『壹』 如何衡量空氣過濾器的濾速與面風速
我們討論空氣過濾器的初阻力是為了更好的了解凈化工程初阻力和終阻力的研究它是指空氣過濾器製作完成、包裝入庫待出廠時，也就是說未曾使用，全新的情況下，若按產品樣本給定的額定風量運行時所具有的空氣流通阻力。
那麼空氣過濾器的額定風量是如何確定的？
如前所述，空氣過濾器的阻力是隨迎風面風速或濾速而變化的。在某種空氣過濾器設計定型時，要綜合考慮到它在空調凈化系統中裝置的部位，以及其構造形式，過濾效率及阻力等相關因素來確定它的面風速，由此得到它的額定風量。
例如粗、中效空氣過濾器一般裝置在空調機組內，考慮它的面風速與空調機組的斷面風速相一致，以便於布置。則按空調機組通常的斷面質量流速2.0～3.6kg/(1112．s)可以得到一個500×500迎風面尺寸的空氣過濾器，它的額定風量宜在1500-2700m3/h范圍。如果這樣尺寸的過濾器其額定風量小於時，假如空調機組截面不變，過濾器就需要採取人字形、曲折形布置；假如要維持過濾器在斷面上一字排開，那麼空調機組的過濾段斷面就需要擴大。這兩種情況在工程應用中都常見。
高效空氣過濾器主要布置在系統末端出風口處。普通帶波紋隔板紙的高效過濾器其濾速約為0.025-0.028m/s，無隔板高效過濾器(Mini
Pleat
HEPA
filter)的濾速約為0.022～0.025m/s．此時，過濾器的效率和阻力的綜合效果是可接受的[36][37]。相應的面風速約在1.1～1.2m/s，對於國產484×484×220的GB
-01有隔板高效過濾器相應通過風量為1000m3/s，尺寸為630×630×220的GB
-03通過風量為1500m3/s。這個風量就是過濾器設計時所確定的額定風量。
需要指出的是工程設計時，過濾器的選用風最並不一定等於額定風量。某些特定條件下可能略為高於額定風量。但一般實際設計選用時往往考慮讓過濾器低於額定風量運行。這樣做初投資費用會相應增加，但因阻力較小節省運行能耗，並可適當處長使用壽命。通過技術分析得知，這們做的結果一般都有較好的效益。
空氣過濾器在某一定風量下運行，其阻力值隨其積塵量增加而增大。阻力髓積塵量增多的變化趨勢多數呈拋物線型.
『貳』 高效過濾器的檢漏過程
檢漏的目的：
1.高效空氣過濾器的材料無破損； 2.安裝恰當。
高效過濾器本身的過濾效率一般由生產廠家檢測，出廠時附有濾器過濾效率報告單和合格證明。對制葯企業來說，高效過濾器檢漏是指高效過濾器及其系統安裝後的現場檢漏，主要是檢查過濾器濾材中的小針孔和其他損壞，如框架密封、墊圈密封以及過濾器構架上的漏縫等。檢漏的目的是通過檢查高效過濾器及其與安裝框架連接部位等處的密封性，及時發現高效過濾器本身及安裝中存在的缺陷，採取相應的補救措施，保證區域的潔凈度。
高效過濾器檢漏的方法
高效空氣過濾器泄漏測試基本上是把挑戰微粒施放在高效空氣過濾器上游，然後在高效空氣過濾器表面與邊框用微粒探測儀器搜尋有無泄漏。泄漏測試有幾種不同的方式，適用在不同的場合。 測試方式有： 1.氣膠光度計測試法 2. 微粒計數器測試法 3.全效率測試法 4.外氣測試法 說明如下。
PAO檢漏屬於氣溶膠光度計測試法 氣溶膠光度計：
氣膠光度計測試法是最早期的測試方式，但是因為效果非常好，到今天仍舊沿用。
氣膠光度計（Aerosol Photometer）是微粒計數器的一種，也是使用雷射科技，但是它在掃描空氣樣本的微粒之後，所給的是微粒的總體強度，不是微粒數目。DOP是一種油性化學物質，加壓或加熱霧化之後，可以產生次微米等級的微粒，可用來模擬無塵室的微粒，因此被當成驗證微粒。 泄漏的定義是泄漏出上游濃度萬分之一，由於氣膠光度計可以直接顯示上下游微粒濃度的比值，因此掃描高效空氣過濾器非常方便。也正因其准確、可靠，美國食品與葯品管制局（FDA）規定，在其管轄范圍內（食品加工場所與醫療制葯場所），所有的高效空氣過濾器泄漏測試必須使用DOP與氣膠光度計。
一段時間以來，因被懷疑對人有致癌作用，現常以 DOS （ Dioctylsebaeate 癸二酸二辛脂）亦稱 DEHS[di(2-ethylexyl)sebacate] 及 PAO(polyaphaolefin 聚 a 烯烴）等代替，但實驗方法仍稱「 DOP 法」。 大氣塵由於其濃度隨地點及時間等變化，有時較大，有時較低，一般不用來作為檢漏用。 FDA 指出在進行檢漏時，選用的氣溶膠應符合一定的理化要求，不應使用會引起微生物污染、造成微生物滋生的氣溶膠。 DOP 發生器可分為熱發生和冷發生兩種，熱發生器是利用蒸發冷凝的原理，被霧化的氣溶膠粒子用加熱器蒸發，並在特定條件下冷凝成微小液滴，去掉過大和過小的液滴後留下 0.3um 左右的霧狀 DOP 進入風道，粒徑分布在 0.1 ～ 0.3um 。冷發生器是指利用壓縮空氣在液體中鼓氣泡，經 laskin 噴管飛濺產生物態的多分散相 DOP 氣溶膠，最大分布粒徑在 0.65um 左右 。目前常用的熱DOP比較多，所以過濾器的效率要有保證。 測試儀器：
使用儀器為氣膠光度計（Aerosol Photometer）與微粒產生器（Aerosol Generator）。氣膠光度計的顯示版有模擬與數字兩種，每年必須校正一次。微粒產生器有兩種，一種是普通的微粒產生器，只要求高壓空氣，另一種是加熱型微粒產生器，要高壓空氣和電源，微粒產生器不需要校正。 工具/原料
氣膠光度計（Aerosol Photometer） 微粒產生器（Aerosol Generator） 高效空氣過濾器
無塵服
方法/步驟
1. 1
.在圖面上記錄高效空氣過濾器數量並編號。
確定空調系統正常運轉並可供測試，風速與風量必需調整平衡完畢。
2. 3
使用氣膠產生器在上游施放挑戰微粒，將PAO打入高效空氣過濾器上游，微粒濃度是大約每公升空氣含有10到20微克的PAO。微粒愈多愈容易找出泄漏，但是超過50微克以後差別不大，少於10則很難使用。微粒濃度可用風量粗略計算，再用氣膠光度計確認。
3. 4
上游微粒濃度確認後，就可以在高效空氣過濾器表面掃描，尋找泄漏，必要時高效空氣過濾器四周可用塑料簾覆蓋以確保測試之准確。
4. 5
在高效空氣過濾器表面掃描，掃描之路徑可由外而內或沿長/短邊迂迴檢測，其方式如下： a.每一高效空氣過濾器和其邊框均需測試。
b.高效空氣過濾器之表面時，將探漏器擺設如圖 (b)，用短邊方向前進， 覆蓋全高效空氣過濾器。 c.掃描高效空氣過濾器邊框時，尤其高效空氣過濾器與Ceiling Grid之間，探漏器擺設可以如上圖（a）或（b），涵蓋全部接縫。
d.利用微粒計數器之方錐形(10mm*60mm)采樣器置於高效空氣過濾器下 25mm左右，以50mm/sec速度儀動。
e.氣膠光度計上的讀數是上下游百分比值，因此若是數值大於0.01，即可懷疑為泄漏，可退回約100mm反復再測，如果沒有持續高讀數，則可繼續測試，反之即為有泄漏，需作記錄且日後修補或更換。 高效空氣過濾器若有破損則應修補或更新，然後重新再測。 邊框若有泄漏，應重新安裝、調整，直到無泄漏為止。 8 記錄時必須登記掃描結果，泄漏狀況與處理方式。
說明：對於 HVAC 系統中的 HEPA, 為使氣溶膠到達 HEPA 時 時的濃度均勻，可將氣溶膠直接從系統風機的負壓一側引入，如要從風管中引入，則應在距 HEPA 至少 10 倍風管直徑處引入，並盡量減少拐彎（美國環境科學和技術學會）。一般情況下，保持上游氣溶膠達到要求濃度，且濃度波動在一定范圍即可。對於層流罩、超凈台上的 HEPA ，氣溶膠直接從系統風機的負壓一側引入。
注意事項
驗收基準
1.凡是連續性讀值超過 0.01﹪視為泄漏，每一片高效空氣過濾器測試及修換後均不得有泄漏，邊框也不得有泄漏。
2.每一片高效空氣過濾器的修補面積不得大於高效空氣過濾器面積的3%。 3.任何修補長度不得大於38㎜。
『叄』 高效過濾器的外型尺寸和風口規格的關系，和風量的關系
1.
高效過濾器送風口是空氣凈化系統中的末端設備，從廣義上講還包括層流罩，風機過版濾器單元（FFU），自凈器等權送風設備。
2.
它的結構有好幾種，送風口是由高效過濾器和送風口組合而成，它還包括散流板。壓框等部件
3.
經噴塑或烤漆處理表面，其上焊有吊環，螺桿和螺母（為壓緊高效過濾器用），進風口法蘭，在靜壓箱內還裝有保溫材料常規尺寸和風量常規的高效過濾器送風口規格依其內裝的高效過濾器規格而定，通常有送風量為500M3/H，1000M3/H，1500M3/H三種規格，內裝高效過濾器分別為320*320*220.484*484*220.610*610*150.630*630*220等高效過濾器。過濾器外框1、鋁合金2、木框3、鍍鋅板折框4、鋁板折框
『肆』 對高效過濾器進行檢測時面風速應設定為多大最合理
《潔凈室施工及驗收規范》(JGJ71-90)中規定，被檢高效過濾器必須己檢測過風量，並設計風速80%-120%之間運行，對於被檢高效過濾器上風側的顆粒濃度對受控粒徑對於)0.5um粒子的濃度，必須)3.5 X 10'pc/L，對受控粒徑>O.lum的粒子濃度必須) 3. 5 X 10'-3. 5 X 10節c/L。使用最小采樣.h.>1L/min的粒子計數器掃描法，對高效過濾器安裝接縫和主斷面進行掃描檢測，檢測點應距被測表面20-30mm，測頭以5-20mm/s的速度移動，對被檢過濾器整個斷面、封膠頭和安裝框架處進行掃描。
.2.在《潔凈室施工及驗收規范》中規定，由高效過濾器下風側泄漏濃度換算成的穿透率來衡量是否合格，其合格標准如下。對於高效過濾器:
k』=1一R
k=c2/cl
k』表示高效過濾器的額定透過率;
n表示高效過濾器的額定效率;
k表示高效過濾器的實際泄漏率;
cl表示上風側含塵濃度;
c2表示高效過濾器下風側含塵濃度。
規范規定，高效過濾器的實際泄漏率不得大於額定透過率的2倍，即k,<2 k'。
3.實際存在的問題
高效過濾器一般都在系統風量和各風口風量調整平衡後進行，根據規范要求各風口風量與設計的風最偏差小於15%，這滿足被檢風口在接近設計風速下進行的條件。所以當風最平衡好後要及時進行高效過濾器泄漏的檢測工作。
『伍』 高效過濾器 參數
理論上在風速達到15米/秒都不會對高效過濾器造成什麼影響，何況現在的通風管道風版速都在10米以內，權所以你不用擔心這個問題，高效過濾器技術專家們早就想過這個問題了，所以材質選的都是耐溫耐腐蝕的玻璃纖維濾料。
其實對於高效過濾器，氣流穿過濾材的速度一般在0.01～0.04m/s，在這個范圍內，過濾器的阻力與過濾風量呈正比關系。
例如，一隻484×484×220mm的高效過濾器，在額定風量1000m3/h下的初阻力為250Pa，如果使用中的實際風量是500m3/h，它的初阻力可降為125Pa。對於空調箱中的一般通風用過濾器，氣流穿過濾材的速度在0.13～1.0m/s范圍內，阻力與風量不再是線性關系，而是一條上揚的弧線，風量增加30%，阻力可能會增加50%，若過濾器阻力對你來說是個非常重要的參數，你就要向過濾器供應商索要阻力曲線。
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『陸』 分析影響空氣過濾滅菌效率的主要因素
一、空氣阻力
我們都知道大氣是流動著的，空氣中的氣流在不斷地運動，碰到了過濾器以後，會讓整個氣流進行繞行，這就形成了一些空氣阻力。過濾器中具有大量的過濾纖維，這些過濾纖維會在一定的風速下產生一些阻力，這就對過濾裝置產生了一些空氣阻力。
當這個阻力達到一定的值以後，就需要更換無隔板高效過濾器的過濾裝置，這樣才可以最大程度上減少過濾器的阻力，提高過濾效果。因此我們也可以知道，當無隔板高效過濾器的過濾裝置越臟，它所承受的阻力就越大，相應的，在同樣的風速條件下，風量就會減小，就會影響過濾效果。
二、風速
一般來說，通過的風速越低，無隔板高效過濾器的過濾效果就會越高。這是因為，在低風速的條件下，一些小灰塵會具有較為明顯的擴散效果。低風速下，氣流在過濾裝置中停留的時間就會較長一些，這樣就可以讓這些塵埃有更多撞擊障礙物的機會。
風速增加，這就會讓小塵埃有更多的機會可以通過過濾裝置，因此會讓無隔板高效過濾器的過濾效果下降。對於一些大顆粒的粉塵來說，高風速條件下，會讓這些塵埃具有一定的反彈能力，而不被過濾裝置所吸收，從而影響過濾效果。
三、過濾面積
無隔板高效過濾器中過濾裝置的阻力會隨著氣流量和流速的增大而增大，被粘附的粉塵對氣流所產生的阻力也會增大，這就會使過濾裝置的氣體阻力增大。粘附上大量粉塵的過濾網又會形成一個新的過濾屏障，這樣就會導致過濾效果由過濾網的面積所決定。