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空氣水分過濾

發布時間:2023-08-30 07:27:38

㈠ 如何過濾空氣壓縮機的水汽

通常使用可以加裝油水分離器,但是只能除去液態的水分。如需要更好的效果,就需要加裝前置過濾和後置過濾,中間加冷凍式乾燥機來處理壓縮空氣中的水分,一般這種方式可以將壓縮空氣處理到2-10℃的露點溫度。要求更高的就是通過吸附式乾燥機來處理,露點可以達到-20℃至-70℃,根據乾燥機內部的填料和是否有加熱裝置來達到。
至於露點的概念請自行在網路文庫中查找,這里就不一一解釋了。

㈡ 過濾空氣中的水份用什麼方法好

之前經過培訓,我知道有兩種方法過濾空氣中的水分。
第一種是機械碰撞法。
第二種是冷卻法。

㈢ 怎樣去掉空氣中的水或是什麼樣的空間中可以沒有水

用濃硫酸可以去除空氣中的水分,可以用無水硫酸銅(最好的檢驗水的方法,無水硫酸銅為白色或灰白色粉末。溶液呈酸性,粉塵刺鼻性很強。溶於水及稀的乙醇中而不溶於無水乙醇。在潮濕空氣中易潮解,吸濕性很強,吸水後反應生成藍色的五水合硫酸銅(俗稱膽礬) (CuSO4+5H2O=CuSO4·5H2O)。 在高溫中形成黑色氧化銅.)檢驗是否含有水分。

㈣ 空氣過濾器的過濾原理是什麼

空氣過濾器的過濾原理將壓縮空氣中的液態水、液態油滴分離出來,並濾去空氣中的灰塵和固體雜質,但不能除去氣態的水和油。


空氣中顆粒物去除技術主要有機械過濾、吸附、靜電除塵、負離子和等離子體法及靜電駐極過濾等。


機械過濾一般主要通過以下3種方式捕獲微粒:直接攔截,慣性碰撞,布朗擴散機理,其對細小顆粒物收集效果好但風阻大,為了獲得高的凈化效率,濾芯需要緻密並定期更換。

吸附是利用材料的大表面積及多孔結構捕獲顆粒污染物,很容易堵塞,用於氣體污染物去除效果更顯著;

靜電除塵是利用高壓靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法,其風阻雖小但對較大顆粒和纖維捕集效果差,會引起放電,且清洗麻煩費時,易產生臭氧,形成二次污染。


負離子和等離子體法去除室內顆粒污染物的工作原理類似,都是通過使空氣中的顆粒物帶電,聚結形成較大顆粒而沉降,但顆粒物實際上並未移除,只是附著於附近的表面上,易導致再次揚塵。


靜電駐極過濾有效阻隔空氣中顆粒污染物,如粉塵、毛屑、花粉、細菌等,同時超低阻抗確保空調穩定運行及製冷效果。


傳統的標准過濾介質能非常有效地去除10微米以上的顆粒物。當顆粒物的粒徑除至5微米,2微米甚至亞微米的范圍時,高效的機械式過濾系統就會變得比較昂貴,且風阻會顯著增加。通過靜電駐極空氣過濾材料過濾,能以較低的能源消耗達到很高的捕獲效率,同時兼具靜電除塵低風阻的優點,但無需外接上萬伏的電壓,故不會產生臭氧,且由於其組成為聚丙烯材質,很方便拋棄處理。


攔截

空氣中的塵埃粒子,隨氣流作慣性運動或無規則布朗運動或受某種場力的作用而移動,當微粒運動撞到其它物體,物體間存在的范德華力(是分子與分子、分子團與分子團之間的力)使微粒粘到纖維表面。進入過濾介質的塵埃有較多撞擊介質的機會,撞上介質就會被粘住。較小的粉塵相互碰撞會相互粘結形成較大顆粒而沉降,空氣中粉塵的顆粒濃度相對穩定。室內及牆壁的退色就因為這原因。

把纖維過濾器像篩子一樣看待是錯誤的。


慣性和擴散

顆粒粉塵在氣流中作慣性運動,當遇到排列雜亂的纖維時,氣流改變方向,粒因慣性偏離方向,撞到纖維上而被粘結。粒子越大越容易撞擊,效果越好。

小顆粒粉塵作無規則的布朗運動。顆粒越小,無規則運動越劇烈,撞擊障礙物的機會越多,過濾效果也會越好。空氣中小於0.1微米的顆粒主要作布朗運動,粒子小,過濾效果好。大於0.3微米的粒子主要作慣性運動,粒子越大效率越高。擴散和慣性都不明顯得粒子最難過濾掉。測量高效過濾器性能時,人們經常規定測量最難測量的粉塵效率值。


靜電作用

由於某種原因,纖維和微粒可能帶上電荷,產生靜電效應。帶靜電的過濾材料過濾效果可以明顯改善。原因:靜電使粉塵改變運動軌跡並撞上障礙物,靜電使粉塵在介質上粘的更牢。

能長期帶靜電的材料也稱作"駐極體"材料。材料帶靜電後阻力不變,過濾效果會明顯改善。靜電在過濾效果中不起決定作用,只起輔助作用。


化學過濾

化學過濾器主要有選擇性的吸附有害氣體分子。

活性碳材料中有大量看不見的微孔,有較大的吸附面積。米粒大小的活性碳中,微孔內面積有十幾平方米大。

游離分子接觸活性碳後,在微孔中凝聚成液體因毛細管原理呆在微孔中,有的與材料和而為一體。沒有明顯化學反應的吸附稱為物理吸附。

有的對活性碳進行處理,被吸附的顆粒與材料進行反應,生成固體物質或無害氣體,稱為化學吸附。

活性碳在使用過程中材料的吸附能力不斷減弱,當減弱到某一程度,過濾器將報廢。如果僅為物理吸附,用加熱或水蒸汽熏可使有害氣體脫離活性碳,使活性碳再生。


重力效應

微粒通過纖維層時,在重力作用下,發生脫離氣流流線的位移而沉降在纖維表面上,這種作用只有在微粒較大(>0.5um)時存在,這是微粒重力作用太小,當它還沒有沉降到纖維上時已隨氣流通過纖維層。因而,對粒徑小於0.5um的微粒的過濾,重力沉降完全可以忽略。

㈤ 油水分離器和空氣過濾器在功能上有什麼區別

空氣過濾器主要是把壓縮空氣里的液態油和水分離出來並有效去除壓縮氣體中的灰塵和雜質,與油水分離器的區別在於不能去除氣體狀態下的油和水。油水分離器起水和油分離作用,空氣過濾器是起將空氣水分和雜質阻擋過濾作用。
油水分離器工作原理當壓縮空氣進入油水分離器時,流向和速度急劇變化,然後比壓縮空氣密度大的油滴和水滴被慣性分離。常見的有沖擊式油水分離器和環形旋轉油水分離器。壓縮空氣從入口進入油水分離器外殼後,氣流首先被擋板阻擋。然後向下彈回,再向上升起,造成環形旋轉。這樣在離心力和慣性力的作用下,水滴和油滴從空氣中分離出來,沉降在殼體底部。
另一種油水分離系統,內部採用不銹鋼絲網聚結填料,外殼採用鋼制焊接罐結構,一般使用壓力為0.1Mpa-2.5Mpa。原理是通過旋風分離器和不銹鋼絲網捕霧器的有機結合。可以有效去除壓縮空氣中的粉塵、水和油霧,並採用直接攔截、慣性碰撞、布朗擴散和冷凝等機制。當壓縮空氣和其他含有油和水的氣體被引入油水分離器時,大液滴在重力的作用下落到油水分離器的底部,小霧滴被金屬絲網捕獲並冷凝成大液滴落到油水分離器的底部。因此,夾帶的液體被分離,分離的液體流入下部,並通過手動打開閥門排出,或者通過在下部安裝排氣閥排出體外。
油氣分離元件是決定空氣過濾器空氣品質的關鍵部件,高質量的油氣分離元件不僅可保證過濾器的高效率工作,且濾芯壽命可達數千小時。從壓縮機頭出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過油氣分離罐時易分離,而小油滴(直徑1um以下懸浮油微粒)則必須通過油氣分離濾芯的微米及玻纖濾料層過濾。油微粒經過濾材的擴散作用,直接被濾材攔截以及慣性碰撞凝聚等機理,使壓縮空氣中的懸浮油微粒很快凝聚成大油滴,在重力作用下油集聚在油分芯底部,通過底部凹處回油管進口返回機頭潤滑油系統,從而使壓縮機排出更加純凈無油的壓縮空氣。壓縮空氣中的固體粒子經過油分芯時滯留在過濾層中,這就導致了油分芯壓差(阻力)不斷增加。隨著油分芯使用時間增長,當油分芯壓差達到0.08到0.1Mpa時,濾芯必須更換,否則增加壓縮機運行成本(耗電)。

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