多介質過濾水泵和超濾

『壹』 多介質過濾器加活性炭過濾器加超濾的預處理合理嗎

預處理的作用是去除水中的有機物以及大顆粒的物質，保證後續膜組件的安全。內
一般常見的預處理如下：容
1、多介質過濾器+活性炭過濾器+軟水器+精密過濾器或者多介質過濾器+活性炭過濾器+阻垢劑加葯+精密過濾器，這種適合硬度較高的原水；
2、多介質過濾器+活性炭過濾器+精密過濾器，一般用於硬度較低的南方地區，多介質和活性炭的直徑相對較大
3、盤濾+超濾+阻垢劑+殺菌劑，一般用於有機物較多的地表水

『貳』 多介質過濾器後能直接超濾，然後反滲透嗎

凈水可以
中水 需要做膜污堵試驗
污水 超濾會堵，多介質+精濾+反滲透 增加反滲透的清洗頻率 可能會更經濟

『叄』 常用的過濾設備類型有哪些

北京中遠通 常用的過濾設備類型有自清洗過濾器，盤式過濾器，石英砂過濾器，管道過濾器，鼓式過濾器，疊片過濾器等等多種過濾設備。

『肆』 超濾產水余氯和多介質過濾器的出水濁度一般正常是多少

遼京製造多介質過濾器
多介質過濾器既採用兩種以上的介質作為濾層的介質過濾器，在工業循環水處理系統中，用以去除污水中雜質、吸附油等，使水質符合循環使用的要求。過濾的作用，主要是去除水中的懸浮或膠態雜質，特別是能有效地去除沉澱技術不能去除的微小粒子和細菌等，BODs和COD等也有某種程度的去除效果。
多介質過濾器JZ-2800特點
1、多孔介質過濾器廣泛用於水處理的工藝中，可以單獨使用，但多數是做為水質深度處理(交換樹脂、電滲析、反滲透)的預過濾。
2、多介質過濾器是常用的水質深度凈化的預處理裝置，可根據工藝要求填加不同的濾料。
3、多介質過濾器材質可採用玻璃鋼、A3鋼防腐或襯膠、全不銹鋼。操作方式有全自動和手動兩種形式，自動控制是採用美國進口的自動控制器及氣、液動閥控制，操作簡便易於維護保養，在各行各業水處理工藝的前處理裝置得到廣泛的應用。
4、多介質過濾器(含雙濾料過濾器)的過濾材料應有足夠的化學穩定性，各介質的相對密度和粒徑應有一定差別，由無煙煤與石英砂組成的雙層濾料過濾器所用的無煙煤相對密度為1.4—1.6，粒徑為0.8—1.8mm，石英砂相對密度為2.6—2.65，粒徑為0.5—1.2mm，3層濾料過濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類的重質礦石，其相對密度為4.7—5.0，粒徑為0.5—4mm。

『伍』 你好，我想請問一下你相關水處理設備的優缺點，包括多介質過濾器、反滲透、混床、超濾等優缺點謝謝

介質過濾器只是過濾水中雜質跟懸浮物的，不改變水的化學性質。反滲透專設備又稱脫鹽水設備，分屬為單級反滲透跟雙級反滲透，反滲透的脫鹽率第一年一般為98%，混床一般跟反滲透設備配套使用，進一步脫除反滲透設備未脫除的陰陽離子。超濾也只是過濾水中的細菌跟雜質，不改變水的化學性質，可以作為反滲透預處理使用。
參考資料：山東四海水處理設備有限公司， 李女士。

『陸』 預處理後，先超濾後多介質過濾，然後反滲透這樣設計有問題么

污水處理的話，怎麼不考慮用MBR處理呢？
回水是要用來做什麼呀？用反滲透的話，處理後產出的水質就很高嘍。

『柒』 關於凈水器，有哪些常識是我們必須知道的

‍‍1.了解凈水器的原理

無需用電的凈水機利用自來水壓力純物理方式過濾，需要用電的凈水機則使用了泵來增加水壓來通過過濾膜，根據當地水質情況，靈活利用方式處理。軟水機採用陽離子交換樹脂去除水中的大部分鈣鎂離子，降低水的硬度去除水垢，利用活性碳吸附水中有餘氯異味，重金屬級各種化學污染物，改善的口感，採用超濾膜技術，截留水中細菌、紅蟲、膠體、鐵銹泥沙。

2.使用一段時間後，凈水器出水量明顯衰減?

據凈水行業專業人士介紹：這牽涉到水壓，取水源及水中物質，因此當發生這類情況後，首先檢查水壓狀況，如正常，說明水體中有比較多的顆粒物質混濁物，如發生上述現象請及時與凈水器公司服務人員聯系，以便採取相應的措施。

3.地區水流量很大，凈水器出水流量卻很少

水流量大不等於壓力就大，這取決於輸水管道的大小及水龍頭的大小，又牽涉到高低水位的自然現象，因此你可以用壓力表的方式測量水壓，如不能滿足凈水器最低使用壓力，請盡快採取增壓措施，改善產品使用狀況。

7.凈水器經長期使用後，長期堆積的污物會不會產生二次污染的問題

會。長期堆積的污染物如果不及時排放，會在濾芯中產生二次污染，因此，PP棉，活性炭等物理性過濾濾芯要及時的更換，那些說5年不換濾芯的說法純屬忽悠。

8.裝了凈水機後，水依然會有水垢

中空纖維或陶瓷濾芯等為核心技術一般不具備去除水垢的能力，中空膜孔徑一般為：0.1-0.005um之間，它可有效去除膠體細菌、病毒等大分子有機物，但對相對較小的鈣、鎂等金屬離子卻無能為力。所以超濾凈水機制出的凈水中的金屬離子含量與原水沒有太大差別。如果原水有水垢，那麼經過凈水機中的樹脂(UDF)軟化後水垢會有所減少。

9.自來水中的懸浮物質是什麼

水中的懸浮物質是顆粒直徑約在14-4M以上的微粒，肉眼可見這些微粒主要是由泥沙、粘土、原生動物、藻類、細菌病毒，以及高分子有機物等組成。水產生的渾濁現象，也都是由此類物質所造成。這些微粒很不穩定，可以通過沉澱和過濾除去，懸浮物是造成渾濁、色度、氣味的主要來源，它在水中的含量也不穩定，往往隨季節、地區不同而變化。

10.用段時間後水量減少，口感不好

我國土地面積較廣、南北水質差異較大，一般北方的水質硬度較高。大多屬地表水礦物質含量較高，水質渾濁在這種情況下水機濾芯可能壽命縮短，造成產水量減少。活性碳它的特點是吸附細菌改善口感，當你的口感有異味時，換下濾芯就可以了。

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『捌』 超濾的基本信息

在超濾過程中，水溶液在壓力推動下，流經膜表面，小於膜孔的溶劑（水）及小分子溶質透水膜，成為凈化液（濾清液），比膜孔大的溶質及溶質集團被截留，隨水流排出，成為濃縮液。超濾過程為動態過濾，分離是在流動狀態下完成的。溶質僅在膜表面有限沉積，超濾速率衰減到一定程度而趨於平衡，且通過清洗可以恢復。
超濾是一種加壓膜分離技術，即在一定的壓力下，使小分子溶質和溶劑穿過一定孔徑的特製的薄膜，而使大分子溶質不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質得到了部分的純化。超濾是以壓力為推動力的膜分離技術之一。以大分子與小分子分離為目的 。
超濾起源於是1748年，Schmidt用棉花膠膜或璐膜分濾溶液，當施加一定壓力時，溶液（水）透過膜，而蛋白質、膠體等物質則被截留下來，其過濾精度遠遠超過濾紙，於是他提出超濾一語，1896年，Martin制出了第一張人工超濾膜，其20世紀60年代，分子量級概念的提出，是現代超濾的開始，70年代和80年代是高速發展期，90年代以後開始趨於成熟。我國對該項技術研究較晚，70年代尚處於研究期限，80年代末，才進入工業化生產和應用階段。
超濾裝置如同反滲透裝置，有板式、管式（內壓列管式和外壓管束式）、卷式、中

空纖維式等形式。濃差極化乃是膜分離過程的自然現象，如何將此現象減輕到最低程度，是超濾技術的重要課題之一。採取的措施有：①提高膜面水流速度，以減小邊界層厚度，並使被截留的溶質及時由水帶走；②採取物理或化學的洗滌措施。 超濾是一種加壓膜分離技術，即在一定的壓力下，使小分子溶質和溶劑穿過一定孔徑的特製的薄膜，而使大分子溶質不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質得到了部分的純化。超濾原理也是一種膜分離過程原理，超濾利用一種壓力活性膜，在外界推動力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質，而水和小的溶質顆粒透過膜的分離過程。通過膜表面的微孔篩選可截留分子量為3x10000—1x10000的物質。當被處理水藉助於外界壓力的作用以一定的流速通過膜表面時，水分子和分子量小於300—500的溶質透過膜，而大於膜孔的微粒、大分子等由於篩分作用被截留，從而使水得到凈化。也就是說，當水通過超濾膜後，可將水中含有的大部分膠體硅除去，同時可去除大量的有機物等。
超濾原理並不復雜。在超濾過程中，由於被截留的雜質在膜表面上不斷積累，會產生濃差極化現象，當膜面溶質濃度達到某一極限時即生成凝膠層，使膜的透水量急劇下降，這使得超濾的應用受到一定程度的限制。為此，需通過試驗進行研究，以確定最佳的工藝和運行條件，最大限度地減輕濃差極化的影響，使超濾成為一種可靠的反滲透預處理方法。
超濾是一種膜分離技術，(UItrafil-tration 簡稱UF)。能夠將溶液凈化，分離或者濃縮。超濾是介於微濾與納濾之間，且三者之間無明顯的分界線。一般來說，超濾膜的孔徑在0.05 um–1 nm之間，操作壓力為0.1–0.5 Mpa。主要用於截留去除水中的懸浮物、膠體、微粒、細菌和病毒等大分子物質。超濾膜根據膜材料，可分為有機膜和無機膜。按膜的外型，又可分為：平板式、管式、毛細管式、中空纖維和多孔式。目前家用超濾凈水器，多以中空膜為主。
超濾膜的工作以篩分機理為主，以工作壓力和膜的孔徑大小來進行水的凈化處理。以中空纖維為例，以進水方式可分為外壓式：原水從膜絲外進入，凈水從膜絲內製取。反之則為內壓式。內壓式的工作壓力較外壓式要低。超濾膜在飲用水深度處理，工業用超純水和溶液濃縮分離等許多領域中，得到了廣泛應用。 超濾膜元件採用世界著名膜公司產品，確保了客戶得到目前世界上最優質的有機膜元件，從而確保截留性能和膜通量，超濾設備控制系統可根據用戶具體使用要求進行個性化設計，結合先進的控制軟體，現場在線集中監控重要工藝操作參數，避免人工誤操作，多方位確保系統長期穩定運行。
由於每根超濾組件在出廠前加入保護液，使用前要徹底沖洗組件中的保護液，先用低壓(0.1MPa)給水沖洗1小時，然後再用高壓(0.2MPa)給水沖洗1小時，無論低壓還是高壓沖洗時，系統的產水排放閥均應全部打開。在使用產水時，應檢查並確認產品水中不含有任何殺菌劑。
超濾設備系統回收率高，所得產品品質優良，可實現物料的高效分離、純化及高倍數濃縮。系統製作材質採用衛生級管閥，現場清潔衛生，滿足GMP或FDA生產規范要求。系統工藝設計先進，集成化程度高，結構緊湊，佔地面積少，操作與維護簡便，工人勞動強度低。
處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處於常溫狀態，特別適用於熱敏性物質的處理，完全避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養成分。
超濾組件要輕拿輕放，並注意保護，由於超濾組件是精密器材，所以在使用安裝時要小心，要輕拿輕放，更不能甩壞。組件若停用，要先用清水沖洗干凈後，加0.5%甲醛水溶液進行消毒滅菌，並密封好。如冬天組件還要進行防凍處理，否則組件可能報廢。
超濾設備系統能耗低，生產周期短，與傳統工藝設備相比，設備運行費用低，能有效降低生產成本，提高企業經濟效益。
超濾技術的優點是操作簡便，成本低廉，不需增加任何化學試劑，尤其是超濾技術的實驗條件溫和，與蒸發、冷凍乾燥相比沒有相的變化，而且不引起溫度、pH的變化，因而可以防止生物大分子的變性、失活和自溶。在生物大分子的制備技術中，超濾主要用於生物大分子的脫鹽、脫水和濃縮等。超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到乾粉制劑。對於蛋白質溶液，一般只能得到10～50%的濃度。 過濾膜根據所加的操作壓力和所用膜的平均孔徑的不同，可分為微孔過濾、超濾和反滲透三種。微孔過濾所用的操作壓通常小於2×10^5 Pa，膜的平均孔徑為500埃～14微米，用於分離較大的微粒、細菌和污染物等。超濾所用操作壓為1×10^5 Pa～6×10^5 Pa，膜的平均孔徑為10-100埃，用於分離大分子溶質。反滲透所用的操作壓比超濾更大，常達到20×10^5 Pa～70×10^5 Pa，膜的平均孔徑最小，一般為10埃以下，用於分離小分子溶質，如海水脫鹽，制高純水等。

『玖』 你好，反滲透前端保安過濾器濾芯壓差上升特別快，是什麼原因呢預處理是多介質過濾器+超濾，運行都正常。

你好，出現這種問題，必須檢測超濾產水水質和反滲透保安過濾器進水端水質，並從以下兩方面分析：
一、如果超濾產水進反滲透前有超濾產水箱，考慮產水箱污染；
1、如果是PE或玻璃鋼材質的水箱，考慮超濾產水箱出現生物污染，導致反滲透進水保安過濾器濾芯污堵，壓差增加。
2、如果是鋼混結構的產水箱，則需要考慮水箱內襯防腐剝離或者出現生物污染。

二、如果超濾產水直接進反滲透或產水箱不存在污染，可以作如下分析：
1、考慮超濾的膜絲是否存在斷裂，如果超濾膜存在斷絲問題，原水會直接從斷絲處混入產水側，導致超濾產水水質下降，並且污染反滲透保安過濾器濾芯，造成保安過濾器壓差增大；
2、考慮超濾設備的閥門是否存在腐蝕漏水，如果出現閥門閥板腐蝕泄露，會造成原水混入產水側，導致超濾產水水質下降，污染反滲透進水保安過濾器，造成保安過濾器壓差增大；
3、考慮超濾設備閥門卡阻關閉不嚴密或閥門動作不靈敏，造成閥門漏水，因此原水混入產水側，導致超濾產水水質下降，污染反滲透進水保安過濾器，造成保安過濾器壓差增大；
4、查看電動閥門或氣動閥門的執行器與閥門本體是否脫離，如果脫離會出現閥本體處於常開常閉狀態，但是執行器會自動開關並傳遞出閥門正常開關的錯誤信號，如果閥門處於這種狀態也會造成產水水質惡化；

三、其他原因分析：
1、除了上述原因外，也可能存在保安過濾器濾芯選型不恰單的問題，考慮保安過濾器濾芯的過濾精度是否偏低；
2、考慮保安過濾器壓力表是否存在故障，是否因壓力表指示不準確造成；

建議：
1、立即做水質分析，特別是檢測超濾產水的TDS是否超標，如果超標要從超濾設備入手按照上述第二條中提及的兩方面進行分析；
2、取出保安過濾器濾芯進行觀察，用手撫摸濾芯，如果濾芯表面明顯的粗糙感，超濾處原水透過或鋼混水箱問題可能性很大，如果濾芯表面光滑微粘，那生物污染的可能性較大。
3、更換保安過濾器壓力表並進行觀察，排除壓力表故障問題；
4、現場查看超濾閥門的開度，排除閥門關閉不嚴造成原水泄漏。

希望對你有所幫助！