edi模塊漏水

① EDI去離子水設備的日常維護，怎麼做

運行數據記錄

EDI模塊系統記錄表應每天填寫，以便及早發現是否有可能會使保修失效或專對膜堆造成破壞的問題屬。在本章最後附有一張常用的記錄表。因為具體的儀器儀表可能會因安裝膜堆的系統不同而各異，因此本記錄表可能不適用於您所用的系統。系統手冊應包含有更適合您所用的系統的記錄表。但表中的粗體字項目必須填寫，以確保膜堆的保修有效。

定期維護

至少每六個月對膜堆進行一次下述檢測。

1.檢査膜堆是否有任何漏水的跡象。如有漏水，請査看檢修部分以尋求可能的解決方案

2.仔細檢査膜堆是否在隔板，電極板，或端板上留下鹽類沉積物。如有明顯的鹽類沉積物，請關閉電源，洗去膜堆上的鹽類沉積物。

警告：未能清除膜堆上的鹽類沉積物將導致膜堆或系統的損壞。

3.定期擰緊所有電力連接頭。

4.檢査膜堆螺栓的扭矩。

特殊性維護指南

EDI膜堆可能需要定期凊洗或消毒。清洗除去膜堆中的結垢及樹脂/膜上的污染物。

② EDI超純水模塊會漏水嗎

你好，因為長時間運行，模塊螺栓松動會導致模塊漏水。此時需要重新回調整扭矩。
或者多答功能板破裂和密封墊損壞，也會漏水，對應設備需要更換。還有因為電流、電壓、進水等原因造成模塊內部燒毀或變形，也會漏水，這種情況只能維修或者更換模塊。
之前用的Electropure EDI的模塊，用了5年多出現過幾次模塊漏水，廠家很快就給解決了。

③ EDI模塊維修的方法

深圳恆通源具有多年的EDI使用和售後服務經驗，擁有專用的EDI清洗再生設備、樹脂、陰版陽膜片、權陰陽極板等配件，對任何原因造成的EDI接頭斷裂、內部發熱燒壞、純水室污堵、濃水室積垢、背部漏水等造成的EDI水質下降等問題，我司進行修復後，再製造EDI產品的性能和質量均能達到甚至超過原品，而成本卻只有新品的40-60%，節能達到50%以上，節材40%以上。

1、根據用戶的數據和描述，制訂維修初步方案。

2、EDI模塊到廠後先上機檢測和清洗，如有必要進行拆解檢查，更換內部損壞的部件，包括極板，陰陽離子膜片，樹脂，隔板，接頭線，密封圈等損壞的材料。

3、維修完成後重新測試，48小時測試合格後出廠。

4、根據維修情況，協助客戶優化目前設備工藝和運行中存在的問題。

5、可以提供專用的清洗劑和完整的清洗保養維護方案。

④ EDI超純水模塊會漏水嗎

EDI模塊的污染主要分為硬度、金屬氧化物、有機物和生物污染四種。若發現EDI模塊壓差增大、產水，濃水或極化水流量減小、電壓增大或產水水質降低，則預示著EDI模塊可能產生了污染，下面小編來講一下具體故障的分析檢測方法。
產水電阻率低原因分析
1、可以分析如下運行情況：各模塊的平均電流；各模塊的實際電流；淡水室和濃水室的壓力；流量過低；運行情況隨時間變化的趨勢。
2、可以分析檢測儀表：電極常數；校驗；溫度補償；探頭接線；儀表接地；取樣流經探頭的流量太小而導致取樣很差。
3、可以分析進水以下參數：電導率；pH；CO2；硅含量；硬度；檢查反滲透設備情況；對水質作實驗室分析。
產水電導率大於進水電導率原因
1、一個或多個模塊電極反向：濃水室反向進入淡水室；立即停止EDI系統運，並檢測原因。
2、濃水室壓力大於淡水室壓力。
3、電流增加，產水水質反而下降原因
離子交換膜損，例如：熱損壞；機械損壞。
EDI模塊發生故障應及時分析及時檢測，避免對EDI的系統造成損壞進而產生更大的損失。

⑤ EDI模塊可能的損壞情況是什麼

恩臨小編009：EDI模塊燒壞的原因與防範措施。
張力：EDI模塊燒壞的原因主要是EDI整流電源的聯專鎖保護出現了問題，大家屬知道不通水的情況下EDI模塊是不能加直流電的。另外，在EDI設備供水泵採用變頻控制在停車的過程中或整流電源的軟啟動功能失靈的情況下也會出現EDI模塊燒壞的問題。當然，因EDI模塊結垢等流量較低的情況下，人為解除流量斷水保護也是用戶應該重視的問題。

⑥ Electropure EDI模塊會漏水嗎，設計院推薦用這個牌子的設備

你好，一般正常使用的情況下是不太會出現漏水情況的。如果漏水，可能是以下幾個原因造成的：
1. EDI系統長期運行，模塊螺栓松動。只需要重新調整扭矩就行。
2. EDI系統長期運行或因為操作不當導致多功能板破裂和密封墊損壞。更換多功能板和密封墊即可。
3. 因為電流、電壓、進水等原因造成EDI模塊內部燒毀或變形。這類情況只能聯系廠家維修或者更換EDI模塊。

⑦ 商水哪裡可以維修edi模塊設備

一、EDI損壞原因：

引起EDI膜塊故障的主要原因有以下幾點：

1、進水水質不符合EDI進水水質要求。

2、EDI膜塊在大電流，低於額定流量情況下運行，造成EDI接近兩極的膜片發熱變形,EDI濃水壓差增大，水質和水量下降。

3、超濾系統控制余氯等氧化劑不當，進EDI氧化劑超量，導致EDI樹脂破碎，堵塞產水通道，水量下降。

4、EDI樹脂破碎，進出水壓差增大，產水水質下降。

5、活性炭長時間未更換，還原劑投加不合理，導致余氯超標。

6、EDI缺水運行，直接導致膜塊燒壞、變形。

7 、EDI膜塊長期沒有清洗保養，致使EDI結垢。

8、出廠時產品存在質量問題，導致使用一段時間後出現異常。

9、設備前段工藝設計不當，達不到EDI的使用條件，或膜塊內部樹脂膜片老化。

二、EDI維修方法：

1、根據用戶反饋的數據確定維修方案。

2、收到客戶EDI膜塊後先進行檢測，對損壞的極板，膜片，樹脂，隔板，接頭，密封圈的材料進行更換，以及膜塊外部的清洗處理。

3、維修完成後進行連續測試（12-24小時），合格後安排出貨。

4、對測試完成後的膜塊進行木箱包裝。

5、EDI連續運行72小時，參數達到驗收標准就視為驗收合格，我司可免費提供清洗保養方案。

6、維修過的EDI，在符合EDI進水水質要求的前題下質保一年。

⑧ EDI超純水設備模塊出現故障的原因有哪些

1.EDI模塊在長期在大電流小流量的情況下運行，導致積聚的熱量不能夠散發，專而造成EDI接近兩極的屬膜片發熱變形，濃水壓差增大，影響產水水質與水量;
2.EDI模塊長期沒有保養，膜片和通道結垢，進出水壓差增大，也會造成產水水質下降，電壓上升，電流不能調節，導致最後無法使用;
3.當EDI設備停機時，沒有對EDI模塊進行採取保護措施，以及運行過程長期不做保養，導致EDI的膜片和通道滋生有機物，進出水壓差增大，造成產水水質下降，電壓上升，電流無法調節，最終無法使用;
4.EDI模塊系統手動運行時，在缺水狀態下加電，直接導致膜片和樹脂的發熱碳化，清洗無效，無法使用;
5.在清洗過程中，採用的清洗、消毒葯劑，而導致EDI樹脂損壞和破碎，進出水壓差增大，造成產水水質和水量全部下降;
6.電流電壓超出額定值或人為誤操作，系統維護管理不當，沒有遵守EDI模塊的使用條件;
7.EDI進水前無精密過濾器，直接導致異物堵塞EDI通道，進出水壓差增大，造成產水水量嚴重下降，清洗無效。

⑨ 超純水設備中EDI裝置的常見故障有哪些，怎麼診斷呢

超純水設備中EDI裝置的常見故障及排除如下圖更多詳細的解決方法請登錄科瑞環保查看

⑩ Electropure EDI 模塊的樹脂破損了是什麼引起的呢有一台模塊產水有問題，廠家拿回去

你好來，樹脂破損原因自有很多：氧化劑超標或瞬時嚴重超標、高電流引起
樹脂熱破碎、內部失水乾燥和超高壓力或壓力差引起破碎、重金屬中毒等
都會導致樹脂破碎。
你這是破了還能修，我們廠里有一批模塊因為操作不當給燒了，全部都要換。
還好廠家效率高，沒有造成太大的損失。維修完了還派人到廠里來
進行了相關事宜的培訓，非常到位。