❶ 幾年前廠里的EDI設備產水電阻降了很多，整體設備沒有做過任何變動，一直正常運行。有人知道什麼情況嗎
產水電阻低，首先你要看下是否是模塊的相關參數出了問題：
1. 流過模塊的水流量是否過大或過小；
2. 濃水、淡水、極水的壓力差是否正確；
3. 設備回收率是否過高；
4. 運行電壓是否過高或過低。
一般這類情況，需要重新調節淡水、濃水、極水的進出水口壓力，滿足壓力和壓差設計要求；重新調節流量到合理的設計參數，滿足回收率要求；同時調節EDI模塊電壓到合理數值。
如果以上沒有問題，在你電源沒有問題的情況下，就是模塊本身出了問題：
1. 模塊濃水室離子膜表面結垢或堵塞；
2. 模塊扭矩過小；
3. 模塊淡水室樹脂完全失效。
這種情況需要按照相應規則對模塊進行清洗、調整扭矩、再生等操作。
接觸最多的是伊樂科的EDI的模塊，設備出問題的幾率很小，出了問題按照這些辦法基本都能解決。
❷ 西門子EDI模塊產水出水只有8兆歐姆，，電流和電壓都很高，，哪個高手幫忙解決一下
原因一般情況下至少有以下幾種：
1.EDI進水的反滲透出水電導率是不是比較高，如回果比較高，說明反滲透設備答需要清洗或者更換反滲透膜了。因為EDI對進水要求比較嚴格，如果進水電導率高，導致EDI模塊脫鹽能力下降，所以電阻率升高。
2.EDI使用了多少時間了？如果使用年限超過3年，需要更換EDI模塊里的陰陽樹脂和陰陽膜。
3.EDI電流是否正常，需要進行微調。
4.在EDI進水之間是否正常添加了鹼來調節水的PH值，因為RO出水PH值比較低，偏弱酸性，而EDI模塊在PH值大於7時脫鹽率比較高，所以需要調整計量泵加鹼量。
❸ EDI產水經過管路有很大下降
既然EDI出水穩來定沒有問題，電阻率源下降毫無疑問是在出水後的管路或水箱中受到二次污染了。
有時候下降明顯有時候不明顯，是不是這10米左右的管路存在閥門不嚴，或者水箱氮封失效，超純水接觸到了空氣？
檢查一下是否管路存在死角？
核子級樹脂在進水為4-5兆的情況下，很快就失效了，出水電阻率掉下來還不順理成章。
建議仔細排查管路，有條件的話多設幾個點分析，看問題出在哪一段。
另外：超純水管道用PVDF是最合適的，SS316L和CPVC也有人用過。UPVC的話可能會有溶出物，因廠家質量而異，不好斷言。
附：如果說水箱、閥門處都沒有問題，水在管道即發生衰減，那麼應該是UPVC管道的問題。EDI出水電阻率16兆，水的溶解性很強，建議檢測一下衰減後的水質，尤其是鉛離子。
EDI產水TOC達到40ppb不算什麼問題(進水要求CO2<8ppm）。（一級電子超純水的TOC要求是20ppb，二級要求是100ppb）。當然，如果在EDI後加上紫外去TOC那麼混床的表現會更加穩定。
❹ 投葯調節PH值造成EDI產水電阻突然下降怎麼辦
1.產生的原因：
反滲透純水設備產水進行調pH值、除Co(向反滲透產水投加NaOH),加葯泵故障或管路泄內漏,加的NaOH量少,pH值低容會直接影響EDI的產水質量,使產水電阻突然下降。
2.改進措施:
檢查NaOH加葯泵和加葯管路,出現故障,及時修復並切換各用加葯泵。
❺ EDI 產水流量變小了怎麼辦整套系統運行都沒有做變動，突然就有個模塊流量變小了。
EDI 產水流量變小了怎麼辦？整套系統運行都沒有做變動，突然就有個模塊流量變小了。EDI 產水流量變小了怎麼辦？整套系統運行都沒有做變動，突然就有個模塊流量變小了。
❻ EDI超純水設備模塊出現故障的原因有哪些
1.EDI模塊在長期在大電流小流量的情況下運行，導致積聚的熱量不能夠散發，專而造成EDI接近兩極的屬膜片發熱變形，濃水壓差增大，影響產水水質與水量;
2.EDI模塊長期沒有保養，膜片和通道結垢，進出水壓差增大，也會造成產水水質下降，電壓上升，電流不能調節，導致最後無法使用;
3.當EDI設備停機時，沒有對EDI模塊進行採取保護措施，以及運行過程長期不做保養，導致EDI的膜片和通道滋生有機物，進出水壓差增大，造成產水水質下降，電壓上升，電流無法調節，最終無法使用;
4.EDI模塊系統手動運行時，在缺水狀態下加電，直接導致膜片和樹脂的發熱碳化，清洗無效，無法使用;
5.在清洗過程中，採用的清洗、消毒葯劑，而導致EDI樹脂損壞和破碎，進出水壓差增大，造成產水水質和水量全部下降;
6.電流電壓超出額定值或人為誤操作，系統維護管理不當，沒有遵守EDI模塊的使用條件;
7.EDI進水前無精密過濾器，直接導致異物堵塞EDI通道，進出水壓差增大，造成產水水量嚴重下降，清洗無效。
❼ 最近我們電廠幾十台EDI模塊有一台產水電阻突然很低，其他都是好的。所有參數都正常，有人知道為什麼嗎
EDI模塊的污染主要分為硬度、金屬氧化物、有機物和生物污染四種。若發現EDI模塊壓內差增大、產水，濃容水或極化水流量減小、電壓增大或產水水質降低，則預示著EDI模塊可能產生了污染，下面小編來講一下具體故障的分析檢測方法。
產水電阻率低原因分析
1、可以分析如下運行情況：各模塊的平均電流；各模塊的實際電流；淡水室和濃水室的壓力；流量過低；運行情況隨時間變化的趨勢。
2、可以分析檢測儀表：電極常數；校驗；溫度補償；探頭接線；儀表接地；取樣流經探頭的流量太小而導致取樣很差。
3、可以分析進水以下參數：電導率；pH；CO2；硅含量；硬度；檢查反滲透設備情況；對水質作實驗室分析。
產水電導率大於進水電導率原因
1、一個或多個模塊電極反向：濃水室反向進入淡水室；立即停止EDI系統運，並檢測原因。
2、濃水室壓力大於淡水室壓力。
3、電流增加，產水水質反而下降原因
離子交換膜損，例如：熱損壞；機械損壞。
EDI模塊發生故障應及時分析及時檢測，避免對EDI的系統造成損壞進而產生更大的損失。
❽ 影響EDI產水水質的主要因素有哪些
純水一號水處理為您分析影響超純水設備運行的主要因素有。 1.進水電導率影響 在保證其他回條件不變的前提下答，隨著原水電導率的上升，脫鹽效果變差。這是因為進水電導超過一定范圍後，模塊的工作區間往下移動，乃至再生區消失，工作區穿透
❾ 引起EDI模塊故障的主要原因有哪些
引起EDI模塊故障的主要原因有哪些？
1、EDI模塊長期在大電流，小流量運行，積聚的熱量得不到散發，造成EDI接近兩極的膜片發熱變形,EDI濃水壓差增大，水質和水量都不同程度的下降；
2、EDI模塊長期沒有清洗保養或是EDI模塊進水鈣鎂超標，EDI的膜片和通道結鈣鎂垢，進出水壓差增大，造成產水水質下降，電壓上升，電流無法調節，最終無法使用；
3、EDI模塊長期沒有清洗保養或長期停機沒有保護，EDI的膜片和通道滋生有機物，進出水壓差增大，造成產水水質下降，電壓上升，電流無法調節，最終無法使用；
4、採用不合理的清洗和消毒葯劑，直接導致EDI樹脂損壞和破碎，進出水壓差增大，造成產水水質和水量全部下降；
5、EDI系統手動運行時，在缺水狀態下加電，直接導致膜片、樹脂以及EDI膜塊硬體燒毀，清洗無效，無法使用；
6、EDI進水前無保安濾器，直接導致異物堵塞EDI通道，進出水壓差增大，造成產水水量嚴重下降，清洗無效；
7、前處理不佳（軟化器，亞硫酸添加系統，RO等）、控制系統故障/失靈（安全聯鎖裝置，低流量保護的問題） 、不適當的系統設計（RO 初期產水未排放）等；
8、預處理活性炭失效，EDI膜塊進水余氯超標，造成EDI模塊樹脂氧化，進出水壓差增大，電阻率下降、出水量下降。
❿ 最近我們電廠幾十台EDI模塊有一台產水電阻突然很低，其他都是好的。所有參數都正常，有人知道為什麼嗎
公司有一台超純水設備，最近發現EDI模塊電導率持續不斷的往下降從6兆歐降到2兆歐，是很平緩的下。看補充
降，開機運行接近一個小時左右當電阻率達到一個峰值後約6兆歐開始平緩的往下降，一般降到2兆歐，沒有穩定的趨勢。這該怎麼解決？補充一下，EDI是進口的sonwpure LLC 公司的XL-300-R，進濃水壓力0.2MPA，進水壓力零，出水流量500LPM，出濃水流量200LPM，出濃水，出水壓力均為零。一級反滲透電導8.8左右，二級反滲透電導6.5左右，一二級反滲透的流量和電導都很穩定。有人說是計量泵加入的氫氧化鈉影響了電阻率，到底是什麼情況呢？請專業人士解答 展開
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EDI模塊的污染主要分為硬度、金屬氧化物、有機物和生物污染四種。若發現EDI模塊壓差增大、產水，濃水或極化水流量減小、電壓增大或產水水質降低，則預示著EDI模塊可能產生了污染，下面小編來講一下具體故障的分析檢測方法。
產水電阻率低原因分析
1、可以分析如下運行情況：各模塊的平均電流；各模塊的實際電流；淡水室和濃水室的壓力；流量過低；運行情況隨時間變化的趨勢。
2、可以分析檢測儀表：電極常數；校驗；溫度補償；探頭接線；儀表接地；取樣流經探頭的流量太小而導致取樣很差。
3、可以分析進水以下參數：電導率；pH；CO2；硅含量；硬度；檢查反滲透設備情況；對水質作實驗室分析。
產水電導率大於進水電導率原因
1、一個或多個模塊電極反向：濃水室反向進入淡水室；立即停止EDI系統運，並檢測原因。
2、濃水室壓力大於淡水室壓力。
3、電流增加，產水水質反而下降原因
離子交換膜損，例如：熱損壞；機械損壞。
EDI模塊發生故障應及時分析及時檢測，避免對EDI的系統造成損壞進而產生更大的損失