全自動鈉離子交換器工作步驟

1. 軟化水設備的工作原理是什麼

軟化水設備的工作原理：全自動鈉離子交換器採用去離子交換原理，去除水中的鈣、鎂等結垢回離子。當含有硬度離答子的原水通過交換器內樹脂層時，水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的鈉離子發生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的軟化水。

由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。

當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。

2. 無頂壓逆流再生鈉離子交換器的使用方法

1、樹脂處理
小時後，放掉食鹽水，用水沖洗樹脂，直至出水不呈黃色為止。或用% 的HCL溶樹脂在未裝進交換器之前 ，首先應進行篩選,再用8～10% 的NaCl溶液浸泡20液浸泡2～4小時，放掉酸液後，用水沖洗樹脂至排水接近中性為止。再將樹脂裝入設備到所規定的高度。樹脂裝好後進行一次沖洗。
2、運行： 設備內保持一定高的水墊層，以防進水直接沖擊樹脂層上的壓脂層。投入運行前必需進行正洗。即：打開進水閥和排氣閥 ，當水滿時及時關閉排氣閥，打開正洗排水閥，至水質合格立即關閉正洗排水閥,打開出水閥，轉入正常運行。
3、再生：當出水水質不合格或生產了一定體積的軟水後，離子交換器需停止運行，進行再生，再生的步驟如下：
⑴小反洗： 再生前應對中間排液管上面的壓脂層進行小反洗，洗去運行時積聚在壓脂層和中間排液裝置上的污物。小反洗時，先關閉進水閥及出水閥，再打開小反洗進水閥及反洗排水閥，流速一般為5～10米/時，時間3～5分鍾。小反洗結束後，關閉小反洗進水閥及反洗排水閥。
⑵進再生液： 打開進再生液閥，將再生液從設備的底部輸入 ，再打開中間排液閥 ，再生廢液由中間裝置排出。為保證再生效果，再生流速應控制在5米/時，鹽液濃度控制在5～8% 。（再生結束後進行更換）
⑶ 小正洗： 在進再生液過程中，會有部分廢液滲入壓脂層中，為了節省正洗耗水量及縮短正洗時間，在正洗之前，用小正洗將這部分廢液洗勻。小正洗時，打開進水閥然後打開中間排液閥，水從中排裝置排出，流速控制在10～15米/時，時間5～10分鍾左右。
⑷ 正洗 小正洗結束後，關閉中間排液閥，開啟正洗排水閥進行正洗，流速同運行流速，待出水水質符合要求時即關閉排水閥，打開出水閥投入正常運行。
⑸大反洗 由於交換劑被壓實、污染等會影響正常運行，所以在運行若干周期後必須進行一次大反洗，大反洗的間隔周期可根據本廠的進水濁度 、出水質量 、運行壓差和交換容量的情況而定，一般運行10～20個周期進行一次。大反洗後交換劑層被打亂，為了恢復正常交換容量，在大反洗後的第一次再生時 ，再生劑要比第一次增加0.5～1.0倍。大反洗時，打開大反洗進水閥，閥門要由小到大 ，反洗強度控制在反洗視鏡的中心線為准，打開反洗排水閥進行反洗，反洗時間約為10～15分鍾。

3. 全自動鈉離子交換器的工作原理

當樹脂來吸收一定量的鈣、源鎂離子之後，就必須進行再生。再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子再置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換的能力。
軟水器由樹脂罐（主罐和付罐）、水力控制閥和鹽箱三個主要部分組成。其基本原理是：水力控制閥內的兩個渦輪在水流的推動下，分別帶動兩組齒輪，巧妙地根據累積流量的變化地，驅動不同通道的閥門開閉，自動完成軟水器的運行、再生、清洗、排污以及鹽箱補水的循環過程，並在兩罐之間自動切換，一用一備，確保不間斷地供應軟水。

4. 新換了樹脂後開啟鈉離子交換器時應該注意些什麼

新來換了樹脂後，開啟鈉離子自交換器時應該注意對樹脂進行預處理再生，具體步驟如下：
1）先進行反洗至出水無色無味，停止進水，待樹脂自然下降成床；

2）吸鹽再生（再生液為NaCl，濃度為5-8%，用量為樹脂裝填體積量的4倍，因為首次再生，須加倍量再生，前3倍再生液以3-5m/h的流速再生樹脂，在進完最後一倍再生液時，關掉排空閥，讓這部分再生液浸泡樹脂4-8小時，以獲得最大再生效果。以後運行再生液接觸時間不能低於30分鍾，最好能達到50分鍾以上）。

3）正洗。

4）投入運行。

交換器更換樹脂方法：

1，如果交換器很小的話，直接把樹脂罐里的樹脂倒出來，沖洗干凈，然後就是將新購買的樹脂倒入就可以了。

2，如果交換器系統比較大的話，一般樹脂罐下面有卸料口，沒有的話可以用軟管把樹脂從罐體裡面吸出來（虹吸），之後就是把新樹脂倒入即可。

3，新樹脂第一次再生時間要稍微比平時的時間要長一些，效果會更好。

5. 鈉離子交換器的調試標准流程

當樹脂在10%的食鹽溶液浸泡18-20小時充分膨脹後，方可進行設備通水。 第一步專：先關屬閉進出水閥，打開旁通閥，將管道內的雜質沖洗干凈，然後關閉旁通閥。 第二步：確認軟水器電氣參數與電源一致（注意：SE型再生控制器輸入電壓為交流12V/50Hz，所以應選用輸入交流220V/50Hz，輸出交流12V/50Hz的變 壓器），然後接通電源。手動啟動再生控制器，將控制閥調整至反洗狀態，緩慢地打開進水閥門至 1/4 開啟處，此時可以聽到空氣從排水管排出的聲音，待 空氣排凈後，全部開啟進水閥，將樹脂內的一些雜質沖洗干凈，直至排水管排出澄清水為止。 第三步：將控制閥調整至正洗位置，直至出水合格為止。 第四步：將控制閥調整至鹽箱注水位置，向鹽箱內注入設計用水量，然後加入固體顆粒食鹽，即可進行運行調試。

6. 鈉離子交換器的再生有幾個步驟。

1.反洗
2.吸鹽（慢洗）
3.吐鹽（補水）
4.正洗
5.運行

7. 樹脂軟化水可否飲用

樹脂軟化水可以飲用，軟化水沖的水可以用來煮咖啡，和泡茶。

軟化水的適用領域:浴室、版廚房、洗衣、暖氣、鍋爐、權中央空調設備供水等廣大領域。

軟化水煮咖啡、沖茶葉，口感獨特，味道純正。養花，延長開花期，綠葉無斑點，花朵艷麗。養魚，預防各類魚類疾病。軟水煮飯飽滿、蓬鬆、口感好；衛生器具，晶瑩剔透，無污漬斑點。

(7)全自動鈉離子交換器工作步驟擴展閱讀:

軟化水原理:樹脂分離軟水技術是通過水的鈉離子交換軟化法，就是原水通過鈉離子交換劑時，水中的Ca2+、mg2+被交換劑中的Na+所代替，使易結垢的鈣鎂化合物轉變為不形成水垢的易溶性鈉化合物而使水得到軟化。

全自動鈉離子交換器主要是由多路控制閥、控制器、樹脂罐(內有布水器)、鹽箱組成，多路控制閥在同一閥體內多個通路的閥門，控制器根據設定的程序向多路閥發生指令，多路閥自動完成多個閥門的開關。

從而實現運行，反洗、再生、置換、正洗的程序，無需設置鹽液液泵。設備簡單，可廣泛應用於工業和民用軟化用的制備，如蒸汽鍋爐給水、供熱空調、水池等用水系統。

8. 供暖鍋爐軟化水化驗方法

一、正常操作1、採集水樣用的容器應是玻璃、陶瓷器皿。容器采水樣時，應先用水樣沖洗3次後再採集水樣。2、採集鍋爐給水的水樣時，應在水泵的出口處或水的流動部位取樣。3、採集爐水水樣時，必須通過取樣器採集，並應調節冷卻水流量使水樣溫度控制在30～40℃范圍內，流速穩定並控制在500～700mL/min范圍內。4、採集水樣的數量應能滿足化驗和復核的需要。5、測定水樣中的溶解氧等不穩定的成分時，應按規定的方法在現場進行。6、使用單一穩定的水源時，每月至少化驗一次水源水樣。兩種或兩種以上小源交替使用時，每次更換水源時都必須化驗水源水樣。化驗的項目應符合規定要求，不得任意減少。7、交換器的出水一般每2h化驗一次硬度，8h化驗一次氯根、PH值、鹼度。除氧器的出水每8h測一次溶解氧，當除氧器的負荷波動較大時要相應增加化驗次數。8、爐水每2h化驗一次鹼度和PH值。9、根據爐水化驗結果監督指導司爐工排污。二、特殊操作1、鈉離子交換器的操作：（1）操作步驟操作鈉離子交換器時，第一個周期可按大反洗→再生→小反洗→放水→正洗→軟化六步程序操作。或按再生→小反洗→放水→正洗→軟化五步程序操作。（2）交換器的操作1）大反洗。大反洗的主要作用是疏鬆離子交換劑，為均勻地再生創造條件，大反洗的壓力為0.5Mpa，時間10～15min。2）再生。再生的主要作用是恢復失效離子交換劑的交換能力。再生時，應嚴格按設備主要性能及規格尺寸表中的數據，即再生食鹽的耗量、體積、時間和濃度進行操作，其中，再生時間可以大於或等於上述時間而不得小於上述數據。如果再生時間比給定時間小得多，就會發生亂層，造成交換器出力不足或出力質量惡劣。3）小反洗。小反洗的主要作用是促進再生和洗去離子交換層中的再生雜物。小反洗時，其流速與再生時的速度相同，壓力為0.2～ 0.3Mpa。當小反洗出水的波美比重達到零時，延長小反洗時間10～20min，即可轉入正洗程序的操作。如果反洗得好，將會大大地縮短正洗時間。4）放水。放水是在對多台軟化設備調試經驗總結的基礎上新增加的下一步操作程序，其主要作用是將大反洗、再生、小反洗三步程序中托起的交換劑層由成床（即托起）狀態落回大反洗前的狀態，即落床。目的是為了製造離子交換劑上部的「水墊層」，從而避免、緩解正洗水直接穿透離子交換劑層，否則，因無水墊層正洗水會直接穿透交換劑層。洗不凈的那部分離子交換劑不僅不參加交換，還減少出力，以及影響出水質量。5）正洗。正洗的主要作用是洗凈小反洗時留下的再生產物，為投入軟化運行創造良好的條件。正洗的壓力為0.5～1Mpa。正洗水自上而下通過離子交換劑層，從軟化器的底部流出排入地溝。6）、軟化。軟化的主要作用是將水中的鈣、鎂離子全部或大部分與鈉離子進行交換反應，軟化運行的壓力大於0.5MPa。軟化程序運行的好壞標志有三個：出水量、 連續運行時間、出水質量（或殘留硬度）。只要前五步按規定進行操作，其軟化水質量就可達到理想的目的。2、氯化物的測定（硝酸銀容量法）。（1）概要：在PH=7的中性溶液中，氯化物與硝酸銀作用生成白色的氯化銀沉澱，過量的硝酸銀與氯酸鉀作用生成紅色氯酸銀沉澱，終點呈橙色。（2）試劑：1）硝酸銀標准溶液1mL；2）10%氯酸鉀指示劑；3）1%酚酞（乙醇溶液）；4）0.1NNaOH；5）0.1NH2SO4。（3）測定方法：1）量取100mL水樣，注入錐形瓶中，加2～3滴酚酞指示劑，若顯紅色，即用硫酸標准溶液中和至無色；若不顯紅色，則用0.1NNaOH溶液滴至微紅色，再用硫酸標准溶液中和至無色。2）加入10%的鉻酸鉀指示劑10滴，搖勻，用硝酸銀標准溶液滴定，至溶液顯示橙色，硝酸銀消耗體積為amL，同時取蒸餾水，按上述方法做空白試驗，記錄消耗硝酸銀的體積為bmL。氯化物含量按下式進行計算：C1= ×1000式中：a — 滴定水樣時硝酸銀的消耗量，mL；b — 滴入硝酸銀的體積，mL；1.0 — 硝酸銀的濃度，T=1；V — 水樣的體積，mL；注意事項：當水樣中氯含量大於100mL/L時，應減少水樣體積。軟化水、自來水一般取100mL；爐水取50mL，甚至更少一些；回水正常情況下取100mL，污染以後取mL，甚至更少一些。3、鹼度的測定（容量法）。（1）概要：水中的鹼度是指水溶液中能接受氯離子物質的含量。（2）試劑：1）1%酚酞（乙醇溶液）；2）0.1%甲基橙；5）0.1NH2SO4標准溶液。（3）測定方法：准確量取100mL水樣，注入250mL錐形瓶中，加入2～3滴酚酞指示劑，此時若溶液顯紅色，用0.1N硫酸標准溶液滴定至無色，記錄硫酸消耗體積amL；再在上述溶液中加入2～3甲基橙指示劑，溶液顯黃色，繼續用硫酸標准溶液滴定，終點呈橙色，記錄第二次硫酸消耗體積bmL。鹼度的計算公式：（JD）酚= （JD）甲= （JD）全= 式中：（JD）酚—以酚酞作指示劑測定的鹼度，mmol/L；（JD）甲—以甲基橙作指示劑測定的鹼度，mmol/L；（JD）全—全鹼度， mmol/L；a—以酚酞作指示劑時硫酸的消耗量，mL；b—以甲基橙作指示劑時硫酸的消耗量，mL；V—取水樣的體積，mL。（4）注意事項：1）水溶液中的鹼度在空氣中不穩定，應首先進行分析。2）甲基橙鹼度終點不易看清，應做對照色。3）水樣有顏色時，要進行脫色，加入適量H2O2在電爐上煮沸或少取水樣稀釋進行分析。4、硬度的測定（絡合法）。（1）概要：PH在10±0.1緩沖溶液中，用鉻黑T作指示劑，以乙二胺四乙酸二鈉鹽（EDTA）標准溶液進行滴定，終點呈純藍色。根據EDTA消耗體積計算出水中硬度的含量。（2）試劑：1）0.005MEDTA；2)氨-氯化銨緩沖溶液；3）鉻黑T指示劑0.5%（乙醇溶液）。（3）測定方法：准確量取100mL水樣，注入250mL錐形瓶中，加入5～3mL氨緩沖液，加2～3滴鉻黑T指示劑，搖勻，溶液呈酒紅色，用0.005MEDTA標准溶液滴定，終點呈藍色，記下EDTA消耗體積為amL。硬度按下式進行計算：YD= 式中：YD— 硬度，mmol/L；M— EDTA的摩爾濃度；V— 水樣體積，mL；2— EDTA的一個摩爾數是兩個克當量數。（4）注意事項：1）測定一般生水、自來水硬度時，用鉻黑T作指示劑，用0.005MEDTA溶液滴定；測定軟水、給水硬度時，用鉻藍K作指示劑，用0.005MEDTA標准溶液滴定。用鉻藍K作指示劑不僅終點靈敏度高，同時也不會因為過滴而帶來誤差。2）指示劑量不宜過多，因為指示劑本身是藍色，加入量過多會掩蔽終點，給分析帶來誤差。3）若水樣呈酸性，應先用NaOH中和以後再進行測定；若水樣呈酸性，應事先用H2SO4中和後再進行滴定。4）對於碳酸硬度較高的水樣，一般應少取水樣稀釋後進行測定。如果有條件，取樣以後應先加入EDTA標准溶液的80%，再加緩沖溶液、指示劑。用EDTA標准溶液進行滴定，計算時EDTA的體積應包括事先加入的試劑的體積。5）滴定過程中如果發現滴不到終點，或者指示劑加入以後溶液呈灰紫色，可能是Fe3+離子干擾。遇到這種問題，可另外取樣，首先加入2～3滴三乙醇胺，搖勻，再加入緩沖溶液，指示劑用EDTA滴定。如果用三乙醇胺掩蔽不了，終點仍然不明顯，可能是Cu2+離子干擾，可另外取樣，加三乙醇胺和硫尿聯合掩蔽，再進行滴定。6）測定硬度時，PH=10±0.1，如果大於10，溶液中部分金屬水解會產生沉澱，測定結果偏低；如果小於10，在滴定過程中的電離度受到影響，結果終點拖長，嚴重時滴定過程中溶液一直呈紅色，滴不到終點。

9. 全自動鈉離子交換器的運行維護

按如上要求安裝完畢後，將鹽箱加滿食鹽，就可以按如下程序調試：
1） 關閉出水閥，緩慢打開進水閥門；
2） 清洗樹脂；用十字改錐壓住強制再生孔，沒順時針撥動黑點至反洗位置（BACKWASH或BW），進行樹脂反洗，直至排污清澈為止，建議主、副罐各進行兩次；
3） 檢查設備工況：用十字改錐壓住強制再生孔，將黑點分別放至再生（BRINERINSE），反洗（BACKWASH或BW）、備用和正洗（PUVRGE）；
4） 調節進口閥，使水的過流量達到本設備設計產水量。在沒有流量計或水表顯示可參考時，可根據進出水壓差什間接調控出水流量。介切記：出水壓力不能低於要求的最低值：即小於等於2t/h的設備不低於0.2Mpa，大於等於3t/h的設備不低於0.14Mpa,多套並聯設備不低於0.15Mpa.不同型號的出水量與進出水壓差的關系，見下表：
調整進出水壓差值，從而控制設備流量的方法是一種經驗操作法，僅供參考；不同工作條件，可能有所不同，請照使用情況加以修正。設備調整到設計出水流量後，進出水閥門的開度就應保持不動，並處於常開狀態。（停止軟水器運行，應在出水閥外側或用水點另加閥門控制）
5）測試出水水質：
分別選擇再生剛結束和即將結束接取水樣，測試出水水質，均達到合格後就以接入用水系統投入使用了。
6） 強制再生：當設備出現異常導致出水不合格時或在鹽用光而未及時加鹽情況下，需進行強制再生，其方法是用十字改錐壓住表盤中心的強制再生孔，順時針撥動表盤上的黑點標記至再生（BRINE）刻度，排污管有排污即表示啟動再生了。

10. 鈉離子交換器工作原理

工作復原理：
全自動浮動床制鈉離子交換器，依託專利技術——平面密封集成多路閥的先進技術，用轉動對位方式實現液相的切換，控制原水、軟化水、鹽液和廢水在系統內的流量和流向，自動完成交換器周期循環軟化過程的全自動。
總之，鈉離子交換器是用於降低水中的硬度，生水由上而下通過交換器進行軟化，水中含有的鎂、鈣、陽離子與水交換劑的鈉離子互相交換；生水被軟化成為極少的鈣、鎂、鹽類的水，也就是軟水。其剩餘硬度不超過0.03毫克／升。