dtro反滲透主要功能

Ⅰ DTRO膜處理滲濾液比一般的膜處理有什麼優勢嗎

DTRO膜產品優勢：
1.膜片收到污染時，可根據實際情況對部分DTRO膜片與導流盤進行更換，降低系統耗材成本。
2.凸點膜元件導流表面設計，使料液在流動過程中呈現，增強膜元件抗污染能力。
3.專門用來處理高難度廢水的膜產品。
4.相比卷式膜流道更寬。

Ⅱ DTRO膜被應用於高鹽污水處理中合適嗎

DTRO膜是反滲透的一種形式，是專門用來處理高鹽污水處理的膜組件，其核心技術是碟管式膜片膜柱。把反滲透膜片和水力導流盤疊放在一起，用中心拉桿和端板進行固定，然後置入耐壓套管中，就形成一個膜柱。DTRO膜被廣泛應用在高鹽污水處理中。

DTRO膜因為它的膜組件構造與傳統的卷式膜，截然不同，原液流道：碟管式膜組件具有流道設計形式，採用開放式流道，料液通過入口進入壓力容器中，從導流盤與外殼之間的通道流到組件的另一端，在另一端法蘭處，料液通過8個通道進入導流盤中，被處理的液體以短的距離快速流經過濾膜，然後180°逆轉到另一膜面，再從導流盤中心的槽口流入到下一個導流盤，從而在膜表面形成由導流盤圓周到圓中心，再到圓周，再到圓中心的雙」S」形路線，濃縮液後從進料端法蘭處流出。DTRO膜組件兩導流盤之間的距離為4mm，導流盤表面有一定方式排列的放射線。這種特殊的水力學設計使處理液在壓力作用下流經濾膜表面遇放射線碰撞時形成湍流，增加透過速率和自清洗功能，從而有效地避免了膜堵塞和濃度極化現象，成功地延長了膜片的使用壽命。清洗時也容易將膜片上的積垢洗凈，保證碟管式膜組適用於處理高渾濁度和高含砂系數的廢水，所以DTRO膜適應更惡劣的高鹽污水處理進水條件。

Ⅲ 為什麼碟管式反滲透DTRO膜技術如此受歡迎

DTRO膜(碟管式反滲透膜)是反滲透的一種形式，是專門用來處理高濃度污版水的膜組件，其核心技術是權碟管式膜片膜柱。把反滲透膜片和水力導流盤疊放在一起，用中心拉桿和端板進行固定，然後置入耐壓套管中，就形成一個膜柱。
兩級DTRO處理系統，包括中央控制系統、砂濾器、第一級反滲透系統、第二級反滲透系統、滲濾液儲罐、硫酸儲罐、凈水儲罐、清洗劑儲罐、脫氣塔等。碟管式反滲透系統是其核心部分碟管式膜柱由碟式RO膜片、導流盤、O型橡膠墊圈、中心拉桿和耐壓套管所組成。膜片和導流盤間隔疊放，O型橡膠墊圈放在導流盤兩面的凹槽內，用中心拉穿在一起，置入耐壓套管中，兩端用金屬端板密封。

Ⅳ DTRO是什麼

這個 翻譯過來 應該叫做 「震動碟管式反滲透膜」（大概是這意思）
目前國內由 「天**公司」代理的德國 波爾 公司（詳情屬於內幕俺不知道）
主要用於垃圾填埋場 滲濾液處理（這個膜技術用於深度處理）出水水質那家公司宣稱不錯。
其特點是 與原始的卷式膜不同，他的膜片為一張一張的蝶形 （宣稱這種技術更換膜片而不更換膜元件，投資節省不少，可是總體價格貴的可以大概在 7W/t水）
如果你用了DTRO證明你已經是這個公司的客戶了 恭喜……
他的完全物理處理方法對於處理滲濾液這種水質變化度極高、可生化性很差的水 我個人認為會是王道，但是由於一些原因其實際運行效果還要考慮。
國內一些垃圾場已經應用了這個技術 比較有名的是 李坑
另外有幸親眼所見其為李坑配置的成套設備，感覺結構緊湊，一體化程度很高，國內廠家能夠達到的很少。

總之，在現有的混亂的垃圾滲濾液市場中，這種技術 我不敢妄加評論……

Ⅳ 小型dtro碟管式反滲透膜技術特點有哪些

1.袋式中心開口的耐壓膜片結構，中間為柔韌的清水導流隔網層，能承受60 bar以上的壓內力仍能保證反滲透容膜的運行，可以實現高含鹽污水的高的清水回收率。
2.寬流道，膜片之間的通道為2mm，而卷式封裝的膜組件只有0.2mm，流道寬則不易被污染物堵塞。
3.短流程，液體在膜表面的流程僅7cm，而卷式封裝的膜組件為100cm，流程短則可以降低濃反滲透膜濃差極化現象發生，膜表面不容易結垢。
4.湍流行，流體設計的高流速，雷諾數大於2000單位，流體形成翻滾的高速湍流，在這種湍流的沖刷下，膜表面不易沉降污染物。在卷式封裝的膜組件中，網狀支架會截留污染物，較易形成膜片污染。這四個特點，決定了碟管式反滲透技術在處理垃圾滲濾液等高鹽高濃度污水時可以承受較高的懸浮物和SDI(一般反滲透要求SDI不高於5，而碟管式反滲透系統可到20)，通俗一點講，就是不會形成堵塞。

Ⅵ DTRO膜技術為什麼會被應用在垃圾滲濾液的處理

DTRO膜技術應用在垃圾滲濾液處理：
碟管式反滲透(DTRO)是反滲透的一種形式，是專門用來處理高濃度污水的膜組件，其核心技術是碟管式膜片膜柱。把反滲透膜片和水力導流盤疊放在一起，用中心拉桿和端板進行固定，然後置入耐壓套管中，就形成一個膜柱。DTRO克服了一般反滲透系統在處理滲濾液時容易堵塞的缺點，使系統更加穩定、運行費用更低。DT膜柱的使用壽命可長達三年以上。
碟管式反滲透技術是目前國內能保證滲濾液出水穩定、持續達到國家一級或二級排放標準的成熟技術。DTRO系統操作方式靈活，可根據滲濾液要求的排放標准選擇一級、二級處理形式，處理後的凈水可確保達到國家GB16889-1997中的一級排放標准或中水回用標准。系統經濟的凈產水率為75%~80%，也可根據客戶要求配備高壓系統，達到90%~95%的產水率。處理對象涉及到垃圾填埋場滲濾液、垃圾堆肥場滲濾液處理。
DTRO系統可與其他工藝組合使用，作為最終排放前的處理工序，能確保滲濾液處理後可靠達標。

Ⅶ 垃圾滲濾液處理DTRO工藝與STRO工藝比較

碟管式膜技術簡稱 DT, 常見為碟管式反滲透（DTRO) 和碟管式納濾（DTNF), 它的膜組件構造與傳統的卷式膜截然不同。

DT 採用開放式流道，料液通過入口進入壓力容器，被處理液體以最短距離流入導流盤，從膜的一面逆轉180度流入膜的另一面，再進入下一個導流盤，最後，從出口流出。這種特殊的設計使液體流經膜表面時與板面凸點碰撞時形成湍流，增加透過速率和自清洗功能，延長膜使用壽命。

零排放技術主要有厭氧池布水管堵塞嚴重，影響厭氧池COD去除率，液下射流曝氣機故障檢修困難，使硝化池溶氧低於標准，影響硝化池負荷和氨氮去除率，

硝化菌受高溫和垃圾中化學品的毒害而死亡，使硝化池出水指標嚴重超標，陶瓷膜超濾系統通量下降嚴重再生頻繁，使超濾產水電耗大幅上升，嚴重時因超濾產生量小而影響了滲濾液處理系統的負荷。

(7)dtro反滲透主要功能擴展閱讀：

垃圾滲濾液的性質隨著填埋場的運行時間的不同而發生變化，這主要是由填埋場中垃圾的穩定化過程所決定的。

垃圾填埋場的穩定化過程通常分為五個階段，即初始化調整階段（Initial adjustment phase）、過渡階段（Transition phase）、酸化階段（Acid phase）、甲烷發酵階段（Methane fermentation phase）和成熟階段（Maturation phase）。

五個階段的具體內容

1、初始調節階段：垃圾填入填埋場內，填埋場穩定化階段即進入初始調節階段。此階段內垃圾中易降解組分迅速與垃圾中所夾帶的氧氣發生好氧生物降解反應，生成二氧化碳（CO2）和水，同時釋放一定的熱量。

2、過渡階段：此階段填埋場內氧氣被消耗盡，填埋場內開始形成厭氧條件，垃圾降解由好氧降解過渡到兼性厭氧降解。此階段垃圾中的硝酸鹽和硫酸鹽分別被還原成氮氣（N2）和硫化氫（H2S），滲濾液pH開始下降。

3、酸化階段：當填埋場中持續產生氫氣（H2）時，意味著填埋場穩定化進入酸化階段。

在此階段對垃圾降解起主要作用的微生物是兼性和轉性厭氧細菌，填埋氣的主要成分是二氧化碳（CO2），滲濾液COD、VFA和金屬離子濃度繼續上升至中期達到最大值，此後逐漸下降；PH繼續下降到達最低值，此後逐漸上升。

Ⅷ 垃圾滲濾液處理DTRO工藝與STRO工藝比較

1、結構構成不同：垃圾滲濾液處理DTRO工藝流程簡潔緊湊，設備成套裝置標准化，DTRO兩級工藝成套裝置中集成了用於預處理的砂濾系統、保安過濾器，用於反滲透分離的膜組件、高壓泵、循環泵，用於系統清洗的清洗水箱以及用於設備供電及控制的MCC櫃和PLC櫃等。

STRO系統所採用的PT/ST膜組件具有膜污染低，填充密度高，鹽分通過率低和能夠實現內置標准清洗和維護的優勢。同時STRO系統具有反滲透單元可拆卸、系統安裝及維修簡單、設備佔地小及可安置在集裝箱移動等特點。非常適用於小規模垃圾滲濾液處理。

2、各自的性能點偏向不同：垃圾滲濾液處理DTRO工藝工藝穩定性強、維護簡單、能耗低DTRO膜組件有效避免膜的結垢，膜污染減輕，使反滲透膜的壽命延長。

採用STRO工藝處理滲濾液，系統運行效能高且穩定，對氨氮去除率99.2%-99.5%，對COD去除率在99.5%以上，對電導率去除在92%-95%，出水中未檢測處SS，結合濃縮液回灌，實現了污染物零排放。

(8)dtro反滲透主要功能擴展閱讀：

垃圾滲濾液的性質隨著填埋場的運行時間的不同而發生變化，這主要是由填埋場中垃圾的穩定化過程所決定的。垃圾填埋場的穩定化過程通常分為五個階段。

即初始化調整階段（Initial
adjustment phase）、過渡階段（Transition phase）、酸化階段（Acid phase）、甲烷發酵階段（Methane fermentation phase）和成熟階段（Maturation phase）。

垃圾滲濾液處理在堆放和填埋過程中由於發酵、雨水沖刷和地表水、地下水浸泡而滲濾出來的污水。來源主要有四個方面：垃圾自身含水、垃圾生化反應產生的水、地下潛水的反滲和大氣降水，其中大氣降水具有集中性、短時性和反復性，占滲濾液總量的大部分。

滲濾液是一種成分復雜的高濃度有機廢水，其性質取決於垃圾成分、垃圾的粒徑、壓實程度、現場的氣候、水文條件和填埋時間等因素。

Ⅸ 目前，工業應用主流高鹽廢水處理的工藝什麼公司

1、從鍍錫、浸錫和焊錫的金屬廢料回收錫的方法及其裝置 2、電鍍廢水處理劑 3、電鍍廢水處理零排放的膜分離方法 4、電鍍廢水處理中樹脂再生與鉻還原一步回收方法 5、電鍍廢水的處理方法 6、電鍍廢水復合凈化劑及製法 7、電鍍廢水混合處理裝置 8、電鍍廢水資源化 9、電鍍含鉻廢水、廢渣的處理方法 10、電鍍含鉻廢水的處理方法 11、電鍍件清洗廢水不排放技術及設備 12、電鍍污水徹底處理方法及其處理裝置 13、電鍍液的再利用方法 14、電鍍液的再生方法 15、電鍍液回收再生裝置 16、電鍍中水回用技術 17、電解法從鍍鎳廢渣中精製硫酸鎳 18、鍍鉻廢槽液濃縮熔融除雜回收法 19、鍍鉻廢水廢渣提鉻除毒法 20、鍍鉻廢水中鉻的回收方法 21、鍍錫液的回收再生方法 22、鍍鋅廢水處理劑及處理鍍鋅廢水的方法 23、工業廢渣綜合利用、固化處理電鍍污泥的方法 24、化學鍍鎳液的再生處理方法及其處理裝置 25、化學鍍鎳液的再生處理裝置 26、黃金電鍍廢液中的黃金萃取方法 27、回收工件、夾具所帶電鍍液的方法 28、節能全自動電鍍廢水處理方法及專用裝置 29、節水90%以上、直接達標應用的電鍍廢水處理技術及設備 30、利用電鍍鉻廢渣提純制備高純鉻的方法 31、利用鍍金屬廢水製造水處理劑的方法 32、氰系及含有重金屬電鍍廢水的雙回收循環的方法 33、全回收鍍液的鍍體清洗裝置 34、熱鍍鋅鋅渣的再生新工藝 35、熱鍍鋅渣真空蒸餾提鋅方法及其設備 36、熔劑熱鍍鋅煙霧的干法凈化工藝 37、生化法治理電鍍廢水工藝 38、實現清潔生產的電鍍廢水在線回收裝置 39、通過電滲析再生化學鍍金屬沉積浴液的方法和裝置 40、微生物治理電鍍廢水方法 41、無電解鍍液的再生方法 42、一種處理電鍍廢水的方法和裝置 43、一種從廢料中回收金的簡易方法 44、一種電鍍廢水處理方法 45、一種電鍍廢水處理一體化裝置 46、一種電鍍廢水的綜合處理方法 47、一種電鍍污泥的資源化及無害化處理工藝 48、一種鍍鉻廢水處理劑的制備方法 49、一種鍍鉻廢水的處理方法 50、一種鍍錫銅線廢料和錫鋁廢渣的再生工藝及用裝置 51、一種將鍍酸銅、氰化電鍍、鍍鎳、鍍鉻的電鍍廢水循環回用的新工藝 52、一種快速處理電鍍廢水的裝置 53、一種新的電鍍廢水的處理方法 54、用於熱鍍鋅鋅渣再生的雙真空提純裝置 55、在鹼性條件下處理合鉻電鍍廢水的方法及設備 56、注入鐵離子電解法處理由鍍廢水設備