Ⅰ 壓濾機濾布的使用注意事項
一、壓濾機壓濾機分類:
分為廂式壓濾機、帶式壓濾機、帶式濃縮脫水一體機是污泥、食品常用的過濾分離設備,在18世紀初就應用於化工生產,至今仍廣泛應用於化工、制葯、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環保等行業。壓濾機由多塊濾板和濾框疊合組成濾室,並以壓力為過濾推動力的過濾機。壓濾機為間歇操作,有板框壓濾機、廂式壓濾機和立式壓濾機3類。過濾板具有性能穩定、操作方便、安全、省力,金屬和塑鋼濾板精鑄成型,耐高溫、高壓,經久耐用。
二、壓濾機的使用:
由於壓濾機本身是同一規格的,因此針對不同的過濾對象所要求的不同過濾精度,速度等等,都是通過使用不同的壓濾機濾布又稱壓濾機濾袋實現的,每一塊壓濾機濾板都是有濾布包裹,針對不同的過濾對象的耐酸鹼要求,抗拉強度,過濾精度,過濾速度等要求,先確定使用的濾布材質,型號,然後根據濾板的尺寸,形狀,加工與之匹配的濾布袋,套在濾布上面即可,所以說濾布是過濾機的心臟,在壓濾機中也是如此。
三、壓濾機濾布類型及其注意事項:
濾布主要包括:壓濾機滌綸濾布,壓濾機丙綸濾布,板框壓濾機錦綸濾布,板框壓濾機維綸濾布。
一)板框壓濾機滌綸濾布
分為滌綸長纖濾布,滌綸短纖濾布。
滌綸短纖濾布材質性能:耐酸、耐弱鹼。耐磨性、耐腐性、回復性很好,導電性能很差。滌綸類纖維耐溫一般都在130---150攝氏度,該產品具有普通氈類濾布特有的優點外,而且耐磨性非常好,具有很高的性價比而成為氈類濾料中使用量最大的品種。耐熱性:120℃,斷裂伸長(%):20-50,斷裂強度(g/d):438,溶化點(℃):238·240,熔化點(℃):255一260。比重:1.38。過濾性能:滌綸短纖維濾布原料結構短而毛,織出的織物密集,顆粒截留性好,但剝離性,透氣性較差。強度耐磨性,漏水性也不及滌綸長纖濾布。
用途:制葯、製糖、食品、化工、冶金、工業壓濾機、離心機等。
軟化點(℃):238-240,熔化點(℃):255-260。比重:1.38。過濾性能:滌綸長纖濾布表面光滑、耐磨性好、強力高、通過拼捻後,強度更高,耐磨性更好,從而織物透氣性能好,漏水性快,清洗方便。用 途:制葯,食品,化工,冶金,工業壓濾機,離心機濾布等。
二)錦綸濾布
錦綸纖維強力高,強度為4—5.3Cndtex.伸長率為18%一45%。在10%伸長時彈性同復率在90%以上。錦綸強力在纖維中最強,據測定,錦綸纖維的耐磨性為棉纖維的10倍,粘膠的50倍。耐磨性居多種纖維之首,所以與橡膠壓在一起是製造汽車輪胎的理想材料。錦綸纖維耐強鹼、弱酸。在95℃下用NaoH(10%)處理16小時後強度損失可忽略不計,但錦綸不耐光,容易變色發脆,因此錦綸織物不宜長期在日光下暴曬。錦綸66不能用於制葯,食品的廠家,因為它有毒,有害於人體健康。
用途:橡膠、陶瓷、制葯、食品、冶金等。產品型號:30l、407、663、17-2、17-7。
三)丙綸過濾布
濾布分類:丙綸短纖濾布;丙綸長纖濾布。
過濾性能:丙綸短纖維,纖維短,紡成的紗絲帶毛;丙綸長纖維,纖維長,形成的紗絲光滑,所以丙綸短纖維織造成的工業用布,布面帶毛,粉末過濾和壓力過濾效果均比長纖維好。而丙綸長纖維織造成的工業用布,布面光滑,透氣性能好。
丙綸過濾布系列的主要代表有:
中簿型:521 522 4212 750A厚密型:750B(系列) 750AB
四)維綸濾布
性能:維綸濾布的化學名稱叫聚乙烯醇,它的強力比滌綸要低,強度僅為3.52—5.72Cndtex。斷裂伸長12%~25%。彈性差,織物保持形性差,耐磨性較好,耐用性較純棉的1—2倍。但有一個最大的優點就是能經受強鹼的作用,並且吸濕性好,容易與橡膠結合在一起,是橡膠行業中配用的好材料,它的缺點是耐溫較低,溫度達100℃就有收縮,不耐酸性。用途:用於鹼性較強的廠家和橡膠行業。產品型號:295—1、295—102、295一104、295—105、295—107、295—114、295—1(A)
Ⅱ 筒式過濾機料不幹的原因
1、真空度不夠導致抄水襲分大(可能是過濾布漏了)。2、過濾布密死礦漿排不出去,水分大、希望能幫到
首先磁系調整角度,是不是低了,導致物料沉積在給礦口,這樣對生產有影響。
真空度的密封效果也影響針對負壓吸附時的絕對真空度
物料是不是顆粒級分布不合理,應該是粗顆粒在底部,上面覆蓋細顆粒,這樣保證透氣性好!否則就影響水分的有效排液,一般筒式過濾機是處理大於0.6mm 顆粒的過濾機,如果顆粒級比較細-200目佔60-70%,考慮盤式真空過濾機,如果-200目佔90%可以考慮陶瓷真空過濾機,所以說什麼物料用什麼過濾機!
Ⅲ 尾礦干排工藝中用到哪些設備
尾礦干排工藝中要用到哪些設備尾礦干排工藝是近年來我國逐漸興起的一項新的尾礦處置新工藝,它是指經選礦流程輸出的尾礦漿經多級濃縮後,再經脫水振動篩等高效脫水設備處理,形成含水小、易沉澱固化和利用場地堆存的礦渣,礦渣可以轉運至固定地點進行乾式堆存。尾礦干排地需要多個相關設備組合在一起的,根據尾礦的自身特點來選擇同一款設備中的不同型號的設備。
尾礦干排工藝中所用到的設備
在尾礦干排工藝中常用到的設備有以下有種:
1、旋流器、旋流器組:旋流器的原理基於離心分離、當尾礦漿以一定的壓力切向進入旋流器,在圓柱腔內產生高速旋轉流場。礦漿中中密度大的組分在旋流場的作用下同時沿軸向向下運動,沿徑向向外運動,在到達錐體段沿器壁向下運動,並由底流口排出,這樣就形成了外旋渦流場;密度小的組分向中心軸線方向運動,並在軸線中心形成一向上運動的內渦旋,然後由溢流口排出,從而達到了兩相分離的目的。
2、高效濃縮機:濃縮機的原理基於重力沉降分離。高效濃縮機一般主要由濃縮池、耙架、傳動裝置、耙架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號安全裝置等組成。高效濃縮機工作的主要特點是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑,使礦漿中的礦粒形成絮團,加快其沉降速度,進而達到提高濃縮效率的目的。濃縮機的分類一般有幾下幾種:中心傳動式濃縮機,周邊傳動式濃縮機,高效濃縮機,污泥濃縮機,間歇式濃縮機,周邊傳動濃縮機,分段提耙濃縮機,中心提耙濃縮機.豎流式和輻流式連續式濃縮機。
3、高效多頻脫水篩:脫水篩採用了雙電極自同步技術,通用型偏心塊、可調振幅振動器。主要由篩箱、激振器、支承系統及電機組成。通過膠帶聯軸分別驅動兩個互不聯系的振動器作同步反向運轉,兩組偏心質量產生的離心力沿振動方向的分力疊加,反向離心抵消,從而形成單一的沿振動方向的激振動,使篩箱做作往復直線運動。高頻脫水篩是一種利用自身多種頻率進行脫水的篩子,是一種新型的脫水篩。
4、脫水設備(帶式壓濾機、板框廂式壓濾機、陶瓷過濾機)工藝系統設備組合中選擇何種脫水設備英劇實際礦漿性質和具體工藝要求進行選擇、帶式壓濾機可以連續運行、但脫水產品含水率較高、沖洗水耗費多;陶瓷過濾機脫水含水率較低、但陶瓷濾板易堵、沖洗工藝復雜、投資較高、板框廂式壓濾機產品含水率低、投資低、但板框壓濾機屬於間歇式生產、投資低。
Ⅳ 帶式壓濾機和板框壓濾機的區別
相比於板框壓濾機來說,帶式壓濾機是從美國引進技術,經消化吸收,開發成功的一種水專處屬理設備,可以連續工作,可以連續壓濾大量的污泥,產品採用高強度材料製作,具有處理量大,脫水效率高,使用壽命長等特點,廣泛用於各行業的處理中,其配置的軸承使用壽命長。但是,帶式壓濾機污泥脫水後的濾餅含水量高,耗能大,且在使用過程中較難維護保養。
而板框壓濾機的工作採用的是間歇式運行,運行完一個完整的流程,才進入下一個運轉:進料——過濾——壓榨乾燥——卸料。所以有些設備需要人工配合才能完成,同時還需要更換濾布,從而影響壓濾機設備效率。但是呢,板框壓濾機是很成熟的脫水設備,適用於各種污泥。板框壓濾機主要由止推板、濾板、壓緊板、大梁和壓緊裝置組成。製造板、框的材料有金屬、木材、工程塑料和橡膠等,並有各種形式的濾板表面槽作為排液通路,濾框是中空的。多塊濾板、濾框交替排列,板和框間夾過濾介質(如濾布),濾框和濾板通過兩個支耳,架在水平的兩個平等橫樑上,一端是止推板,另一端的壓緊板在工作時通過壓緊裝置壓緊或拉開。
Ⅳ 磨床過濾紙的使用有什麼要求
磨床過濾紙的使用有什麼要求?
磨床過濾紙主要用於磨床磨削液的過濾凈化,磨床過濾紙使用時,區分好寬度要求,煙台誠博機械科技有限公司專業生產磨床過濾設備,配套磨床過濾紙更為專業。
如何選擇工業用過濾紙(過濾布)
目前市場上過濾紙(過濾布)非常多,工業液體過濾使用的過濾紙(過濾布)主要有PET、PP 材質做的。而如果使用不同材料,或者不同的加工工藝條件下,即使過濾紙(過濾布)的單位重量是一樣的,所表現出來的過濾精度也會相差很
大。
那麼使用者該如何選擇過濾布?從以下幾個方面考慮:
1、首先,需要確認使用工況包括過濾對象的固液組成,過濾壓力差,過濾液的溫度,單位時間的過濾量,過濾設備使用的原理,和對過濾布的機械強度要
求;
2、其次,需要確定當前過濾設備上使用的什麼樣的過濾材料,比如:是否有均勻的軋點,厚度多少,單位重量多少,使用過程中有什麼問題(是否泡沫多,
是否容易撕破,是否流量不足,是否過濾精度不足)等。如果沒法描述,可以提
供樣品給技術人員分析,也可以技術人員到現場調查;
3、然後,過濾精度的確定:過濾精度是一個相對比較精確的概念,然而過濾紙的孔徑分布又是一個相對隨機的分布,為了確定精度,通常以過濾布供應商提供相關孔徑測試來衡量。然後依據自身的使用工況進行確定。
Ⅵ 濾布破損的原因常見原因有哪些
濾布破損的原因:
1、濾布質量是破裂的主要原因。濾布是由纖維織成的,往往具有纖維布質量的效果。短纖維織出的濾布比長纖維編織出的濾布更容易破碎。因此,為了減少損失,織物質量的選擇,須根據過濾過程的類型選擇。
2、濾布在濾板中間,通過施加強大的壓力,整體濾板、濾布固定在帶式壓濾機,當濾板磨損或變形,這會導致應力不均勻的濾布,在較強壓力下的地方,出現松動,這些地方可以很容易地移動濾布,發生濾布撕裂的現象。
3、濾液中含有大量的固體,固體和帶式壓濾機在濾布中停止時,緩沖固體顆粒是一個尖銳的形狀,也容易造成濾布損壞。
經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態混合器中充分混合以後,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊,同時分離出自由水,絮凝後的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動狀態的污泥,然後夾持在上下兩條網帶之間,經過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達到泥、水分離,後形成濾餅排出。
壓濾機濾布破、裂損壞是帶式壓濾機在生產過程中經常遇到的問題。大多數用戶遇到帶式過濾器的壓布損壞,解決辦法就是更換,不僅影響生產效率,造成經濟損失。只檢查濾布破損原因,防止損傷,這是主要的問題。
Ⅶ 袋式除塵器除塵布袋最高使用溫度
不同材質的除塵布袋使用的最高溫度都是不同的 一般按照材質分為以下類型:
常溫除塵布袋
1、滌綸針刺氈
工作溫度:≤130℃
瞬間溫度:150℃
2、三防滌綸針刺氈
工作溫度:≤130℃
瞬間溫度:150℃
3、滌綸防靜電
工作溫度:≤130℃
瞬間溫度:150℃
4、拒水防油
工作溫度:≤130℃
瞬間溫度:150℃
中溫除塵器濾袋
1、亞克力針刺氈
工作溫度:≤160℃
瞬間溫度:180℃
2、芳斯特針刺氈
工作溫度:≤160℃
瞬間溫度:190℃
3、PTFE針刺氈
工作溫度:≤260℃
瞬間溫度:280℃
4、PPS針刺氈
工作溫度:≤190℃
瞬間溫度:232℃
高溫除塵器濾袋
1、P84針刺氈
工作溫度:≤260℃
瞬間溫度:280℃
2、氟美斯
工作溫度:≤280℃
瞬間溫度:300℃
3、美塔斯
工作溫度:≤204℃
瞬間溫度:250℃
4、玻纖針刺氈
工作溫度:≤280℃
瞬間溫度:300℃
除塵布袋