全自動鈉離子交換器使用說明書

❶ 全自動鈉離子交換器的安裝

1. 中心管的安裝：
將帶有下布水器的中心管放入空罐中，垂直置於罐中心並落實。檢查管的長度是否剛好與罐口平齊。（如高出罐口則應將高出部分鋸掉）；
2. 裝樹脂
將樹脂沒中心管四周倒入罐中，注意要先將中心管孔蓋住（如用硬紙或塑料布扎住）以防止樹脂進入管內；按照說明書上的樹脂量裝填；
3. 閥與罐體的組裝：
將罐內中心管插入閥座的上部水器孔內，將閥座旋緊在罐口上，注意別忘了在罐口套上「O」型圈。
4. 鹽閥的安裝
不同規格的設備鹽閥的安裝設置也不同，能過調整浮子調度，達到控制鹽液面和每次再生加鹽量的目的。
鹽閥浮子調度指鹽液最高液面與最低液面之差，上液面位於浮子底面以上3.5cm處，下液面為鹽閥入口平面。實際不中因水壓、鹽的質量、成分、鹽箱結構等因素，浮子高度的設置還需要根據運行情況調整。調整范圍可在20%。
5. 系統的安裝：
系統安裝時應注意：
1） 系統管路在與閥頭連接前務必放水沖洗干凈，避免管道雜質被帶入控制閥，造成堵塞；
2） 安裝時切勿強扭或推擠過猛，以免造成塑料介面和彎頭斷裂；
3） 工作環境溫度≤50攝氏度，但必須大於0度，以防凍裂；
4） 排污管路及吸鹽管路必須保證暢通，防止軟管打折。且吸鹽管路盡可能短，最長不超過2.5米。

❷ 軟化水設備有什麼工藝流程

工業作為我國的產業支柱，必須應用最好的設備，為了能夠讓我國的工業在生產中達到最好的效果，這就需要用到大量的水，做為起著輔助作用的工業全自動鍋爐軟化水設備也應該發揮最佳作用。鍋爐軟化水處理工藝先進運作平穩，不用專設制鹽系統操作簡便。
標准及規范
任何一台設備在製造過程中都要遵循標准和規范，做為生產中輔助作用的工業全自動鍋爐水軟化設備也是如此。出水水質達到《國家鍋爐用水硬度指標》和建築給水設計規范GBJ15-88，還要達到工業鍋爐用水軟化、軟水處理工藝除鹽設計規范GBJ109-87。
鍋爐軟化水設備運行過程
水的硬度根據地區的不同也有所不同，為了能在工業生產過程中達到最佳的水質。就需要用到工業鍋爐軟化水設備，原水在壓力0.2-0.6Mpa進入裝有離子交換樹脂的容器實現硬水的軟化，而後通過反洗的好壞直接影響再生效果。再生吸鹽將樹脂還原再生，經過慢速清洗和快速清洗，必須保持鹽箱中鹽平面始終高於水平面。
鍋爐水軟化設備特點
根據實際情況的不同可以選擇不同規模的設備，工業全自動鍋爐水軟化設備就是能自動化運行。設備安裝、操作和維護方便，運行穩定、環保、自動化程度高。鍋爐軟化水處理工藝完善，科學化管理程度高，有自動調整補償剩餘水量的特定功能。
新世紀的10多年來科技技術不斷進步，尤其是與環境保護有關的方面。水處理設備更是如此，工業全自動鍋爐軟化水設備出水水質能達到各項要求。設備各工序的切換幾乎是同步進行的，裝置可靠、高效節省人工成本。

❸ 軟化水設備的工作原理是什麼

軟化水設備的工作原理：全自動鈉離子交換器採用去離子交換原理，去除水中的鈣、鎂等結垢回離子。當含有硬度離答子的原水通過交換器內樹脂層時，水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的鈉離子發生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的軟化水。

由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。

當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。

❹ 全自動鈉離子交換器的運行維護

按如上要求安裝完畢後，將鹽箱加滿食鹽，就可以按如下程序調試：
1） 關閉出水閥，緩慢打開進水閥門；
2） 清洗樹脂；用十字改錐壓住強制再生孔，沒順時針撥動黑點至反洗位置（BACKWASH或BW），進行樹脂反洗，直至排污清澈為止，建議主、副罐各進行兩次；
3） 檢查設備工況：用十字改錐壓住強制再生孔，將黑點分別放至再生（BRINERINSE），反洗（BACKWASH或BW）、備用和正洗（PUVRGE）；
4） 調節進口閥，使水的過流量達到本設備設計產水量。在沒有流量計或水表顯示可參考時，可根據進出水壓差什間接調控出水流量。介切記：出水壓力不能低於要求的最低值：即小於等於2t/h的設備不低於0.2Mpa，大於等於3t/h的設備不低於0.14Mpa,多套並聯設備不低於0.15Mpa.不同型號的出水量與進出水壓差的關系，見下表：
調整進出水壓差值，從而控制設備流量的方法是一種經驗操作法，僅供參考；不同工作條件，可能有所不同，請照使用情況加以修正。設備調整到設計出水流量後，進出水閥門的開度就應保持不動，並處於常開狀態。（停止軟水器運行，應在出水閥外側或用水點另加閥門控制）
5）測試出水水質：
分別選擇再生剛結束和即將結束接取水樣，測試出水水質，均達到合格後就以接入用水系統投入使用了。
6） 強制再生：當設備出現異常導致出水不合格時或在鹽用光而未及時加鹽情況下，需進行強制再生，其方法是用十字改錐壓住表盤中心的強制再生孔，順時針撥動表盤上的黑點標記至再生（BRINE）刻度，排污管有排污即表示啟動再生了。

❺ 軟化水制備的原理

軟化水制備的原理是：鈉離子交換。

軟化水制備使用的技術是樹脂分離軟水技術。當含有版硬度的原水通過交換器權的樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子，易結垢的鈣鎂化合物就轉變為不形成水垢的易溶性鈉化合物，這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。

通過離子交換原理制備出的軟化水可適用於浴室、廚房、洗衣、暖氣、鍋爐、中央空調設備供水等廣大領域。

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軟化水制備的工作程序是：

1、供水：未處理的水通過樹脂層，發生交換反應，產生軟水。

2、反洗：水從樹脂層下部進入，松動樹脂，去除細碎雜物。

3 、進鹽水再生：利用較高濃度的鹽水（Nacl）流過樹脂，將失效樹脂重新還原為鈉型可用樹脂。

4、 沖洗：按照供水時的流程使水通過樹脂沖洗掉多餘的鹽液和再生交換下來的鈣、鎂離子。

5、注水：向鹽箱內注水，溶解食鹽，以備下次再生所用。

❻ 離子交換器怎麼操作

離子交換器的操作步驟：
（1） 運行操作：運行時，由交換器底部進水，頂部出水。需開啟出 水閥門和進水閥門。 （2） 落床操作：當樹脂失效時（化驗出水水質不合格時），進行落床 操作。為了避免亂層，採用排水落床方式。需開啟空氣閥門和正洗排放閥門，快速的把水放完後關閉兩個閥門。
（3） 再生操作：再生時，從交換器頂部進再生液，流速要慢，再生 時間為40—50分鍾。先打開再生進鹽門和正洗排放門，再檢查再生泵上的閥門為開啟狀態，然後啟動再生泵的電源開關，啟動「開」的按鈕，直到再生液進完，啟動「停」的按鈕，最後關閉再生進鹽閥門和正洗排放閥門。
（4） 浸泡操作：即讓再生液浸泡在交換器內，時間大約為50—60 分鍾。若急需用水，此操作步驟可省略。
（5） 置換及正洗操作：置換時需開啟正洗進水閥門和正洗排放閥門， 廢液排放的流速要慢，控制流速4—5m/h。置換時間大約為30—40分鍾。正洗時仍開啟正洗進水閥門和正洗排放閥門。正洗時流速要快，時間大約為10—20分鍾。此時需從排放口取水樣，化驗水樣的硬度，當水樣的硬度≤0.08mmol/L停止正洗，關閉所有閥門。
（6） 啟床及清洗操作：啟動離子交換器時要迅速進水，進行托床， 流速為30—50m/h，在2—3分鍾內就成床，此時進行清洗，出水排放，清洗至水樣透明，化驗水質合格後，方可投入運行，需先開啟進水閥門和反洗排放閥門，合格後開出水閥門，關閉反洗排放閥門，進行正常運行。

❼ 軟水器和除垢劑的作用分別是什麼

除垢劑通常都是按比例直接加到水箱里。有試紙可以測驗濃度是否超標。軟水器我在裝載機上沒見過。就只見過水濾芯。
我沒買過鍋爐除垢劑 - -

❽ 軟化水處理軟化水中影響軟化效果的因素是什麼

1. 流速(gpm/ft，m/h)
通常流速越大離子交換所需要的工作層越大，樹脂有效利用率會下降，但全自動鈉離子交換器產水能力會提高。反之流速越小所需的工作層越少，樹脂利用率增加，但設備產水能力下降。過小的流速會造成原水只與樹脂表面離子進行交換，水不能進入樹脂內部。樹脂表面通常僅提供20%的交換容量。樹脂裡面能提供80%交換容量。合理的交換流速對提高設備產水能力及交換能力是非常重要的，一般建議運行流速控制在（中國20-30m/h，美國4-10pm/ft2）小型全自動鈉離子交換器裝置可適當提高。

2. 水與樹脂的接觸時間：（gpm/ft3）
水與樹脂的接觸時間越長，交換越充分，但相對單位樹脂的產水能力下降，接觸的時間越短，交換越充分，單位樹脂的交換能力下降，而單位樹脂的產水能力提高。因此合理的接粗時間對於軟化器的經濟運行非常重要。一般建議1.0-5.0gpm/ft3樹脂或8-4bv/h。（每小時流量為樹脂裝載量的八至四十倍）

3. 樹脂層的高度
全自動鈉離子交換器罐體樹脂層越低，因流速對其交換能力的影響就越大，當樹脂層高度達到30英尺（762mm）時，樹脂層高度造成的流速對其交換能力的影響可降到比較低的程度。因此一般建議樹脂層高度大於30英尺（762mm）

4. 進水含鹽量
進水含鹽量的高低直接影響出水的品質，而進水含鹽量中K，Na的總含量對出水品質的影響非常大。
例：當原水含鹽量為500PPM，其中Na+K為零，硬度為10mol/m3，如果我們再生用151b/ft3(240g/L)出水質量可達到近乎0.00。
當原水含鹽量為500PPM而Na+K為250PPM，硬度為5mol/L接近0.04mmol/L(超過了國家低壓蒸汽鍋爐進水要求)若要出水達到0.03mmol/L以下，必須使用(181b/ft3，290g/L)
5. 溫度
水溫增加能同時加快內擴散，提高交換能力，無論是運行或再生，適當地提高水溫對全自動鈉離子交換器是有益的。

6. 再生劑質量(NaCl)
再生劑存度越高，樹脂的再生度越高，出水的離子泄露量越少，因此提高再生劑純度及運用軟化水溶鹽可提高再生度。

7. 再生液流量
通常再生液流量越小獲得的再生效果越好。但過低的再生液流量會使再生時間過長，易使再生劑繞過樹脂表面再生。因此一般要求再生液流量在0.25-0.9gpm/ft3(或順洗流量4-6m/h，逆流再生2-3m/h)

8. 再生液濃度
根據離子平衡原理，再生液濃度提高，可以使樹脂的交換能力提高， 但再生劑用量一定的條件下，再生液濃度過高，會縮短再生液與樹脂的接觸時間，從而降低了再生效果.一般鹽液濃度控制在10%左右為宜.

9. 再生劑用量
樹脂的交換在再生理論上是按等當量進行即1mol的再生劑可恢復 一個1mol的交換容量，(即使用58.43的NaCl).但實際上再生劑的耗量 要比理論值大得多.實驗證明再生劑用量越多，獲得的樹脂工作交換容量越大。出水質量越好。但隨著再生劑用量的不斷增加，工作交換容量的提高會越來越少。經濟性會不斷下降。因此再生耗鹽，應根據不同的原水水質，再保證一定的交換能力及水質條件下，盡可能選用比較經濟合理的耗鹽量。在美國通用低壓鍋爐的全自動鈉離子交換器，採用240g/l鹽再生1升樹脂。

10.樹脂
不同的樹脂所提供的交換能力是不一樣的。通常鍋爐用全自動鈉離子交換器要求使用的樹脂其交聯度不應低於7。

大哥，記得加分啊！！！呵呵

❾ 企業生產用軟水水處理方法，經濟適用的軟水辦法，日用量1000方

工程概況

一、恆壓變頻：要求供水量在250噸/小時，壓力維持在0.3MPa。
二、車間用水：要求供水量在200噸/小時，硬度≤1 mmol/L。
三、用水為24小時連續不間斷用水。
根據以上情況，結合以往的工程案例，具體工藝方案如下。

工藝流程
水池→水池過濾→管道→變頻供水系統→軟化系統（同時運行交替再生）→ 盤濾→ 混合器→ 用水處

設計依據及指標

1.1、根據《中華人民共和國工業鍋爐水質》GBl576—2001蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐的給水一般應採用鍋外化學水處理。
1.2、系統運行要求低能耗、低費用。
1.3、系統設備全面採用實現標准化、模塊化和系統化的設計方式，
以便快速安裝和以後系統維護。
1.4、設備選型以技術先進、經濟合理、安全可靠、高效節能，最
大可能地減少維修費用為原則。
1.5、自動化控制設備以及主要檢測儀器、儀表選用國外先進產品
或國內知名品牌。

四、工藝介紹
恆壓供水系統
恆壓變頻主要是採用程序控制技術，變頻調速技術，以實現恆定壓力供水，同時做到省電，省心，安全理想的供水設備。

特 點：根據管網需求自動調節水泵啟動台數及水泵轉數,實現恆壓供水。
工作特性：在單泵流量范圍內自動調速恆壓供水，當單泵不能滿足管網需求時，自動增加一台水泵，並聯供水，當兩台泵仍不能滿足管網需求時，再增加第三台水泵，以此類推，當用水量減少時，逐台減掉工頻泵，只剩下單泵變頻運行。
1.本變頻系統採用四台水泵,三用一備,四台水泵即能輪流交替工作,又能同時工作
2.當一台泵流量不夠時,系統自動啟動其他水泵投入工作
3.當一台泵發生故障時,系統自動啟動其他水泵投入工作
4.本系統可以實現先開先停,後開後停,後停先啟等功能
5.本系統採用不銹鋼多級離心泵,不銹鋼外殼、不銹鋼葉輪、不銹鋼軸、外型美觀品質高貴
6.採用日本三墾變頻器、法國施耐德接觸器，配置更高檔，質量更可靠，減少維修煩惱
7.根據管網需求，數字設定壓力，水泵所有的運行數據全部中文液晶顯示。

軟化水系統
1、全自動軟化水系統 ：
考慮本套系統用水量較大，在設計時充分考慮，從以下幾方面進行設計：
A、樹脂軟化採用逆流再生，因逆流再生比順流再生可節省1/3的鹽耗。
B、系統採用流量型控制，可做到用水精確，提高樹脂使用效率，減小再生頻率。
C、全自動控制，實現無人操作，避免人為事故。
D、24小時連續供水，
由於廠方需24小時不間斷用水，為滿足廠方對於水質的要求，符合國家標准，採用多罐並聯型鈉離子交換軟化系統，全自動控制，無需人工管理，保證系統再生時樹脂再生充分。
本方案選用英國漂萊特鈉離子陽樹脂，其交換容量之大、壽命之長、再生之充分約為國產樹脂2倍左右。英國漂萊特樹脂在目前全球樹脂生產行業具有絕對的優勢，占據了全球樹脂銷售量的50%以上。樹脂工作一段時間後，當大部分的樹脂都反應失效後，便需要對樹脂進行再生處理，以使樹脂恢復軟化功能。本設計方案的過濾器流量型全自動控制頭，自動化程度高，供水工況穩定，使用壽命長，全程自動，只需定期加鹽，不需人工干預。高效率，低能耗，運行費用經濟。過濾器罐體選用北京產的水處理專用玻璃鋼罐。

2、阿速德過濾器 ：
西班牙德阿速德過濾器是作為本供水系統中安全保障的重要環節，他截留主各種肉眼可見的雜質、懸浮物等，使供入管道的水潔凈，安全。採用高密度聚乙烯復合管(HDPE)的阿速德離心過濾系統是新一代的過濾系統。
1、過濾可靠性強：阿速德自動反沖洗離心盤過濾效果更有效、更可靠，更加節水、節能降低維護費用。其獨特設計的關鍵在於高度精密製造的凹槽式疊片和位於疊片組底部的獨家專利阿速德螺旋盤。
2、維護費用低：採用高密度聚乙烯復合管(HDPE)的阿速德離心過濾系統， 確保最大程度地降低過濾系統的維護耗費。
3、組合種類多： 具有根據過濾等級、管道口徑、介面方式等不同種類的組合方式。抗腐蝕，耐久性強：採用高密度聚乙烯材料(HDPE)製造的復合管， 具有針對各種化學物質的抗腐蝕抗氧化性能。適用於工業、精緻水源的過濾，並能夠在各種惡劣環境下正常工作。
3、管材管件
採用高硬度高強度的UPVC管材及管件。

❿ 軟化水設備的基本原理

軟化水設備的工作原理：

全自動鈉離子交換器採用去離子交換原理，去除水中的鈣、鎂等結垢離子。當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時，水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的鈉離子發生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的軟化水。

由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。

當軟化水設備樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。

由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化水處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂，其交換過程如下：

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通過鈉離子交換器後，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。

一般軟化水設備控制閥的運行流程為：運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。