A. 高效過濾器塵埃粒子計數法檢漏方法和合格標准
你好！
對於安裝於送、排風末端的高效過濾器，應用塵埃粒子計數器掃描法進行過濾器安裝邊框和全斷面檢漏。掃描法有檢漏儀法（光度計法）和采樣量最小為1L/min的粒子計數器法兩種。對於超高效過濾器，掃描法有凝結核計數器法和激光粒子計數器法兩種。
如有疑問，請追問。
B. 高效過濾器塵埃粒子計數法檢漏方法和合格標准
高效過濾器是無塵室潔凈度得以維持的關鍵部件，所以高效過濾器的質量非常重要。其中最重要的就是它的簡陋。方法比較多，有鈉焰法，計數器掃描法，還有DOP檢漏。
鈉焰法比較傳統的方法，誤差比較大，而DOP的檢漏方法，是比較准確，但是操作比較復雜，而且成本比較大，一個光度計加DOP發生器，進口的總共得要十幾萬。
所以較多的是塵埃粒子計數器掃描法。用粒子計數器加DOP發生器。
塵埃粒子計數器掃描法
《潔凈室施工及驗收規范》中規定，被檢高效過濾器必須已檢測過風量，並設計風速80%-120%之間運行，、使用最小采樣量>1L/min的粒子計數器掃描法，對高效過濾器安裝接縫和主斷面進行掃描檢測，檢測點應距被測表面20-30mm，測頭以5-20mm/s的速度移動，對被檢過濾器整個斷面、封膠頭和安裝框架處進行掃描。
由高效過濾器下風側泄漏濃度換算成的穿透率來衡量是否合格，其合格標准如下。
在工程上，對於大於100級的凈化系統一般採用的粒子計數器的最小粒徑通道為0.3μm。所以，被檢高效過濾器在上風側的微粒濃度受控粒徑為≥0.5μm，其濃度必須≥3.5×10pc/L，而一般大氣塵4的濃度為5.3×10-2.5×10pc/L，這到了塵埃粒子計數器的讀數上限范圍。
在許多凈化系統中，進入循環空調箱的新風經過過濾器的處理，濃度遠遠小於大氣塵濃度，和回風混和後的濃度會更低。因此，在安裝好的凈化空調系統中引入大氣，是值得慎重思考的問題。
因此要用DOP發生器，來產生標准粒子，DOP粒子發生器產生大量穩定的符合要求的微粒子，以造成上游≥0.3μm粒子濃度大於或等於1×10pc/L。在過濾器上游通過壓縮空氣(冷發生)將DOP微粒均勻噴射在系統內，由於濃度一般大於1×10pc/L，超出檢測儀器測量范圍，所以在檢測儀器前串聯粒子濃度稀釋器，使被測濃度在檢測儀器測量范圍。對出廠效率為99.97%的高效過濾器檢漏時，實測所得透過率應低於0.06%，即實測所得顆粒濃度小於
0.06%C1(C1 為上游濃度)。
以規格為610×610高效過濾器為例，建議採用采樣周期為一分鍾，速率為50mm/s。檢漏前用高約500mm的圍擋放在高效過濾器的四周，可以防止高效過濾器外框以外的氣流形成渦流，影響掃描測試的結果。過濾器的泄漏主要原因是外框密封圈的密封效果不好，或者濾料不夠平整嚴密。實際應用中安裝泄漏主要來自於外框，外框密封條的質量與泄漏有很大關系。因此，工程上檢漏時會在高效過濾器得四周加放圍擋，減小風口圍擋下部出口面積時，圍擋內形成一定正壓。
C. 用塵埃粒子計數器對高效過濾器進行檢漏的方法
中文詞條名：潔凈室過濾器粒子計數器法檢漏的一般規定
英文詞條名：
（1）被檢過濾器必須已測過風量，在設計風速的80%～120%之間運行。
（2）在被檢高效過濾器上風側測定大氣塵的微粒數，以大於或等於0.5ΜM微粒為准，其濃度必須大於或等於3.5×`10^4`粒/L；若檢測超高效過濾器，則以大於或等於0.1ΜM微粒為准，其濃度必須大於或等於3.5×`10^6`～3.5×`10^7`粒/L。
（3）若上風側濃度不符合上項規定，則應引入不經過濾的空氣，如果還達不到規定，則不宜用粒子計數器法和凝結核計數器法檢漏。
（4）檢漏時將采樣口放在距離被檢過濾器表面2～3CM處，以5～20MM/S的速度移動，對被檢過濾器整個斷面、封頭膠和安裝框架處進行掃描。