溫度和EDI關系

Ⅰ EDI運行中的主要影響因素有哪些

EDI系統與相當處理水量的混床相比，有較不的體積，它採用積木式結構，可依據場地的高度和窨靈活地構造。 模塊化的設計， 使EDI在生產工作時能方便維護。 RO+EDI實驗室超純水機應用領域： HPLC、TOC分析、原子吸收光譜、離子色譜分析、質量光譜分析、微量金屬測定、鑒定用溶量配製、微生物學分析、組織培養、樣品稀釋、鑒定用玻璃器皿洗滌、及TCEP和TCEI系列適用范圍、DNA測序、PCR和電泳、試管培養抗體製取等。分析EDI系統為一項新型的水處理技術，其系統特性和技術維護一直是人們予以研究的叫點，下面對EDI系統運行中的主要影響因素進行分析，包括進水，進水流量，電壓與電流，水的PH值，溫度及壓力的影響等。

1、進水電導率對脫鹽效果的影響：在保證其他條件不變的前提下，隨著原水電導率的上升，脫鹽效果變差。這是因為進水電導超過一定范圍後，模塊的工作區間往下移動，乃至再生區消失,工作區穿透，模塊內的填充樹脂大部分呈飽和失效狀態。同時水中的離子濃度增加,在電壓恆定不變的情況下，電流增加，從而電離水的過程減弱，相應的水電離出的H+，OH-減少，直接導致樹脂的再生變差。這樣，在進水水質變差的情況下，模塊會由弱電離子開始慢慢穿透，系統的電流會增加，因為在水的電離現象，在電壓恆定的情況下，電流的上升是非線性的。

2、進水流量的影響：進水流量與EDI系統的處理能力，進水水質以及進水壓力有關。在EDI系統產水能力恆定條件下，進水水質越差，模塊的單位處理負擔就越重，進水流量應當調節的越小。在模塊的啟動階段，應當注意瞬間流量過大時，會造成膜的穿孔。由於模塊中的電子流主要通過填充樹脂傳遞的，所以濃水電流在一定程度上，成了影響模塊中的電子流遷移的關鍵。在實際的試驗中可以發現，減少濃水的流量可以提高系統的電流，並且在一定程度上提高水質。但是濃水流量也並非越小越好，當濃水流量過小時會導致膜兩側濃度差更大，而形成濃差擴散，影響水質。另一方面，由於弱電離子Si及其離子態化合物的溶解度很小，所以容易在低流量的濃水中形成飽和，從而影響弱電離子的去除。根據現場試驗可以大致得到濃水流量一般為進水的5%—10%為宜。電極水的作用主要是給電極降溫和帶走電極表面產生的氣體。一般電極水的流量是進水的1%左右。當電極水過小時，不能及時帶走電極表面的氣體，會影響整個模塊的運行。

3、電壓和電流的影響：電壓的確定和模塊的設計有關，電壓是使離子遷移的動力，它使得離子從進水中遷移到濃水中，同時電壓也是電解水用於再生樹脂的關鍵。在規定范圍內如果電壓過低，會導致電解水減少，產生的H+和OH-離子不足以再生填充樹脂，同時電壓太低使得離子的遷移動力減弱，最終使模塊的工作區間下產水水質變差。如果電壓過高，就會電解出過剩的H+和OH-，使電流升高的同時也使離子極化和擴散加劇，導致產品水水質變差。電壓是否過高可以從電極出水中的氣泡多少加以判斷。最佳電壓范圍的確定主要由進水電導和濃水的流量決定，比如當進水電導變大，濃水的濃度也變大的情況下由於系統的電阻減少，所以系統的電壓也應當相應的下調。

Ⅱ 食品行業用超純水設備，EDI進水標准

水源：（二級）反滲透RO產水，電導率1-10us/cm，最大電導率≤25us/cm（NaC1）
PH值：版7.0-8.5（pH7.0-8.0之間EDI可有最佳電阻權率性能）
溫度：15℃--35℃，（EDI最佳溫度在25℃）
進水壓力（Dw）：0.15-0.4MPa
濃水進水壓力（Cns）：比Ds端壓力低0.06-0.1MPa（必須）
產水壓力（Dour）：0.05-0.20MPa
濃水出水壓力（Cour）：比Dor端壓力低0.05-0.1MPa（必須）
進水硬度：<0.5ppm（碳酸鈣計）進水有機物：TOC<0.5ppm
進水氧化劑：C12（活性）<0.03ppm，0。（臭氧）<0.02ppm，Ho.（羥基氧）<0.02ppm
進水重金屬離子：Fe、Mn、變價性金屬離子<0.01ppm
進水硅：Si0₂<0.5ppm（反滲透RO產水典型範圍是50-150ppb）
進水總CO2：<3ppm
進水顆粒度：<1um

Ⅲ EDI需要再生嗎

EDI系統

EDI（Electrodeionization）又稱連續電除鹽技術，它科學地將電滲析技術和離子交換技回術融為一體，通過陽、陰離子膜答對陽、陰離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，在電場的作用下實現水中離子的定向遷移，從而達到水的深度凈化除鹽，並通過水電解產生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行「連續再生」，因此EDI制水過程不需酸、鹼化學葯品再生即可連續製取高品質超純水。它具有技術先進、結構緊湊、操作簡便的優點，可廣泛應用於電力、電子、醫葯、化工、食品和實驗室領域，是水處理技術的綠色革命。 出水水質具有最佳的穩定度。

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Ⅳ 純水EDI在不使用的情況下能保持多久

這個要看你存放的環境的，如溫度什麼的。
存放前用小於5us/cm的純水沖洗後並密封，溫度在20攝氏度左右存放一個月左右是沒什麼問題的！

Ⅳ 運行壓力對EDI超純水系統有哪些影響

EDI裝置運行的影響 EDI裝置運行是否穩定受到很多因素的影響，在整套超純水制備系統中EDI裝置起到核心的作用，所以如果EDI模塊運

Ⅵ EDI的工作流程、急急急

工藝原理：
連續電除鹽（EDI，Electro-deionization），是利用混合離子交換樹脂吸附給水中的陰陽離子，同時這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下，分別透過陰陽離子交換膜而被去除的過程，此過程離子交換樹脂不需要利用酸和鹼再生。
EDI是離子交換和電滲析技術相結合的產物，因此在脫鹽過程中具有離子交換和電滲析的所有工作特徵。
與傳統的離子交換相比，EDI所具有的優點為：
² EDI無需化學再生，節省酸和鹼。
² EDI可以連續運行。
² 提供穩定的水質。
² 操作管理方便，自動化程度高，勞動強度小。
² 運行費用低。
EDI的給水要求如下：
² 給水：二級反滲透產水。
² TEA（總可交換陰離子，以CaCo3計）：＜35ppm。
² PH：6.0～9.0 EDI最佳工作的PH范圍為8.0～9.0。
² 總硬度低於0.1ppm時。
² 溫度：5℃～35℃。
² 進水壓力：＜4bar(60psi)。濃/極水的入口壓力一般低於產品水的出口壓力0.3～0.5kgf/cm²。
² 硬度(以CaCo3計)：＜10.0ppm。
² 有機物（toc）：＜0.5ppm。
² 氧化劑：Cl2＜0.05ppm，O3＜0.02ppm。
² 變價金屬：Fe＜0.01ppm，Mn＜0.01ppm。
² H2S:＜0.01ppm。
² 二氧化硅：＜0.5ppm。
² SDI（15min）:＜0.5ppm。
² 色度：＜5APHA。
² 二氧化碳的總量：二氧化碳含量和PH值將明顯影響產品水的電阻率。如果CO2大於10ppm，EDI系統不能制備高純度的產品水。可以通過調節反滲透進水PH值或使用脫氣裝置來降低CO2量。
² 電導率：＜60μS/cm。
Ø EDI系統保護和控制
為了保護EDI膜件，使之有較長的使用壽命，一些系統保護是必須的。最關鍵的保護是當水流量過低時，要斷電停機，否則，會對EDI組件造成致命的損壞。以下是EDI正常運行的必要條件：
² 濃（極）水的流量超過最小值。
² 預處理正常。
² 反滲透運行正常。
² EDI的入水TEA及其他指標低於允許的最大值。
² 溫度在限制范圍之內。

Ⅶ EDI是什麼東西

電子數據交換 （ Electronic data interchange, 縮寫 EDI ） 是指按照同一規定的一套通用標准格式，將標準的經濟信息，通過通信網路傳輸，在貿易夥伴的電子計算機系統之間進行數據交換和自動處理。由於使用 EDI 能有效的減少直到最終消除貿易過程中的紙面單證，因而 EDI 也被俗稱為 「 無紙交易 」 。
EDI是Electronic Data Interchange的縮寫，即電子數據交換，它是一種利用計算機進行商務處理的新方法。EDI是將貿易、運輸、保險、銀行和海關等行業的信息，用一種國際公認的標准格式，通過計算機通信網路，使各有關部門、公司與企業之間進行數據交換與處理，並完成以貿易為中心的全部業務過程。
EDI不是用戶之間簡單的數據交換，EDI用戶需要按照國際通用的消息格式發送信息，接收方也需要按國際統一規定的語法規則，對消息進行處理，並引起其它相關系統的EDI綜合處理。整個過程都是自動完成，無需人工干預，減少了差錯，提高了效率。
EDI系統由通信模塊、格式轉換模式、聯系模塊、消息生成和處理模塊等4個基本功能模塊組成。
使用EDI的主要優點有：(1)降低了紙張文件的消費。(2)減少了許多重復勞動，提高了工作效率。(3)使得貿易雙方能夠以更迅速、有效的方式進行貿易，大大簡化了訂貨過程或存貨過程，使雙方能及時地充分利用各自的人力和物力資源。(4)可以改善貿易雙方的關系，廠商可以准確地估計日後商品的需求量，貨運代理商可以簡化大量的出口文書工作，商業用戶可以提高存貨的效率，提高他們的競爭能力。
由於EDI的使用可以完全代替傳統的紙張文件的交換，因此，有人稱它為「無紙貿易」或「電子貿易」。
EDI的優點：
迅速准確
在國際、國內貿易活動中使用EDI業務，以電子文件交換取代了傳統的紙面貿易文件（如定單、發貨票、發票）雙方使用統一的國際標准格式編制文件資料，利用電子方式將貿易資料准確迅速的由一方傳遞到另一方，是發達國家普遍採用的「無紙貿易手段」，也是世貿組織成員國將來必須使用和推廣的標准貿易方式。
方便高效
採用EDI業務可以將原材料采購與生產製造、訂貨與庫存、市場需求與銷售，以及金融、保險、運輸、海關等業務有機的結合起來，集先進技術與科學管理為一體，極大的提高了工作效率，為實現「金關」工程奠定了基礎。安全可靠在EDI系統中每個環節都建立了責任的概念，每個環節上信息的出入都有明確的簽收、證實的要求，以便於為責任的審計、跟蹤、檢測提供可靠的保證。在EDI的安全保密系統中廣泛應用了密碼加密技術，以提供防止流量分析、防假冒、防否認等安全服務。
降低成本
EDI系統規范了信息處理程序，信息傳遞過程中無須人工干預，在提高了信息可靠性的同時，大大降低成本。香港對EDI的效益做過統計，使用EDI可提高商業文件傳送速度81%，降低文件成本44%，減少錯漏照成的商業損失41%，降低文件處理成本38%。
EDI的應用：
EDI用於金融、保險和商檢。可以實現對外經貿的快速循環和可靠的支付，降低銀行間轉帳所需的時間，增加可用資金的比例，加快資金的流動，簡化手續，降低作業成本。
EDI用於外貿、通關和報關。EDI用於外貿業，可提高用戶的競爭能力。EDI用於通關和報關，可加速貨物通關，提高對外服務能力，減輕海關業務的壓力，防止人為弊端，實現貨物通關自動化和國際貿易的無紙化。
EDI用於稅務。稅務部門可利用EDI開發電子報稅系統，實現納稅申報的自動化，即方便快竭、又節省人力物力。
EDI用於製造業、運輸業和倉儲業 。製造業利用EDI能充分理解並滿足客戶的需要，制訂出供應計劃，達到降低庫存，加快資金流動的目的。運輸業採用EDI能實現貨運單證的電子數據傳輸，充分利用運輸設備、倉位，為客戶提供高層次和快竭的服務。對倉儲業，可加速貨物的提取及周轉，減緩倉儲空間緊張的矛盾，從而提高利用率。
EDI貿易的工作步驟：
1.買方標明要購買的貨物的名稱，規格，數量，價格，時間等，這些數據被輸入采購應用系統，該系統的翻譯軟體製作出相應的EDI電子訂單，這份訂單被電子傳到賣方。
2.賣方的計算機接到訂單後，EDI軟體把訂單翻譯成賣方的格式，同時自動生成一份表明訂單已經收到的功能性回執。這份回執被電子傳遞到買方。
3.賣方也許還會產生並傳遞一份接收訂單通知給買方，表示供貨的可能性。
4.買方的計算機收到賣方的功能性回執及接收訂單通知後，翻譯軟體將它們翻譯成買方的格式，這時訂單被更新了一次。
5.買方根據訂單的數據，產生一份電子的「了解情況」文件，並電子化傳遞到賣方。
6.賣方的計算機收到了買方的「了解情況」文件，把它翻譯成賣方的格式，並核查進展情況。

Ⅷ EDI的進水要求

EDI的進水要求：
反滲透RO產水，電導率1-20μs/cm，最大允許電導率≤30μs/cm（NaCl）。
 pH值：內 7.5—9
 溫度： 15℃--35℃
 進水壓力（容DIN）：0.15—0.4MPa
 濃水進水壓力（C ） 0 10 0 3MP IN）： 0.10—0.3MPa
 產水壓力(DOUT)：0.05—0.25MPa
 濃水出水壓力(COUT)： 0.02—0.2MPa
 進水硬度：＜1.0ppm(以CaCO 計）(推薦0 5ppm以下）
進水有機物：TOC＜0.5ppm
 進水氧化劑：Cl2（活性）＜0.03ppm，O3（臭氧）＜0.02ppm，
 進水重金屬離子：Fe、Mn、變價性金屬離子＜0.01ppm
 進水硅：SiO2＜0.5ppm
 進水總CO2：＜3ppm
 進水顆粒度：＜1μm

Ⅸ 進水水質對edi水處理效果有什麼影響

進水水質對EDI水處理效果有什麼影響？

1、進水水壓：EDI水處理進水的水壓對脫鹽效果影響不大，但是當進水水壓升高時，會驅動反滲透凈壓力值升高。反滲透凈壓力值升高會導致膜透過的水量加大，同時膜的脫鹽率不變，那麼增加的產水量就稀釋了膜透過的鹽分，提高了脫鹽率。

可是，當進水水壓一旦超過規定值時，反滲透膜過高的回收率就會加大水中含鹽量，加大膜的脫鹽壓力，造成鹽透過量增大;進水水壓的長期不穩定，會嚴重影響到反滲透膜的工作效益與工作質量。

2、進水水溫：反滲透膜會隨著進水溫度的升高增加水的透過量，根據熱脹冷縮原理，反滲透膜產水電導對水溫變化十分敏感。水溫每升高一度都會加大一定量的透過量;因此，進水水溫一定要控制在最適宜范圍內，不建議溫度過高。

3、進水酸鹼值：雖然進水的PH值對反滲透膜的產水量並無太大影響，但是卻對反滲透膜的脫鹽率影響較大。只有進水PH保持在7.5-8.5之間，反滲透膜的脫鹽率才最理想。

4、進水含鹽量：進水水質含鹽量也是影響反滲透膜性能的原因之一，反滲透膜的滲透壓是根據水中所含鹽分以及有機物的總體濃度估算出來的函數，一旦進水水質含鹽濃度增高，濃度差就會變大，在同一滲透壓的作用下，反滲透膜透鹽率就會上升，導致整體脫鹽率下降，影響水質。

Ⅹ EDI出水電導率升高的原因有哪些 追加分數

也要考慮EDI的工作電壓、電流是否正常；若添加飽和食鹽水，其濃度和加葯泵是否正常