『壹』 鈉離子交換器有哪些控制形式區別是什麼
鈉離子交換器有哪些控制形式區別是什麼
答:1)、按運行方式分:固定床、連續交換床,浮動床。固定床可分為:順流再生固定床、逆流再生固定床。連續交換床可分為:移動床、流動床。 2)、按離子交換器制水、再生、沖洗的水流控制方式分:集成閥控制形式和分立式多閥控制形
集成閥控制形式又分機械旋轉式多路閥、柱塞式多路閥、板式多路閥、水力驅動多路閥。 分立式多閥控制形式又分自動隔膜閥組+控制器和手動閥組。
『貳』 鈉床進鹽一次性將鹽進夠還是分次進鹽
一次性。鈉離子交換器又稱鈉床,根據其樹脂再生所用葯劑可分為氫型和鈉型,進鹽之前要將鹽計算好劑量,一次性倒入。再生廢液還必須繼續處理到零排放,這是本項目不同於通常水處理項目的特殊要求。
『叄』 鈉離子交換器的結構示意圖
註:1、機械旋轉式多路閥由國內研製生產,但易磨損,現已生產出改進型,性能尚好。
2、柱塞式、板式與水力驅動多路閥由國外引進技術與產品,離子交換器的其它組件均由國內生產配套。這類產品性能可靠、故障率低、使用壽命較長,是設計使用首選。
3、進口集成閥控制形式在軟化水量較小的系統中使用。當軟化水量>40m3/h,可採用「自動隔膜閥組+控制器」的控制模式,
4、組合式平面集成閥由國內自主生產,可拆卸,性能穩定,當軟化水量>25m3/h,水質硬度>8mmol/L時,建議採用「平面集成多路閥+控制器」的自動控制模式。
固定床鈉離子交換器和浮動床鈉離子交換器廣泛應用於生活水處理、鍋爐水處理、及綜合水處理等用水環境。
鈉離子交換器選型標准主要有:水質硬度、產水量、安裝空間
『肆』 離子交換器的介紹
離子交換器分為:鈉離子交換器、陰陽床、混合床等種類。鈉離子交換器是用於去除水中鈣離子、鎂離子,製取軟化水的離子交換器。有機玻璃離子交換裝置耐腐蝕與無色透明、適用於食品、醫葯、製糖及電子工業小規模純水制備。
『伍』 鈉離子交換器的再生方式
1.反洗:從樹脂底部開入軟水,以一定的流速反向沖洗樹脂層,使在工作時被壓緊的樹脂層鬆散,並自行按顆粒大小重新鋪排成床,增大顆粒之間的間隙,以便於下一步再生時,樹脂能與再生液充分接觸和反應,反洗還可將樹脂層中混雜的懸浮物沖走。這項操作通常需要數十分鍾,直至洗出液無明顯渾濁為止,為防止反洗時樹脂被沖走而損失,反洗流速不可過大,洗出水通過簡單的隔篩收迴流失的樹脂。
樹脂反洗後進行再生,如果所處理的雜質不多,只是由於運行一段時間後,樹脂層被壓實,或被懸浮物阻塞而影響過濾效果,但樹脂仍有較好的交換能力,則在反洗清除懸浮物並用無離子水浸漬一段時間後,仍可再入遼工作,待下一次反洗後才進行再生,以減少再生劑用量。
2.常規的再生處理:離子交換器使用一段時間後,吸附的雜質接近飽和狀態,就要進行再生處理,用化學葯劑將樹脂所吸附的離子和其他雜質洗脫除去,使之恢復原來的組成和性能。在實際運用中,為降低再生費用,要適當控制再生劑用量,使樹脂的性能恢復到最經濟合理的再生水平。通常控制性能恢復程度為70%-80%,如果需要達到更高的再生水平,則再生劑量增加,再生劑的利用率則下降。
鈉型強酸性樹脂用食鹽再生,用葯量為其交換容量的2倍。
樹脂再生時的化學反應是將樹脂原先的交換吸附的逆反應,按化學反應平衡原理,提高化學反應莫一物質的濃度,可促進反應向另一方進行,故提高 再生液濃度可加速再生反應,並達到較高的再生水平
『陸』 鈉離子交換器常見故障
一、控制器工位與平面閥工位不一致。
根據「松床」排廢量最小,「再生」流量計浮球上升,「清洗」排廢量最大,「運行」 排廢量最小判斷。
例一:當確定控制器工位與平面閥工位不一致時,先按「確定」鍵,將各工位時間改為「一分鍾」,觀察平面閥排廢管排水大小,當觀察到排廢水最大時,按「選位」鍵直到控制器出現「R或(E)後面是單數」時,再按「Λ」,將數值改為「3」(即將控制器調到清洗工
位)再按「確定」鍵。然後再觀察其它工位現象是否一至,如果一至則平面閥與控制器工位一致,調節各工位時間為正常工作時間即可正常工作。否則從新觀察。
二、 鈉離子交換器出水量減少
A、進水壓力不夠(採取措施加大進水壓力)
B、上下水帽或尼龍網臟、堵(清洗樹脂或清洗水帽、尼龍網)
三、 鈉離子交換器氯根超標
A、清洗時間不夠(延長清洗時間)
B、再生電動球閥壞(更換或維修電動球閥)
C、平面閥密封圈磨損(更換密封圈)
四、 再生工位時鹽液流量計浮球不上升,不穩或升不到要求高度
A、工位不正確(將控制器工位與平面閥工位調整一致)
B、再生電動球閥壞(更換或維修電動球閥)
C、鹽液太臟(清洗鹽罐,擰開鹽罐底部排污閥放水沖洗)
D、流量計堵塞(清洗疏通流量計)
E、鹽閥工位沒有對准標記(把鹽閥工位對准標記)
五、鈉離子交換器電磁閥開啟不靈活
A、電磁閥內先導孔堵塞(疏通先導孔)
B、膜片損壞(更換膜片)
C、線圈燒壞或老化(更換電磁閥線圈)
六、 鈉離子交換器電機報警(過載燈亮,蜂鳴器發出警報聲)
A、霍爾元件損壞(更換或維修)
B、電機壞(更換或維修)
C、平面閥螺栓太緊(松動平面閥螺栓,以能轉動為准)
D、齒輪上磁鐵脫落(重新粘磁鐵,但要注意磁鐵方向)
七、出水硬度超標
A、原水硬度增高(縮短運行時間)
B、再生液濃度不夠(檢查鹽閥工位是否對准標記,補充鹽或調節兩流量計比例。稀釋水高度與鹽液高度比為2:1)
C、再生工位時流量計浮球不上升或達不到要求高度(參照第四條處理)
D、樹脂污染(清洗樹脂,嚴重時體外清洗)
八、鈉離子交換器手動操作
第一步:將再生電動球閥兩邊直接連接。(即稀釋水不通過再生電動球閥,直接進鹽罐)
第二步:將進水電磁閥旁通打開(或將進水電磁閥膜片取出)
第三步:判斷設備現在工位,根據設備正常時所設定的各工位時間,時間到,根據以前做的齒輪旋轉方向進行轉動,轉動一圈(齒輪上只有一顆磁鐵)或半圈
『柒』 新換了樹脂後開啟鈉離子交換器時應該注意些什麼
新來換了樹脂後,開啟鈉離子自交換器時應該注意對樹脂進行預處理再生,具體步驟如下:
1)先進行反洗至出水無色無味,停止進水,待樹脂自然下降成床;
2)吸鹽再生(再生液為NaCl,濃度為5-8%,用量為樹脂裝填體積量的4倍,因為首次再生,須加倍量再生,前3倍再生液以3-5m/h的流速再生樹脂,在進完最後一倍再生液時,關掉排空閥,讓這部分再生液浸泡樹脂4-8小時,以獲得最大再生效果。以後運行再生液接觸時間不能低於30分鍾,最好能達到50分鍾以上)。
3)正洗。
4)投入運行。
交換器更換樹脂方法:
1,如果交換器很小的話,直接把樹脂罐里的樹脂倒出來,沖洗干凈,然後就是將新購買的樹脂倒入就可以了。
2,如果交換器系統比較大的話,一般樹脂罐下面有卸料口,沒有的話可以用軟管把樹脂從罐體裡面吸出來(虹吸),之後就是把新樹脂倒入即可。
3,新樹脂第一次再生時間要稍微比平時的時間要長一些,效果會更好。
『捌』 鈉離子交換器工作原理
工作復原理:
全自動浮動床制鈉離子交換器,依託專利技術——平面密封集成多路閥的先進技術,用轉動對位方式實現液相的切換,控制原水、軟化水、鹽液和廢水在系統內的流量和流向,自動完成交換器周期循環軟化過程的全自動。
總之,鈉離子交換器是用於降低水中的硬度,生水由上而下通過交換器進行軟化,水中含有的鎂、鈣、陽離子與水交換劑的鈉離子互相交換;生水被軟化成為極少的鈣、鎂、鹽類的水,也就是軟水。其剩餘硬度不超過0.03毫克/升。
『玖』 鈉離子交換器常有設備有哪幾類其優點是什麼
遼京製造離子交換器組成分類
軟化器即為鈉離子交換器,主要用於鍋爐、熱電站、化工、輕工、紡織、醫葯、生物、電子、原子能及純水處理的前道處理。
混床是將陰陽離子交換樹脂按一定混合比例裝填在同一個離子交換器內,由於混合離子交換後進入水中的H離子與OH離子立即生成電離度很低的水分子,可以使交換反應進行得十分徹底。混床一般設置於一級復床之後,對水質的進一步純化處理。當水質要求不高時,也可以單獨使用。
陰陽床
陰陽離子交換床也就是復床,它是由陽、陰離子交換器串聯使用,達到水的除鹽的目的。
混合床
混床是把陰陽離子交換樹脂按一定混合比例裝填在同一個離子交換器內,因為混合離子交換後進入水中的H離子與OH離子立即生成電離度很低的水分子,能使交換反應進行得十分徹底。混床一般設置一級復床之後,對水質進一步純化處理。當水質要求不高的時候,也可以單獨使用。
鈉離子交換器
鈉離子交換器即軟化器是用於去除水中鈣離子、鎂離子,製取軟化水的離子交換器。組成水中硬度的鈣、鎂離子與軟化器中的離子交換樹脂進行交換,水中的鈣、鎂離子被鈉離子交換,使水中不易形成碳酸鹽垢及硫酸鹽垢,從而獲得軟化水。
有機玻璃
有機玻璃離子交換裝置耐腐蝕、無色透明、適用於食品、醫葯、製糖及電子工業小規模純水制備。碳鋼襯膠離子交換裝置具有制水量大、強度高、成本低等特點,適用於大型鍋爐軟化水及大規模純水制備。
純凈水是普通水經過電滲析,使水中原有的礦物質含量極大的降低,同時消毒滅菌,這樣的水就成為了「純凈水」。