edi進水濁度

『壹』 最近發現EDI系統出水質變差了，應該怎麼解決

EDI超純水系統水質下降可以通過以下幾個方面排查：
水箱材質。由於超純水純度很高，幾乎無雜質，因此超純水容易從外界環境吸收污染物造成污染。 如果我們用的儲水箱是低級塑料，就更容易溶部分有機物，從而增加水的電導率，導致水質下降。
排氣口。超純水機的儲水水箱大多會有一個排氣口來保證氣壓平衡，這時候通過排氣口會容易進入外界的空氣同時帶入細菌、顆粒污等，這些都會將儲存在水箱中的純水污染。因而建議通氣口配置過濾器。
儲水箱。一些超純水機配置的水箱是平底水箱，在維護的時候，無法將箱底的水排干，這些排不幹凈的水就會成為細菌生長的場所。因此我們推薦使用錐形水箱，這樣可以在維護的過程中將我們的水排干，不給細菌提供生長繁殖的場所。
消毒。再密閉的環境也怕細菌滋生，因為極細微的微生物都能形成菌膜，污染我們的水。所以對於純水的消毒也是很重要的。如果以上方案還是沒能解決，可以關注錫雲超純水設備，希望能幫到你。

『貳』 純化水制備系統濁度標准

純化水制備系統濁度標准，濁度≤5）
以深圳市科瑞環保設備有限公司GMP純水制備工藝流程為例：原水（符合國家生活飲用水標准，電導率≤500μs/cm、濁度≤5）進入原水箱貯存，再經由原水泵增壓進入多介質過濾器、軟化器、活性碳過濾器，去除原水中的懸浮物、膠體、有機物及余氯，降低水的硬度。過濾後的水進入保安過濾器，通過一級RO加壓泵加壓後進入一級反滲透系統，將水中的大部分鹽分去除，達到提純的目的；再次經二級RO加壓泵進入二級反滲透系統，進一步將水中的鹽分去除，從而提升水的純度。二級反滲透系統出水通過EDI系統對電解質（包含弱電解質）的脫除，將水的電阻率進一步的提升，可生產出電阻率高達15MΩ·cm的純化水；產水進入無菌純化水罐後，通過分配管路引至各用水點。

『叄』 EDI的進水要求

EDI的進水要求：
反滲透RO產水，電導率1-20μs/cm，最大允許電導率≤30μs/cm（NaCl）。
 pH值：內 7.5—9
 溫度： 15℃--35℃
 進水壓力（容DIN）：0.15—0.4MPa
 濃水進水壓力（C ） 0 10 0 3MP IN）： 0.10—0.3MPa
 產水壓力(DOUT)：0.05—0.25MPa
 濃水出水壓力(COUT)： 0.02—0.2MPa
 進水硬度：＜1.0ppm(以CaCO 計）(推薦0 5ppm以下）
進水有機物：TOC＜0.5ppm
 進水氧化劑：Cl2（活性）＜0.03ppm，O3（臭氧）＜0.02ppm，
 進水重金屬離子：Fe、Mn、變價性金屬離子＜0.01ppm
 進水硅：SiO2＜0.5ppm
 進水總CO2：＜3ppm
 進水顆粒度：＜1μm

『肆』 EDI運行中的主要影響因素有哪些

EDI系統與相當處理水量的混床相比，有較不的體積，它採用積木式結構，可依據場地的高度和窨靈活地構造。 模塊化的設計， 使EDI在生產工作時能方便維護。 RO+EDI實驗室超純水機應用領域： HPLC、TOC分析、原子吸收光譜、離子色譜分析、質量光譜分析、微量金屬測定、鑒定用溶量配製、微生物學分析、組織培養、樣品稀釋、鑒定用玻璃器皿洗滌、及TCEP和TCEI系列適用范圍、DNA測序、PCR和電泳、試管培養抗體製取等。分析EDI系統為一項新型的水處理技術，其系統特性和技術維護一直是人們予以研究的叫點，下面對EDI系統運行中的主要影響因素進行分析，包括進水，進水流量，電壓與電流，水的PH值，溫度及壓力的影響等。

1、進水電導率對脫鹽效果的影響：在保證其他條件不變的前提下，隨著原水電導率的上升，脫鹽效果變差。這是因為進水電導超過一定范圍後，模塊的工作區間往下移動，乃至再生區消失,工作區穿透，模塊內的填充樹脂大部分呈飽和失效狀態。同時水中的離子濃度增加,在電壓恆定不變的情況下，電流增加，從而電離水的過程減弱，相應的水電離出的H+，OH-減少，直接導致樹脂的再生變差。這樣，在進水水質變差的情況下，模塊會由弱電離子開始慢慢穿透，系統的電流會增加，因為在水的電離現象，在電壓恆定的情況下，電流的上升是非線性的。

2、進水流量的影響：進水流量與EDI系統的處理能力，進水水質以及進水壓力有關。在EDI系統產水能力恆定條件下，進水水質越差，模塊的單位處理負擔就越重，進水流量應當調節的越小。在模塊的啟動階段，應當注意瞬間流量過大時，會造成膜的穿孔。由於模塊中的電子流主要通過填充樹脂傳遞的，所以濃水電流在一定程度上，成了影響模塊中的電子流遷移的關鍵。在實際的試驗中可以發現，減少濃水的流量可以提高系統的電流，並且在一定程度上提高水質。但是濃水流量也並非越小越好，當濃水流量過小時會導致膜兩側濃度差更大，而形成濃差擴散，影響水質。另一方面，由於弱電離子Si及其離子態化合物的溶解度很小，所以容易在低流量的濃水中形成飽和，從而影響弱電離子的去除。根據現場試驗可以大致得到濃水流量一般為進水的5%—10%為宜。電極水的作用主要是給電極降溫和帶走電極表面產生的氣體。一般電極水的流量是進水的1%左右。當電極水過小時，不能及時帶走電極表面的氣體，會影響整個模塊的運行。

3、電壓和電流的影響：電壓的確定和模塊的設計有關，電壓是使離子遷移的動力，它使得離子從進水中遷移到濃水中，同時電壓也是電解水用於再生樹脂的關鍵。在規定范圍內如果電壓過低，會導致電解水減少，產生的H+和OH-離子不足以再生填充樹脂，同時電壓太低使得離子的遷移動力減弱，最終使模塊的工作區間下產水水質變差。如果電壓過高，就會電解出過剩的H+和OH-，使電流升高的同時也使離子極化和擴散加劇，導致產品水水質變差。電壓是否過高可以從電極出水中的氣泡多少加以判斷。最佳電壓范圍的確定主要由進水電導和濃水的流量決定，比如當進水電導變大，濃水的濃度也變大的情況下由於系統的電阻減少，所以系統的電壓也應當相應的下調。

『伍』 導致純凈水設備渾濁度超標的原因是什麼呢

1高純水的檢測試驗裝置
EDI裝置為自製，立式結構，規格為200mm×400mm，陰、陽離子交換膜為均相膜，淡水室填充凝膠性陰、陽離子交換樹脂(體積比2：1)，陰、陽電極均採用鈦塗釘電極，由0—200V可控硅整流器提供直流電源。
試驗用的EDI的進水用一級除鹽水加Na2SO4和CaCl2配製。
2
試驗結果和討論
2.1
原水合鹽量對膜堆電流的影響
進水含鹽量對操作電流的影響，一定的電壓范圍內，當進水的電導率為60
μS/cm時，膜堆的電流與電壓成線性關系;當進水的電導率為20μS/cm時，電流與電壓關系曲線大致以電流等於60mA為界，電流較低時為直線關系，較高時則斜率增加。
淡水室內的離子遷移可看成為兩個並行過程：一是陰、陽離子在水中分別向陽極和陰極方向遷移，二是離子進入樹脂孔道中發生離子交換後，即在樹脂顆粒中遷移[1]。設淡水室中水和樹脂的電阻分別為RW和Rr，R1為溶液相的電阻，R2與R3為陰陽表面擴散層電阻，即
RW=R1+R2+R3(1)
淡水室的總電阻R總由歐姆定律得：
R總=(RrRW)/(Rr+RW)
(2)
在淡水室中，由於深圳EDI超純水進水的電導率較低，樹脂導電能力比原水要高2-3個數量級[2]，所以原水中的離子主要通過在樹脂層中的遷移進入濃水室。我們從圖1中也可以看到，上述理論得到了很好的解釋，在電流小於60mA時，同一電壓下，原水電導率為60μS/cm的電流比20μS/cm的電流要高，但並不與電導率之比成正比，這是因為雖然溶液相的電阻不同，但淡水室的電阻主要由樹脂層的串阻單定，因此相應的電流相差不大。

『陸』 edi進水為什麼需要濃水進去

edi進水需要濃水是因為濃水可以帶走淡水側遷移過來的陰陽離子，防止結垢。

edi中淡室水中陽離子向負極遷移透過陽膜,被濃室中的陰膜截留，水中陰離子向正極方向遷移陰膜,被濃室中的陽膜截留，這樣通過淡室的水中離子數逐漸減少，成為淡水。

而濃室的水中，由於濃室的陰陽離子不斷涌進，電介質離子濃度不斷升高，而成為濃水，從而達到淡化、提純、濃縮或精製的目的。

濃水在EDI中的應用

EDI裝置的回收率是90-95%，按此回收率計算，濃水通常的比例是5-10%，市面上進口的EDI有IONPURE和E-CELL兩大品牌，具體都有最低濃水量的控制要求，這個最低濃水量是必須要保證的，否則EDI模塊將面臨被燒毀的可能。

在直流電場的作用下，淡水室中離子交換樹脂中的陽離子和陰離子沿樹脂和膜構成的通道分別向負極和正極方向遷移，陽離子透過陽離子交換膜，陰離子透過陰離子交換膜，分別進入濃水室形成濃水。同時EDI進水中的陽離子和陰離子跟離子交換樹脂中的氫離子和氫氧根離子交換，形成超純水。

『柒』 美國ionpure edi模塊的進水要求有那些

美國ionpure edi模塊的進水指標要求：
◎通常為單級反滲透或二級反滲透的滲透水專
◎TEA（總可交換陰離子，以CaCO3計）：屬<25ppm。
◎電導率：<40μS/cm。
◎PH：6.0～9.0。當總硬度低於0.1ppm時，edi最佳工作的pH范圍為8.0～9.0。
◎溫度：5～35℃。
◎進水壓力：<4bar（60psi）。
◎硬度：（以CaCO3計）：<1.0ppm。
◎有機物（TOC）：<0.5ppm。
◎氧化劑：Cl2<0.05ppm，O3<0.02ppm。
◎變價金屬：Fe<0.01ppm，Mn<0.02ppm。
◎H2S：<0.01ppm。
◎二氧化硅：<0.5ppm。
◎色度：<5APHA。
◎二氧化碳的總量：<10ppm。
◎ SDI 15min：<1.0。

『捌』 edi產水到水箱後ph值為什麼會降低

樓主您好，建抄議您從以下幾點加以考慮： 1、EDI給水泵與RO機組的產水流量連鎖，當RO機組產水流量低於設定值後泵連鎖關閉； 2、EDI給水泵與RO機組的產水壓力（EDI進水壓力）連鎖，當壓力低於設定值後泵連鎖關閉；如果工藝設計無中間水箱，請樓主注意以下幾點問題： 1、單級反滲透產水pH是否能滿足EDI進水要求，可以在RO與EDI之間的管線上安裝加葯點及管道混合器調節pH； 2、如果反滲透產水流量不能滿足EDI進水水量需求時，泵為防止空轉停止，EDI系統在進水泵停機後同樣會連鎖停機，這樣RO產水側會存在背壓的危險，樓主設計時要加以考慮； 3、省掉中間水箱後，工藝的連鎖會更加的繁瑣，一個點出現問題往往會造成整套系統的停機，運行管理的風險性會加倍。中間水箱設計的必要性： 1、中間水箱可以可以發揮有效的緩沖作用，可以液位連鎖控制前段RO及後端EDI的自動連鎖啟停； 2、EDI啟動時不合格的EDI產水可以迴流至前端的中間水箱，有效地防止水源浪費，提高運行成本； 3、如中間水箱容積足夠大，可以為檢修或事故處理爭取更多的時間，工藝穩定性會得到更有效的保障；以上意見僅供樓主參考，希望對你有所幫助。