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台州正宗中空纖維超濾膜特點

發布時間:2023-09-02 02:23:44

Ⅰ 中空纖維超濾濾芯過濾特點與應用

1.
聚丙烯中空纖維膜介紹
聚丙烯中空纖維膜(pp)是國際上最新一代膜分離材料。與聚碸、醋酸纖維素類等其它超濾膜相比,具有強度高、耐酸鹼、耐細菌腐蝕、耐溫性能好、表面非極性、抗污染能力強、微孔均勻、單位面積通量大等優點。
2.
膜的強度高:
由於聚丙烯中空纖維膜的制備方法採用的是「熔融擠出、拉伸成型」的制膜方法,聚丙烯大分子規則取向,因而膜的強度高,在高強度曝氣和定期的化學清洗過程中,膜不容易斷裂。
3.
膜的化學穩定性能好:
聚丙烯中空纖維膜生產過程中,沒有投加任何添加劑和致劑等,因而化學穩定性能好,可以採用強酸或者強鹼清洗。可以採用含氯消毒劑清洗,以清除膜表面的大量微生物污染。化學清洗後的流量回復性好。
4.
騰祥膜主要性能指標
膜材質:pp聚丙烯
外徑:500μm
膜壁厚:40~50μm
膜孔徑:0.1~0.2μm
透氣率:>7.0×10-2(cm3/cm2?s?cmhg)
縱向強度:120
mpa
孔隙率:40~50%
出水濁度:<0.2ntu
設計通量:三層式1.0~1.2t/d
膜絲面積:
三層式11m2/片
操作負壓
-0.01~
-0.03
?
騰祥pp中空纖維微濾膜性能參數:
1.
膜材料:
poly-propylene(pp)
2.
微孔直徑:平均
0.2
μm
3.
中空纖維膜內徑/壁厚:
320/40
μm
4.
膜斷裂強度:120mpa
?txm-mbr-8-pp膜組件(
pp中空纖維微孔膜)技術參數
1.膜面積:
8
m2
2.正常工作壓力:
-0.01

-0.04mpa
3.合適的污泥濃度mlss(mg/l):
8000-12000
mg/l
4.工作方式:
工作12mins,停
3mins
5.設計處理能力:
1.0-1.5
m3/d/片
6.設計工作時間:
大於
3年
?
txm-mbr-8-pp膜組件技術特點
1、
採用機械強度高的聚丙烯中空纖維微孔膜製造,能夠耐受大氣量的曝氣,不易出現斷絲現象。
2、
具有獨特的膜編織結構,在使用過程中,膜的根部整體運動,不易出現膜絲因抖動疲勞而斷絲。
3、
單件化設計,易於模塊化的組裝和維護。

Ⅱ PVDF中空纖維超濾膜與一般超濾膜的區別所在

PVDF中空纖維超濾膜其獨特的抗氧化性,易清洗的特點,在污水處理、中水回用、自來水凈化方面可廣泛應用。

Ⅲ 中空纖維超濾膜的特點

中空纖維膜具備哪些優勢?

1.高強度

先進的成膜技術和獨特的模塊結構可提供卓越的過濾內效率和耐久性,單膜容的拉伸強度可達6N。

2.剛性好

該膜設計為在低至0.02MPa的壓力下運行以滲透足夠的水,其最大TMP高於2.5巴並且具有高可壓縮結構。

3.卓越的延展性

膜的延展率高達300%,膜纖維避免了拉伸破裂現象。

4.高結晶度

與國內同類產品相比,該膜具有良好的耐化學性,機械強度和更長的使用壽命。

5.大流量

滲透通量在25℃,0.1MPa時超過1000LMH。

6.低壓降

由於其不對稱和逐漸收緊的結構,膜易於反沖洗。

Ⅳ 中空纖維超濾膜組件主要應用特點有哪些

中空纖維超濾膜組件主要應用特點
1、當進水水質變化較大時,依然能夠保證產出水的穩定性,對水源的適應性較強。
2、該組件運行方式靈活,採用錯流過濾、死端過濾和循環錯流過濾運行方式,對於處理不同水質的適應性強,處理效果好。
3、具有較高的抗污染能力,組件運行時間久,運行穩定性高。
4、清洗周期長,清洗後能夠恢復到正常狀態。該膜元件易於維護,使用壽命長。
5、中空纖維超濾膜組件採用並聯方式排列。既能夠防止在進行反沖洗膜元件時部分顆粒物質堆積,又能夠將每支膜元件都能夠很好的維護。

Ⅳ 中空纖維超濾膜濾芯過濾特點與應用

超濾膜組件特點:
1、殼體採用抗沖擊的ABS料,承壓能力在16KG以上,回並且壁厚答加厚1mm,完全可承受進水可能出現的各種壓力沖擊,確保在沖擊水壓下不會出現破裂現象,避免了超濾膜在使用的過程中長期受壓,材質產生蠕變引起漏水。
2、每一支HUF90膜裝填1400根膜絲,長度加長100mm,增大了15%的膜面積,有效膜面積高於國內任何一家的同種規格的產品。提高了產水量。
3、端蓋為半球凸出結構,與傳統的端面平面結構相比,使進水在端面膜絲的分布更均勻,並且壁厚加厚1mm,確保在沖擊水壓下不破裂。
4、殼體與螺紋套之間的粘接選用法國進口膠水粘接,粘接長度加長了,連接間隙均勻一致。在使用過程中不會出現漏水,脫膠現象,並且完全達到衛生標准。

Ⅵ 超濾膜主要有哪些優點和缺點

主要還是看用來做什麼。而且還分為外壓和內壓
優點:單位溶器內充填密度高,佔地面積小,操作簡便,成本低廉,不需增加任何化學試劑,尤其是超濾技術的實驗條件溫和,與蒸發、冷凍乾燥相比沒有相的變化,而且不引起溫度、pH的變化,因而可以防止生物大分子的變性、失活和自溶。外壓比內壓清洗方便。
超濾原理
超濾(Ultrafiltration)技術是一種膜濾法,也有錯流過濾(Cross
Filtration)之稱。它能從周圍含有微粒的介質中分離出10~100A的微粒,這個尺寸范圍內的微粒,通常是指液體內的溶質。其基本原理是在常溫下以一定壓力和流量,利用不對稱微孔結構和半透膜介質,依靠膜兩側的壓力差作為推動力,以錯流方式進行過濾,使溶劑及小分子物質通過,大分子物質和微粒子如蛋白質、水溶性高聚物、細菌等被濾膜阻留,從而達到分離、分級、純化、濃縮目的的一種新型膜分離技術。
超濾技術的優缺點
與傳統分離方法相比,超濾技術具有以下特點:
1.
濾過程是在常溫下進行,條件溫和無成分破壞,因而特別適宜對熱敏感的物質,如葯物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。
2.
濾過程不發生相變化,無需加熱,能耗低,無需添加化學試劑,無污染,是一種節能環保的分離技術。
3.
超濾技術分離效率高,對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4.
超濾過程僅採用壓力作為膜分離的動力,因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易於控制和維護。
5.
超濾法也有一定的局限性,它不能直接得到乾粉制劑。對於蛋白質溶液,一般只能得到10~50%的濃度。

Ⅶ 中空纖維超濾膜有什麼缺點

中空纖維膜組件的缺點
1、需要嚴格的預過濾。

2、清洗困難。

3、換膜費用高。一旦損壞,整隻報廢。

4、纖維管內流動阻力很大,壓力損失較大,不宜處理黏稠液體。

Ⅷ 中空纖維詳細資料大全

中空纖維是指纖維軸向有細管狀空腔的化纖。貫通纖維軸向具有管狀空腔的化學纖維。可用於冬裝、被褥和襯墊用絮片等;組裝成微濾、超濾、透析、氣體分離、反滲透及蒸發滲透器等。

sunlite的中空纖維結構,包含大量靜止空氣,能為織物帶來輕質彈性、良好透濕性以及舒適的保暖效果,廣泛用於保暖內衣、貼身內衣、運動服裝、休閑服裝、襯衫、戶外運動以及毯子等多個領域。

基本介紹

分類,制備,特性,更輕更暖,豐滿柔軟,乾爽透濕,超濾膜,保養方法,物理清洗法,化學清洗法,

分類

按其作用分兩類: 1. 絮片用,中空度要求不高,約30%~100%,主要追求輕而保暖,為了提高其回彈率,還可製成偏芯中空纖維,經熱處理而形成三維捲曲; 2. 分離膜用,中空度和截面圓整度要求高,膜壁微孔及其分布有一定要求,還可塗一層或兩層不同超薄分離層,以提高分離效果和選擇性。 中空纖維

制備

1. 採用環形中空、C形或偏心中空噴絲板通過熔紡(滌綸等)或溶液紡成纖; 2. 用中空型(個別用C形)噴絲板,通過干濕紡或熔紡成纖,有些中心部還需通入空氣或不同組成的凝固液,製成系列產品。

特性

更輕更暖

高中空結構減少了纖維20%的重量,並且能包含大量靜止空氣,使其織物在輕便的同時保暖性能卻比普通同質面料提高了65%;

豐滿柔軟

產品成為面料帶來更加豐厚糯滑的舒適手感;

乾爽透濕

相較日常厚重保暖面料而言,更容易透濕,乾爽舒適。

超濾膜

中空纖維超濾膜組件的特點如下: 1)殼體採用抗沖擊的ABS料,承壓能力在16KG以上,並且壁厚加厚1mm,完全可承受進水可能出現的各種壓力沖擊,確保在沖擊水壓下不會出現破裂現象,避免了超濾膜 在使用的過程中長期受壓,材質產生蠕變引起漏水。 2)每一支HUF90膜裝填1400根膜絲,長度加長100mm,增大了15%的膜面積,有效膜面積高於國內任何一家的同種規格的產品。提高了產水量。 3)端蓋為半球凸出結構,與傳統的端面平面結構相比,使進水在端面膜絲的分布更均勻,並且壁厚加厚1mm,確保在沖擊水壓下不破裂。 4)殼體與螺紋套之間的粘接選用法國進口膠水粘接,粘接長度加長了,連線間隙均勻一致。在使用過程中不會出現漏水.脫膠現象,並且完全達到衛生標准。 5)端蓋與殼體的連線螺紋採用鋸齒型螺紋,增大了扭距和負載,不會出現滑牙.漏水現象。 6)膜的有效面積大,水通量大,純水通量1800升,遠高於國內同種規格產品。 7)耐壓與防漏結構設計,確保HUF90中空纖維 超濾膜 不會出現漏水、脫膠、滑牙、暴膠等現象。 8)進出水口為國標通用的直徑45mm螺紋的活接套,可直接與1寸的ABS或PVC飲水管粘接,無需另外安裝活接頭。更換HUF90中空纖維 超濾膜 組件時只需將進出水口的4個標準直徑45mm的活接套擰下,即可將整個中空纖維 超濾膜 取下,再換上新的HUF90中空纖維超濾膜組件即可。 由於中空纖維超濾膜的功能是去除原液中所含有的雜質,性能優良與截留分子量較低的中空纖維超濾膜,被雜質污染堵塞可能更快,膜表面會被截留的各種有害雜質所覆蓋,甚至膜孔也會被更為細小的雜質堵塞而使其分離性能下降。清洗膜的方法可分為物理方法和化學方法兩大類。

保養方法

物理清洗法

世韓超濾膜耗材利用機械的力量來去除膜表面污染物。整個清洗過程不發生任何化學反應。 1、等壓水力沖洗法:首先關閉超濾液出口閥門,全開濃縮水出口閥門,此時中空纖維內外兩側壓力逐漸趨於相等,因壓力差粘附於膜表面的污垢松動,籍增大的流量沖洗表面,這對去除膜表面上大量松軟雜質有效; 2、水氣混合清洗法:將凈化過的壓縮空氣與水流一道進入超濾膜內,水氣混液會在膜表面劇烈的攪運作用而去除比較堅實的雜質。效果比較好,但應注意壓縮空氣的壓力與流量; 3、熱水及純水沖洗法:熱水(30℃~40℃)沖洗膜表面,對那些粘稠而又有熱溶性的雜質去除效果明顯。純水溶解能力強。純水循環沖洗效果比較好; 4、負壓反向沖洗法:是一種從膜的負面向正面進行沖洗方法,對內外有緻密層的中空纖維或毛細管超濾膜是比較適宜的。

化學清洗法

利用某種化學葯品與膜面有害物質進行化學或溶解作用來達到清洗的目的。 1、酸洗法:常用的酸有鹽酸、草酸、檸檬酸等。配製後溶液的PH值因材質類型而定。例如CA膜清洗液PH=3~4,其他PS、SPS、PAN、PVDF等膜PH=1~2。利用水泵循環操作或者浸泡0.5~1h,對去除無機雜質效果好; 2、鹼洗法:常用的鹼主要有氫氧化鈉、氫氧化鉀和碳酸鈉等。配製鹼溶液的PH 值也因膜材質類型而定,除CA膜要求PH=8左右以外,其他耐腐蝕PH=12,同樣利用水泵循環操作或者浸泡0.5~1h,對去除有機雜質及油脂有效; 3、氧化性清洗劑:利用1~3%H 2 O 2 ,500~1000mg/LNaClO 等水溶液清洗超濾膜,既去除了污垢,又殺滅了細菌。H 2 O 2 和NaClO是常用的殺菌劑。 4、加酶洗滌劑清洗:加酶洗滌如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶。對去除蛋白質、多糖、油脂污染物質有效。

Ⅸ 中空纖維超濾膜的介紹

超濾膜技術是一種能夠將溶液進行凈化、分離或者濃縮的膜透過分離技術,介於微濾和納濾之間。超濾膜是懸浮顆粒及膠體物質的有效屏障,同時超濾膜也可以實現對兩蟲、藻類、細菌、病毒和水生生物的有效去除,從而達到溶液的凈化、分離與濃縮的目的。

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