『壹』 壓縮空氣精密過濾器有哪些標准
壓縮空氣精密過濾器的相關標准:『貳』 壓縮空氣過濾器的簡介
1、攜帶含有灰塵、油、鐵銹和水份等有害物質的壓縮空氣,進入壓縮空氣過濾器第一級過濾裝置。 2、當壓縮空氣通過第一級筒狀網眼過濾芯時產生聚結效應,大一點的顆粒將被吸附在濾材上,並且水份會凝結成較大的水滴。
3、進入分離室時,壓縮空氣速度減緩,使得顆粒再一次聚集,水霧再次凝結在一個蜂窩狀的聚水器上。
4、載著雜質顆粒的水沿著底部流到排水裝置,通過自動或電動排水閥將其排出。
5、壓縮空氣中95%以上的水滴、油液以及大顆粒已被第一濾芯濾除,經第一級過濾後的壓縮空氣進入了第二級濾芯。
6、壓縮空氣通過第二級由特殊棉所製成的纖維過濾網時,會產生數以千計的小旋渦,同時壓縮空氣將被加速數十倍,旋渦中心猶如龍卷風一樣,形成真空狀態,在第一級過濾沒有被濾除的水滴再次被氣化、轉換、濾除,同時,小到5微米的顆粒也被第二級濾網完全清除。
7、經兩級過濾達到無塵、無銹、無油、無水滴的干凈、乾燥的壓縮空氣,保障氣動設備的正常運行,延長氣動設備使用壽命。 1、NT壓縮空氣精密除油過濾器結合除油、除臭、除塵功能為一體;
2、可99.9%的去除油霧,可將油霧濃度鎖定在0.01ppm以下;
3、結構合理,體積小;4、與NT二段三級乾燥過濾器相同的外部結構;
5、經組合設計可達到呼吸過濾器功能。 由於壓縮空氣精密除油過濾器採用特殊結構活性碳的作用而消除壓縮空氣的味道,為了保持除油、除臭過濾器的使用壽命,請一定在除油、除臭過濾器前安裝二段三級乾燥過濾器,或使用其它乾燥過濾器。
『叄』 空壓系統中,為什麼要使用精密過濾器
因為精密過濾器可抄以去除壓縮空氣中99%的水、油、塵埃、顆粒及其他雜質。過濾器一般是安裝在乾燥權機的前後端,安裝在乾燥機前,一是為了過濾壓縮空氣中的雜質,二是為了保護乾燥機內的乾燥劑不被水和油腐蝕和污染;安裝在乾燥機後端,是為了去除壓縮空氣從乾燥機中乾燥時產生的粉塵。從而達到進一步的凈化作用。『肆』 管道上的壓縮空氣精密過濾器為什麼要裝3個4個
貝騰抄科技壓縮空氣精密過濾器的配置原則是:在乾燥機前安裝三支過濾器,在乾燥機後端安裝一支過濾器。為什麼這么配置呢?因為過濾器分為很多級別,有S、P、U、H、F級別。級別不同過濾精度不同,S和P級過濾器過濾精度為3um,U級過濾器過濾精度為1um,H級過濾器過濾精度為0.1um,這四種過濾器都是安裝在乾燥機的前置,主要過濾液態水、塵埃、固體顆粒及其他雜質。F級過濾器過濾精度可以高達0.01um,由於過濾精度非常高,所以安裝在乾燥機後端過濾從乾燥機里出來的壓縮空氣中夾雜的細小粉塵。
『伍』 精密過濾器的注意事項
精密過濾器使用過程中需要維護好濾芯,使用不注意會出現濾芯變形或者損壞的情況,會內造成精密過濾器容過濾精度降低,達不到出水要求。
精密過濾器操作過程中需要注意以下事項:
1、操作時應防止壓力沖擊,禁止反向加壓。
2、當精密過濾器進出口的壓差大於0.05Mpa或流量明顯下降時,應考慮更換濾芯。
3、如果精密過濾器暫不工作,不要將濾芯涼干,而應將其侵泡在合適的滅菌溶液中(或在殼體內注入此種溶液),重新使用前應將滅菌溶液沖洗干凈。
4、如果對精密過濾器進行蒸汽滅菌,首先必須排盡蒸汽管路中的冷凝水,蒸汽壓力不要超過0.1Mpa,同時過濾器進出口壓差不要超過0.015Mpa,
如果對濕態的濾芯進行蒸汽滅菌,通過蒸汽前應先用干凈的壓縮空氣將濾芯所吸的液體排盡,否則通入蒸汽時會損壞濾芯。
『陸』 壓縮空氣過濾器怎麼選擇
壓縮空氣是由大氣中的空氣經過空壓機壓縮而成,而大氣中的空氣往往含有很多灰塵、雜質、微粒子等污染物;空氣在壓縮機內跟機器運轉,還會產出油質、磨損粒子及燃燒過程中的煙灰等污染物。這些污染物會導致壓縮空氣生產的產品遭受嚴重的破壞,甚至會損壞氣動元件和相關設備。這就需要用到dpc壓縮空氣過濾器來過濾這些污染物。
總的來說,壓縮空氣中的污染物主要有兩種,一種是被吸入壓縮機的大氣污染物。其中80%直徑在2μm以下;另一種是壓縮機的帶出物,呈煙霧狀態,消散開來便成為0.01~0.8μm的氣溶膠。
那如何正確選擇壓縮空氣過濾器呢?一般性質的壓縮空氣過濾器可以除掉大部份液體和固體物質微粒,其粒徑一般大於1μm,而要除掉非常微小的固體粒子以及油水的氣溶膠,就必須採用高效能的壓縮空氣過濾器,這在技術上是比較復雜的。就其方法和機理而言,作任何一種嚴密的物理分類都是不可能的。比如:重力分離離心分離慣性撞擊直接攔截布朗擴散渦流擴散熱凝聚靜電沉降磁力淀析布朗凝聚聲波凝聚湍流沉澱在某種場合,對特殊類型的粒子來說,只有一種機理起主導作用,然而多數場合是多種機理的綜合作用。
一般來講,主要靠直接攔截、慣性撞擊、擴散或布朗運動以及熱凝聚等。直接攔截主要針對氣流中較大的粒子(一般粒徑在1μm以上),在攔截過程中慣性撞擊亦會同時發生,因為夾帶固液粒子的氣流在流經濾材時,粒子由於重量和速度的作用,不可能讓氣流同步迅速地改變方向,所以也就不可能通過濾材那種彎彎曲曲的通路,從而撞在濾材上,使濾材捕捉到粒子,因此氣流中的固體粒子,其歷程到此便結束了。而液體粒子就不完全一樣,在流經濾材時,微小的粒子便趨向集結,最後匯聚在一處,結合為較大的液滴,並被推向濾材外部,形成一個飽和的液體區,然後排出器外,這也就是凝聚式過濾。這樣的過濾方式可除掉大於0.01μm的固體粒子,如果污染物少於全部重量的0.01/106,那麼氣流中的固體、液體污染物便可全部清除。
『柒』 空氣精密過濾器有什麼作用
壓縮空氣是僅次於電力的第二大能源,工業中大多數行業都可以用到它,比如食品飲料、電子電器、印刷包裝、化工加工及運輸等等行業。好的壓縮空氣不僅可提高生產工藝,還可降低生產能耗及氣動元件的損失。壓縮空氣精密過濾器作用:大多數壓縮空氣中含有三大類雜質:液態水、油類及塵埃。如何去除這三大雜質呢?這就需要用到壓縮空氣除水除油除塵好幫手:精密過濾器。精密過濾器是凈化壓縮空氣的重要設備之一,它具有以下作用:1、高效能去除水、油霧、塵埃,90%去除0.01μm及以上顆粒、油霧濃度控制在0.01ppm/wt; 2、結構合理,體積小、重量輕; 3、帶有防護罩塑膠外殼和鋁合金外殼可選擇。 4、多級分段凈化處理,使用壽命長。使用dpc精密過濾器的優點:1、結構合理,體積小、重量輕;2、自動排放方式;3、高效能去除水、油霧、固體顆粒;4、帶有壓差指示顯示,便於實時監控壓差;5、濾芯過濾面積增大,壓損小,更換濾芯方便快捷;6、99.9%去除0.01um及以上顆粒、油霧濃度控制在0.01ppm/wt。
『捌』 什麼是精密空氣過濾器
精密過濾器(壓縮空氣過濾器,管道過濾器,管路過濾器) 精密過濾器精細分級:
C 主管路過濾器 能除去大量的液體及3μm以上固體微粒,達到最低殘留油分含量僅5ppm,有少量的水分、灰塵和油霧。
用於空壓機,後部冷卻器之後,其它過濾器之前,作一般保護之用;用於冷干機之前,作前處理裝置。
T 空氣管路過濾器 能濾除小至1μm的液體及固體微粒,達到最低殘油分含量僅0.5ppm,有微量水分、灰塵和油霧。
用於A級過濾器之前作前處理之用;冷干機和吸干機之後,進一步提高空氣質量。
A 超高效除油過濾器 能濾除小至0.01μm的液體及固體微粒,達到最低殘油含量僅0.001ppm,幾乎所有的水分、灰塵和油都被去除。
用於H級過濾和吸干機之前,起保護作用,冷干機之後,確保空氣中不含油。
H 活性炭微油霧過濾器 能濾除小至0.01μm的油霧及碳氫化合物,達到最低殘油含量僅0.003ppm,不含水分、灰塵和油,無臭無味。
起最後一道過濾作用,供一些必須使用高質量高質量空氣的單位,如食品工業、呼吸、無菌包裝等。
產品特點:
採用優質鋁合金或碳鋼製造,內部和外部噴塗環氧樹脂粉末,以提高耐用性和抗腐蝕性;流通路徑擴大,以減少壓降;O型密封防漏圈,肋條型殼體,便於使用彎頭扳手;壓差表提示更換過濾芯的最佳時間;液位指示器可用於目視監測液位高低,隨時注意要預防維護的狀況,以避免下游污染。工作壓力為0.2~1.3Mpa,工作溫度≤66℃。
『玖』 空壓系統中精密過濾器的大小該怎麼選擇
在當代高速發展的工業社會里,壓縮空氣已成為企業中不可缺少的動力源。一般來說,未經處理的壓縮空氣系統中含有塵埃粒子、水、油霧、鐵銹以及炭氫化合物等污染物。這些含有污染物的壓縮空氣不僅會損壞您的下游設備、儀器、儀表,導致設備的維護成本增大,而且會降低企業生產效率,進一步影響產品的質量。精密過濾器的主要作用就是過濾空氣中的水分和雜質,採用過濾器是提高壓縮空氣品質最為有效和方便的方法。在壓縮空氣系統中應選擇多大的精密過濾器呢?
在確定dpc壓縮空氣精密過濾器的大小時應記住:過濾器在壓縮空氣系統中通常是最為便宜的部件。一個高效凝聚式過濾器卻不超過幾百美元。所以在壓縮空氣系統中,謀略通過減少這個最便宜部件的尺寸而犧牲其性能來節約資金是毫無意義的。
在確定壓縮空氣精密過濾器的大小時,壓力降是要考慮的另一個因素。為了盡可能提高壓縮機的效率,我們已經做了大量的試驗研究和技術裝備工作。一般情況下,如果在100磅/英寸2的過濾器,壓縮機效率立即就下降了5%。當凝聚式過濾器粘濕帶油時,其壓力降比寢壓力降增加一倍。這就可以看出用縮小過濾器的尺寸來降低其原始成本的「節約」,比起壓縮空氣系統的壽命來實際上是一種非常昂貴的「節約」。即使給出過濾器進出口尺寸也必須加以考慮。
在任何情況下過濾器進出口尺寸都不應小於其安裝的管道尺寸。過濾器的進出口壓力損失遠遠超過選用尺寸過濾的過濾器所省下來的費用,在多數空氣裝置的凝聚式過濾器中,確定過濾器的大小,使其進出口尺寸和管道尺寸相同就會得到令人滿意的結果。既然超尺寸的凝聚式過濾器的性能可能比規定規格的更好些,所以在選擇過濾器尺寸時寧大勿小,這實際上是節省和降低成本的辦法。