離子交換樹脂不能露天存放,存放處的溫度為0-40℃,當存放處溫度稍低於0℃時,應向包裝袋內加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。此外,當存放處溫度過高時,不但使樹脂易於脫水,還會加速陰樹脂的降解。一旦樹脂失水,使用時不能直接加水,可用澄清的飽和食鹽水浸泡,然後再逐步加水稀釋,洗去鹽分,貯存期間應使其保持濕潤。
❷ 陽離子交換樹脂的注意事項
陽離子交換樹脂使用注意事項:
一般陽離子交換樹脂都是氫離子型,這樣的話就用1~2%的稀硫酸浸泡,時間12小時或以上,再用水洗至中性,即可使用。不能用自來水洗,要有去離子水,樹脂的ph一般不測定,測的是通過樹脂流出來的溶液的ph。
由於在合成樹脂過程中,樹脂表面及空隙中混摻有低分子和一些無機雜質(如銅、鐵等)、高分子單體物質,以及致孔劑等,因此樹脂在正式投入運行之前,必須將這些雜質除去,否則在使用過程中會以各種方式污染樹脂。特別應當指出,在含鉻廢水中,因鉻酸是一種氧化劑,如樹脂中有銅、鐵,便有催化氧化作用,從而加快樹脂氧化。預處理方法如下:1、熱水洗滌准備使用的新樹脂先用熱水反復清洗。陽樹脂可用70~80℃的熱水,陰樹脂(特別是強鹼陰樹脂)的耐熱性較差,可用50~60℃的熱水。開始浸洗時,每隔15分鍾左右換水一次,浸洗時要不是攪拌,換水4~5次後,可隔30分鍾左右換水一次,總共換水7~8次,浸泡至洗滌水不帶褐色,泡沫很少時為止。
樹脂的保養樹脂在使用過程中應防止懸浮物、有機物及油類等的污染,同時又要防止某些廢水對樹脂的劇烈氧化作用。因此,酸性氧化廢水進入陰樹脂前應去除重金屬離子,以防止重金屬對樹脂的催化作用。每次設備運行完畢後應將交換柱中廢水排回廢水池,代之以自來水或凈化水浸泡。樹脂飽和後要及時再生,再生後不宜長期在原液中浸泡停放,應及時淋洗干凈。
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❸ 離子交換樹脂的保存
樹脂防脫水:
樹脂裡面含有一定的水分,樹脂中的水分非常的重要,如果樹脂脫水,樹脂在重新濕潤時可能會爆裂或破碎,那我們應該如何防止樹脂脫水,防止樹脂脫水的措施有以下幾點:
1.如果樹脂暫時不使用,最好不要將打開樹脂的包裝,讓樹脂保持在密封的狀態。
2.不能將樹脂儲存在能夠被太陽直射的區域,防止樹脂被曬干。
3.樹脂的儲存溫度不能高於40攝氏度。
4.如果需要儲存很長的時間,就需要定期的檢查樹脂的包裝是否完好,有沒有被打開過,如果有包裝破損了,要及時的封口並貼上標簽,防止樹脂脫水。
5.樹脂使用了一段時間後,如果需要停止使用,在樹脂停止使用的期間,要用濃度為10%食鹽水浸泡樹脂,防止樹脂脫水。
樹脂防凍:
樹脂內含有水分,在溫度低於0攝氏度之後,可能會發生凍結,導致樹脂損壞,防止樹脂凍結的措施有以下幾點:
1.當溫度在0攝氏度以下時,應該做好樹脂的保溫措施,可以將樹脂儲存在不同濃度的食鹽水中,防止凍結。
2.如果溫度在-17攝氏度以下,可以用水和乙二醇適當比例的混合液,完全浸泡樹脂。
3.如果樹脂已經凍結,只能把樹脂移動到溫度稍微高一點的地方,讓其緩慢自然解凍,不能使用其他方法,以免樹脂受到熱損傷,凍結的樹脂袋要輕拿輕放,以免樹脂受到機械損傷。
樹脂防微生物:
樹脂使用時間長了,可能會生長一定的微生物,會造成流量、水質和處理能力方面的問題,防止微生物生長的措施有以下幾點:
1.對樹脂進行反洗,去除碎片以及懸浮的污染物。
2.如果樹脂被有機物污染了,可以使用鹼性鹽清潔樹脂,對有機物進行清除。
3.在重新啟動設備之前,可以通過對樹脂床進行消毒的方式,防止微生物的生長。
樹脂儲存的注意事項:
1.每過一段時間就需要檢查原包裝袋是否破損,如果有破損需要及時更換包裝袋。
2.如果樹脂暫時不使用,最好不要將打開樹脂的包裝,讓樹脂保持在密封的狀態。
3.不能將樹脂儲存在能夠被太陽直射的區域,防止樹脂被曬干。
4. 樹脂在儲存過程中,要防止有異味、有害物品及強氧化劑混雜堆放。
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❹ 離子交換樹脂的洗脫順序和什麼有關
和樹脂的親和力有關,主要是靜電吸引,其次是疏水作用。
樹脂的交聯度,即樹脂基體版聚合時所用二權乙烯苯的百分數,對樹脂的性質有很大影響。通常,交聯度高的樹脂聚合得比較緊密,堅牢而耐用,密度較高,內部空隙較少,對離子的選擇性較強。
而交聯度低的樹脂孔隙較大,脫色能力較強,反應速度較快,但在工作時的膨脹性較大,機械強度稍低,比較脆而易碎。
(4)離子交換樹脂的脫水擴展閱讀:
大孔樹脂內部的孔隙又多又大,表面積很大,活性中心多,離子擴散速度快,離子交換速度也快很多,約比凝膠型樹脂快約十倍。使用時的作用快、效率高,所需處理時間縮短。
大孔樹脂還有多種優點耐溶脹,不易碎裂,耐氧化,耐磨損,耐熱及耐溫度變化,以及對有機大分子物質較易吸附和交換,因而抗污染力強,並較容易再生。
交聯度高的樹脂對離子的選擇性較強,大孔結構樹脂的選擇性小於凝膠型樹脂。這種選擇性在稀溶液中較大,在濃溶液中較小。
❺ 求助相關離子交換樹脂問題
離子交換樹脂常用於原水處理的有鈉型陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂,全名稱由分類名稱、骨架(或基因)名稱、基本名稱構成。根據樹脂的酸鹼性分,屬酸性的在名稱前加「陽」,強酸性陽離子樹脂與NaCl作用,轉變為鈉型樹脂使用,就叫做「鈉型陽離子交換樹脂」。屬鹼性的在名稱前加「陰」。
1、 強酸性陽離子樹脂
這類樹脂含有大量的強酸性基團,如磺酸基-SO3H,容易在溶液中離解出H+,故呈強酸性。樹脂離解後,本體所含的負電基團,如SO3-,能吸附結合溶液中的其他陽離子。這兩個反應使樹脂中的H+與溶液中的陽離子互相交換。強酸性樹脂的離解能力很強,在酸性或鹼性溶液中均能離解和產生離子交換作用。樹脂在使用一段時間後,要進行再生處理,即用化學葯品使離子交換反應以相反方向進行,使樹脂的官能基團恢復原來狀態,以供再次使用。如上述的陽離子樹脂是用強酸進行再生處理,此時樹脂放出被吸附的陽離子,再與H+結合而恢復原來的組成。
2、 弱酸性陽離子樹脂
這類樹脂含弱酸性基團,如羧基-COOH,能在水中離解出H+而呈酸性。樹脂離解後餘下的負電基團,如R-COO-(R為碳氫基團),能與溶液中的其他陽離子吸附結合,從而產生陽離子交換作用。這種樹脂的酸性即離解性較弱,在低pH下難以離解和進行離子交換,只能在鹼性、中性或微酸性溶液中(如pH5~14)起作用。這類樹脂亦是用酸進行再生。
3、 強鹼性陰離子樹脂
這類樹脂含有強鹼性基團,如季胺基(亦稱四級胺基)-NR3OH(R為碳氫基團),能在水中離解出OH-而呈強鹼性。這種樹脂的正電基團能與溶液中的陰離子吸附結合,從而產生陰離子交換作用。這種樹脂的離解性很強,在不同pH下都能正常工作。它用強鹼(如NaOH)進行再生。
4、 弱鹼性陰離子樹脂
這類樹脂含有弱鹼性基團,如伯胺基(亦稱一級胺基)-NH2、仲胺基(二級胺基)-NHR、或叔胺基(三級胺基)-NR2,它們在水中能離解出OH-而呈弱鹼性。這種樹脂的正電基團能與溶液中的陰離子吸附結合,從而產生陰離子交換作用。這種樹脂在多數情況下是將溶液中的整個其他酸分子吸附。它只能在中性或酸性條件(如pH1~9)下工作。它可用Na2CO3、NH4OH進行再生
❻ 硫酸鈣,通過732型陽離子交換樹脂的作用是什麼
硫酸鈣,通過732型陽離子交換樹脂的作用是用強酸型陽離子交換樹脂(732 型)交換硫酸鈣飽和溶液的 Ca2+。
732陽離子交換樹脂,英文名字,732 cation exchange resin,主要用於硬水軟化和純水制備,也用於濕法冶金、製糖、制葯、味精行業,以及作為催化劑和脫水劑。
離子交換樹脂內含有一定量的水份,在運輸及儲存過程中應盡量保持這部分水份。如樹脂不慎失水,應先用10%濃鹽水浸泡,再逐漸稀釋,以免樹脂急劇膨脹而破碎。
❼ 離子交換樹脂的原理
離子交換樹脂是由空間網狀結構骨架(即母體)與附屬在骨架上的許多活性內基團所構成的容不溶性高分子化合物。活性基團遇水電離,分成二部分:(1)固定部分,仍與骨架牢固結合,不能自由移動,構成固定離子;(2)活動部分,能在一定空間內自由移動,並與其周圍溶液中的其他同性離子進行交換反應,稱為可交換離子或反離子。以強酸性陽離子交換樹脂為例,可寫成R-SO3-H+,其中R代表樹脂母體即網狀結構部分,-SO3- 代表活性基團的固定離子,H+為活性基團的可交換離子。有時更簡單地寫成R-H+。離子交換通過不溶性的電解質(樹脂)與溶液中的另一種電解質進行化學反應。這一反應可以是中和反應、中性鹽分解或復分解反應。譬如中和反應:
R-H+ + NaOH= RNa+H2O 利用這個反應可以去除水的鹼度。
❽ 陽離子交換樹脂包裝裡面有液體怎麼回事
一般來說,離子交換樹脂的出廠包裝只允許帶有游離水含量,也即:離子交換樹脂回網孔內答部殘留活性水,這部分水是必須的,否則樹脂失去水分,官能團就沒有了活性,也就沒有了交換功能。但是實際包裝時,由於包裝設備不同,底部的那些樹脂在包裝時肯定比頂部的樹脂含水量會略高一些,但不至於會出現你說的「液體」狀。我理解的液體狀,應該是樹脂裝在包裝袋內,你用手去揉,包裝袋內的樹脂應該會晃動。如果是這樣的話,那你購買的產品極有可能被人為的加水了。目前國內有一些商家的確在這樣做,尤其是一些回收舊樹脂的商販,採用這種招數較為普遍。
判斷離子交換樹脂游離水是否招標的簡單辦法:將樹脂袋豎立置放10分鍾,然後在包裝袋底部用道具捅一個窟窿,如果流出的水成線性,則視為游離水含量超標,如果滴答出一些水分則視為正常。
❾ 為什麼新樹脂在使用前應進行預處理 離子交換樹脂如何進行預處理
答:因為新樹脂中含有少量的低聚合物和未參與聚合,
縮合反應
的
單體
。當樹脂與水、酸、內鹼、容鹽等
溶液
接觸時,上述物質就會轉入溶液中,影響出水
水質
。除了這些有機物外,新樹脂往往含有鐵、鋁、銅等無機
雜質
。在水質要求較高時,應對新樹脂進行預處理。
進行予處理時,如樹脂脫水需要食鹽水處理:將樹脂轉入
交換器
中,用大余樹脂
體積
的10%的食鹽溶液浸泡1—2小時。浸泡完後放掉食鹽水,
用水
沖洗樹脂,直到排出的水不呈
黃色
為止。再進行反洗,以除去混在樹脂中的
機械雜質
和細碎樹脂粉末。
陽樹脂:用2—4%NaOH溶液浸泡4—8小時,然後進行小流量反洗,至排水澄清、
耗氧量
穩定為止。再用5%鹽酸浸泡4—8小時,進行正洗,至排水
氯含量
與進水相接近為止。
陰樹脂:用5%鹽酸浸泡4—8小時,用
氫離子
交換器出水進行小流量反洗,至排水
氯離子
含量與進水相接近為止。然後再用4%NaOH溶液浸泡4—8小時,正洗排水接近中性為止。。