㈠ EDI高純水設備的技術的先進性
不需化學再生葯劑,生產過程無任何污染,屬清潔生產。
不需停機再生,連續生產水質穩定的高純水(15~18MΩ·cm)。
運行穩定可靠,維護簡單、運行費用低。
佔地面積小,節約場地建設費用。
㈡ 如何維護保養EDI超純水設備
超純水來設備的日自常維護可以簡單的從以下幾方面入手:
1、操作工業EDI超純水處理設備的人員必須嚴格的根據操作的流程對設備進行開關,而且操作人員需要在一天內對設備進行至少三次的巡檢工作,保證超純水設備可以正常的運行。
2、操作人員應每天做到2次以上巡迴檢查一定要確保設備運行正常。
3、操作人員和維修人員應平時經常注意保持設備整潔、及時消除滴漏問題、對於不能及時解決的問題要做好記錄,研究好後一定進行解決。
㈢ 超純水設備的工作原理是什麼
1、淡水進水淡水室後,淡水中的離子與混床樹脂發生離子交換,從而從水中脫離。
2、被交換的離子受電性吸引作用,陽離子穿過陽離子交換膜向陰極遷移,陰離子穿過陰離子交換膜向陽極遷移,並進入濃水室從而從淡水中去除。
離子進入濃水室後,由於陽離子無法穿過因離子交換膜,因此其將被截留在濃水室,同樣陰離子無法穿過陽離子交換膜,被截留在濃水室,這樣陰陽離子將隨濃水流被排出模塊。與此同時由於進水中的離子被不斷的去除,那麼淡水的純度將不斷的提高,待由模塊出來的時候,其純度可以達到接近理論純水的水平。
3、水分子在電的作用下被不斷的離解為H+和OH-,H+和OH-將分別使得被消耗的陽/陰樹脂連續的再生。
㈣ EDI超純水設備是怎樣工作的
EDI系統消除了酸和腐蝕物,它們的運輸、存儲、處理都很危險的。EDI比復雜的混床操作要簡單、連續。需要更少的勞動力。EDI系統還減少了附屬設備,比如酸鹼計量裝置、酸鹼儲存罐、PH中和裝置和相關連的設備等。它的工藝過程產生很少的排放物,產生的排放物都是許可的,實際上EDI系統中大多數排放水可以回收到水處理系統的入口。很多情況下,應用EDI將會操作更少,資本更少。混床消耗樹脂、勞力、化學物、廢水。而EDI 的消耗是電能,膜堆有時候需要清洗和替換。在相同產水量的情況下,EDI消耗的勞動力和廢水的排放量比混床要顯著的少。根據進水水質和出水的品質,每產生1000加侖的水每小時EDI消耗的電量為,比起用混和離子交換,操作消耗更少。EDI系統操作的軟體設計花費也要比混床系統少,反滲透則通常做為EDI系統的進水。EDI系統最近已經被幾乎所有需要高純水和最終用戶所接受,有著可靠的、有經濟效益的解決方案。歷史上,製取超純水系統總是要依賴於離子交換。這些系統由陽床+陰床+混床組成。在這個系統生產超純水的同時,它需要大量再生。在過去的二十多年,反滲透已經在工業上被接受,用來代替陽床和陰床,現在EDI系統也在精製領域代替了混床,與發反滲透一起,EDI系統將提供一個連續運行的、無化學處理的系統。EDI的工作流程:EDI模塊(膜堆)是EDI工作的核心。一個簡單的EDI膜堆主要由兩個電性相反的電極和多個模塊單元對組成,一個膜單元對由一個填滿陽離子和陰離子交換樹脂的淡水室(D-室)、一個陽膜、一個陰膜、一個濃水室(C-室)組成。EDI膜堆包含多個膜單元對。
㈤ EDI超純水處理設備的EDI的優點
1、設備具有連續運行性,不需要再生產。離子交換和再生產同步,無需停機再生版,更不必有有酸權鹼儲運設備及計量設備等。
2、水質更加的穩定。混床中的樹脂總有一個逐步失效的過程,所以它的水質也從合格逐步的失效。而用EDI制水工藝離子交換和再生是同步的,其水質非常的穩定。
3、EDI設備運行更加的環保,沒有酸液、鹼液排放,可以節水節能合理會用全部的濃水。
4、降低運行成本。EDI設備運行只需要消耗電力,而混床技術還需要酸鹼。所以DEI超純水設備節約酸鹼降低了運行的成本。
5、操作更加的簡單,只需要調節電源的電壓、電流、實現了全自動的控制。
6、出水水質好,並且延長了設備的使用壽命。
7、設備佔地小,廠房高度要求低,3米足夠。
8、設備安裝維修簡單便捷,任一膜塊的維修、更換都不影響其他膜塊的運行。
9、總投資少,EDI雖然本身價位高,但是節省了廠房用地成本,節省了運行成本。總體降低了總投資費用。
㈥ EDI超純水處理設備的優點有哪些
EDI超純水處理設備,電去離子簡稱EDI,是一種將離子交換技術,離子交換膜版技術和離子電遷移權技術相結合的純水製造技術,屬高科技綠色環保技術。巧妙地將電滲析技術和離子交換技術相融合,無需酸鹼而連續製取高品質純水。EDI的出現是水處理技術一次革命性的進步,EDI超純水處理設備的優點:
1.可持續生產符合用戶要求的合格超純水,出水穩定;
2.無需化學葯品進行再生,沒有化學排放;
3.結構緊湊,佔地面積小,制水成本低出廠前完成裝置調試,現場安裝調試簡單;
4.運行操作簡單,勞動強度低,培訓容易。
EDI超純水處理設備具備成熟的技術工藝,產水品質穩定,運行費用低,操作管理方便,被廣泛應用在各行各業。
㈦ 請問edi高純水設備原理是什麼如何選擇工業使用的edi高純水設備
EDI超純水設備也被稱為連續電除鹽技術,是利用混和離子交換樹脂吸附水中的陰陽離子,同時這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下,分別透過陰陽離子交換膜而被除去的過程。EDI超純水設備在這一過程中,離子交換樹脂是電連續再生的,因此不需要使用酸和鹼對之再生。這一新技術可以替代傳統的離子交換設備,生產出高達18兆歐的超純水。佰源水處理小編為您清晰地描述如下:EDI是利用陰、陽離子膜,採用對稱堆放的形式,在陰、陽離子膜中間夾著陰、陽離子樹脂,分別在直流電壓的作用下,進行陰、陽離子交換。而同時在電壓梯度的作用下,水會發生電解產生大量H+和OH-,這些H+和OH-對離子膜中間的陰、陽離子不斷地進行了再生。由於EDI不停進行交換——再生,使得純水度越來越高,所以,輕而易舉的產生了高純度的高純水。
㈧ 請問超純水設備中EDI系統是什麼
EDI電除鹽純水設備供應商,EDI電除鹽純水設備技術概述
電除鹽將離子交換樹脂填充在陰、陽離子交換膜之間形成EDI單元,又在這個單元兩邊設置陰、陽電極,在直流電作用下,將離子從其給水(通常是反滲透純水)中進一步清除離子交換膜和離子交換樹脂的工作原理相近,可以使特定的離子遷移。陰離子交換膜只允許陰離子透過,不允許陽離子透過;而陽膜只允許陽離子透過,不允許陰離子透過。
在EDI組件中將一定數量的EDI單元羅列在一起,使陰離子交換膜和陽離子交換膜交替排列。並使用網狀物將每個EDI單隔開,形成濃水室。EDI單元中間為淡水室。在給定的直流電的推動下,給水通過淡水室水中的離子穿過高子交換膜進入濃水室被去除而成為除鹽水;通過濃水將離子帶出系統,成為濃水。
EDI電除鹽純水設備組件將給水分成三股獨立的水流
1、純水(最高利用率為99%)
2、濃水(5-10%,可以用於RO給水
3、極水(1%,排放)
極水先經過陽極流入陰極水可從電極區排除電解產生的氯氣、氧氣和氫氣體。
EDI電除鹽純水設備過程細節
一般城市水源中存在鈉、鈣、鎂、氯化物、硝酸鹽、碳酸氫鹽、二氧化硅等溶解物。這此化合物由帶負電荷的陰高子和帶正電荷的陽離子組成。通過反滲透(RO)的處理,98%以上的離子可被去除。另外,原水中也可能包括其它微量元素、溶解的氣體(例如CO2)和一些弱電解質(例如硼,二氧化硅),這些雜質在工業除鹽水中也必須被除掉。RO純水(EDI給水)電阻率的一般范圍是0.05-0.25MΩcm,即電導率的范圍是20-4US/cm。根據應用的情況,去離子水電阻率2MΩcm。EDI除鹽過程。將水中離子和離子交換樹用脂中的氫氧根離子或氫離子交換,然後使這些離子遷移進入到濃水中。這就是EDI電除鹽純水設備除鹽過程。
㈨ edi純水設備的超純水製造歷史進程
第一階段:預處理過濾器——>陽床——>陰床——>混合床;
第二階段:預處理過濾器——>反滲透——>混合床;
階段:預處理過濾器——>反滲透——>EDI(無需酸鹼)。
近幾十年以來,混床離子交換技術(D)一直作為超純水制備的標准工藝。由於其需要周期性的再生且再生過程中消耗大量的化學葯品(酸鹼)和工業純水,並造成一定的環境問題,因此需要開發無酸鹼超純水系統。
正因為傳統的離子交換已經越來越無法滿足現代工業和環保的需求,於是將膜、樹脂和電化學原理相結合的EDI技術成為水處理技術的一場革命。其離子交換樹脂的的再生使用的是電能,而不再需要酸鹼,因而更滿足於當今世界的環保要求。
自從1986年EDI膜堆技術工業化以來,全世界已安裝了數千套EDI系統,尤其在制葯、半導體、電力和表面清洗等工業中得到了大力的發展,同時在廢水處理、飲料及微生物等領域也得到廣泛使用。
EDI超純水設備是應用在反滲透系統之後,取代傳統的混床離子交換技術(MB-DI)生產穩定的超純水。
㈩ EDI超純水設備中的EDI是什麼意思
電去離子(Electrodeionization
簡稱EDI)是將電滲析膜分離技術與離子交換技術有機地結合起來的一種新的制回備超純水(高純水)的技術,它利用電滲析過程中的極化現象對填充在淡水室中的離子交換樹脂進行電化學再生。
EDI膜堆主要由交替排列的陽離子交換膜、濃水室、陰離子交換膜、淡水室和正、負電極組成。在直流電場的作用下,淡水室中離子交換樹脂中的陽離子和陰離子沿樹脂和膜構成的通道分別向負極和正極方向遷移,陽離子透過陽離子交換膜,陰離子透過陰離子交換膜,分別進入濃水室形成濃水。同時EDI進水中的陽離子和陰離子跟離子交換樹脂中的氫離子和氫氧根離子交換,形成超純水(高純水)。
超極限電流使水電解產生的大量氫離子和氫氧根離子對離子交換樹脂進行連續的再生。傳統的離子交換,離子交換樹脂飽和後需要化學間歇再生。而EDI膜堆中的樹脂通過水的答電解連續再生,工作是連續的,不需要酸鹼化學再生。