時測得的COD值(為防止Ag2S04對氯離子的沉澱作用，在反應開始時不加Ag2SO4，待反應30min後，再加入Ag2SO4)。[Cl-]表示氯離子濃度，CODcr表示標准方法測得的COD值。
校正值 就是一小部分未絡合的氯離子所產生的COD值。可先採用已知濃度的NaCl溶液測出此校正值 。 在實際計算中，可從COD1、[Cl-]及 值計算出CODcr值。此法可省去使用劇毒葯品HgSO4的手續，其計算值與測定結果誤差在8％之內。