⑴ 無頂壓逆流再生鈉離子交換器的使用方法
1、樹脂處理
小時後,放掉食鹽水,用水沖洗樹脂,直至出水不呈黃色為止。或用% 的HCL溶樹脂在未裝進交換器之前 ,首先應進行篩選,再用8~10% 的NaCl溶液浸泡20液浸泡2~4小時,放掉酸液後,用水沖洗樹脂至排水接近中性為止。再將樹脂裝入設備到所規定的高度。樹脂裝好後進行一次沖洗。
2、運行: 設備內保持一定高的水墊層,以防進水直接沖擊樹脂層上的壓脂層。投入運行前必需進行正洗。即:打開進水閥和排氣閥 ,當水滿時及時關閉排氣閥,打開正洗排水閥,至水質合格立即關閉正洗排水閥,打開出水閥,轉入正常運行。
3、再生:當出水水質不合格或生產了一定體積的軟水後,離子交換器需停止運行,進行再生,再生的步驟如下:
⑴小反洗: 再生前應對中間排液管上面的壓脂層進行小反洗,洗去運行時積聚在壓脂層和中間排液裝置上的污物。小反洗時,先關閉進水閥及出水閥,再打開小反洗進水閥及反洗排水閥,流速一般為5~10米/時,時間3~5分鍾。小反洗結束後,關閉小反洗進水閥及反洗排水閥。
⑵進再生液: 打開進再生液閥,將再生液從設備的底部輸入 ,再打開中間排液閥 ,再生廢液由中間裝置排出。為保證再生效果,再生流速應控制在5米/時,鹽液濃度控制在5~8% 。(再生結束後進行更換)
⑶ 小正洗: 在進再生液過程中,會有部分廢液滲入壓脂層中,為了節省正洗耗水量及縮短正洗時間,在正洗之前,用小正洗將這部分廢液洗勻。小正洗時,打開進水閥然後打開中間排液閥,水從中排裝置排出,流速控制在10~15米/時,時間5~10分鍾左右。
⑷ 正洗 小正洗結束後,關閉中間排液閥,開啟正洗排水閥進行正洗,流速同運行流速,待出水水質符合要求時即關閉排水閥,打開出水閥投入正常運行。
⑸大反洗 由於交換劑被壓實、污染等會影響正常運行,所以在運行若干周期後必須進行一次大反洗,大反洗的間隔周期可根據本廠的進水濁度 、出水質量 、運行壓差和交換容量的情況而定,一般運行10~20個周期進行一次。大反洗後交換劑層被打亂,為了恢復正常交換容量,在大反洗後的第一次再生時 ,再生劑要比第一次增加0.5~1.0倍。大反洗時,打開大反洗進水閥,閥門要由小到大 ,反洗強度控制在反洗視鏡的中心線為准,打開反洗排水閥進行反洗,反洗時間約為10~15分鍾。
⑵ 鈉離子交換器常見故障
1.鈉離子交換器產水出現硬水. 原應是1旁通閥未關閉,應該立刻關閉旁通閥. 2鹽箱缺鹽,立刻為為鹽箱加鹽. 3射流器堵塞, 解決辦法是清洗射流器. 4中心管未插好,解決辦法是重裝中心管, 5,內部閥心串水,最好更換密封圈.
2.鈉離子交換器排水不止.原因是1閥體內部有異物,解決方法是清洗閥體內部, 2控制器內部有泄漏,立刻更換密封圈. 3控制器反洗\吸鹽被卡住,解決方法是更換活塞, 4定時電機停轉或被卡住,需要更換電機. 5設備再生時停電,從新啟動手動調整.
3.鈉離子交換器再生不吸鹽.
原因是1射流器堵塞,解決方法是清洗射流器, 2鹽閥堵塞,解決方法是清洗鹽閥. 3水壓過低,解決方法是加大水壓. 4控制器密封出問題,解決方法是更換閥體密封圈.
⑶ 鈉離子交換器的水及再生方式
1.產水:來水從罐體底部進入樹脂層,自以適當的流速穿過樹脂層,使樹脂層向上浮起,樹脂於水的接觸面得到放大,水中鈣鎂離子與水質表面鈉離子得到充分交換。因為罐體上部預留空間經過精密計算,樹脂層浮起來後不會亂層,出水效率相對較高。
2.再生:用軟水配置的再生液以適當比例含鹽量從罐體頂部進入樹脂層,以一定流速自上而下穿過樹脂層,樹脂的工作層和失效層所含鈣鎂離子相對較高,保護層次之,再生液首先接觸到的是樹脂的保護層,其次是工作層,再是失效層,減少了樹脂的二次污染。
3.置換:樹脂再生後進入置換階段,置換採用的是軟化水,水從罐體頂部進入樹脂層,使樹脂層中殘留的鹽溶液排出,目的在於降低氯根含量。
成熟產品系有:全自動浮床軟水器
⑷ 無頂壓逆流再生鈉離子交換器的結構簡述
1. 進水裝置
在設備的抄上部襲設有進水裝置,能使水均勻的分布在交換劑層上。
2. 中排裝置 : 中排裝置設置在離子交換樹脂層和壓脂層的分界面上,用於排泄再生食鹽廢液和進小反洗水,型式為:DN500桪N600型為雙母管式,DN800桪N3200型為支管母管式,管上開小孔布液,管外包覆塑料窗紗及60目尼龍網各一層,材質均為20號鋼。
3. 排水裝置: DN1200及以下的設備採用多孔板上裝設濾水帽,DN1500及以上設備有兩種形式,及多孔板上裝設濾水帽或用石英砂墊層。多孔板材質按設備規格不同而異,DN500?00型用硬聚氯乙烯製作,DN800桪N3200型採用鋼制多孔板,砂墊層配比按要求裝填。 另外,在交換器下部排水帽處、樹脂面處及最大反洗膨脹高度處各設視鏡一個,用以觀察體內工況。考慮到樹脂的水力裝卸,筒體上部設樹脂輸入口,在筒體下部近多孔板處設樹脂卸出口。
⑸ 新換了樹脂後開啟鈉離子交換器時應該注意些什麼
新來換了樹脂後,開啟鈉離子自交換器時應該注意對樹脂進行預處理再生,具體步驟如下:
1)先進行反洗至出水無色無味,停止進水,待樹脂自然下降成床;
2)吸鹽再生(再生液為NaCl,濃度為5-8%,用量為樹脂裝填體積量的4倍,因為首次再生,須加倍量再生,前3倍再生液以3-5m/h的流速再生樹脂,在進完最後一倍再生液時,關掉排空閥,讓這部分再生液浸泡樹脂4-8小時,以獲得最大再生效果。以後運行再生液接觸時間不能低於30分鍾,最好能達到50分鍾以上)。
3)正洗。
4)投入運行。
交換器更換樹脂方法:
1,如果交換器很小的話,直接把樹脂罐里的樹脂倒出來,沖洗干凈,然後就是將新購買的樹脂倒入就可以了。
2,如果交換器系統比較大的話,一般樹脂罐下面有卸料口,沒有的話可以用軟管把樹脂從罐體裡面吸出來(虹吸),之後就是把新樹脂倒入即可。
3,新樹脂第一次再生時間要稍微比平時的時間要長一些,效果會更好。
⑹ 鈉離子交換器的調試標准流程
當樹脂在10%的食鹽溶液浸泡18-20小時充分膨脹後,方可進行設備通水。 第一步專:先關屬閉進出水閥,打開旁通閥,將管道內的雜質沖洗干凈,然後關閉旁通閥。 第二步:確認軟水器電氣參數與電源一致(注意:SE型再生控制器輸入電壓為交流12V/50Hz,所以應選用輸入交流220V/50Hz,輸出交流12V/50Hz的變 壓器),然後接通電源。手動啟動再生控制器,將控制閥調整至反洗狀態,緩慢地打開進水閥門至 1/4 開啟處,此時可以聽到空氣從排水管排出的聲音,待 空氣排凈後,全部開啟進水閥,將樹脂內的一些雜質沖洗干凈,直至排水管排出澄清水為止。 第三步:將控制閥調整至正洗位置,直至出水合格為止。 第四步:將控制閥調整至鹽箱注水位置,向鹽箱內注入設計用水量,然後加入固體顆粒食鹽,即可進行運行調試。
⑺ 無頂壓逆流再生鈉離子交換器為什麼要排水
無頂壓逆流再生鈉離子交換器,是為了讓交換層以上壓層樹脂能得到充分再生,在進專再生液前屬,通過中排裝置排放掉壓層樹脂以上的水層,我個人認為,因鹽液濃度較高,在進再生液前,可以不用操作排水過程。現在有一種新型逆流再生工藝控制閥(多路閥),操作更方便,不需要鹽液泵,不用電源,只要有一定水壓(0.2~0.4Mpa),通過多路閥控制器旋鈕轉動,就可完成設備全部的再生與制水工作,下面圖片就是逆流再生工藝控制多路閥...。
⑻ 鈉離子交換器的再生有幾個步驟。
1.反洗
2.吸鹽(慢洗)
3.吐鹽(補水)
4.正洗
5.運行