中空纖維超濾說明書

⑴ 中空纖維超濾膜的運行

超濾膜通常採用全流過濾模式，因此大大節約了運行能耗，運行採用保持產水量恆回定即恆流的控制方答式，因此，超濾膜跨膜壓差（TMP）將隨著過濾過程的進行不斷升高，這就需要間隔一段時間，就進行氣擦洗輔助反洗，來控制TMP 的升高。在膜絲表面截留的固體顆粒，通過定期的氣擦洗輔助反洗加以去除，這種反洗不必加入任何的化學清洗劑。固體污染物在定期的氣擦洗輔助反洗中被除去，因此避免了其在膜絲附近的沉積。吸附在膜絲表面而不能被反洗去除的污染物，通過在線的化學加強反洗（CEB）去除。在化學加強反洗過程中，在反洗水加入少量的化學葯劑，通過短時間的浸泡（通常為5－10分鍾）後，將化學葯劑排出，超濾膜可以恢復到接近初始狀態。另外，還需要對超濾膜系統進行定期的就地離線化學清洗（CIP），以徹底去除污染物，恢復超濾膜性能，CIP 葯劑可採用氫氧化鈉、次氯酸鈉、鹽酸、檸檬酸等。
超濾膜系統運行包括以下主要步驟：
1. 過濾
2. 氣擦洗
3. 底部排水
4. 上反洗
5. 下反洗
6. 正洗
7. 化學加強反洗（CEB）
8. 就地化學清洗（CIP）

⑵ 中空超濾過濾器是什麼

中空纖維超濾---顧名思義為超精密過濾. 概括的說,它是一項以分子或離子專大小為基礎的分離技術.在較屬大的溶質被截留時,小於濾膜微孔孔徑的物質隨容積濾出.該法操作簡單,無相變,能耗低,無須添加化學試劑. 超濾分離物質的分子量為5千--10萬或孔徑尺寸近似10--100A(0.001--0.01um).能去除細菌,病毒及微粒,去除大部分膠體,大分子化合物,熱源和微生物,但不能去除低分子量的鹽類.以次相區別,反滲透可截留鹽類,而微孔過濾孔徑范圍是0.1-1.0um.
應用范圍
超濾技術可以單獨或與其它工藝結合用於下述以分離,濃縮,凈化為目的的各種生產工藝:
1 純水或超純水製取
2 工業水凈化
3 食品發酵工業中飲料,礦泉水,飲用水的除菌,除雜質. 酶制劑的精製及濃縮 蛋白的濃縮及回收
4 在生物工程中生物活性物質的提取,凈化 。
5 除熱源,膠體

⑶ 中空纖維超濾膜濾芯過濾特點與應用

1.
聚丙烯中空纖維膜介紹
聚丙烯中空纖維膜（pp）是國際上最新一代膜分離材料。與聚碸、醋酸纖維素類等其它超濾膜相比，具有強度高、耐酸鹼、耐細菌腐蝕、耐溫性能好、表面非極性、抗污染能力強、微孔均勻、單位面積通量大等優點。
2.
膜的強度高：
由於聚丙烯中空纖維膜的制備方法採用的是「熔融擠出、拉伸成型」的制膜方法，聚丙烯大分子規則取向，因而膜的強度高，在高強度曝氣和定期的化學清洗過程中，膜不容易斷裂。
3.
膜的化學穩定性能好：
聚丙烯中空纖維膜生產過程中，沒有投加任何添加劑和致劑等，因而化學穩定性能好，可以採用強酸或者強鹼清洗。可以採用含氯消毒劑清洗，以清除膜表面的大量微生物污染。化學清洗後的流量回復性好。
4.
騰祥膜主要性能指標
膜材質：pp聚丙烯
外徑：500μm
膜壁厚：40～50μm
膜孔徑：0.1～0.2μm
透氣率：>7.0×10-2（cm3/cm2?s?cmhg）
縱向強度：120
mpa
孔隙率：40～50%
出水濁度：<0.2ntu
設計通量：三層式1.0～1.2t/d
膜絲面積：
三層式11m2/片
操作負壓
-0.01～
-0.03
?
騰祥pp中空纖維微濾膜性能參數:
1.
膜材料:
poly-propylene(pp)
2.
微孔直徑:平均
0.2
μm
3.
中空纖維膜內徑/壁厚：
320/40
μm
4.
膜斷裂強度：120mpa
?txm-mbr-8-pp膜組件（
pp中空纖維微孔膜）技術參數
1.膜面積:
8
m2
2.正常工作壓力:
-0.01
–
-0.04mpa
3.合適的污泥濃度mlss(mg/l):
8000-12000
mg/l
4.工作方式:
工作12mins，停
3mins
5.設計處理能力:
1.0-1.5
m3/d/片
6.設計工作時間:
大於
3年
?
txm-mbr-8-pp膜組件技術特點
1、
採用機械強度高的聚丙烯中空纖維微孔膜製造，能夠耐受大氣量的曝氣，不易出現斷絲現象。
2、
具有獨特的膜編織結構，在使用過程中，膜的根部整體運動，不易出現膜絲因抖動疲勞而斷絲。
3、
單件化設計，易於模塊化的組裝和維護。

⑷ 中空纖維詳細資料大全

中空纖維是指纖維軸向有細管狀空腔的化纖。貫通纖維軸向具有管狀空腔的化學纖維。可用於冬裝、被褥和襯墊用絮片等；組裝成微濾、超濾、透析、氣體分離、反滲透及蒸發滲透器等。

sunlite的中空纖維結構，包含大量靜止空氣，能為織物帶來輕質彈性、良好透濕性以及舒適的保暖效果，廣泛用於保暖內衣、貼身內衣、運動服裝、休閑服裝、襯衫、戶外運動以及毯子等多個領域。

基本介紹

• 中文名 ：中空纖維
• 外文名 ：Hollow fiber
• 性質 ：纖維軸向有細管狀空腔的化纖
• 分類 ：絮片用、分離膜用
• 特點 ：豐滿柔軟

分類,制備,特性,更輕更暖,豐滿柔軟,乾爽透濕,超濾膜,保養方法,物理清洗法,化學清洗法,

分類

按其作用分兩類： 1. 絮片用，中空度要求不高，約30%～100%，主要追求輕而保暖，為了提高其回彈率，還可製成偏芯中空纖維，經熱處理而形成三維捲曲； 2. 分離膜用，中空度和截面圓整度要求高，膜壁微孔及其分布有一定要求，還可塗一層或兩層不同超薄分離層，以提高分離效果和選擇性。 中空纖維

制備

1. 採用環形中空、C形或偏心中空噴絲板通過熔紡(滌綸等)或溶液紡成纖； 2. 用中空型(個別用C形)噴絲板，通過干濕紡或熔紡成纖，有些中心部還需通入空氣或不同組成的凝固液，製成系列產品。

特性

更輕更暖

高中空結構減少了纖維20%的重量，並且能包含大量靜止空氣，使其織物在輕便的同時保暖性能卻比普通同質面料提高了65%；

豐滿柔軟

產品成為面料帶來更加豐厚糯滑的舒適手感；

乾爽透濕

相較日常厚重保暖面料而言，更容易透濕，乾爽舒適。

超濾膜

中空纖維超濾膜組件的特點如下： 1)殼體採用抗沖擊的ABS料，承壓能力在16KG以上，並且壁厚加厚1mm,完全可承受進水可能出現的各種壓力沖擊，確保在沖擊水壓下不會出現破裂現象，避免了超濾膜 在使用的過程中長期受壓，材質產生蠕變引起漏水。 2)每一支HUF90膜裝填1400根膜絲，長度加長100mm，增大了15%的膜面積，有效膜面積高於國內任何一家的同種規格的產品。提高了產水量。 3)端蓋為半球凸出結構，與傳統的端面平面結構相比，使進水在端面膜絲的分布更均勻，並且壁厚加厚1mm，確保在沖擊水壓下不破裂。 4)殼體與螺紋套之間的粘接選用法國進口膠水粘接，粘接長度加長了，連線間隙均勻一致。在使用過程中不會出現漏水.脫膠現象，並且完全達到衛生標准。 5)端蓋與殼體的連線螺紋採用鋸齒型螺紋，增大了扭距和負載，不會出現滑牙.漏水現象。 6)膜的有效面積大，水通量大，純水通量1800升，遠高於國內同種規格產品。 7)耐壓與防漏結構設計，確保HUF90中空纖維 超濾膜 不會出現漏水、脫膠、滑牙、暴膠等現象。 8)進出水口為國標通用的直徑45mm螺紋的活接套，可直接與1寸的ABS或PVC飲水管粘接，無需另外安裝活接頭。更換HUF90中空纖維 超濾膜 組件時只需將進出水口的4個標準直徑45mm的活接套擰下，即可將整個中空纖維 超濾膜 取下，再換上新的HUF90中空纖維超濾膜組件即可。 由於中空纖維超濾膜的功能是去除原液中所含有的雜質，性能優良與截留分子量較低的中空纖維超濾膜，被雜質污染堵塞可能更快，膜表面會被截留的各種有害雜質所覆蓋，甚至膜孔也會被更為細小的雜質堵塞而使其分離性能下降。清洗膜的方法可分為物理方法和化學方法兩大類。

保養方法

物理清洗法

世韓超濾膜耗材利用機械的力量來去除膜表面污染物。整個清洗過程不發生任何化學反應。 1、等壓水力沖洗法：首先關閉超濾液出口閥門，全開濃縮水出口閥門，此時中空纖維內外兩側壓力逐漸趨於相等，因壓力差粘附於膜表面的污垢松動，籍增大的流量沖洗表面，這對去除膜表面上大量松軟雜質有效; 2、水氣混合清洗法：將凈化過的壓縮空氣與水流一道進入超濾膜內，水氣混液會在膜表面劇烈的攪運作用而去除比較堅實的雜質。效果比較好，但應注意壓縮空氣的壓力與流量; 3、熱水及純水沖洗法：熱水(30℃～40℃)沖洗膜表面，對那些粘稠而又有熱溶性的雜質去除效果明顯。純水溶解能力強。純水循環沖洗效果比較好; 4、負壓反向沖洗法：是一種從膜的負面向正面進行沖洗方法，對內外有緻密層的中空纖維或毛細管超濾膜是比較適宜的。

化學清洗法

利用某種化學葯品與膜面有害物質進行化學或溶解作用來達到清洗的目的。 1、酸洗法：常用的酸有鹽酸、草酸、檸檬酸等。配製後溶液的PH值因材質類型而定。例如CA膜清洗液PH=3～4，其他PS、SPS、PAN、PVDF等膜PH=1～2。利用水泵循環操作或者浸泡0.5～1h，對去除無機雜質效果好; 2、鹼洗法：常用的鹼主要有氫氧化鈉、氫氧化鉀和碳酸鈉等。配製鹼溶液的PH 值也因膜材質類型而定，除CA膜要求PH=8左右以外，其他耐腐蝕PH=12，同樣利用水泵循環操作或者浸泡0.5～1h，對去除有機雜質及油脂有效; 3、氧化性清洗劑：利用1～3%H ₂ O ₂ ，500～1000mg/LNaClO 等水溶液清洗超濾膜，既去除了污垢，又殺滅了細菌。H ₂ O ₂ 和NaClO是常用的殺菌劑。 4、加酶洗滌劑清洗：加酶洗滌如0.5%～1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶。對去除蛋白質、多糖、油脂污染物質有效。

⑸ 中空纖維超濾有什麼作用

中空纖維超濾膜是超濾膜的一種。它是超濾技術中較為成熟與先進的一種技術。中空回纖維外徑答:0.5-2.0mm，內徑:0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮小排除，不致堵塞膜表面，可長期連續運行。超濾膜是較早開發的高分子分離膜之一。超濾技術是一種廣泛用於水的凈化，物質分離、濃縮和提純以及從廢水中提取有用物質，廢水回用再利用領域的高新技術。操作簡單，不需加熱，節約能源，低壓運行，裝置佔地面積小等特點。

⑹ 中空纖維超濾膜濾芯過濾特點與應用

超濾膜組件特點：
1、殼體採用抗沖擊的ABS料，承壓能力在16KG以上，回並且壁厚答加厚1mm，完全可承受進水可能出現的各種壓力沖擊，確保在沖擊水壓下不會出現破裂現象，避免了超濾膜在使用的過程中長期受壓，材質產生蠕變引起漏水。
2、每一支HUF90膜裝填1400根膜絲，長度加長100mm，增大了15%的膜面積，有效膜面積高於國內任何一家的同種規格的產品。提高了產水量。
3、端蓋為半球凸出結構，與傳統的端面平面結構相比，使進水在端面膜絲的分布更均勻，並且壁厚加厚1mm，確保在沖擊水壓下不破裂。
4、殼體與螺紋套之間的粘接選用法國進口膠水粘接，粘接長度加長了，連接間隙均勻一致。在使用過程中不會出現漏水，脫膠現象，並且完全達到衛生標准。

⑺ 家用凈水器裡面使用的超濾膜都有些什麼種類、形狀和尺寸規格呢

超濾膜過濾也是一種膜分離過程，超濾利用一種壓力活性膜，在外界推動力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質,而水和小的溶質顆粒透過膜的分離過程。通過膜表面的微孔篩選可截留分子量為3x10000—1x10000的物質。當被處理水藉助於外界壓力的作用以一定的流速通過膜表面時，水分子和分子量小於300—500的溶質透過膜，而大於膜孔的微粒、大分子等由於篩分作用被截留，從而使水得到凈化。也就是說，當水通過超濾膜後，可將水中含有的大部分膠體硅除去，同時可去除大量的有機物等。

超濾膜的種類有很多，如圖：

提示：超濾膜具體規格以實際測量為主，不能以出水量決定而進行購買更換，以上圖片由網路圖片提供，以上內容僅作者個人觀點，僅供參考！

⑻ 中空纖維超濾膜的特點

1.
聚丙烯中空纖維膜介紹
聚丙烯中空纖維膜（pp）是國際上最新一代膜分離材料。與聚碸、醋酸纖維素類等其它超濾膜相比，具有強度高、耐酸鹼、耐細菌腐蝕、耐溫性能好、表面非極性、抗污染能力強、微孔均勻、單位面積通量大等優點。
2.
膜的強度高：
由於聚丙烯中空纖維膜的制備方法採用的是「熔融擠出、拉伸成型」的制膜方法，聚丙烯大分子規則取向，因而膜的強度高，在高強度曝氣和定期的化學清洗過程中，膜不容易斷裂。
3.
膜的化學穩定性能好：
聚丙烯中空纖維膜生產過程中，沒有投加任何添加劑和致劑等，因而化學穩定性能好，可以採用強酸或者強鹼清洗。可以採用含氯消毒劑清洗，以清除膜表面的大量微生物污染。化學清洗後的流量回復性好。
4.
騰祥膜主要性能指標
膜材質：pp聚丙烯
外徑：500μm
膜壁厚：40～50μm
膜孔徑：0.1～0.2μm
透氣率：>7.0×10-2（cm3/cm2?s?cmhg）
縱向強度：120
mpa
孔隙率：40～50%
出水濁度：<0.2ntu
設計通量：三層式1.0～1.2t/d
膜絲面積：
三層式11m2/片
操作負壓
-0.01～
-0.03
?
騰祥pp中空纖維微濾膜性能參數:
1.
膜材料:
poly-propylene(pp)
2.
微孔直徑:平均
0.2
μm
3.
中空纖維膜內徑/壁厚：
320/40
μm
4.
膜斷裂強度：120mpa
?txm-mbr-8-pp膜組件（
pp中空纖維微孔膜）技術參數
1.膜面積:
8
m2
2.正常工作壓力:
-0.01
–
-0.04mpa
3.合適的污泥濃度mlss(mg/l):
8000-12000
mg/l
4.工作方式:
工作12mins，停
3mins
5.設計處理能力:
1.0-1.5
m3/d/片
6.設計工作時間:
大於
3年
?
txm-mbr-8-pp膜組件技術特點
1、
採用機械強度高的聚丙烯中空纖維微孔膜製造，能夠耐受大氣量的曝氣，不易出現斷絲現象。
2、
具有獨特的膜編織結構，在使用過程中，膜的根部整體運動，不易出現膜絲因抖動疲勞而斷絲。
3、
單件化設計，易於模塊化的組裝和維護。