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中空纖維超濾膜性能對比

發布時間:2023-09-05 06:34:57

A. 中空纖維詳細資料大全

中空纖維是指纖維軸向有細管狀空腔的化纖。貫通纖維軸向具有管狀空腔的化學纖維。可用於冬裝、被褥和襯墊用絮片等;組裝成微濾、超濾、透析、氣體分離、反滲透及蒸發滲透器等。

sunlite的中空纖維結構,包含大量靜止空氣,能為織物帶來輕質彈性、良好透濕性以及舒適的保暖效果,廣泛用於保暖內衣、貼身內衣、運動服裝、休閑服裝、襯衫、戶外運動以及毯子等多個領域。

基本介紹

分類,制備,特性,更輕更暖,豐滿柔軟,乾爽透濕,超濾膜,保養方法,物理清洗法,化學清洗法,

分類

按其作用分兩類: 1. 絮片用,中空度要求不高,約30%~100%,主要追求輕而保暖,為了提高其回彈率,還可製成偏芯中空纖維,經熱處理而形成三維捲曲; 2. 分離膜用,中空度和截面圓整度要求高,膜壁微孔及其分布有一定要求,還可塗一層或兩層不同超薄分離層,以提高分離效果和選擇性。 中空纖維

制備

1. 採用環形中空、C形或偏心中空噴絲板通過熔紡(滌綸等)或溶液紡成纖; 2. 用中空型(個別用C形)噴絲板,通過干濕紡或熔紡成纖,有些中心部還需通入空氣或不同組成的凝固液,製成系列產品。

特性

更輕更暖

高中空結構減少了纖維20%的重量,並且能包含大量靜止空氣,使其織物在輕便的同時保暖性能卻比普通同質面料提高了65%;

豐滿柔軟

產品成為面料帶來更加豐厚糯滑的舒適手感;

乾爽透濕

相較日常厚重保暖面料而言,更容易透濕,乾爽舒適。

超濾膜

中空纖維超濾膜組件的特點如下: 1)殼體採用抗沖擊的ABS料,承壓能力在16KG以上,並且壁厚加厚1mm,完全可承受進水可能出現的各種壓力沖擊,確保在沖擊水壓下不會出現破裂現象,避免了超濾膜 在使用的過程中長期受壓,材質產生蠕變引起漏水。 2)每一支HUF90膜裝填1400根膜絲,長度加長100mm,增大了15%的膜面積,有效膜面積高於國內任何一家的同種規格的產品。提高了產水量。 3)端蓋為半球凸出結構,與傳統的端面平面結構相比,使進水在端面膜絲的分布更均勻,並且壁厚加厚1mm,確保在沖擊水壓下不破裂。 4)殼體與螺紋套之間的粘接選用法國進口膠水粘接,粘接長度加長了,連線間隙均勻一致。在使用過程中不會出現漏水.脫膠現象,並且完全達到衛生標准。 5)端蓋與殼體的連線螺紋採用鋸齒型螺紋,增大了扭距和負載,不會出現滑牙.漏水現象。 6)膜的有效面積大,水通量大,純水通量1800升,遠高於國內同種規格產品。 7)耐壓與防漏結構設計,確保HUF90中空纖維 超濾膜 不會出現漏水、脫膠、滑牙、暴膠等現象。 8)進出水口為國標通用的直徑45mm螺紋的活接套,可直接與1寸的ABS或PVC飲水管粘接,無需另外安裝活接頭。更換HUF90中空纖維 超濾膜 組件時只需將進出水口的4個標準直徑45mm的活接套擰下,即可將整個中空纖維 超濾膜 取下,再換上新的HUF90中空纖維超濾膜組件即可。 由於中空纖維超濾膜的功能是去除原液中所含有的雜質,性能優良與截留分子量較低的中空纖維超濾膜,被雜質污染堵塞可能更快,膜表面會被截留的各種有害雜質所覆蓋,甚至膜孔也會被更為細小的雜質堵塞而使其分離性能下降。清洗膜的方法可分為物理方法和化學方法兩大類。

保養方法

物理清洗法

世韓超濾膜耗材利用機械的力量來去除膜表面污染物。整個清洗過程不發生任何化學反應。 1、等壓水力沖洗法:首先關閉超濾液出口閥門,全開濃縮水出口閥門,此時中空纖維內外兩側壓力逐漸趨於相等,因壓力差粘附於膜表面的污垢松動,籍增大的流量沖洗表面,這對去除膜表面上大量松軟雜質有效; 2、水氣混合清洗法:將凈化過的壓縮空氣與水流一道進入超濾膜內,水氣混液會在膜表面劇烈的攪運作用而去除比較堅實的雜質。效果比較好,但應注意壓縮空氣的壓力與流量; 3、熱水及純水沖洗法:熱水(30℃~40℃)沖洗膜表面,對那些粘稠而又有熱溶性的雜質去除效果明顯。純水溶解能力強。純水循環沖洗效果比較好; 4、負壓反向沖洗法:是一種從膜的負面向正面進行沖洗方法,對內外有緻密層的中空纖維或毛細管超濾膜是比較適宜的。

化學清洗法

利用某種化學葯品與膜面有害物質進行化學或溶解作用來達到清洗的目的。 1、酸洗法:常用的酸有鹽酸、草酸、檸檬酸等。配製後溶液的PH值因材質類型而定。例如CA膜清洗液PH=3~4,其他PS、SPS、PAN、PVDF等膜PH=1~2。利用水泵循環操作或者浸泡0.5~1h,對去除無機雜質效果好; 2、鹼洗法:常用的鹼主要有氫氧化鈉、氫氧化鉀和碳酸鈉等。配製鹼溶液的PH 值也因膜材質類型而定,除CA膜要求PH=8左右以外,其他耐腐蝕PH=12,同樣利用水泵循環操作或者浸泡0.5~1h,對去除有機雜質及油脂有效; 3、氧化性清洗劑:利用1~3%H 2 O 2 ,500~1000mg/LNaClO 等水溶液清洗超濾膜,既去除了污垢,又殺滅了細菌。H 2 O 2 和NaClO是常用的殺菌劑。 4、加酶洗滌劑清洗:加酶洗滌如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶。對去除蛋白質、多糖、油脂污染物質有效。

B. 凈水器超濾膜材料有哪些種類分別有什麼優點缺點求專家解答,打廣告的請自行離開。

你好,很高興為你解答,凈水器的超濾膜是比較重要的,超濾膜的材料可分內有機材料和無機材容料,超濾膜根據膜材料的不同分為:無機膜和有機膜,無機膜主要是陶瓷膜和金屬膜。有機膜主要是由高分子材料製成,如醋酸纖維素、芳香族聚醯胺、聚醚碸、聚偏氟乙烯等等。根據膜形狀的不同,可分為平板膜、管式膜、毛細管膜、中空纖維膜等,無機膜中,陶瓷超濾膜在家用凈水器中應用比較多。陶瓷膜壽命長,耐腐蝕,但出水有土味,影響口感。同時陶瓷膜易堵塞,清洗不易。中空纖維超濾膜由於其填充密度大,有效膜面積大,純水通量高,操作簡單易清洗等優勢,被廣泛應用於家用凈水行業。

C. 中空纖維超濾膜的特點

中空纖維膜具備哪些優勢?

1.高強度

先進的成膜技術和獨特的模塊結構可提供卓越的過濾內效率和耐久性,單膜容的拉伸強度可達6N。

2.剛性好

該膜設計為在低至0.02MPa的壓力下運行以滲透足夠的水,其最大TMP高於2.5巴並且具有高可壓縮結構。

3.卓越的延展性

膜的延展率高達300%,膜纖維避免了拉伸破裂現象。

4.高結晶度

與國內同類產品相比,該膜具有良好的耐化學性,機械強度和更長的使用壽命。

5.大流量

滲透通量在25℃,0.1MPa時超過1000LMH。

6.低壓降

由於其不對稱和逐漸收緊的結構,膜易於反沖洗。

D. 超濾膜技術和反滲透膜技術,那個技術比較成熟

就技術抄成熟度講,目前襲兩種技術都已非常成熟。
中空纖維超濾膜(凈水器核心部件)
中空纖維超濾膜是採用聚丙烯材料經過特殊的絲膜工藝加工而成,平均孔徑為0.01-0.1微米,可濃縮和分離水中的微粒、膠體、有機物等大分子物質,截留細菌、熱源、藻類。具有水通量大、不易堵塞、可反復清洗使用等特點,使用壽命一般為1-2年,可多次清洗復新。
反滲透膜(RO純水機主要部件)
採用美國航天技術,投入大量人力和財力,歷經多年的研發而成,過去只有美國、韓國、日本等少數幾個國家生產,目前技術的使用已經為多國所掌握。RO膜孔徑為0.0001微米(相當於大腸桿菌大小的1/6000),能截留水中的細菌、病毒、有機物、膠體、農葯、重金屬及大部分鹽類,處理後的水甘甜可口,是目前人類掌握的一切制水技術中技術含量最高的。使用壽命受源水條件及許多因素影響,多在1-3年。

E. ro滲透膜和中空纖維超濾膜的區別

ro反滲透膜和中空纖維超濾膜具有以下區別:

1.兩種膜的標准專不一樣

反滲透膜標准更高。超濾屬膜合格標准為了每毫升水100個菌落,而RO反滲透膜則為每毫升水20個菌落。可以說RO反滲透膜標准高於超濾膜四倍。

2.兩種膜的孔徑相差較大

RO反滲透膜的孔徑僅為超濾膜孔徑的1/100,所以反滲透膜可以去除水中的極小的有機分子污染,比如化學有機物、有機農葯污染等。而超濾膜則不能。反滲透膜還有軟化水質的作用,將硬水轉為軟水

F. 陶瓷膜和中空纖維超濾膜有什麼不同

1、材質不同

陶瓷膜是無機膜中的一種,屬於膜分乎純離技術中的固體膜材料,主要以不同規格的氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦和氧化硅等無機陶瓷材料作為支撐體,經表面塗膜、高溫燒制而成。

超濾膜殼體選用高韌性的UPVC材料。

2、過濾精度不同

陶瓷膜介於微濾膜和超濾膜之間,大於0.1微米。

中空纖維中空纖維管壁上布滿歲賣咐微孔,孔徑以能截留物質的分子量比較大,截留分子量可達幾千至幾十萬。超濾孔徑在2~50nm之間。

(6)中空纖維超濾膜性能對比擴展閱讀:

超濾膜用途

主要用於超濾凈水器。普遍使用的直飲機用的就是超濾技術。

中空纖維超濾膜由於其特殊的性質廣泛應用在礦泉水的制備;反滲透設備的預處理;自來水凈化處理;海水淡化的預處理;廢水回用的凈化處理;去除水中的膠體和細菌;濾除中葯提取液中的大分子量雜質、蛋白質和多糖,最後製得中葯制劑等

G. PVC合金超濾膜、UPAN超濾膜、中空纖維超濾膜,有什麼區別、哪種好

早上好,具體看要過濾的液體介質成分是什麼,PVDF中空纖維濾膜耐溶劑性能最好,內PVC濾膜只要不是甲苯、二氯甲烷容、四氫呋喃和環己酮等有機溶劑各項性能居中,UPAN濾膜的聚丙烯腈最差不耐大流速和高壓環境通常用在廉價凈水器。濾膜性能和它們材質成本價格成正比。

H. 中空纖維超濾膜濾芯過濾特點與應用

超濾膜組件特點:
1、殼體採用抗沖擊的ABS料,承壓能力在16KG以上,回並且壁厚答加厚1mm,完全可承受進水可能出現的各種壓力沖擊,確保在沖擊水壓下不會出現破裂現象,避免了超濾膜在使用的過程中長期受壓,材質產生蠕變引起漏水。
2、每一支HUF90膜裝填1400根膜絲,長度加長100mm,增大了15%的膜面積,有效膜面積高於國內任何一家的同種規格的產品。提高了產水量。
3、端蓋為半球凸出結構,與傳統的端面平面結構相比,使進水在端面膜絲的分布更均勻,並且壁厚加厚1mm,確保在沖擊水壓下不破裂。
4、殼體與螺紋套之間的粘接選用法國進口膠水粘接,粘接長度加長了,連接間隙均勻一致。在使用過程中不會出現漏水,脫膠現象,並且完全達到衛生標准。

I. PVDF中空纖維超濾膜與一般超濾膜的區別所在

PVDF中空纖維超濾膜,外徑1.5毫米,內徑1毫米,不對稱膜,外壓式操作,外表有過濾皮層,內環海綿狀襯里。

J. 中空纖維超濾膜的特點

1.
聚丙烯中空纖維膜介紹
聚丙烯中空纖維膜(pp)是國際上最新一代膜分離材料。與聚碸、醋酸纖維素類等其它超濾膜相比,具有強度高、耐酸鹼、耐細菌腐蝕、耐溫性能好、表面非極性、抗污染能力強、微孔均勻、單位面積通量大等優點。
2.
膜的強度高:
由於聚丙烯中空纖維膜的制備方法採用的是「熔融擠出、拉伸成型」的制膜方法,聚丙烯大分子規則取向,因而膜的強度高,在高強度曝氣和定期的化學清洗過程中,膜不容易斷裂。
3.
膜的化學穩定性能好:
聚丙烯中空纖維膜生產過程中,沒有投加任何添加劑和致劑等,因而化學穩定性能好,可以採用強酸或者強鹼清洗。可以採用含氯消毒劑清洗,以清除膜表面的大量微生物污染。化學清洗後的流量回復性好。
4.
騰祥膜主要性能指標
膜材質:pp聚丙烯
外徑:500μm
膜壁厚:40~50μm
膜孔徑:0.1~0.2μm
透氣率:>7.0×10-2(cm3/cm2?s?cmhg)
縱向強度:120
mpa
孔隙率:40~50%
出水濁度:<0.2ntu
設計通量:三層式1.0~1.2t/d
膜絲面積:
三層式11m2/片
操作負壓
-0.01~
-0.03
?
騰祥pp中空纖維微濾膜性能參數:
1.
膜材料:
poly-propylene(pp)
2.
微孔直徑:平均
0.2
μm
3.
中空纖維膜內徑/壁厚:
320/40
μm
4.
膜斷裂強度:120mpa
?txm-mbr-8-pp膜組件(
pp中空纖維微孔膜)技術參數
1.膜面積:
8
m2
2.正常工作壓力:
-0.01

-0.04mpa
3.合適的污泥濃度mlss(mg/l):
8000-12000
mg/l
4.工作方式:
工作12mins,停
3mins
5.設計處理能力:
1.0-1.5
m3/d/片
6.設計工作時間:
大於
3年
?
txm-mbr-8-pp膜組件技術特點
1、
採用機械強度高的聚丙烯中空纖維微孔膜製造,能夠耐受大氣量的曝氣,不易出現斷絲現象。
2、
具有獨特的膜編織結構,在使用過程中,膜的根部整體運動,不易出現膜絲因抖動疲勞而斷絲。
3、
單件化設計,易於模塊化的組裝和維護。

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