❶ 耐酸工業納濾膜出現出水量減少的情況是什麼原因造成的
耐酸工業納濾膜出水量減少可能是以下原因造成
1.進水壓力對納濾膜的影響進水壓力本身並不會影響鹽透過量，但是進水壓力升高使得驅動反滲透的凈壓力升高，使得產水量加大，同時鹽透過量幾乎不變，增加的產水量稀釋了透過膜的鹽分，降低了透鹽率，提高脫鹽率。當進水壓力超過一定值時，由於過高的回收率，加大了濃差極化，又會導致鹽透過量增加，抵消了增加的產水量，使得脫鹽率不再增加。
2.進水溫度對納濾膜的影響納濾膜產水電導對進水水溫的變化十分敏感，隨著水溫的增加水對通量也線性的增加，進水水溫每升高1℃，產水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃為標准)。
3.進水PH值對納濾膜的影響進水PH值對產水量幾乎沒有影響，而對脫鹽率有較大影響。PH值在7.5-8.5之間，脫鹽率達到最高。
4.進水鹽濃度對納濾膜的影響滲透壓是水中所含鹽分或有機物濃度的函數，進水含鹽量越高，濃度差也越大，透鹽率上升，從而導致脫鹽率下降。
了解納濾膜元件的標准脫鹽率、納濾膜實際脫鹽率與反滲透系統脫鹽率之間的關系後，在設計反滲透裝置，給用戶提供系統性能擔保、驗收反滲透裝置或者評定膜元件性能時，一定要根據系統實際脫鹽率來進行，而不能以膜元件標准脫鹽率來進行。反滲透系統脫鹽率為整套反滲透裝置所表現出來的脫鹽率，同樣由於使用條件與標准條件不同，系統脫鹽率有別於標准脫鹽率，同時由於反滲透裝置一般均串聯多根膜元件，而裝置中每根膜元件的實際使用條件均不同，故系統脫鹽率也有別於膜元件實際脫鹽率，對於只有1支膜元件的裝置，系統脫鹽率才等於膜元件實際脫鹽率。
❷ 納濾膜分離技術如何應用在廢水處理
納濾膜分離技術經常被應用到工業重金屬廢水處理中，應用納濾膜分離技術專對重工業生產屬過程中產生的廢水進行處理：一方面可以實現對90%以上的廢水進行回收，使其鈍化;另一方面可以使肺水腫的金屬離子含量濃縮約10倍。將納濾膜應用在造紙廢水處理中，不僅可以實現對廢水中COD(約90%)的處理，而且其膜通量與傳統的聚碸超濾膜相比更高。
❸ 影響高壓納濾膜性能的因素有哪些
納濾膜性能受哪些因素影響?
1、操作壓力
納濾過程中存在阻力，當NF膜在相同的操作條件下，過濾不同料液時效果也不同。當施加在膜上的驅動力壓力增大時，膜會被壓實，且膜自身阻力將增加。隨著膜兩側壓力的增大，膜兩側溶液濃度會構成濃差極化現象，形成反向滲透壓。因此當操作壓力增大時，透過膜的通量不一定單調遞增。許多研究人員指出，在一定操作壓力范圍內，增加操作壓力可以提高納濾膜的產水通量，當升至一定壓力時便趨於穩定。
2、進水鹽濃度
當進水鹽濃度較低時，濃差極化作用和膜污染程度很小，溶劑易於透過納濾膜，而溶質則被截留，濃水濃度明顯高於進水鹽濃度，由此計算得到高截留率。而當進水鹽濃度提高，會加大膜兩側的濃差極化並會加快膜污染，導致膜分離性能明顯降低，膜孔被堵塞，溶劑透過膜阻力增大，產水量減少，濃水鹽濃度相對降低，截留率下降。同時，進水離子濃度增加，會影響膜表面荷電，影響膜對離子的排斥作用，也可導致截留率下降。
3、PH值
大部分的納濾膜表面都具有電荷，pH值會影響納濾膜表面的電荷，進而影響膜表面電荷與溶液離子間的靜電排斥作用，從而影響溶質是否可以通過膜孔，即改變膜對溶質的分離性能。
4、溫度
當溫度升高，會增大溶液中部分組分的溶解度，形成大顆粒，膜污染增加，導致膜通透量下降。若溫度過高，會使蛋白質變性並被破壞，從而加重膜污染，使得溶液通透量降低。
❹ 陶氏反滲透膜有什麼操作注意事項嗎
1、仔細檢查上游進水管路並從中除去所有的灰塵、油脂、金屬碎屑等，如有必要，應對進水管路和反滲透壓力容器進行化學清洗，以保證所有的異物均被有效除去。
2、仔細檢查進水質量。元件安裝前，應該讓經預處理系統的合格水流過膜壓力外殼30分鍾，同時檢查進入反滲透的水質是否符合膜元件進水規范要求，檢查管路是否有泄漏。
3、拆下壓力容器的端板和止推環。不同壓力容器製造商的端板結構可能不相同，拆卸時應參考其產品示意圖。
4、用干凈水沖洗已打開的壓力容器，除去灰塵和沉積物。如果需要進一步清洗的話，可做一個大到能填滿壓力容器內徑的拖把，讓拖把吸滿50%甘油水溶液，在壓力容器內來回拖拉幾下，直到壓力容器內壁干凈和潤滑為止。
5、安裝元件前，要保證安裝和投運系統的所有零部件和化學葯劑均齊全，預處理系統運轉正常。
6、僅當計劃馬上投運系統，才可打開包裝，安裝膜元件，否則應在原包裝內密封存放膜元件。
1.使用工具從包裝袋中取出膜元件時注意不要劃傷膜元件表面。
使用剪子或刀子等工具切開包裝袋時，如用力過猛，可能會傷及膜表面。
2.包裝袋中填裝了1%濃度的亞硫酸氫鈉作為保護液，請務必佩帶保護眼睛及手套。
由於使用了1%濃度的亞硫酸氫鈉作為保護液，故請在通風良好的地方打開包裝。同時開包裝時務必佩帶眼鏡和保護手套。如葯品不慎濺入眼中、身體及衣服上，請立即用清水清洗，並及時到醫院診治。
3.連接部位密封圈用清潔水沾濕潤滑。不允許使用任何潤滑劑（石油類，潤滑脂，凡士林及洗滌劑），汽油類及稀釋劑等。
集水管的材質是塑料，若在其上塗用了石油、潤滑脂、凡士林、洗滌劑（如白貓牌）、汽油類及稀釋劑。會導致集水管在短時間內裂化。否則可能會導致膜性能的嚴重下降。在向膜殼中安裝膜元件時，使用清潔水或水溶性甘油潤滑連接部位及密封圈以便安裝。
4.小心拿放膜元件。禁止亂扔、摔落膜元件。
亂扔、摔落膜元件而對其造成的損傷會對膜元件性能造成影響。
5.禁止使用錘子敲打等野蠻安裝行為。
這樣會導致膜元件外殼破裂，故嚴禁用錘子直接敲打膜元件，野蠻安裝。此種情況下，難以保證膜元件性能，請務必留意。
1.徹底清潔膜元件後，將其密閉浸泡在含有1升1%濃度亞硫酸氫鈉溶液的塑料袋中。
2.若將膜元件在污染狀態下保存，或在使用一段時間後停用時使其乾燥，都會影響膜元件再次使用時的性能。
3.保存在5-35℃室內陰暗處。
4.保存溫度超出5-35℃范圍外會導致膜元件再次使用時的性能下降。
5.盡量避開5℃以下保存，嚴禁膜元件結冰。
6.結冰會導致膜元件內的保護液體積膨脹，膜元件再次使用時的性能可能會下降。
（1）起動及停止
起動及停止時，流量和壓力會有一定幅度的變動。劇烈的流量及壓力沖擊可能會導致膜元件破裂。故在起動和停止操作時需要RO裝置進水閥緩慢啟閉。
（2）進水中的殘留余氯
進水中殘留余氯會氧化膜元件聚醯胺層，因此需要使用SBS來中和進水中的殘留余氯，並將其控制其≤0.05mg/L時設備才能運行。當進水中存在過渡金屬時（如Fe，Mn等），余氯對膜的氧化作用將會加劇。因此進水中存在過渡族金屬時，應確保進水中不含余氯。
（3）產水側壓力（背壓）產水側壓力高於進水側壓力0.5bar以上時，膜片粘接處會受到物理性損傷。背壓發生在反滲透設備閥門開閉瞬間。例如系統停止運行時，在關閉進水泵前關閉產水閥通常會發生背壓現象。保證在運行過程確認閥門開閉及壓力變動，嚴禁產水側背壓現象發生。
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❺ 納濾膜要停用一段時間，怎麼保護就這么放著好嗎需要注意些什麼，才能保證膜的壽命不受影響。
原則上是一樣抄的，不過具體的操作細節需要根據納濾膜的手冊來定。每個廠家都有介紹的哦。最好根據膜技術手冊進行。
注意事項有：加保護劑之前一定要清洗干凈
殺菌
保證保存的環境溫度。
❻ 微濾、納濾和反滲透處理水質有什麼要求（進水控制指標）
這三個可分成2種
微濾：主要控制懸浮物或濁度、兼顧pH，
納濾和反滲透：影響較大的是TDS含鹽量，主要控制重金屬離子、氧化性物質、pH
❼ GE納濾膜運行時要注意什麼呢
1、規范系統啟停操作及停運保護措施
系統啟動和停止時，流量和壓力會有波動。過大、過快的流量和壓力波動可能會導致系統發生極限壓降現象，形成水錘作用，從而導致膜元件破裂，故在進行啟停止操作時需緩慢增加或者降低壓力及流量。
2、保持預處理效果的穩定
在預處理階段去除原水中的大部分污染物。良好的預處理效果，能夠有效減少納濾系統受到各類污染的機率。
3、對膜元件進行離線化學清洗
當膜系統經過多次在線化學清洗後無法恢復性能，或者膜系統受到重度污染後，則需要對膜元件進行離線化學清洗。膜元件的重度污染是指污染後的單段壓差大於系統投運初期單段壓差值的2倍以上、反滲透系統產水量下降30%以上或者單支反滲透膜元件質量超過正常數值3kg以上的情況。
4、控制較低的運行壓力和回收率
壓力是納濾脫鹽的推動力，壓力升高，膜組件透水量線性上升，脫鹽率開始時升高，當壓力升至一定值時，脫鹽率趨於平穩。因而在實際運行中，壓力無需太高，壓力過高會使膜的衰減加劇，而且有可能損壞膜組件。為延長膜組件的使用壽命，通常在脫鹽率和產水量滿足生產要求時，採用稍低一些的壓力運行，對系統的長周期運行有著極大的好處。
5、對膜進行物理清洗
沖洗是採用低壓大流量的進水沖洗膜元件，沖洗掉附著在膜表面的污染物和堆積物，膜的低壓沖洗可以減少深度差，防止膜脫水現象的發生。在條件允許的情況下，建議經常對系統進行沖洗。增加沖洗次數比進行一次化學清洗更有效果。
6、定期對膜元件進行在線化學清洗
採用了合理的預處理系統和良好的運行管理，它只能使膜元件受污染的程度有所降低，要完全消除膜的污染是不可能的。因此，納濾膜系統運行一段時間後，將可能受到多種污染物的污染，尤其是使用在污水深度處理裝置的納濾膜系統，污染更是經常發生一般情況下，經過標准化後的產水量下降15%左右，進水和濃水之間的系統壓降升高到初始值的1.5倍，產水水質有明顯下降，就需要對膜元件進行化學清洗。