『壹』 陽樹脂離子和酸置換的是什麼東西
陽樹脂離子和酸置換的是陽離子。
陽樹脂的全稱是陽離子交換樹脂，顧名思義，可以進行陽離子交換。一般出廠的陽離子交換樹脂都是鈉型的，經過活化後，即可用來進行離子交換。使用時多半是採用稀鹽酸進行活化，形成氫型的陽離子交換樹脂，可以用來除去溶液中的各種陽離子，例如鈉離子，鈣鎂離子，銨離子等，氫離子進入溶液中，和陰離子交換樹脂搭配，可以出去水中的各種鹽類。例如電廠用水，採用陰陽離子交換樹脂，可以將鹽類脫出，形成幾乎無鹽的純水。也經常用於化工和醫葯行業，用於出去溶液中的陰陽離子。
『貳』 離子交換樹脂為什麼要進行活化
離子來交換樹脂在長期使用自中易受懸浮物質、膠體物質、有機物、細菌、藻類和鐵、錳等的污染,使離子交換能力降低甚至失去.因此,需根據情況對樹脂進行不定期的活化處理.
活化方法可根據污染情況和條件而定,一般陽樹脂在軟化中易受Fe3+污染,可用鹽酸浸泡後逐步稀釋.陰樹脂易受有機物污染,可用10%NaCl+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗.必要時可用1%雙氧水溶液浸泡數分鍾,也可採用酸、鹼交替處理法,漂白處理法,酒精處理法和各種滅菌法進行處理.
『叄』 離子交換樹脂為什麼要進行活化
離子交換樹脂在長期使用中易受懸浮物質、膠體物質、有機物、細菌、藻類內和鐵、錳等的污染容，使離子交換能力降低甚至失去。因此，需根據情況對樹脂進行不定期的活化處理。
活化方法可根據污染情況和條件而定，一般陽樹脂在軟化中易受Fe3+污染，可用鹽酸浸泡後逐步稀釋。陰樹脂易受有機物污染，可用10%NaCl+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗。必要時可用1%雙氧水溶液浸泡數分鍾，也可採用酸、鹼交替處理法，漂白處理法，酒精處理法和各種滅菌法進行處理。
『肆』 732陽離子交換樹脂的活化方法
陽離子交換樹脂，可在體內活化活化，
液用量為樹脂體積的2倍，活化液用回濃度為3.0MOL/L的鹽答酸配製，
以1.2-4.0M/H的流速通過樹脂層，
再採用體積為樹脂體積的1-2倍、濃度為2.0-2.5MOL/L的硫酸浸泡3H以上
『伍』 離子交換樹脂為什麼要活化
因為離子交換樹脂出廠時都是鈉鹽形式的，便於保存。活化是為了讓其轉化為H型的，即一般我們所需要的化學性質形式的！
『陸』 怎樣活化陽離子交換樹脂
你先用乙醇浸泡,然後用 5%鹽酸洗滌至強酸性,用蒸餾水洗滌至中性,在用 5%氫氧化鈉洗 滌至強鹼性,然後水洗至中性,酸-水-鹼-水,洗滌三次,然後洗滌至強酸性,蒸餾水洗滌至中性, 就可以使用了
『柒』 離子交換樹脂如何活化
一、本方法適用於用離子交換法處理鍍鉻廢水時陰、陽離子交換樹脂受污染時的活化
二、陰離子交換樹脂，可採用體外活化。活化液用量為樹脂體積的1-2倍。活化液用濃度為2.0-2.5MOL/L硫酸與亞硫酸氫鈉配製，亞硫酸氫鈉含量對凝膠型強鹼陰樹脂為45G/L,對大孔型弱鹼陰樹脂為28G/L,活化時,樹脂在活化液中浸泡一夜
三、陽離子交換樹脂,可在體內活化活化.液用量為樹脂體積的2倍.活化液用濃度為3.0MOL/L的鹽酸配製,以1.2-4.0M/H的流速通過樹脂層，再採用體積為樹脂體積的1-2倍、濃度為2.0-2.5MOL/L的硫酸浸泡3H以上
離子交換樹脂的工作原理及優缺點分析將離子性官能基結合在樹脂（有機高分子）上的材料，稱之為 「離子交換樹脂」。 樹脂表面帶有磺酸 (sulfonic acid) 者，稱為陽離子交換樹脂，而帶有四級氨離子的，則為陰離子交換樹脂。由於離子交換樹脂可以有效去除水中陰陽離子，所以經常使用於純水、超純水的製造程序中。(見下圖)離子交換樹脂上的官能基雖可去除原水 (Feed water) 中的離子，但隨著使用一段時間之後,因官能基的飽和而導致去離子效率的降低，引發水質劣化的缺點。此外，離子交換樹脂本身也是有機物質，使用中會受到氧化分解、機械性破裂、擔體流出而造成有機物質的溶出。此外，帶有電荷的有機物質也會受到離子交換樹脂的吸附，使離子交換樹脂很容易受到有機物質的污染 (Fouling)。而有些微生物由於菌體表面帶著負電，也會被陽離子交換樹脂所吸附，樹脂表面因而成為微生物的繁殖場地，造成純水的污染。在此同時，微生物所產生的代謝產物也會成為有機物質的污染來源。這些都是使用離子交換樹脂時，引發水質劣化而不可不注意的地方。通常失去離子去除能力（飽和）的離子交換樹脂，雖然可以經由酸鹼葯劑的作用來再生，達到重復使用的目的，但若因為有機物質的吸附（污染）而造成效率不好時，樹脂的去除性能就會降低。此外，依再生用化學葯劑的品質不同也會有離子交換樹脂本身被污染的風險。因此，超純水系統所使用的離子交換樹脂幾乎是不能進行再生處理的。
『捌』 陽離子交換樹脂的注意事項
陽離子交換樹脂使用注意事項：
一般陽離子交換樹脂都是氫離子型，這樣的話就用1～2%的稀硫酸浸泡，時間12小時或以上，再用水洗至中性，即可使用。不能用自來水洗，要有去離子水，樹脂的ph一般不測定，測的是通過樹脂流出來的溶液的ph。
由於在合成樹脂過程中，樹脂表面及空隙中混摻有低分子和一些無機雜質(如銅、鐵等)、高分子單體物質，以及致孔劑等，因此樹脂在正式投入運行之前，必須將這些雜質除去，否則在使用過程中會以各種方式污染樹脂。特別應當指出，在含鉻廢水中，因鉻酸是一種氧化劑，如樹脂中有銅、鐵，便有催化氧化作用，從而加快樹脂氧化。預處理方法如下：1、熱水洗滌准備使用的新樹脂先用熱水反復清洗。陽樹脂可用70～80℃的熱水，陰樹脂(特別是強鹼陰樹脂)的耐熱性較差，可用50～60℃的熱水。開始浸洗時，每隔15分鍾左右換水一次，浸洗時要不是攪拌，換水4～5次後，可隔30分鍾左右換水一次，總共換水7～8次，浸泡至洗滌水不帶褐色，泡沫很少時為止。
樹脂的保養樹脂在使用過程中應防止懸浮物、有機物及油類等的污染，同時又要防止某些廢水對樹脂的劇烈氧化作用。因此，酸性氧化廢水進入陰樹脂前應去除重金屬離子，以防止重金屬對樹脂的催化作用。每次設備運行完畢後應將交換柱中廢水排回廢水池，代之以自來水或凈化水浸泡。樹脂飽和後要及時再生，再生後不宜長期在原液中浸泡停放，應及時淋洗干凈。
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